CN112828538A - 一种驼峰管的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于管道领域,具体涉及一种驼峰管的制备方法，包括上接管和下接管，所述上接管与下接管间设置有驼峰连接，并提供了驼峰管的制备方法。本发明解决了现有驼峰管精确度不高的问题，利用梯度挤压的方式形成稳定的卷绕结构，并在焊缝抚平后定径处理，达到尺寸稳定的效果。
Description
技术领域
本发明属于管道领域,具体涉及一种驼峰管的制备方法。
背景技术
管道在使用中，经常对其安装、连接和密封等性能有一定的要求，因此需要对管道的管径进行加工以满足上述性能。现有的管径加工包括对管道中部进行扩径和缩径、对管口进行扩口和缩口等。然而，工业生产对管件的性能要求日渐提高，如要求精确度较高的驼峰管，驼峰管成型的形状比较多，不同于波纹管，成型驼峰管的同时可能还会一起成型喇叭口，另外，驼峰管的钢管壁厚一般比较厚，可达到4.0毫米，驼峰管成型的尺寸形状公差要求比较严格。目前的驼峰管的尺寸控制较为粗糙，无法形成精确化控制。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种驼峰管的制备方法，解决了现有驼峰管精确度不高的问题，利用梯度挤压的方式形成稳定的卷绕结构，并在焊缝抚平后定径处理，达到尺寸稳定的效果。
为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：
一种驼峰管的制备方法，包括上接管和下接管，所述上接管与下接管间设置有驼峰连接。
进一步的，所述上接管与下接管的直径不一致。
所述驼峰管的制备方法包括卷绕成型、焊缝固化、断料成型和驼峰定型。
所述驼峰管在卷绕成型前还进行前处理；所述前处理的具体步骤包括：
步骤1，将不锈钢板放入清洗机中超声清洗20-50min，所述超声清洗的温度为20-40℃，清洗剂采用加有十二烷基硫酸钠的乙醇水溶液，其中，所述乙醇水溶液的乙醇体积浓度为40-60℃，十二烷基硫酸钠的加入量是乙醇水溶液质量的1-3％；
步骤2，将稀盐酸均匀喷雾在不锈钢板表面形成表面液膜，静置10-20min，得到表面粗糙的不锈钢板，所述稀盐酸的pH值为3-4，所述均匀喷雾的喷雾量是5-10mL/cm2，静置的温度为100-110℃。
所述前处理还包括车边处理，所述车边处理是，步骤3，将驼峰管的边缘进行倾斜处理，并将车边表面粗糙化，所述粗糙化采用细砂皮擦拭。
所述卷绕成型是将不锈钢板放置在卷筒机上，将其卷绕形成筒状，具体步骤如下：
步骤4，将不锈钢放入卷筒机中，微角度卷绕，将不锈钢板卷成弧状；
步骤5，随着卷绕角度的调节，将不锈钢的卷曲角度不断加深，直至将不锈钢板两侧相接，形成预制卷筒。
所述焊缝固化是将预制卷筒的桶壁缝隙进行焊接，然后将焊接形成的焊缝抚平，形成不锈钢圆筒。
所述焊缝固化在焊接前还设置有填缝处理，所述填缝处理是，步骤6，将焊料均匀涂覆卷筒桶壁的缝隙处，将缝隙填满；
所述焊缝固化的具体步骤包括：
步骤7，将预制卷筒放入焊接机上，将缝隙直接焊接形成焊缝；
步骤8，将焊缝采用挤压机抚平，并将焊缝应力释放，然后将抚平后的卷筒放置在卷筒机上二次卷筒，形成定径圆筒。
所述断料成型采用激光断料的方式将定径圆筒按照要求断料，形成稳定的圆筒料。
所述驼峰定型是将圆筒料放入驼峰挤压机内进行稳定的通风挤压，形成凸起结构，并将凸起定型形成驼峰结构；具体步骤包括：
步骤9，将圆筒料放入至驼峰挤压机中进行预挤压，形成表面凸起，达到驼峰定位效果；
步骤10，将驼峰定位后的圆筒料进行二次挤压，形成驼峰结构，得到驼峰管。
所述驼峰管的制备方法，还包括步骤11，将驼峰管放入扩管机中，调节驼峰管的直径，达到产品要求。
从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：
1.本发明解决了现有驼峰管精确度不高的问题，利用梯度挤压的方式形成稳定的卷绕结构，并在焊缝抚平后定径处理，达到尺寸稳定的效果。
2.本发明利用驼峰定位与驼峰定型的方式形成驼峰稳定处理，确保驼峰尺寸的精准性，同时驼峰定位能够达到驼峰余定型的效果，减少了驼峰定型对材料的拉伸影响。
具体实施方式
结合实施例详细说明本发明，但不对本发明的权利要求做任何限定。
实施例1
一种驼峰管的制备方法，包括上接管和下接管，所述上接管与下接管间设置有驼峰连接。
所述驼峰管的制备方法包括前处理、卷绕成型、焊缝固化、断料成型和驼峰定型。
所述前处理的具体步骤包括：
步骤1，将不锈钢板放入清洗机中超声清洗20min，所述超声清洗的温度为20℃，清洗剂采用加有十二烷基硫酸钠的乙醇水溶液，其中，所述乙醇水溶液的乙醇体积浓度为40℃，十二烷基硫酸钠的加入量是乙醇水溶液质量的1％；
步骤2，将稀盐酸均匀喷雾在不锈钢板表面形成表面液膜，静置10min，得到表面粗糙的不锈钢板，所述稀盐酸的pH值为3，所述均匀喷雾的喷雾量是5mL/cm2，静置的温度为100℃。
所述前处理还包括车边处理，所述车边处理是，步骤3，将驼峰管的边缘进行倾斜处理，并将车边表面粗糙化，所述粗糙化采用细砂皮擦拭。
所述卷绕成型的具体步骤如下：
步骤4，将不锈钢放入卷筒机中，微角度卷绕，将不锈钢板卷成弧状；
步骤5，随着卷绕角度的调节，将不锈钢的卷曲角度不断加深，直至将不锈钢板两侧相接，形成预制卷筒。
所述焊缝固化在焊接前还设置有填缝处理，所述填缝处理是，步骤6，将焊料均匀涂覆卷筒桶壁的缝隙处，将缝隙填满；
所述焊缝固化是将预制卷筒的桶壁缝隙进行焊接，然后将焊接形成的焊缝抚平，形成不锈钢圆筒，具体步骤包括：
步骤7，将预制卷筒放入焊接机上，将缝隙直接焊接形成焊缝；
步骤8，将焊缝采用挤压机抚平，并将焊缝应力释放，然后将抚平后的卷筒放置在卷筒机上二次卷筒，形成定径圆筒。
所述断料成型采用激光断料的方式将定径圆筒按照要求断料，形成稳定的圆筒料。
所述驼峰定型是将圆筒料放入驼峰挤压机内进行稳定的通风挤压，形成凸起结构，并将凸起定型形成驼峰结构；具体步骤包括：
步骤9，将圆筒料放入至驼峰挤压机中进行预挤压，形成表面凸起，达到驼峰定位效果；
步骤10，将驼峰定位后的圆筒料进行二次挤压，形成驼峰结构，得到驼峰管。
本实施例制备的驼峰管直径为100.12mm，尺寸要求100mm，偏差小于0.2％，符合客户的规格要求。
按照实施例1的方式制造直径在10-200mm间的驼峰管，偏差均小于0.2％。
实施例2
一种驼峰管的制备方法，包括上接管和下接管，所述上接管与下接管间设置有驼峰连接；所述上接管与下接管的直径不一致。
所述前处理的具体步骤包括：
所述前处理的具体步骤包括：
步骤1，将不锈钢板放入清洗机中超声清洗50min，所述超声清洗的温度为40℃，清洗剂采用加有十二烷基硫酸钠的乙醇水溶液，其中，所述乙醇水溶液的乙醇体积浓度为60℃，十二烷基硫酸钠的加入量是乙醇水溶液质量的3％；
步骤2，将稀盐酸均匀喷雾在不锈钢板表面形成表面液膜，静置20min，得到表面粗糙的不锈钢板，所述稀盐酸的pH值为4，所述均匀喷雾的喷雾量是10mL/cm2，静置的温度为110℃。
所述前处理还包括车边处理，所述车边处理是，步骤3，将驼峰管的边缘进行倾斜处理，并将车边表面粗糙化，所述粗糙化采用细砂皮擦拭。
所述卷绕成型的具体步骤如下：
步骤4，将不锈钢放入卷筒机中，微角度卷绕，将不锈钢板卷成弧状；
步骤5，随着卷绕角度的调节，将不锈钢的卷曲角度不断加深，直至将不锈钢板两侧相接，形成预制卷筒。
所述焊缝固化在焊接前还设置有填缝处理，所述填缝处理是，步骤6，将焊料均匀涂覆卷筒桶壁的缝隙处，将缝隙填满；
所述焊缝固化是将预制卷筒的桶壁缝隙进行焊接，然后将焊接形成的焊缝抚平，形成不锈钢圆筒，具体步骤包括：
步骤7，将预制卷筒放入焊接机上，将缝隙直接焊接形成焊缝；
步骤8，将焊缝采用挤压机抚平，并将焊缝应力释放，然后将抚平后的卷筒放置在卷筒机上二次卷筒，形成定径圆筒；
所述断料成型采用激光断料的方式将定径圆筒按照要求断料，形成稳定的圆筒料；
所述驼峰定型是将圆筒料放入驼峰挤压机内进行稳定的通风挤压，形成凸起结构，并将凸起定型形成驼峰结构；具体步骤包括：
步骤9，将圆筒料放入至驼峰挤压机中进行预挤压，形成表面凸起，达到驼峰定位效果；
步骤10，将驼峰定位后的圆筒料进行二次挤压，形成驼峰结构，得到驼峰管；
步骤11，将驼峰管放入扩管机中，调节驼峰管的直径，达到产品要求。
本实施例制备的驼峰管直径为1000.18mm，尺寸要求1000mm，偏差小于0.1％，符合客户的规格要求。
按照实施例2的方式制造直径在1000-3000mm间的驼峰管，偏差均小于0.1％。
综上所述，本发明具有以下优点：
1.本发明解决了现有驼峰管精确度不高的问题，利用梯度挤压的方式形成稳定的卷绕结构，并在焊缝抚平后定径处理，达到尺寸稳定的效果。
2.本发明利用驼峰定位与驼峰定型的方式形成驼峰稳定处理，确保驼峰尺寸的精准性，同时驼峰定位能够达到驼峰余定型的效果，减少了驼峰定型对材料的拉伸影响。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种驼峰管的制备方法，其特征在于：所述驼峰管包括上接管和下接管，所述上接管与下接管间设置有驼峰连接。
2.根据权利要求1所述的驼峰管的制备方法，其特征在于：所述上接管与下接管的直径不一致。
3.根据权利要求1所述的驼峰管的制备方法，其特征在于：所述驼峰管的制备方法包括卷绕成型、焊缝固化、断料成型和驼峰定型。
4.根据权利要求3所述的驼峰管的制备方法，其特征在于：所述驼峰管在卷绕成型前还进行前处理；所述前处理的具体步骤包括：
步骤1，将不锈钢板放入清洗机中超声清洗20-50min，所述超声清洗的温度为20-40℃，清洗剂采用加有十二烷基硫酸钠的乙醇水溶液，其中，所述乙醇水溶液的乙醇体积浓度为40-60℃，十二烷基硫酸钠的加入量是乙醇水溶液质量的1-3％；
步骤2，将稀盐酸均匀喷雾在不锈钢板表面形成表面液膜，静置10-20min，得到表面粗糙的不锈钢板，所述稀盐酸的pH值为3-4，所述均匀喷雾的喷雾量是5-10mL/cm2，静置的温度为100-110℃。
5.根据权利要求3所述的驼峰管的制备方法，其特征在于所述卷绕成型是将不锈钢板放置在卷筒机上，将其卷绕形成筒状。
6.根据权利要求3所述的驼峰管的制备方法，其特征在于：所述焊缝固化是将预制卷筒的桶壁缝隙进行焊接，然后将焊接形成的焊缝抚平，形成不锈钢圆筒。
7.根据权利要求3所述的驼峰管的制备方法，其特征在于：所述焊缝固化在焊接前还设置有填缝处理。
8.根据权利要求3所述的驼峰管的制备方法，其特征在于：所述焊缝固化的具体步骤包括：
步骤7，将预制卷筒放入焊接机上，将缝隙直接焊接形成焊缝；
步骤8，将焊缝采用挤压机抚平，并将焊缝应力释放，然后将抚平后的卷筒放置在卷筒机上二次卷筒，形成定径圆筒。
9.根据权利要求3所述的驼峰管的制备方法，其特征在于：所述断料成型采用激光断料的方式将定径圆筒按照要求断料，形成稳定的圆筒料。
10.根据权利要求3所述的驼峰管的制备方法，其特征在于：所述驼峰定型是将圆筒料放入驼峰挤压机内进行稳定的通风挤压，形成凸起结构，并将凸起定型形成驼峰结构；具体步骤包括：
步骤9，将圆筒料放入至驼峰挤压机中进行预挤压，形成表面凸起，达到驼峰定位效果；
步骤10，将驼峰定位后的圆筒料进行二次挤压，形成驼峰结构，得到驼峰管。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210525 |