CN112809448B - 一种金属材料加工用快速冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属材料加工用快速冷却设备，包括底座，所述底座上靠近其右侧的顶部固定连接有降温箱，所述底座上靠近其左侧的顶部固定连接有冷却箱，所述降温箱上靠近其内壁中部的上表面固定连接有固定框，所述固定框内壁的底部固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动机一的一端穿出固定框并固定连接有上固定板。本发明通过上述等结构的配合，实现了加快金属材料冷却的效率，减少了金属材料在冷却过程中因温差变化过大而损失的情况，加快了金属材料进行降温所使用的时间，降低了金属材料在降温冷却过程中产生的废品率，给工作人员的后续工作带来了便利。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用快速冷却设备。
背景技术
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类，所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能，由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等，所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等，金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命，由于现有的大多数金属材料冷却装置的内部温度较为恒定，增加了金属材料在冷却过程中因温差变化过大而损失的情况，提高了金属材料在降温冷却过程中产生的废品率，间接的缩短了金属材料进行降温所使用的时间，降低了金属材料进行降温冷却的工作效率，给工作人员的后续工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料加工用快速冷却设备，具备加快了金属材料冷却的效率，减少了金属材料在冷却过程中因温差变化过大而损失的情况，加快了金属材料进行降温所使用的时间，降低了金属材料在降温冷却过程中产生的废品率，给工作人员的后续工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料加工用快速冷却设备，包括底座，所述底座上靠近其右侧的顶部固定连接有降温箱，所述底座上靠近其左侧的顶部固定连接有冷却箱，所述降温箱上靠近其内壁中部的上表面固定连接有固定框，所述固定框内壁的底部固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动机一的一端穿出固定框并固定连接有上固定板，所述上固定板的下表面固定连接有弹力套环，所述弹力套环的下表面固定连接有下固定板，所述下固定板的表面和上固定板的表面之间滑动连接有滚球，所述下固定板的下表面固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有磁力吸附板，所述磁力吸附板的底部通过磁力固定安装有金属棒，所述降温箱内壁的底部固定安装有吹风风扇，所述降温箱内壁的侧面固定连接有温度调节板，所述冷却箱的顶部固定连接有冷水箱，所述冷却箱的顶部开设有通水槽，所述通水槽内壁的顶部与冷水箱的底部固定连接，所述冷却箱上靠近其内壁的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有套筒，所述套筒的内表面固定连接有滑动组件，所述滑动组件的表面与滑杆上靠近其中部的表面固定连接，所述套筒的侧面与冷却箱的内壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套接在滑杆的外表面上，所述冷却箱上靠近其顶部的前侧通过支架固定安装有驱动机二，所述驱动机二的输出端固定连接有齿牙盘，所述套筒的上表面固定连接有齿牙排，所述齿牙排的表面与齿牙盘的表面啮合连接，所述套筒的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有驱动机三，所述驱动机三的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动机三的一端穿出固定杆的表面并固定连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有凹口板，所述凹口板的侧面开设有两个内螺纹槽，所述内螺纹槽的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有抵块，两个抵块的相对侧之间卡接有金属棒，所述冷却箱内壁的下表面固定连接有移动组件，所述移动组件的表面固定连接有两个固定块，所述固定块的表面开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁滑动连接有滑球，两个滑球之间抵接有金属棒，所述金属棒的底部与移动组件的顶部滑动连接，所述冷却箱的内部放置有冷水，所述冷却箱上靠近其周向的内部开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有冷气管。
优选的，所述上固定板和下固定板的形状均呈U型状，所述上固定板为正U型状，所述下固定板为倒U型状。
优选的，所述弹力套环的材料为防水橡胶，且弹力套环的内表面与滚球的表面不接触。
优选的，所述转盘上靠近其侧面的底部固定连接有侧板，所述侧板的侧面固定连接有软胶板，所述软胶板的表面与金属棒的侧面抵接。
优选的，所述滑动组件包括滑块，所述滑块固定连接在滑杆上靠近其中部的表面上，所述套筒的内表面开设有与滑块滑动连接且适配的滑槽。
优选的，所述固定杆的侧面固定连接有L型杆，所述L型杆底部固定连接有圆环板，所述圆板的上表面开设有圆环槽，所述圆环槽的内壁与圆环板的表面滑动连接且适配。
优选的，所述螺纹杆远离抵块的一端固定连接有圆球，所述圆球的表面开设有防滑纹。
优选的，所述移动组件包括移动滑槽，所述移动滑槽固定连接在冷却箱内壁的下表面上，所述移动滑槽的内壁滑动连接有移动滑板，所述移动滑板的顶部与金属棒的底部滑动连接，所述移动滑板的表面与固定块的底部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动机一运作能够带动转杆进行平稳转动，转盘能够在弹力套环和滚球的作用下进行轻微摆动，从而完成金属棒做圆周运动并轻微摆动的情况，加大了金属棒受到吹风风扇的降温有效面积，加快了金属棒的降温速度，驱动机二启动能够带动金属材料进行移动，驱动机三启动能够带动金属材料进行转动，通过滑球和半圆槽的设置，使得金属棒能够在移动滑板的顶部上进行转动，且减少了金属棒移动过程中倾斜的情况，通过圆环板和圆环槽的设置，减少了圆板转动过程中出现倾斜的情况，圆板移动能够带动金属棒进行移动，从而使得金属棒能够在冷水中进行转动并移动，加快了金属棒的冷却速度，加快了金属材料冷却的效率，减少了金属材料在冷却过程中因温差变化过大而损失的情况，降低了金属材料在降温冷却过程中产生的废品率，给工作人员的后续工作带来了便利。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的正视剖面视图；
图3为本发明的A处放大图；
图4为本发明的B处放大图；
图5为本发明的C处放大图；
图6为本发明中圆板的俯视图。
图中：1-底座、2-降温箱、3-冷却箱、4-固定框、5-驱动机一、6-转杆、7-上固定板、8-弹力套环、9-下固定板、10-滚球、11-转盘、12-磁力吸附板、13-吹风风扇、14-温度调节板、15-冷水箱、16-通水槽、17-滑杆、18-套筒、19-拉伸弹簧、20-驱动机二、21-齿牙盘、22-齿牙排、23-固定杆、24-驱动机三、25-转动杆、26-圆板、27-凹口板、28-内螺纹槽、29-螺纹杆、30-抵块、31-固定块、32-半圆槽、33-滑球、34-冷气管、35-侧板、36-软胶板、37-滑块、38-滑槽、39-L型杆、40-圆环板、41-圆环槽、42-圆球、43-移动滑槽、44-移动滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种金属材料加工用快速冷却设备，包括底座1，底座1上靠近其右侧的顶部固定连接有降温箱2，底座1上靠近其左侧的顶部固定连接有冷却箱3，降温箱2上靠近其内壁中部的上表面固定连接有固定框4，固定框4内壁的底部固定安装有驱动机一5，驱动机一5的输出端固定连接有转杆6，驱动机一5启动能够带动转杆6转动，转杆6远离驱动机一5的一端穿出固定框4并固定连接有上固定板7，转杆6转动能够带动上固定板7进行转动，上固定板7的下表面固定连接有弹力套环8，通过弹力套环8的设置，使得上固定板7和下固定板9之间能够进行轻度摆动，弹力套环8的下表面固定连接有下固定板9，上固定板7转动能够带动下固定板9进行转动。
进一步的，上固定板7和下固定板9的形状均呈U型状，上固定板7为正U型状，下固定板9为倒U型状，保证了滚球10能够在上固定板7和下固定板9之间滚动。
下固定板9的表面和上固定板7的表面之间滑动连接有滚球10，滚球10能够在上固定板7和下固定板9之间进行滚动。
进一步的，弹力套环8的材料为防水橡胶，且弹力套环8的内表面与滚球10的表面不接触，减少了液体进入上固定板7和下固定板9之间。
下固定板9的下表面固定连接有转盘11，下固定板9轻度摆动能够带动转盘11在转动的同时进行轻微摆动。
进一步的，转盘11上靠近其侧面的底部固定连接有侧板35，侧板35的侧面固定连接有软胶板36，通过软胶板36的设置，减少了磁力吸附板12吸附固定金属棒后金属棒摆动的情况，软胶板36的表面与金属棒的侧面抵接。
转盘11的下表面固定连接有磁力吸附板12，磁力吸附板12的底部通过磁力固定安装有金属棒，降温箱2内壁的底部固定安装有吹风风扇13，降温箱2内壁的侧面固定连接有温度调节板14，通过控制温度调节板14能够进行降温箱2内部温度的调节工作，冷却箱3的顶部固定连接有冷水箱15，冷却箱3的顶部开设有通水槽16，通水槽16内壁的顶部与冷水箱15的底部固定连接，冷却箱3上靠近其内壁的顶部固定连接有滑杆17，滑杆17的表面滑动连接有套筒18，套筒18的内表面固定连接有滑动组件，滑动组件的表面与滑杆17上靠近其中部的表面固定连接。
进一步的，滑动组件包括滑块37，滑块37固定连接在滑杆17上靠近其中部的表面上，套筒18的内表面开设有与滑块37滑动连接且适配的滑槽38，通过滑槽38和滑块37的设置，对套筒18的运动轨迹进行了限位，使得齿牙盘21转动能够带动套筒18进行移动。
套筒18的侧面与冷却箱3的内壁之间固定连接有拉伸弹簧19，通过拉伸弹簧19的设置，使得套筒18能够在不受到外力的作用下回复初始位置，拉伸弹簧19套接在滑杆17的外表面上，冷却箱3上靠近其顶部的前侧通过支架固定安装有驱动机二20，驱动机二20的输出端固定连接有齿牙盘21，驱动机二20启动能够带动齿牙盘21转动，套筒18的上表面固定连接有齿牙排22，齿牙排22的表面与齿牙盘21的表面啮合连接，套筒18的下表面固定连接有固定杆23，套筒18移动能够带动固定杆23进行移动，固定杆23的内部开设有空腔，空腔的内壁固定安装有驱动机三24，驱动机三24、驱动机二20和驱动机一5均为正反转电机，且驱动机三24、驱动机二20和驱动机一5均为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机三24的输出端固定连接有转动杆25，驱动机三24启动能够带动转动杆25转动，转动杆25远离驱动机三24的一端穿出固定杆23的表面并固定连接有圆板26，固定杆23移动能够带动圆板26进行移动。
进一步的，固定杆23的侧面固定连接有L型杆39，L型杆39底部固定连接有圆环板40，圆板26的上表面开设有圆环槽41，圆环槽41的内壁与圆环板40的表面滑动连接且适配，通过圆环板40和圆环槽41的设置，减少了圆板26转动过程中出现倾斜的情况。
圆板26的底部固定连接有凹口板27，凹口板27的侧面开设有两个内螺纹槽28，内螺纹槽28的表面螺纹连接有螺纹杆29，螺纹杆29能够在内螺纹槽28的表面上转动并移动，螺纹杆29的一端固定连接有抵块30，螺纹杆29转动并移动能够带动抵块30转动并移动，两个抵块30的相对侧之间卡接有金属棒。
进一步的，螺纹杆29远离抵块30的一端固定连接有圆球42，通过圆球42的设置，便于工作人员更加方便快捷的转动螺纹杆29，圆球42的表面开设有防滑纹。
冷却箱3内壁的下表面固定连接有移动组件，移动组件的表面固定连接有两个固定块31。
进一步的，移动组件包括移动滑槽43，移动滑槽43固定连接在冷却箱3内壁的下表面上，移动滑槽43的内壁滑动连接有移动滑板44，通过移动滑板44和移动滑槽43的设置，使得金属棒能够进行平稳移动，移动滑板44的顶部与金属棒的底部滑动连接，移动滑板44的表面与固定块31的底部固定连接。
固定块31的表面开设有半圆槽32，半圆槽32的内壁滑动连接有滑球33，两个滑球33之间抵接有金属棒，通过滑球33和半圆槽32的设置，使得金属棒能够在移动滑板44的顶部上进行转动，金属棒的底部与移动组件的顶部滑动连接，冷却箱3的内部放置有冷水，冷却箱3上靠近其周向的内部开设有空槽，空槽的内壁固定连接有冷气管34，通过冷气管34的设置，使得冷却箱3的内部始终保持较低温度，加快了金属材料冷却的效率。
工作原理：该一种金属材料加工用快速冷却设备在用时，工作人员能够通过外部抓取装置(图中未示出)将金属棒移动到磁力吸附板12底部进行吸附固定，通过软胶板36的设置，减少了磁力吸附板12吸附固定金属棒后金属棒摆动的情况，保障了金属棒的稳定程度，工作人员能够通过控制温度调节板14进行降温箱2内部温度的调节工作，当降温箱2的内部温度调节到合适温度后，工作人员能够启动驱动机一5，驱动机一5启动能够带动转杆6转动，转杆6转动能够带动上固定板7进行转动，上固定板7转动能够带动下固定板9进行转动，滚球10能够在上固定板7和下固定板9之间进行滚动，通过弹力套环8的设置，使得上固定板7和下固定板9之间能够进行轻度摆动，下固定板9轻度摆动能够带动转盘11在转动的同时进行轻微摆动，加大了金属棒受到吹风风扇13的降温有效面积，加快了金属棒的降温速度，当金属棒降温到不会因接触冷水而刺激损坏的温度时，工作人员能够通过外部抓取装置将金属棒放置移动滑板44上，通过滑球33和半圆槽32的设置，使得金属棒能够在移动滑板44的顶部上进行转动，且减少了金属棒移动过程中倾斜的情况，将金属棒放置凹口板27的内部，然后工作人员能够转动螺纹杆29，螺纹杆29能够在内螺纹槽28的表面上转动并移动，通过圆球42的设置，便于工作人员更加方便快捷的转动螺纹杆29，螺纹杆29转动并移动能够带动抵块30转动并移动，从而完成对金属棒的固定效果，驱动机二20启动能够带动齿牙盘21转动，通过滑槽38和滑块37的设置，对套筒18的运动轨迹进行了限位，使得齿牙盘21转动能够带动套筒18进行移动，通过拉伸弹簧19的设置，使得套筒18能够在不受到外力的作用下回复初始位置，套筒18移动能够带动固定杆23进行移动，固定杆23移动能够带动圆板26进行移动，驱动机三24启动能够带动转动杆25转动，转动杆25转动能够带动圆板26转动，通过圆环板40和圆环槽41的设置，减少了圆板26转动过程中出现倾斜的情况，圆板26移动能够带动金属棒进行移动，从而使得金属棒能够在冷水中进行转动并移动，加快了金属棒的冷却速度，冷水箱15能够通过通水槽16将冷水喷洒到冷却箱3的内部，通过冷气管34的设置，使得冷却箱3的内部始终保持较低温度，加快了金属材料冷却的效率，减少了金属材料在冷却过程中因温差变化过大而损失的情况，加快了金属材料进行降温所使用的时间，降低了金属材料在降温冷却过程中产生的废品率，给工作人员的后续工作带来了便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属材料加工用快速冷却设备，包括底座(1)，所述底座(1)上靠近其右侧的顶部固定连接有降温箱(2)，所述底座(1)上靠近其左侧的顶部固定连接有冷却箱(3)，其特征在于：所述降温箱(2)上靠近其内壁中部的上表面固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内壁的底部固定安装有驱动机一(5)，所述驱动机一(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)远离驱动机一(5)的一端穿出固定框(4)并固定连接有上固定板(7)，所述上固定板(7)的下表面固定连接有弹力套环(8)，所述弹力套环(8)的下表面固定连接有下固定板(9)，所述下固定板(9)的表面和上固定板(7)的表面之间滑动连接有滚球(10)，所述下固定板(9)的下表面固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的下表面固定连接有磁力吸附板(12)，所述磁力吸附板(12)的底部通过磁力固定安装有金属棒，所述降温箱(2)内壁的底部固定安装有吹风风扇(13)，所述降温箱(2)内壁的侧面固定连接有温度调节板(14)，所述冷却箱(3)的顶部固定连接有冷水箱(15)，所述冷却箱(3)的顶部开设有通水槽(16)，所述通水槽(16)内壁的顶部与冷水箱(15)的底部固定连接，所述冷却箱(3)上靠近其内壁的顶部固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面滑动连接有套筒(18)，所述套筒(18)的内表面固定连接有滑动组件，所述滑动组件的表面与滑杆(17)上靠近其中部的表面固定连接，所述套筒(18)的侧面与冷却箱(3)的内壁之间固定连接有拉伸弹簧(19)，所述拉伸弹簧(19)套接在滑杆(17)的外表面上，所述冷却箱(3)上靠近其顶部的前侧通过支架固定安装有驱动机二(20)，所述驱动机二(20)的输出端固定连接有齿牙盘(21)，所述套筒(18)的上表面固定连接有齿牙排(22)，所述齿牙排(22)的表面与齿牙盘(21)的表面啮合连接，所述套筒(18)的下表面固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有驱动机三(24)，所述驱动机三(24)的输出端固定连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)远离驱动机三(24)的一端穿出固定杆(23)的表面并固定连接有圆板(26)，所述圆板(26)的底部固定连接有凹口板(27)，所述凹口板(27)的侧面开设有两个内螺纹槽(28)，所述内螺纹槽(28)的表面螺纹连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的一端固定连接有抵块(30)，两个抵块(30)的相对侧之间卡接有金属棒，所述冷却箱(3)内壁的下表面固定连接有移动组件，所述移动组件的表面固定连接有两个固定块(31)，所述固定块(31)的表面开设有半圆槽(32)，所述半圆槽(32)的内壁滑动连接有滑球(33)，两个滑球(33)之间抵接有金属棒，所述金属棒的底部与移动组件的顶部滑动连接，所述冷却箱(3)的内部放置有冷水，所述冷却箱(3)上靠近其周向的内部开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有冷气管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用快速冷却设备，其特征在于：所述上固定板(7)和下固定板(9)的形状均呈U型状，所述上固定板(7)为正U型状，所述下固定板(9)为倒U型状。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用快速冷却设备，其特征在于：所述弹力套环(8)的材料为防水橡胶，且弹力套环(8)的内表面与滚球(10)的表面不接触。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用快速冷却设备，其特征在于：所述转盘(11)上靠近其侧面的底部固定连接有侧板(35)，所述侧板(35)的侧面固定连接有软胶板(36)，所述软胶板(36)的表面与金属棒的侧面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用快速冷却设备，其特征在于：所述滑动组件包括滑块(37)，所述滑块(37)固定连接在滑杆(17)上靠近其中部的表面上，所述套筒(18)的内表面开设有与滑块(37)滑动连接且适配的滑槽(38)。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用快速冷却设备，其特征在于：所述固定杆(23)的侧面固定连接有L型杆(39)，所述L型杆(39)底部固定连接有圆环板(40)，所述圆板(26)的上表面开设有圆环槽(41)，所述圆环槽(41)的内壁与圆环板(40)的表面滑动连接且适配。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用快速冷却设备，其特征在于：所述螺纹杆(29)远离抵块(30)的一端固定连接有圆球(42)，所述圆球(42)的表面开设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用快速冷却设备，其特征在于：所述移动组件包括移动滑槽(43)，所述移动滑槽(43)固定连接在冷却箱(3)内壁的下表面上，所述移动滑槽(43)的内壁滑动连接有移动滑板(44)，所述移动滑板(44)的顶部与金属棒的底部滑动连接，所述移动滑板(44)的表面与固定块(31)的底部固定连接。
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