CN112825646A - 一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置,其特征在于:底板中心处焊圆柱凸台固定轴承内圈,相对于底板中心对称安装两个摩擦组件,弹簧座底部安装在底板中心处,轴承外圈固定在弹簧座底部轴承固定筒中,托板下端面焊接的圆柱块放置于弹簧座上端面焊接的圆柱筒中,弹簧放置于圆柱筒中,四瓣种薯夹持爪连杆的第一段端面焊接夹持板,连杆的第二段和第三段连接处安装滑轮,滑轮在弹簧座中水平滚动,连杆的第三段端部连接托板下端面,4个四瓣种薯夹持爪相对于底板中心对称分布。本发明可以对马铃薯种薯准确切分,达到合适的薯块尺寸,可靠性高,适用范围广泛。

Description

一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置
技术领域
本发明提供一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置,主要用于马铃薯切块机。
背景技术
目前,现有的马铃薯种薯切块机按照重量将马铃薯进行自动筛选,将适合切块的种薯输送至切块装置,以此来满足不同大小的马铃薯都能得到有效的切割。但是,该切块机极易将种薯顶芽部分切为片状,造成浪费。在实际生产中,顶芽部分是种薯芽眼分布最集中的区域,而该切块机缺少相应的夹持装置,导致所有的种薯在同一切块装置进行切块,无法保证顶芽部分拥有足够的营养进行发芽,存在浪费种薯的现象。
综观马铃薯种薯制备行业现状,急需一种能够保留种薯顶端优势的马铃薯种薯切块机。因此设计一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置,对推动马铃薯自动切块的机械化进程具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是解决现有的切块机由于缺少相应的种薯夹持装置,极易将马铃薯种薯顶芽部分切为片状,导致顶芽部分缺乏营养,无法发芽,浪费种薯的问题。进而提供一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置。
其技术方案为:它包括底板、弹簧座、托板组、四瓣种薯夹持爪和摩擦组件,其特征在于:底板中间呈圆形部分焊接圆柱凸台,圆柱凸台的轴线与底板中间呈圆形部分的轴线重合,底板两侧呈矩形的部分在远离底板中心处焊接2 个设有贯穿螺纹孔的方形凸台,贯穿螺纹孔的中心线水平且垂直于种薯输送方向,圆柱滚子轴承内圈安装在圆柱凸台上,弹簧座呈“圆柱状”,弹簧座下端面边缘处对称开设4个旋转凸台,相邻旋转凸台中心线间夹角为90°,弹簧座下端面中心处焊接圆柱形的轴承固定筒,圆柱滚子轴承安装在轴承固定筒内,弹簧座上端面靠近底板中心轴线处焊接4个圆柱筒,4个圆柱筒对称分布,圆柱筒的轴线与弹簧座轴线平行,每个圆柱筒内安放1个弹簧,弹簧座上端面远离底板中心轴线处对称开设4条滑槽,相对的2条滑槽中心线共线、且经过弹簧座上端面中心,滑槽中心线与相邻滑槽中心线的夹角为70°,滑槽中心线与另一相邻滑槽中心线的夹角为110°,托板组包括4个托板,4个托板相对于种薯输送方向对称分布、且上端面外侧轮廓线包络成一个“椭圆形”,4个托板之间形成十字刀槽,4 个托板的下端面靠近底板中心轴线处各焊接1个圆柱块,4个圆柱块的轴线与4 个圆柱筒的轴线重合、且圆柱块直接安装放至于圆柱筒内,4个托板下端面远离底板中心轴线处各焊接2个竖直布置的平行连接板,2个平行连接板之间的对称面经过底板的中心轴线、且与种薯输送方向的竖直面夹角为65°,相对布置的托板下端面焊接的平行连接板之间的对称面重合,平行连接板上设销轴孔、且销轴孔的中心轴线与种薯输送方向的夹角为65°,四瓣种薯夹持爪包括夹持板和连杆,夹持板内、外侧均是弧面,连杆有三段组成,连杆的第一段和连杆的第二段构成直角,连杆的第二段和连杆的第三段构成锐角,连杆的对称面垂直于底板且经过底板的中心,相对安装的连杆的对称面重合,连杆的对称面与种薯输送方向的竖直面夹角为65°,夹持板外侧中心处与连杆的第一段端部焊接,连杆第一段呈水平时,夹持板上端面与托板组上端面平行,且夹持板上端面外侧轮廓线包络成“椭圆形”,连杆的第三段一端设安装孔,销轴通过平行连接板上销轴孔和连杆的第三段一端设的安装孔,且销轴端面销孔中安装卡扣,连杆的第二段和连杆的第三段连接处设安装孔,4个滑轮分别安装在滑槽内、且滑轮中心轴穿过连杆的第二段和连杆的第三段连接处设的安装孔,摩擦组件包括固定螺杆、橡胶摩擦块卡槽和U形橡胶摩擦块,固定螺杆穿过方形凸台的贯穿螺纹孔,固定螺杆倒角端安装橡胶摩擦块卡槽,在橡胶摩擦块卡槽内固定U形橡胶摩擦块,U形橡胶摩擦块的U形面开设锯齿凹槽,锯齿凹槽贴紧轴承固定筒外侧。
本发明在现有技术基础上,底板中间呈圆形部分焊接圆柱凸台,圆柱凸台的轴线与底板中间呈圆形部分的轴线重合,底板两侧呈矩形的部分在远离底板中心处焊接2个设有贯穿螺纹孔的方形凸台,贯穿螺纹孔的中心线水平且垂直于种薯输送方向,圆柱滚子轴承内圈安装在圆柱凸台上,弹簧座呈“圆柱状”,弹簧座下端面边缘处对称开设4个旋转凸台,相邻旋转凸台中心线间夹角为90°,弹簧座下端面中心处焊接圆柱形的轴承固定筒,圆柱滚子轴承安装在轴承固定筒内,弹簧座上端面靠近底板中心轴线处焊接4个圆柱筒,4个圆柱筒对称分布,圆柱筒的轴线与弹簧座轴线平行,每个圆柱筒内安放1个弹簧,弹簧座上端面远离底板中心轴线处对称开设4条滑槽,相对的2条滑槽中心线共线、且经过弹簧座上端面中心,滑槽中心线与相邻滑槽中心线的夹角为70°,滑槽中心线与另一相邻滑槽中心线的夹角为110°,托板组包括4个托板,4个托板相对于种薯输送方向对称分布、且上端面外侧轮廓线包络成一个“椭圆形”,4个托板之间形成十字刀槽,4个托板的下端面靠近底板中心轴线处各焊接1个圆柱块,4个圆柱块的轴线与4个圆柱筒的轴线重合、且圆柱块直接安装放至于圆柱筒内,4 个托板下端面远离底板中心轴线处各焊接2个竖直布置的平行连接板,2个平行连接板之间的对称面经过底板的中心轴线、且与种薯输送方向的竖直面夹角为65°,相对布置的托板下端面焊接的平行连接板之间的对称面重合,平行连接板上设销轴孔、且销轴孔的中心轴线与种薯输送方向的夹角为65°,四瓣种薯夹持爪包括夹持板和连杆,夹持板内、外侧均是弧面,连杆有三段组成,连杆的第一段和连杆的第二段构成直角,连杆的第二段和连杆的第三段构成锐角,连杆的对称面垂直于底板且经过底板的中心,相对安装的连杆的对称面重合,连杆的对称面与种薯输送方向的竖直面夹角为65°,夹持板外侧中心处与连杆的第一段端部焊接,连杆第一段呈水平时,夹持板上端面与托板组上端面平行,且夹持板上端面外侧轮廓线包络成“椭圆形”,连杆的第三段一端设安装孔,销轴通过平行连接板上销轴孔和连杆的第三段一端设的安装孔,且销轴端面销孔中安装卡扣,连杆的第二段和连杆的第三段连接处设安装孔,4个滑轮分别安装在滑槽内、且滑轮中心轴穿过连杆的第二段和连杆的第三段连接处设的安装孔,摩擦组件包括固定螺杆、橡胶摩擦块卡槽和U形橡胶摩擦块,固定螺杆穿过方形凸台的贯穿螺纹孔,固定螺杆倒角端安装橡胶摩擦块卡槽,在橡胶摩擦块卡槽内固定U形橡胶摩擦块,U形橡胶摩擦块的U形面开设锯齿凹槽,锯齿凹槽贴紧轴承固定筒外侧。
其工作原理为:预先挑选180g以上的马铃薯种薯,筛选后的种薯有序落入夹持装置中,在种薯自身重力的作用下,弹簧被压缩,同时托板组下移,四瓣种薯夹持爪向内收紧,从而夹紧种薯。夹持装置夹紧种薯向前输送,切刀沿着十字刀槽将夹持装置中的马铃薯种薯分割为2瓣。夹持装置继续向前输送,在旋转凸台的作用下夹持机构旋转90°,切刀沿着十字刀槽将2瓣薯块分割为4瓣。链条带动夹持装置进行翻转,在薯块的重力以及弹簧弹力的作用下托板组下移,四瓣种薯夹持爪打开,将已经切好的种薯块倾倒在切块机的输送带上,输送带运输种薯块进行下一步操作,空的夹持装置继续输送,以此循环。整个夹持组件的安装和调试非常简单、方便,同时能够满足实际生产需求。
本发明与现有的技术相比,由于在底板两侧对称焊接带有贯穿螺纹孔的方形凸台,方便固定螺杆拧入,当U形橡胶摩擦块经长期使用受到磨损后,可以通过拧动固定螺杆推动U形橡胶摩擦块贴紧轴承固定筒外侧,易于更换零部件;由于轴承将底板和弹簧座连接起来,在进行第二次切块时,仅需旋转弹簧座使种薯的长轴对准切刀,完成切块,种薯块的输送方向保持不变,降低了切块机的复杂度;由于弹簧座和托板组之间安装弹簧,且通过种薯自重压缩弹簧,从而带动夹持板向内收紧固定种薯,以免四瓣种薯夹持爪夹紧力过大损伤薯芽;由于 4个托板之间形成十字刀槽,避免了在切薯时刀具与托板之间发生干涉,以免装置的损坏;由于4个四瓣种薯夹持爪相对于底板中心对称分布,从四个方向固定种薯、且夹持板内侧有一定弧度,能更好的贴合种薯,以免种薯脱落。
附图说明
图1是本发明实施例的结构原理图。
图2是图1所示实施例的俯视图。
图3是图2所示实施例的A-A剖面图。
图4是图2所示实施例的B-B剖面图。
图5是图1所示实施例的弹簧座组焊的轴测图。
图6是图1所示实施例的弹簧座组焊的正视图。
图7是图1所示实施例的弹簧座组焊的仰视图。
图8是图1所示实施例的托板组的正视图。
图9是图1所示实施例的托板组的仰视图。
图10是图1所示实施例的四瓣种薯夹持爪的结构简图。
图11是图1所示实施例的摩擦组件的轴测图。
具体实施方式
1、底板2、弹簧座3、卡扣4、托板5、连杆6、夹持板7、圆柱块8、销轴9、平行连接板10、圆柱筒11、固定螺杆12、方形凸台13、弹簧14、圆柱滚子轴承15、圆柱凸台16、U形橡胶摩擦块17、橡胶摩擦块卡槽18、轴承固定筒19、滑轮
在图1~11所示的实施例中:底板1中间呈圆形部分焊接圆柱凸台15,圆柱凸台15的轴线与底板1中间呈圆形部分的轴线重合,底板1两侧呈矩形的部分在远离底板1中心处焊接2个设有贯穿螺纹孔的方形凸台12,贯穿螺纹孔的中心线水平且垂直于种薯输送方向,圆柱滚子轴承14内圈安装在圆柱凸台15上,弹簧座2呈“圆柱状”,弹簧座2下端面边缘处对称开设4个旋转凸台,相邻旋转凸台中心线间夹角为90°,弹簧座2下端面中心处焊接圆柱形的轴承固定筒18,圆柱滚子轴承14安装在轴承固定筒18内,弹簧座2上端面靠近底板1中心轴线处焊接4个圆柱筒10,4个圆柱筒10对称分布,圆柱筒10的轴线与弹簧座 2轴线平行,每个圆柱筒10内安放1个弹簧13,弹簧座2上端面远离底板1中心轴线处对称开设4条滑槽,相对的2条滑槽中心线共线、且经过弹簧座2上端面中心,滑槽中心线与相邻滑槽中心线的夹角为70°,滑槽中心线与另一相邻滑槽中心线的夹角为110°,托板组包括4个托板4,4个托板4相对于种薯输送方向对称分布、且上端面外侧轮廓线包络成一个“椭圆形”,4个托板4之间形成十字刀槽,4个托板4的下端面靠近底板1中心轴线处各焊接1个圆柱块7,4 个圆柱块7的轴线与4个圆柱筒10的轴线重合、且圆柱块7直接安装放至于圆柱筒10内,4个托板4下端面远离底板1中心轴线处各焊接2个竖直布置的平行连接板9,2个平行连接板9之间的对称面经过底板1的中心轴线、且与种薯输送方向的竖直面夹角为65°,相对布置的托板4下端面焊接的平行连接板9之间的对称面重合,平行连接板9上设销轴孔、且销轴孔的中心轴线与种薯输送方向的夹角为65°,四瓣种薯夹持爪包括夹持板6和连杆5,夹持板6内、外侧均是弧面,连杆5有三段组成,连杆5的第一段和连杆5的第二段构成直角,连杆5的第二段和连杆5的第三段构成锐角,连杆5的对称面垂直于底板1且经过底板1的中心,相对安装的连杆5的对称面重合,连杆5的对称面与种薯输送方向的竖直面夹角为65°,夹持板6外侧中心处与连杆5的第一段端部焊接,连杆5第一段呈水平时,夹持板6上端面与托板组上端面平行,且夹持板6上端面外侧轮廓线包络成“椭圆形”,连杆5的第三段一端设安装孔,销轴8通过平行连接板9上销轴孔和连杆5的第三段一端设的安装孔,且销轴8端面销孔中安装卡扣3,连杆5的第二段和连杆5的第三段连接处设安装孔,4个滑轮19 分别安装在滑槽内、且滑轮19中心轴穿过连杆5的第二段和连杆5的第三段连接处设的安装孔,摩擦组件包括固定螺11、橡胶摩擦块卡槽17和U形橡胶摩擦块16,固定螺杆11穿过方形凸台12的贯穿螺纹孔,固定螺杆11倒角端安装橡胶摩擦块卡槽17,在橡胶摩擦块卡槽17内固定U形橡胶摩擦块16,U形橡胶摩擦块16的U形面开设锯齿凹槽,锯齿凹槽贴紧轴承固定筒18外侧。

Claims (1)

1.一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置,它包括底板(1)、弹簧座(2)、托板组、四瓣种薯夹持爪和摩擦组件,其特征在于:底板(1)中间呈圆形部分焊接圆柱凸台(15),圆柱凸台(15)的轴线与底板(1)中间呈圆形部分的轴线重合,底板(1)两侧呈矩形的部分在远离底板(1)中心处焊接2个设有贯穿螺纹孔的方形凸台(12),贯穿螺纹孔的中心线水平且垂直于种薯输送方向,圆柱滚子轴承(14)内圈安装在圆柱凸台(15)上,弹簧座(2)呈“圆柱状”,弹簧座(2)下端面边缘处对称开设4个旋转凸台,相邻旋转凸台中心线间夹角为90°,弹簧座(2)下端面中心处焊接圆柱形的轴承固定筒(18),圆柱滚子轴承(14)安装在轴承固定筒(18)内,弹簧座(2)上端面靠近底板(1)中心轴线处焊接4个圆柱筒(10),4个圆柱筒(10)对称分布,圆柱筒(10)的轴线与弹簧座(2)轴线平行,每个圆柱筒(10)内安放1个弹簧(13),弹簧座(2)上端面远离底板(1)中心轴线处对称开设4条滑槽,相对的2条滑槽中心线共线、且经过弹簧座(2)上端面中心,滑槽中心线与相邻滑槽中心线的夹角为70°,滑槽中心线与另一相邻滑槽中心线的夹角为110°,托板组包括4个托板(4),4个托板(4)相对于种薯输送方向对称分布、且上端面外侧轮廓线包络成一个“椭圆形”,4个托板(4)之间形成十字刀槽,4个托板(4)的下端面靠近底板(1)中心轴线处各焊接1个圆柱块(7), 4个圆柱块(7)的轴线与4个圆柱筒(10)的轴线重合、且圆柱块(7)直接安装放至于圆柱筒(10)内,4个托板(4)下端面远离底板(1)中心轴线处各焊接2个竖直布置的平行连接板(9),2个平行连接板(9)之间的对称面经过底板(1)的中心轴线、且与种薯输送方向的竖直面夹角为65°,相对布置的托板(4)下端面焊接的平行连接板(9)之间的对称面重合,平行连接板(9)上设销轴孔、且销轴孔的中心轴线与种薯输送方向的夹角为65°,四瓣种薯夹持爪包括夹持板(6)和连杆(5),夹持板(6)内、外侧均是弧面,连杆(5)有三段组成,连杆(5)的第一段和连杆(5)的第二段构成直角,连杆(5)的第二段和连杆(5)的第三段构成锐角,连杆(5)的对称面垂直于底板(1)且经过底板(1)的中心,相对安装的连杆(5)的对称面重合,连杆(5)的对称面与种薯输送方向的竖直面夹角为65°,夹持板(6)外侧中心处与连杆(5)的第一段端部焊接,连杆(5)第一段呈水平时,夹持板(6)上端面与托板组上端面平行,且夹持板(6)上端面外侧轮廓线包络成“椭圆形”,连杆(5)的第三段一端设安装孔,销轴(8)通过平行连接板(9)上销轴孔和连杆(5)的第三段一端设的安装孔,且销轴(8)端面销孔中安装卡扣(3),连杆(5)的第二段和连杆(5)的第三段连接处设安装孔,4个滑轮(19)分别安装在滑槽内、且滑轮(19)中心轴穿过连杆(5)的第二段和连杆(5)的第三段连接处设的安装孔,摩擦组件包括固定螺杆(11)、橡胶摩擦块卡槽(17)和U形橡胶摩擦块(16),固定螺杆(11)穿过方形凸台(12)的贯穿螺纹孔,固定螺杆(11)倒角端安装橡胶摩擦块卡槽(17),在橡胶摩擦块卡槽(17)内固定U形橡胶摩擦块(16),U形橡胶摩擦块(16)的U形面开设锯齿凹槽,锯齿凹槽贴紧轴承固定筒(18)外侧。
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