CN112809460A - 一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，包括底座，所述底座的上端固定安装有第一固定架，所述第一固定架的一端通过转动轴承转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端设置有砂轮毛胚，所述第一转动杆的另一端固定连接有第一从动皮带轮，通过水泵开启抽取水箱内切削液，水泵通过出料软管将切削液输送到连通的喷淋管内，通过喷淋管对金刚轮片磨削砂轮毛胚时进行喷洒，可通过拉动T型杆使T型杆上设置的卡块从异型盲孔抽出，在通过转动T型杆带动凹型固定块转动，进而对喷淋管的喷洒角度进行调整，调整完毕后通过按压T型杆，进而带动T型杆上设置的卡块卡进异型盲孔的内部，对喷淋管调整的倾斜角度进行固定。
Description
技术领域
本发明属于砂轮磨削机床技术领域，具体涉及一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床。
背景技术
磨削加工是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，是应用较为广泛的材料去除方法之一，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有的砂轮磨削机床在对砂轮毛胚进行磨削时，大多不具有对金刚轮片进行清洁和对金刚轮片磨削砂轮毛胚时添加切削液的清洁装置，容易使金刚轮片在磨削时金刚轮片粘附有废渣或产生高温导致金刚轮片出现磨损，为此我们提出一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，能对现有的砂轮磨削机床在对砂轮毛胚进行磨削时，大多不具有对金刚轮片进行清洁和对金刚轮片磨削砂轮毛胚时添加切削液的清洁装置，容易使金刚轮片在磨削时金刚轮片粘附有废渣或产生高温导致金刚轮片出现磨损的情况进行改善，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，包括底座，所述底座的上端固定安装有第一固定架，所述第一固定架的一端通过转动轴承转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端设置有砂轮毛胚，所述第一转动杆的另一端固定连接有第一从动皮带轮，所述底座的上端固定安装有第一电机安装座，所述第一电机安装座上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮通过皮带传动连接，所述第一固定架的一侧设置有第一支撑板，且第一支撑板与底座滑动连接，所述第一支撑板的一侧设置有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆通过第一电动液压杆安装座固定安装于底座的上端，所述第一支撑板的上端滑动安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧设置有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆通过第二电动液压杆安装座固定安装于第一支撑板的上端，所述第二支撑板的上端固定安装有第二固定架，所述第二固定架的一端通过转动轴承转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端设置有金刚轮片，所述第二转动杆的另一端固定连接有第二从动皮带轮，所述第二支撑板的上端固定安装有第二电机安装座，所述第二电机安装座上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮与第二从动皮带轮通过皮带传动连接，所述第二转动杆的一侧设置有T型杆，所述T型杆与所述第二固定架转动连接，所述T型杆的一端固定连接有凹型固定块，所述凹型固定块的内壁一侧固定安装有第二压块，所述凹型固定块的另一侧通过T型螺杆转动安装有第一压块，所述第一压块与第二压块对应设置，所述第一压块与第二压块之间设置有喷淋管，所述底座的上端开设有流液孔，所述底座的下端固定安装有集液斗，所述底座的支腿上固定安装有支撑架，所述支撑架的上端分别固定安装有水箱和水泵，所述水箱的一侧通过通孔插接固定有过滤盒，且过滤盒的内部设置有过滤网，所述水泵的出料端通过出料软管与所述喷淋管连通，所述水泵的进料端通过进料管与所述水箱连通。
优选的，所述第一转动杆的一端外壁上固定连接有砂轮安装座，所述砂轮毛胚通过砂轮挡板固定安装于砂轮安装座的一侧。
优选的，所述底座的上端对称安装有两组第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一支撑板固定安装于两组所述第一滑块的上端。
优选的，所述第一支撑板的上端对称安装有两组第二导轨，所述第二导轨上滑动安装有第二滑块，所述第二支撑板固定安装于两组所述第二滑块的上端。
优选的，所述第二转动杆的一端外壁上固定连接有金刚轮片安装座，所述金刚轮片通过金刚轮片挡板固定安装于金刚轮片安装座的一侧。
优选的，所述第二固定架的一端开设有通孔，且通孔的一端开设有异型盲孔，所述T型杆的一端滑动插接于所述通孔的内部，且T型杆上固定焊接有与异型盲孔相对应的卡块。
优选的，所述凹型固定块的一侧固定开设有螺纹通孔，所述T型螺杆的一端穿过螺纹通孔的内部与第一压块固定连接。
优选的，所述水箱设置为上端开口的水箱，所述水箱的内壁一侧固定安装有支撑块，所述过滤盒的一端穿过所述通孔的内部与支撑块的上端贴合。
优选的，所述过滤盒设置为上端开设有收集槽的过滤盒，所述过滤盒位于所述集液斗的正下方，所述过滤网位于所述收集槽的内部，且收集槽的下端呈等间距开设有漏孔。
优选的，所述流液孔等间距设置有不低于三组，且三组所述流液孔位于所述集液斗的上方。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过水泵开启抽取水箱内切削液，水泵通过出料软管将切削液输送到连通的喷淋管内，通过喷淋管对金刚轮片磨削砂轮毛胚时进行喷洒，可通过拉动T型杆使T型杆上设置的卡块从异型盲孔抽出，在通过转动T型杆带动凹型固定块转动，进而对喷淋管的喷洒角度进行调整，调整完毕后通过按压T型杆，进而带动T型杆上设置的卡块卡进异型盲孔的内部，对喷淋管调整的倾斜角度进行固定，能一定程度上对现有的砂轮磨削机床在对砂轮毛胚进行磨削时，大多不具有对金刚轮片进行清洁和对金刚轮片磨削砂轮毛胚时添加切削液的清洁装置，容易使金刚轮片在磨削时金刚轮片粘附有废渣或产生高温导致金刚轮片出现磨损的情况进行改善；
2、本发明通过底座上开设的流液孔，对金刚轮片磨削砂轮毛胚过程中喷洒的切削液和产生的废渣进行导流到底座下端设置的集液斗内，通过集液斗下端汇流到水箱内，由水箱内部插接的过滤盒内设置的过滤网对汇流的切削液进行过滤，避免切削液中携带的废渣进入水箱，由于过滤盒是插接固定的，便于对过滤盒内过滤收集的废渣进行处理，便于对过滤盒内过滤网进行维护和更换，在通过水泵工作，将水箱内部回流收集的切削液重新导送至喷淋管中，进行循环使用，便于对切削液的重复利用，避免废渣粉尘散落到周围空气中，影响工人生体健康。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明第一固定架的结构示意图；
图3为本发明第二固定架的剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5为本发明异型盲孔的结构示意图；
图6为本发明凹型固定块的俯视结构示意图；
图7为本发明水箱的剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一固定架；3、第一转动杆；4、砂轮毛胚；5、第一从动皮带轮；6、第一电机安装座；7、第一电机；8、第一主动皮带轮；9、第一电动液压杆安装座；10、第一电动液压杆；11、第二导轨；12、第二滑块；13、第二支撑板；14、第二电动液压杆安装座；15、第二电动液压杆；16、第二固定架；17、第二转动杆；18、金刚轮片；19、第二从动皮带轮；20、第二电机安装座；21、第二电机；22、第二主动皮带轮；23、T型杆；24、异型盲孔；25、卡块；26、凹型固定块；27、螺纹通孔；28、T型螺杆；29、第一压块；30、第二压块；31、喷淋管；32、流液孔；33、集液斗；34、支撑架；35、水箱；36、水泵；37、过滤盒；38、支撑块；39、过滤网；40、漏孔；41、第一导轨；42、第一滑块；43、第一支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，包括底座1，底座1的上端固定安装有第一固定架2，第一固定架2的一端通过转动轴承转动安装有第一转动杆3，第一转动杆3的一端设置有砂轮毛胚4，第一转动杆3的一端外壁上固定连接有砂轮安装座，砂轮毛胚4通过砂轮挡板固定安装于砂轮安装座的一侧，便于通过砂轮安装座和砂轮挡板对砂轮毛胚4进行安装和更换。
第一转动杆3的另一端固定连接有第一从动皮带轮5，底座1的上端固定安装有第一电机安装座6，第一电机安装座6上固定安装有第一电机7，第一电机7设置为伺服电机，第一电机7输出轴的一端固定连接有第一主动皮带轮8，第一主动皮带轮8与第一从动皮带轮5通过皮带传动连接，便于通过第一电机7输出轴转动带动第一主动皮带轮8与第一从动皮带轮5转动，进而带动砂轮毛胚4转动。
第一固定架2的一侧设置有第一支撑板43，且第一支撑板43与底座1滑动连接，底座1的上端对称安装有两组第一导轨41，第一导轨41上滑动安装有第一滑块42，第一支撑板43固定安装于两组第一滑块42的上端，第一支撑板43的一侧设置有第一电动液压杆10，第一电动液压杆10设置为步进式电动液压杆，第一电动液压杆10通过第一电动液压杆安装座9固定安装于底座1的上端，便于通过第一电动液压杆10伸缩杆伸缩带动第一支撑板43移动。
第一支撑板43的上端滑动安装有第二支撑板13，第一支撑板43的上端对称安装有两组第二导轨11，第二导轨11上滑动安装有第二滑块12，第二支撑板13固定安装于两组第二滑块12的上端，第二支撑板13的一侧设置有第二电动液压杆15，第二电动液压杆15设置为步进式电动液压杆，第二电动液压杆15通过第二电动液压杆安装座14固定安装于第一支撑板43的上端，便于通过第二电动液压杆15伸缩杆伸缩带动第二支撑板13移动。
第二支撑板13的上端固定安装有第二固定架16，第二固定架16的一端通过转动轴承转动安装有第二转动杆17，第二转动杆17的一端设置有金刚轮片18，第二转动杆17的一端外壁上固定连接有金刚轮片安装座，金刚轮片18通过金刚轮片挡板固定安装于金刚轮片安装座的一侧，便于通过金刚轮片安装座和金刚轮片挡板对金刚轮片18进行安装和更换。
第二转动杆17的另一端固定连接有第二从动皮带轮19，第二支撑板13的上端固定安装有第二电机安装座20，第二电机安装座20上固定安装有第二电机21，第二电机21设置为伺服电机，第二电机21输出轴的一端固定连接有第二主动皮带轮22，第二主动皮带轮22与第二从动皮带轮19通过皮带传动连接，便于通过第二电机21输出轴转动带动第二主动皮带轮22与第二从动皮带轮19转动，进而带动金刚轮片18转动。
第二转动杆17的一侧设置有T型杆23，T型杆23与第二固定架16转动连接，第二固定架16的一端开设有通孔，且通孔的一端开设有异型盲孔24，T型杆23的一端滑动插接于通孔的内部，且T型杆23上固定焊接有与异型盲孔24相对应的卡块25，T型杆23的一端固定连接有凹型固定块26，凹型固定块26的内壁一侧固定安装有第二压块30，凹型固定块26的另一侧通过T型螺杆28转动安装有第一压块29，凹型固定块26的一侧固定开设有螺纹通孔27，T型螺杆28的一端穿过螺纹通孔27的内部与第一压块29固定连接，第一压块29与第二压块30对应设置，第一压块29与第二压块30之间设置有喷淋管31，便于通过拉动T型杆23使T型杆23上设置的卡块25从异型盲孔24抽出，通过转动T型杆23带动凹型固定块26转动，进而对喷淋管31的喷洒角度进行调整。
底座1的上端开设有流液孔32，底座1的下端固定安装有集液斗33，流液孔32等间距设置有不低于三组，且三组流液孔32位于集液斗33的上方，便于通过流液孔32对金刚轮片18磨削砂轮毛胚4过程中喷洒的切削液和产生的废渣进行导流到底座1下端设置的集液斗33内，通过集液斗下端汇流到水箱35内。
底座1的支腿上固定安装有支撑架34，支撑架34的上端分别固定安装有水箱35和水泵36，水箱35的一侧通过通孔插接固定有过滤盒37，且过滤盒37的内部设置有过滤网39，水箱35设置为上端开口的水箱，水箱35的内壁一侧固定安装有支撑块38，过滤盒37的一端穿过通孔的内部与支撑块38的上端贴合，过滤盒37设置为上端开设有收集槽的过滤盒，过滤盒37位于集液斗33的正下方，过滤网39位于收集槽的内部，且收集槽的下端呈等间距开设有漏孔40，水泵36的出料端通过出料软管与喷淋管31连通，水泵36的进料端通过进料管与水箱35连通，便于通过水泵36开启抽取水箱35内切削液，水泵36通过出料软管将切削液输送到连通的喷淋管31内，通过喷淋管31对金刚轮片18磨削砂轮毛胚4时进行喷洒，便于通过水箱35内部插接的过滤盒37内设置的过滤网39对汇流的切削液进行过滤，避免切削液中携带的废渣进入水箱35，由于过滤盒37是插接固定的，便于对过滤盒37内过滤收集的废渣进行处理，便于对过滤盒37内过滤网39进行维护和更换。
工作原理：通过水泵36开启抽取水箱35内切削液，水泵36通过出料软管将切削液输送到连通的喷淋管31内，通过喷淋管31对金刚轮片18磨削砂轮毛胚4时进行喷洒，可通过拉动T型杆23使T型杆23上设置的卡块25从异型盲孔24抽出，在通过转动T型杆23带动凹型固定块26转动，进而对喷淋管31的喷洒角度进行调整，调整完毕后通过按压T型杆23，进而带动T型杆23上设置的卡块25卡进异型盲孔24的内部，对喷淋管31调整的倾斜角度进行固定；
通过底座1上开设的流液孔32，对金刚轮片18磨削砂轮毛胚4过程中喷洒的切削液和产生的废渣进行导流到底座1下端设置的集液斗33内，通过集液斗33下端汇流到水箱35内，由水箱35内部插接的过滤盒37内设置的过滤网39对汇流的切削液进行过滤，避免切削液中携带的废渣进入水箱35，由于过滤盒37是插接固定的，便于对过滤盒37内过滤收集的废渣进行处理，便于对过滤盒37内过滤网39进行维护和更换，在通过水泵36工作，将水箱35内部回流收集的切削液重新导送至喷淋管31中，进行循环使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的一端通过转动轴承转动安装有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的一端设置有砂轮毛胚(4)，所述第一转动杆(3)的另一端固定连接有第一从动皮带轮(5)，所述底座(1)的上端固定安装有第一电机安装座(6)，所述第一电机安装座(6)上固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴的一端固定连接有第一主动皮带轮(8)，所述第一主动皮带轮(8)与第一从动皮带轮(5)通过皮带传动连接，所述第一固定架(2)的一侧设置有第一支撑板(43)，且第一支撑板(43)与底座(1)滑动连接，所述第一支撑板(43)的一侧设置有第一电动液压杆(10)，所述第一电动液压杆(10)通过第一电动液压杆安装座(9)固定安装于底座(1)的上端，所述第一支撑板(43)的上端滑动安装有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的一侧设置有第二电动液压杆(15)，所述第二电动液压杆(15)通过第二电动液压杆安装座(14)固定安装于第一支撑板(43)的上端，所述第二支撑板(13)的上端固定安装有第二固定架(16)，所述第二固定架(16)的一端通过转动轴承转动安装有第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)的一端设置有金刚轮片(18)，所述第二转动杆(17)的另一端固定连接有第二从动皮带轮(19)，所述第二支撑板(13)的上端固定安装有第二电机安装座(20)，所述第二电机安装座(20)上固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴的一端固定连接有第二主动皮带轮(22)，所述第二主动皮带轮(22)与第二从动皮带轮(19)通过皮带传动连接，所述第二转动杆(17)的一侧设置有T型杆(23)，所述T型杆(23)与所述第二固定架(16)转动连接，所述T型杆(23)的一端固定连接有凹型固定块(26)，所述凹型固定块(26)的内壁一侧固定安装有第二压块(30)，所述凹型固定块(26)的另一侧通过T型螺杆(28)转动安装有第一压块(29)，所述第一压块(29)与第二压块(30)对应设置，所述第一压块(29)与第二压块(30)之间设置有喷淋管(31)，所述底座(1)的上端开设有流液孔(32)，所述底座(1)的下端固定安装有集液斗(33)，所述底座(1)的支腿上固定安装有支撑架(34)，所述支撑架(34)的上端分别固定安装有水箱(35)和水泵(36)，所述水箱(35)的一侧通过通孔插接固定有过滤盒(37)，且过滤盒(37)的内部设置有过滤网(39)，所述水泵(36)的出料端通过出料软管与所述喷淋管(31)连通，所述水泵(36)的进料端通过进料管与所述水箱(35)连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述第一转动杆(3)的一端外壁上固定连接有砂轮安装座，所述砂轮毛胚(4)通过砂轮挡板固定安装于砂轮安装座的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述底座(1)的上端对称安装有两组第一导轨(41)，所述第一导轨(41)上滑动安装有第一滑块(42)，所述第一支撑板(43)固定安装于两组所述第一滑块(42)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述第一支撑板(43)的上端对称安装有两组第二导轨(11)，所述第二导轨(11)上滑动安装有第二滑块(12)，所述第二支撑板(13)固定安装于两组所述第二滑块(12)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述第二转动杆(17)的一端外壁上固定连接有金刚轮片安装座，所述金刚轮片(18)通过金刚轮片挡板固定安装于金刚轮片安装座的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述第二固定架(16)的一端开设有通孔，且通孔的一端开设有异型盲孔(24)，所述T型杆(23)的一端滑动插接于所述通孔的内部，且T型杆(23)上固定焊接有与异型盲孔(24)相对应的卡块(25)。
7.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述凹型固定块(26)的一侧固定开设有螺纹通孔(27)，所述T型螺杆(28)的一端穿过螺纹通孔(27)的内部与第一压块(29)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述水箱(35)设置为上端开口的水箱，所述水箱(35)的内壁一侧固定安装有支撑块(38)，所述过滤盒(37)的一端穿过所述通孔的内部与支撑块(38)的上端贴合。
9.根据权利要求8所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述过滤盒(37)设置为上端开设有收集槽的过滤盒，所述过滤盒(37)位于所述集液斗(33)的正下方，所述过滤网(39)位于所述收集槽的内部，且收集槽的下端呈等间距开设有漏孔(40)。
10.根据权利要求1所述的一种具有刀头自清洁功能的砂轮磨削机床，其特征在于：所述流液孔(32)等间距设置有不低于三组，且三组所述流液孔(32)位于所述集液斗(33)的上方。
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- 2020-12-29 CN CN202011591205.3A patent/CN112809460A/zh active Pending
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