CN112828529A - 一种修复油缸缸筒的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种修复油缸缸筒的装置,包括支撑平台、夹持装置、清洗室、清洗刷、升降气缸、第一输水管、第二输水管、第一阀门和第二阀门,所述夹持装置设于所述支撑平台上,所述支撑平台上设有由上至下贯穿其自身的清洗孔,所述清洗室连接于所述支撑平台的底部,且位于所述清洗孔的正下方,所述清洗刷设于所述清洗室中,所述升降气缸设于所述清洗室的底部,且连接所述清洗刷,用于驱动所述清洗刷上下运动,所述第一输水管和所述第二输水管连接所述清洗室的底部,所述第一阀门设于所述第一输水管上,所述第二阀门设于所述第二输水管上。与现有技术相比,本发明能够便捷实现缸筒内壁上镀液的全面清理。
Description
技术领域
本发明涉及修复装置,特别涉及一种修复油缸缸筒的装置。
背景技术
对于油缸缸筒的修复,目前国内的技术是:使用一种新型的镀液液体,刷镀在缸筒的内壁,然后再进行珩磨处理,使其达到规定尺寸范围,在刷镀的过程中,需要及时清洗掉缸筒上多余的镀液,但是由于缸筒较长,且内部空间较为狭窄,非常不便于清洁,现有技术中缺少一种专门用于镀液清理装置。有鉴于此,本申请的发明人经过深入研究,得到一种修复油缸缸筒的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种修复油缸缸筒的装置,其能够便捷实现缸筒内壁上镀液的全面清理。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种修复油缸缸筒的装置,包括支撑平台、夹持装置、清洗室、清洗刷、升降气缸、第一输水管、第二输水管、第一阀门和第二阀门,所述夹持装置设于所述支撑平台上,所述支撑平台上设有由上至下贯穿其自身的清洗孔,所述清洗室连接于所述支撑平台的底部,且位于所述清洗孔的正下方,所述清洗刷设于所述清洗室中,所述升降气缸设于所述清洗室的底部,且连接所述清洗刷,用于驱动所述清洗刷上下运动,所述第一输水管和所述第二输水管连接所述清洗室的底部,所述第一阀门设于所述第一输水管上,所述第二阀门设于所述第二输水管上。
在一个优选实施例中,所述清洗刷设置为圆柱状,所述清洗刷充满所述清洗室。
在一个优选实施例中,所述清洗刷包括海绵块和压板,所述压板设于所述海绵块的上方,所述升降气缸穿过所述海绵块后连接所述压板,所述压板水平设置。
在一个优选实施例中,所述夹持装置包括第一横移气缸、第二横移气缸、第一夹块和第二夹块,所述第一夹块连接所述第一横移气缸,所述第二夹块连接所述第二横移气缸,所述第一横移气缸和所述第二横移气缸固定于所述支撑平台上,用于驱动所述第一夹块和所述第二夹块相对运动,所述清洗孔位于所述第一夹块和所述第二夹块之间。
与现有技术相比,本发明提供一种修复油缸缸筒的装置,在其架构设置下,油缸缸筒竖直被夹持装置夹持,油缸缸筒的下端对准清洗孔,启动升降气缸,使得清洗刷位置高于油缸缸筒的最高点位置,且在清洗刷和油缸缸筒之间留出刷镀刷进入的空间,此时,可以进行刷镀作业,当一次刷镀完成后,打开第一阀门,经由第一输水管使得水进入油缸缸筒中,然后关闭第一阀门,打开第二阀门经由第二输水管进行排水,在油缸缸筒中的液面下降的同时,利用升降气缸使得清洗刷的位置回缩,将多余的镀液清除,经由清洗室后从第二输水管排出,从而实现镀液及时、快速、全面地排出,能够实现对较长长度的油缸缸筒内壁的全面清洁。
附图说明
图1是本发明涉及一种修复油缸缸筒的装置的第一种视角的结构示意图。
图2是本发明涉及一种修复油缸缸筒的装置的第二种视角的结构示意图。
图3是本发明涉及一种修复油缸缸筒的装置的纵截面结构示意图。
图中
支撑平台1;清洗室2;升降气缸3;第一输水管4;第二输水管5;第一阀门6;第二阀门7;海绵块8;压板9;第一横移气缸10;第二横移气缸11;第一夹块12;第二夹块13,清洗孔14。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1至图3所示,一种修复油缸缸筒的装置,包括支撑平台1、夹持装置、清洗室2、清洗刷、升降气缸3、第一输水管4、第二输水管5、第一阀门6和第二阀门7,所述夹持装置设于所述支撑平台1上,所述支撑平台1上设有由上至下贯穿其自身的清洗孔14,所述清洗室2连接于所述支撑平台1的底部,且位于所述清洗孔14的正下方,所述清洗刷设于所述清洗室2中,所述升降气缸3设于所述清洗室2的底部,且连接所述清洗刷,用于驱动所述清洗刷上下运动,所述第一输水管4和所述第二输水管5连接所述清洗室2的底部,所述第一阀门6设于所述第一输水管4上,所述第二阀门7设于所述第二输水管5上。
本实施例的一种修复油缸缸筒的装置,在其架构设置下,油缸缸筒竖直被夹持装置夹持,油缸缸筒的下端对准清洗孔14,启动升降气缸3,使得清洗刷位置高于油缸缸筒的最高点位置,且在清洗刷和油缸缸筒之间留出刷镀刷进入的空间,此时,可以进行刷镀作业,当一次刷镀完成后,打开第一阀门6,经由第一输水管4使得水进入油缸缸筒中,然后关闭第一阀门6,打开第二阀门7经由第二输水管5进行排水,在油缸缸筒中的液面下降的同时,利用升降气缸3使得清洗刷的位置回缩,将多余的镀液清除,经由清洗室2后从第二输水管5排出,从而实现镀液及时、快速、全面地排出,能够实现对较长长度的油缸缸筒内壁的全面清洁。
具体的,所述清洗刷设置为圆柱状,所述清洗刷充满所述清洗室2,使得进入清洗室2中的镀液能够由于清洗刷的挤压被全面地排出。
进一步,所述清洗刷包括海绵块8和压板9,所述压板9设于所述海绵块8的上方,所述升降气缸3穿过所述海绵块8后连接所述压板9,所述压板9水平设置。在这样的结构设置下,当清洗刷回缩时,压板9对海绵块8施加压力,使得海绵块8被压缩,含在海绵块8中的液体被挤出,便于海绵块8自身的清洁,海绵块8的设置也能够很好地实现对油缸缸筒内壁的清洁。
具体的,所述夹持装置包括第一横移气缸10、第二横移气缸11、第一夹块12和第二夹块13,所述第一夹块12连接所述第一横移气缸10,所述第二夹块13连接所述第二横移气缸11,所述第一横移气缸10和所述第二横移气缸11固定于所述支撑平台1上,用于驱动所述第一夹块12和所述第二夹块13相对运动,所述清洗孔14位于所述第一夹块12和所述第二夹块13之间,在工作时,油缸缸筒被第一夹块12和第二夹块13夹持。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种修复油缸缸筒的装置,其特征在于,包括支撑平台、夹持装置、清洗室、清洗刷、升降气缸、第一输水管、第二输水管、第一阀门和第二阀门,所述夹持装置设于所述支撑平台上,所述支撑平台上设有由上至下贯穿其自身的清洗孔,所述清洗室连接于所述支撑平台的底部,且位于所述清洗孔的正下方,所述清洗刷设于所述清洗室中,所述升降气缸设于所述清洗室的底部,且连接所述清洗刷,用于驱动所述清洗刷上下运动,所述第一输水管和所述第二输水管连接所述清洗室的底部,所述第一阀门设于所述第一输水管上,所述第二阀门设于所述第二输水管上。
2.根据权利要求1所述一种修复油缸缸筒的装置,其特征在于,所述清洗刷设置为圆柱状,所述清洗刷充满所述清洗室。
3.根据权利要求2所述一种修复油缸缸筒的装置,其特征在于,所述清洗刷包括海绵块和压板,所述压板设于所述海绵块的上方,所述升降气缸穿过所述海绵块后连接所述压板,所述压板水平设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述一种修复油缸缸筒的装置,其特征在于,所述夹持装置包括第一横移气缸、第二横移气缸、第一夹块和第二夹块,所述第一夹块连接所述第一横移气缸,所述第二夹块连接所述第二横移气缸,所述第一横移气缸和所述第二横移气缸固定于所述支撑平台上,用于驱动所述第一夹块和所述第二夹块相对运动,所述清洗孔位于所述第一夹块和所述第二夹块之间。
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