CN112815691A - 一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置 - Google Patents

一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及烘干装置技术领域,具体为一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,包括烘干室和冷风加热室,烘干室顶端设置有建筑弃土进料口,建筑弃土进料口的顶部安装有盖体,盖体一侧设置有把手,建筑弃土进料口的右侧设置有电机,烘干室的内部安装有转轴,转轴的一端与电机的输出轴传动连接,转轴的表面设有螺纹提升装置,烘干室的顶端右侧设有烘干室排气口,烘干室排气口的内部安装第一过滤层,烘干室的底部设置有挡料板,挡料板的一端设有卡柱,烘干室的左侧内壁开设有烘干室进气口,烘干室进气口的内部安装有第二过滤层,烘干室的左侧设置冷风加热室,本发明利用螺纹提升装置使建筑弃土充分烘干,从而得到符合陶粒生产的建筑弃土。

Description

一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域,具体为一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置。
背景技术
随着城市不断发展壮大,城市的建筑弃土越来越多,处理城市建筑弃土成为一个日益突出的问题。弃土陶粒是将城市建筑弃土处理后,经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。弃土陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。弃土陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外,还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途,具有广阔的市场,现如今建筑弃土的处理方式多种多样,但是最快速的方法还是将建筑弃土制作成弃土陶粒,目前市场上的陶粒生产用建筑弃土烘干装置大部分使用圆锥形容器盛放建筑弃土,有大量的空间产生浪费,搅拌杆无法搅拌底层的建筑弃土,使底层的建筑弃土得不到充分的干燥,最后产生的建筑弃土不符合制造陶粒的要求的问题,鉴于此,我们提出一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的陶粒生产用建筑弃土烘干装置大部分使用圆锥形容器盛放建筑弃土,有大量的空间产生浪费,搅拌杆无法搅拌底层的建筑弃土,使底层的建筑弃土得不到充分的干燥,最后产生的建筑弃土不符合制造陶粒的要求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,包括烘干室和冷风加热室,所述烘干室顶端设置有建筑弃土进料口,所述建筑弃土进料口的顶部安装有盖体,所述盖体一侧设置有把手,所述建筑弃土进料口的右侧设置有电机,所述烘干室的内部安装有转轴,所述转轴的一端与所述电机的输出轴传动连接,所述转轴的表面设有螺纹提升装置,所述烘干室的顶端右侧设有烘干室排气口,所述烘干室排气口的内部安装有第一过滤层,所述烘干室的底部设置有挡料板,所述挡料板的一端设有卡柱,所述烘干室的左侧内壁开设有烘干室进气口,所述烘干室进气口的内部安装有第二过滤层,所述烘干室的左侧设置有冷风加热室,所述冷风加热室的内部安装有加热管,所述冷风加热室的右侧壳体顶部开设有加热室出气口,所述冷风加热室的左侧壳体底部开设有加热室进气口,所述冷风加热室的左侧安装有鼓风机,所述鼓风机和所述加热室进气口之间使用第一管道连接,所述加热室出气口和所述烘干室进气口之间使用第二管道连接。
优选的,所述挡料板和所述烘干室的内壁滑动连接,所述挡料板底端贴有铝箔隔热卷材。
优选的,所述螺纹提升装置和所述转轴之间使用焊接固定。
优选的,所述加热管的形状为蛇形,所述加热管一端固定在所述冷风加热室内部的顶部,所述加热管的另一端固定在所述冷风加热室内部的底部。
优选的,所述第一管道的一端使用焊接固定于所述鼓风机的顶部,顶端第一管道的另一端使用套接固定在所述加热室进气口内部,所述第一管道和所述加热室进气口之间安装有密封垫。
优选的,所述盖体和所述建筑弃土进料口之间使用铰链固定连接,所述电机使用焊接固定在所述所述烘干室的顶端。
优选的,所述第二管道一端套接在所述加热室出气口的内部,所述第二管道的另一端套接在所述烘干室进气口的内部,所述第二管道和所述烘干室进气口之间安装有橡胶垫。
优选的,所述烘干室的外壳使用双层不锈钢制成,所述双层不锈钢之间组成的密闭空间内填充有惰性气体。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该发明采用螺纹提升装置来搅拌位于烘干室内部的建筑弃土,可以将烘干室底部的建筑弃土向上提升,从而使其再次烘干,从而使烘干室内部的建筑弃土得到充分的烘干,使产生的建筑废土符合制造陶粒的要求。
2、该发明通过烘干室出气口和第一过滤层可以将烘干过程中热风带出来的粉末拦截,使其留在烘干室内部,从而避免造成对建筑弃土的浪费,也可以避免工作人员长期处于粉尘弥漫的工作环境从而患上呼吸道疾病,保障了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明的整体装配结构示意图;
图2为本发明的A处结构示意图。
图中:1、烘干室;2、冷风加热室;3、鼓风机;4、建筑弃土进料口;5、盖体;6、电机;7、转轴;8、螺纹提升盘;9、烘干室出气口;10、第一过滤层;11、挡料板;12、卡柱;13、烘干室进气口;14、第二过滤层;15、加热室出气口;16、加热室进气口;17、加热管;18、把手;19、烘干室出料口;20、第一管道;21、第二管道;22、密封垫;23、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,另外在本发明的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,为了解决目前市场上的陶粒生产用建筑弃土烘干装置大部分使用圆锥形容器盛放建筑弃土,有大量的空间产生浪费,搅拌杆无法搅拌底层的建筑弃土,使底层的建筑弃土得不到充分的干燥,最后产生的建筑弃土不符合制造陶粒的要求的问题,作为一个优选实施例,如图1和图2所示,包括烘干室1和冷风加热室2,烘干室1顶端设置有建筑弃土进料口4,建筑弃土进料口4的顶部安装有盖体5,盖体5一侧设置有把手18,建筑弃土进料口4的右侧设置有电机6,烘干室1的内部安装有转轴7,转轴7的一端与电机6的输出轴传动连接,转轴7的表面设有螺纹提升装置8,烘干室1的顶端右侧设有烘干室排气口9,烘干室排气口9的内部安装有第一过滤层10,烘干室1的底部设置有挡料板11,挡料板11的一端设有卡柱12,烘干室1的左侧内壁开设有烘干室进气口13,烘干室进气口13的内部安装有第二过滤层14,烘干室1的左侧设置有冷风加热室2,冷风加热室2的内部安装有加热管17,冷风加热室2的右侧壳体顶部开设有加热室出气口15,冷风加热室2的左侧壳体底部开设有加热室进气口16,冷风加热室2的左侧安装有鼓风机3,鼓风机3和加热室进气口16之间使用第一管道20连接,加热室出气口15和烘干室进气口13之间使用第二管道21连接。
本实例中,挡料板11和烘干室1的内壁滑动连接,挡料板11底端贴有铝箔隔热卷材,可以防止烘干室1的温度降低。
进一步的,螺纹提升装置8和转轴7之间使用焊接固定,使其连接的更加牢固。
具体的为,加热管17形状为蛇形,加热管17一端固定在冷风加热室2内部的顶部,加热管17的另一端固定在冷风加热室2内部的底部,增大空气和加热管17的接触面积,有利于建筑弃土的烘干。
除此之外,第一管道20的一端焊接固定于鼓风机3的顶部,第一管道20的另一端套接固定在加热室进气口16内部,第一管道20和加热室进气口16之间安装有密封垫22,便于拆卸、更换第一管道20。
进一步的,盖体5和建筑弃土进料口4之间使用铰链固定连接,电机6焊接固定在烘干室1的顶端,便于烘干建筑弃土。
具体的为,第二管道21一端套接在加热室出气口15的内部,第二管道21的另一端套接在烘干室进气口13的内部,第二管道21和烘干室进气口13之间安装有橡胶垫23,便于更换第一过滤层10。
进一步的,烘干室1的外壳使用双层不锈钢制成,双层不锈钢之间组成的密闭空间内填充有惰性气体,可以防止烘干室1内部热量的散发。
本发明在使用时,先利用把手18打开盖体5,再将建筑弃土输送进入烘干室1内部,再盖上盖体5,随后电机6启动带动转轴7转动,螺纹提升装置8也随之转动,此时鼓风机3开始工作,将外界的冷空气输送进入冷风加热室2,紧接着冷风加热室2内部的加热管17开始工作,将冷空气加热通过加热室出气口15输送进入烘干室1,烘干室1内部的建筑弃土在螺纹提升装置8的作用下不断地上下运动,在热空气的作用下不断被烘干,最后利用卡柱12拉出挡料板11将烘干后的建筑弃土输送出来,得到符合陶粒生产的建筑弃土。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,包括烘干室(1)和冷风加热室(2),其特征在于:所述烘干室(1)顶端设置有建筑弃土进料口(4),所述建筑弃土进料口(4)的顶部安装有盖体(5),所述盖体(5)一侧设置有把手(18),所述建筑弃土进料口(4)的右侧设置有电机(6),所述烘干室(1)的内部安装有转轴(7),所述转轴(7)的一端与所述电机(6)的输出轴传动连接,所述转轴(7)的表面设有螺纹提升装置(8),所述烘干室(1)的顶端右侧设有烘干室排气口(9),所述烘干室排气口(9)的内部安装有第一过滤层(10),所述烘干室(1)的底部设置有挡料板(11),所述挡料板(11)的一端设有卡柱(12),所述烘干室(1)的左侧内壁开设有烘干室进气口(13),所述烘干室进气口(13)的内部安装有第二过滤层(14),所述烘干室(1)的左侧设置有冷风加热室(2),所述冷风加热室(2)的内部安装有加热管(17),所述冷风加热室(2)的右侧壳体顶部开设有加热室出气口(15),所述冷风加热室(2)的左侧壳体底部开设有加热室进气口(16),所述冷风加热室(2)的左侧安装有鼓风机(3),所述鼓风机(3)和所述加热室进气口(16)之间使用第一管道(20)连接,所述加热室出气口(15)和所述烘干室进气口(13)之间使用第二管道(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,其特征在于:所述挡料板(11)和所述烘干室(1)的内壁滑动连接,所述挡料板(11)底端贴有铝箔隔热卷材。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,其特征在于:所述螺纹提升装置(8)和所述转轴(7)之间使用焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,其特征在于:所述加热管(17)形状为蛇形,所述加热管(17)一端固定在所述冷风加热室(2)内部的顶部,所述加热管(17)的另一端固定在所述冷风加热室(2)内部的底部。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,其特征在于:所述第一管道(20)的一端焊接固定于所述鼓风机(3)的顶部,第一管道(20)的另一端套接固定在所述加热室进气口(16)内部,所述第一管道(20)和所述加热室进气口(16)之间安装有密封垫(22)。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,其特征在于:所述盖体(5)和所述建筑弃土进料口(4)之间使用铰链固定连接,所述电机(6)焊接固定在所述烘干室(1)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,其特征在于:所述第二管道(21)一端套接在所述加热室出气口(15)的内部,所述第二管道(21)的另一端套接在所述烘干室进气口(13)的内部,所述第二管道(21)和所述烘干室进气口(13)之间安装有橡胶垫(23)。
8.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用建筑弃土烘干装置,其特征在于:所述烘干室(1)的外壳使用双层不锈钢制成,所述双层不锈钢之间组成的密闭空间内填充有惰性气体。
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