CN112807764A - 一种排泥系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排泥系统,属于沉淀池技术领域。包括驱动机构和排泥机构,排泥机构包括底板、背板、侧板、隔板及排泥管,底板与背板相连,底板和背板两侧有两块侧板,在两块侧板之间有隔板,隔板固定于底板和背板,隔板和侧板为三棱柱体,底板和侧板侧边上有刮泥片,背板顶边上有挡泥片,排泥管穿过隔板,排泥管上有竖管,竖管上连接排泥软管,排泥软管连接出泥管,侧板侧面上设置有滑轮,背板侧面下部设置有滑轮,驱动机构包括定滑轮、拉绳和套筒,沉淀池边壁上有定滑轮和套筒,两根拉绳分别固定于排泥机构,拉绳穿过定滑轮和套筒并置于沉淀池顶端。本发明占积泥区空间少,减少排泥操作次数;改善穿孔的水力排泥条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种斜板沉淀池的排泥系统,尤其涉及一种适用于斜板沉淀试验装置的排泥系统。
背景技术
斜板沉淀池的每两块平行斜板间,就有一个很浅的沉淀池。使被处理的水与沉降的污泥在沉淀浅层中相互运动并分离。斜板沉淀池运用“浅层沉淀”原理,缩短颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,并且增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率,减小占地面积,而得到广泛应用。穿孔排泥管由于其结构简单和操作方便,而常作为斜板沉淀池的排泥系统。然而,在沉淀池的积泥区设置有围成V型积泥槽的倾斜台,占据了积泥区大量的空间,减小了积泥区的储存泥的空间,增加了排泥次数;另外,穿孔排泥管上沿积泥槽方向开设有大量的排泥孔,使排泥孔之间的水力条件差别较大,致使排泥孔堵塞,积泥区某些区块的积泥不能顺利排出,需要拆卸斜板,清理排除不了积泥。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是提供一种能用于斜板沉淀试验装置的排泥系统。
为解决上述技术问题,本发明一种排泥系统,包括驱动机构和排泥机构。排泥机构包括底板、背板、侧板、隔板及排泥管。底板的一侧与背板的一侧固定相连,底板和背板另外相邻两侧面均同时固定连接有两块侧板的两侧。在两块侧板之间设置隔板,隔板同时固定连接到底板和背板上,隔板和侧板为三棱柱体。侧板与隔板之间形成“八”字形开口,隔板与隔板之间形成“八”字形开口。底板和侧板中处于开口处一侧的侧边上分别设置有向外倾斜的刮泥片,背板顶边上设置有背离开口而倾斜向上的挡泥片。排泥管穿过隔板并置于两侧板之间,置于隔板与侧板之间、隔板与隔板之间的排泥管上设置有穿孔。排泥管上设置有竖管,竖管上连接有排泥软管,排泥软管连接到沉淀池侧壁上的出泥管,出泥管高于排泥机构。处于开口外侧的侧板侧面上设置有滑轮,处于开口外侧的背板侧面下部设置有滑轮,背板上滑轮的底边低于底板和背板的底边。驱动机构包括定滑轮、拉绳和套筒。在沉淀池相对的边壁上分别设置有定滑轮和套筒,定滑轮高于排泥机构,套筒高于定滑轮,两根拉绳的一端分别固定于排泥机构上,两根拉绳的另一端分别穿过处于沉淀池同一边壁上的定滑轮和套筒并置于沉淀池顶端。
上述出泥管置于沉淀池的没有设置定滑轮的一侧边壁上,并处于边壁上水平中间上。
上述刮泥片和挡泥片为软性材料。
本发明与现有技术相比的有益效果在于:本发明涉及到排泥系统,不需要在沉底池积泥区设置其它的机构,除本发明外积泥区的空间全部作为积泥空间使用,增加积泥区的储存泥量,减少排泥操作的次数;同时本发明中排泥管的穿孔数量较少,有利于穿孔的较好水力条件,保证排泥通畅。
附图说明
图1是本发明使用时的剖面结构示意图。
图2是图1中A-A断面图。
图3是本发明中排泥机构的西南轴测图。
图4是本发明中排泥机构的东南轴测图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—4。
一种排泥系统,包括驱动机构和排泥机构100。排泥机构100包括底板101、背板102、侧板103、隔板104及排泥管105。底板101的一侧与背板102的一侧固定相连,底板101和背板102另外相邻两侧面均同时固定连接有两块侧板103的两侧。在两块侧板103之间设置隔板104,隔板104同时固定连接到底板101和背板102上,隔板104和侧板103为三棱柱体。侧板103与隔板104之间形成“八”字形开口106,隔板104与隔板107之间形成“八”字形开口108。底板101和侧板103中处于开口106处一侧的侧边上分别设置有向外倾斜的刮泥片109、110,背板102顶边上设置有背离开口而倾斜向上的挡泥片111。排泥管105穿过隔板104、107并置于两侧板103之间,置于隔板104与侧板103之间、隔板104与隔板107之间的排泥管105上设置有穿孔112。排泥管105上设置有竖管113,竖管113上连接有排泥软管114,排泥软管114连接到沉淀池300侧壁301上的出泥管302,出泥管302高于排泥机构100。处于开口106外侧的侧板103侧面上设置有滑轮115,处于开口106外侧的背板102侧面下部设置有滑轮116,背板102上滑轮116的底边低于底板101和背板102的底边。驱动机构包括定滑轮201/202、拉绳203/204和套筒205/206,在沉淀池300相对的边壁303、304上分别设置有定滑轮201、202和套筒205、206,定滑轮201、202高于排泥机构100,套筒205、206高于定滑轮201、202,两根拉绳203、204的一端分别固定于排泥机构100上,两根拉绳203、204的另一端分别穿过处于沉淀池300同一边壁303、304上的定滑轮201、202和套筒203、204并置于沉淀池300顶端。
上述出泥管302置于沉淀池300的没有设置定滑轮201、202的一侧边壁301上,并处于边壁301上水平中间上。
上述刮泥片109、110和挡泥片111为软性材料。
以下将说明本发明在斜板沉淀池中的使用过程。
需处理水由絮凝池306通过絮凝池306和沉淀池300之间的隔板303上的通孔305进入到沉淀池300,在由斜板307下方进入到上方的清水区,然后由集水槽308收集并由排水管309排出系统。在此过程中,产生的积泥沉积到积泥区。在不排泥时,拉绳204拉紧并固定,使排泥机构100紧靠沉淀池300的边壁304,挡泥片111上端紧靠边壁304,使其与边壁304之间不存在缝隙,避免沉泥进入到背板102与边壁304之间的空隙内而难以清除。
当积泥区内积泥的高度达到需要排泥的高度时,需要进行排出操作。此时,背板102上的滑轮116底边低于底板101底边,故排泥机构100由背板102上的滑轮116和底板101上连接有刮泥片109的边壁支撑,在重力的作用下并挤压刮泥片109,使刮泥片109与沉淀池300的底板面上紧密接触,使其之间没有间隙,避免积泥从底板101下面通过;侧板103上的刮泥片110与沉淀池300内壁紧密接触,使其之间没有间隙,避免积泥从侧板103与沉淀池300边壁之间通过。
积泥的排出操作。首先,松开排泥机构100上的拉绳204。然后,开启出泥管302的闸阀。拉紧拉绳203上端,并使排泥机构100在积泥区内移动。在移动过程中,两侧的侧板103上的滑轮115在沉淀池300边壁上滑动,减少侧板与沉淀池300边壁之间的摩擦力。背板102上滑轮在沉淀池300底板上滑动,减少排泥机构100与沉淀池300底板之间的摩擦力。拉绳203、204受到定滑轮201、202和套筒205/206的限制,而朝一定的方向移动。积泥由“八”字开口106、108收集到靠近背板102的排泥管105处,在沉淀池内水静压的作用使积泥由排泥管105上的穿孔112排出。“八”字开口106、108能够减少排泥管105上穿孔112的数量,改善排泥管105的水力条件。积泥通过竖管113进入排泥软管114,再由出泥管302排出系统外。排泥软管114会发生变形配合排泥机构100的移动过程,排泥机构100移动到沉淀池300的边壁303处时,完成排泥过程,此时,松开拉绳203,拉紧拉绳204上端,使排泥机构100移动到沉淀池边壁304处,以备下次排泥操作。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,本发明也是适用于平流沉淀池的排泥系统,同时也适用于实际工程中的沉淀池的排泥系统。在发明中,拉绳203、204上端可以采用自动化机械控制。故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种排泥系统,其特征在于:包括驱动机构和排泥机构,所述排泥机构包括底板、背板、侧板、隔板及排泥管,底板的一侧与背板的一侧固定相连,底板和背板另外相邻两侧面均同时固定连接有两块侧板的两侧,在两块侧板之间设置隔板,隔板同时固定连接到底板和背板上,隔板和侧板为三棱柱体,侧板与隔板之间形成“八”字形开口,隔板与隔板之间形成“八”字形开口,底板和侧板中处于开口处一侧的侧边上分别设置有向外倾斜的刮泥片,背板顶边上设置有背离开口而倾斜向上的挡泥片,排泥管穿过隔板并置于两侧板之间,置于隔板与侧板之间、隔板与隔板之间的排泥管上设置有穿孔,排泥管上设置有竖管,竖管上连接有排泥软管,排泥软管连接到沉淀池侧壁上的出泥管,出泥管高于排泥机构,处于开口外侧的侧板侧面上设置有滑轮,处于开口外侧的背板侧面下部设置有滑轮,背板上滑轮的底边低于底板和背板的底边,所述驱动机构包括定滑轮、拉绳和套筒,在沉淀池相对的边壁上分别设置有定滑轮和套筒,定滑轮高于排泥机构,套筒高于定滑轮,两根拉绳的一端分别固定于排泥机构上,两根拉绳的另一端分别穿过处于沉淀池同一边壁上的定滑轮和套筒并置于沉淀池顶端。
2.根据权利要求1所述的一种排泥系统,其特征在于:所述出泥管置于沉淀池的没有设置定滑轮的一侧边壁上,并处于边壁上水平中间上。
3.根据权利要求1所述的一种排泥系统,其特征在于:所述刮泥片和挡泥片为软性材料。
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