CN112806828A - 控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质，其中，控制方法适用于烹饪器具，包括：按照第一时长控制换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换；调整对烹饪部进行加热的功率，以使进行气体交换的烹饪部的温度处于第一温度范围内。通过本发明的技术方案，控制换气组件在烹饪部内外产生压力差，将物料产生的挥发性羰基化合物成分排出煲外，并且根据物料的属性信息确定换气时长以及换气过程中的温度，提高换气效率，降低物料对不良风味的吸附，提升烹饪效果。

Description

控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及电器设备领域，具体而言，涉及一种控制方法、一种控制装置、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术

大米生产具有季节性，不可能随时都能吃到新米，为了保证市场供应，必须有一定的大米储备量。然而，大米的储藏稳定性较差，大米在加工时去掉了皮层，使胚乳直接裸露在外，容易陈化。同时，即使用户买到较新的大米，但开袋后，未进行妥善储藏，也会造成大米的陈化。特别是进入夏季(7月～9月)，大气中高温、高湿气体对大米的影响加剧，使大米出现不同程度的色泽变暗、香味消失、酸度增加、出现糠酸味且粘度下降、吸水量减少、持水力减退、食用品质降低等现象，俗称“陈米”。

大米陈化后，使用现有的烹饪器具按照现有的控制方法进行烹饪，由于陈米产生的糠酸味和令人不快的酸味，使得烹饪器具煮出来的米饭散发着难闻的气味，掩盖了米饭原有的香气，而且米饭粘度降低，失去光泽、变硬，导致烹饪效果较差。

另外，整个说明书对背景技术的任何讨论，并不代表该背景技术一定是所属领域技术人员所知晓的现有技术，整个说明书中的对现有技术的任何讨论并不代表该现有技术一定是广泛公知的或一定构成本领域的公知常识。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种控制装置。

本发明的又一个目的在于提供一种烹饪器具。

本发明的又一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种控制方法，适用于烹饪器具，烹饪器具包括烹饪部和换气组件，烹饪部被配置为放置待烹饪的物料，该控制方法包括：按照第一时长控制换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换；调整对烹饪部进行加热的功率，以使进行气体交换的烹饪部的温度处于第一温度范围内。

在该技术方案中，大米(或其它类型的物料)在储存放置的过程中，米粒中的脂类易发生自动水解及氧化分解，形成油酸、亚油酸等不饱和游离脂肪酸，进而发生脂质过氧化反应，会逐渐陈化，形成挥发性羰基化合物(如己醛、壬醛等)，这些物质就是大米的“陈味”。在大米放入烹饪部接触到水后，大米中已产生的陈味物质溶于水中，会因烹饪过程中温度的升高而挥发，分散于烹饪部内的空气中，从而被我们闻到“陈味”。此外，米粒中的脂肪酶在油水界面被激活，活性随着水温增加而不断增强，脂肪酶能促进米粒中的脂类加速氧化，快速产生挥发性羰基化合物(陈味)，影响米饭的香气形成。在大米的吸水阶段，配合温度、氧气加快陈味物质的产生，同时对锅内进行换气处理，尽可能地将储藏过程中产生的以及大米接触水后产生的陈味物质带离锅中。

例如，将物料吸水阶段的温度设置为40℃～50℃，在此温度下脂肪酶的活性最强，能在有限的时间内尽可能快速的产生陈味物质，同时，在此温度下有利于陈味物质挥发出来，此时进行换气就能将产生的陈味物质尽可能地去除。此外，由于物料的属性信息差异，其所含的脂类含量、淀粉与其他物质的结合方式、粒表面积等都不一，因此抽气的控制时间也随之做适应性变化。烹饪器具工作时，在物料的吸水阶段通过控制换气组件工作保持烹饪部内部与外部空气循环流通，达到将挥发性羰基化合物成分排出烹饪部的目的，减少了物料对挥发性羰基化合物成分的吸附，提升烹饪效果。

在上述技术方案中，换气组件包括排气阀，排气阀设置在烹饪部上，排气阀被配置为能够连通烹饪部的内部与烹饪部的外部，气体交换具体包括：控制排气阀开启，以使烹饪部的外部气体与烹饪部的内部气体进行交换。

在该技术方案中，换气组件包括排气阀，通过开启排气阀使烹饪部内部气体与外部气体能够进行交换，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低物料对陈味挥发性物质的吸附，提升烹饪效果。

在上述技术方案中，所述气体交换具体还包括：控制所述换气组件对所述烹饪部执行充气处理，以使所述烹饪部的内部起压；开启所述烹饪器具的排气通道，其中，所述排气通道被配置为供所述烹饪部内的气体排出。

在该技术方案中，通过开启换气组件对烹饪部内部充气，使烹饪部内部气压大于外部气压，烹饪部内部产生的挥发性气味成分在气压的作用下通过开启的排气通道排出至烹饪部外部，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低烹饪部内物料对陈味挥发性物质的吸附，提升烹饪效果。

其中，上述充气处理可以通过气泵实现，也即换气组件包括气泵，气泵所属的气道能够连通烹饪部内与烹饪部外，且气道中可以设置阀体，在需要进行充气时，开启气泵和所属的气道，但充气的实施方式并不限于此。

在上述技术方案中，所述气体交换具体还包括：开启所述烹饪器具的进气通道；控制所述换气组件执行抽气处理，以使所述烹饪部的内部处于负压状态，其中，所述进气通道被配置为供所述烹饪部外的气体进入所述烹饪部内。

在该技术方案中，通过开启换气组件将烹饪部内部气体抽出，使烹饪部内部气压小于外部气压，形成负压状态，烹饪部外部的气体在负压的作用下通过开启的进气通道进入烹饪部内部。其中，烹饪部内部产生的挥发性气味成分经由抽气处理排出至烹饪部外部，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低物料对陈味物质的吸附，提升烹饪效果。

其中，上述抽气处理可以通过气泵实现，也即换气组件包括气泵，气泵所属的气道能够连通烹饪部内与烹饪部外，且气道中可以设置阀体，在需要进行抽气时，开启气泵和所属的气道，但充气的实施方式并不限于此。

在上述技术方案中，控制方法还包括：获取所述物料的属性信息；根据物料的属性信息，确定所述第一时长和/或所述第一温度范围。

在该技术方案中，通过获取所述物料的属性信息，首先，可以根据属性信息确定是否需要在烹饪过程中加入换气处理，在确定物料不属于陈化物料时，不需要执行换气处理，以降低烹饪器具的功耗，同时，有利于提升烹饪效率，其次，如果物料属于陈料，那么根据陈化程度确定第一时长和/或第一温度。

其中，考虑到物料属性信息对烹饪过程的影响，尽可能提供有利于物料释放气味成分的温度，同时根据物料属性信息确定换气时长，提升烹饪效率，根据物料的属性信息确定所述第一时长和/或所述第一温度范围后，按照第一时长控制换气组件工作，同时调整对烹饪部进行加热的功率，以使进行气体交换的烹饪部的温度处于第一温度范围内，提升了物料气味成分的排放效率，将陈化物料产生的不良气味带离烹饪部，从而提升烹饪器具的烹饪效果。

值得特别指出的是，由于物料的属性信息差异，其所含的脂类含量、淀粉与其他物质的结合方式、粒表面积等都不一，抽气的控制时间也随之做适应性变化。因此，根据物料属性信息确定换气时间(第一时长)，以降低长时间开启换气阀带来的热量损失和物料有益气味的损失。

在上述技术方案中，烹饪器具还包括图像采集装置，图像采集装置被配置为采集烹饪部内的物料的图像，第一时长和/或第一温度范围由以下步骤确定：控制图像采集装置采集物料的图像信息；根据图像信息确定物料的属性信息。

在该技术方案中，烹饪器具通过图像采集装置对放入烹饪部内的物料进行分析，以确定物料的属性信息，根据物料的属性信息确定所述第一时长和/或所述第一温度范围，即可选取适宜的温度和时长参数控制烹饪过程。

其中，根据图像信息确定物料的属性信息可通过如下过程实现：获取烹饪部内的物料的图像信息，将所述图像信息与数据库中的图像匹配，读取匹配结果图像关联的属性信息，即可获知该物料的属性信息；或者获取烹饪部内的物料的图像信息，分析图像信息中物料的形状、表面积、颜色、透明度和反光度等特征，确定物料的属性信息。

例如，根据图像信息确定物料为大米，大米会在脂肪酶的分解作用下产生气味物质，而脂肪酶酶活性最强的温度区间为40℃～50℃，将40℃～50℃作为换气时的温度，能够提升去除大米气味物质的效率，进一步地，识别出大米为粳米、东北米一类的圆粒形大米，将换气时长设定在30分钟，尽可能彻底地将大米产生的气味物质(陈味)排出，如果识别出大米为丝苗米一类的长粒形大米，可将换气时长缩短至20分钟，降低换气时长，提高烹饪效率。

在上述技术方案中，烹饪器具还包括控制部，控制部能够发出指令信号，在按照第一时长控制换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换的步骤之前，还包括：响应于控制部被触发后发出的指令信号，确定物料为陈化物料，其中，陈化物料为新鲜度低于预定标准的物料。

在该技术方案中，通过设置在烹饪器具上的控制部识别烹饪部内的物料是否为陈化物料，当用户需要烹饪陈化的物料时，触发该控制部，即确定待烹饪的物料为陈化物料，在烹饪过程中执行换气处理，将陈化物料产生的气体成分(陈味)排出至烹饪部外部，提升烹饪效果。

其中，控制部可以是物理按键、触控屏和具备通信功能的处理器中的至少一种。

在上述技术方案中，物料的属性信息包括以下任一项或至少两项的组合：物料的组成成分、物料的组成成分的含量、物料的形状和物料的表面积。

本发明第二方面的技术方案提供了一种控制装置，该控制装置包括处理器，处理器执行计算机程序时实现如本发明第一方面的技术方案中任一项所述的控制方法。故而具有上述第一方面任一技术方案的技术效果，在此不再赘述。

本发明第三方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：如本发明第二方面的技术方案的控制装置。该控制装置的处理器执行计算机程序时实现如本发明第一方面的技术方案中任一项所述的控制方法。故而具有上述第一方面任一技术方案的技术效果，在此不再赘述。

根据本发明第三方面公开的烹饪器具，可选地，该烹饪器具为电饭煲或压力锅。

本发明的第四方面的技术方案提供了一种计算机可读存储介质，计算机程序被处理器执行时实现第一方面技术方案中任一项的控制方法的步骤，故而具有上述第一方面任一技术方案的技术效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的控制方法的示意流程图；

图2是本发明的一个实施例的电饭煲的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例的控制装置的示意框图；

图4是本发明的一个实施例的烹饪器具的示意框图；

图5是本发明的另一个实施例的计算机可读存储介质的示意框图。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明的一些实施例。

实施例一

如图1所示，是本发明提出的一个实施例的控制方法，用于烹饪器具，烹饪器具包括烹饪部和换气组件，烹饪部被配置为放置待烹饪的物料，该控制方法包括：

步骤S102，按照第一时长控制换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换。

步骤S104，调整对烹饪部进行加热的功率，以使进行气体交换的烹饪部的温度处于第一温度范围内。

在该技术方案中，大米(或其它类型的物料)在储存放置的过程中，米粒中的脂类易发生自动水解及氧化分解，形成油酸、亚油酸等不饱和游离脂肪酸，进而发生脂质过氧化反应，会逐渐陈化，形成挥发性羰基化合物(如己醛、壬醛等)，这些物质就是大米的“陈味”。

在大米放入烹饪部接触到水后，大米中已产生的陈味物质溶于水中，会因烹饪过程中温度的升高而挥发，分散于烹饪部内的空气中，从而被我们闻到“陈味”。

此外，米粒中的脂肪酶在油水界面被激活，活性随着水温增加而不断增强，脂肪酶能促进米粒中的脂类加速氧化，快速产生挥发性羰基化合物(陈味)，影响米饭的香气形成。

在大米的吸水阶段，配合温度、氧气加快陈味物质的产生，同时对锅内进行换气处理，尽可能地将储藏过程中产生的以及大米接触水后产生的陈味物质带离锅中。

例如，将物料吸水阶段的温度设置为40℃～50℃，在此温度下脂肪酶的活性最强，能在有限的时间内尽可能快速的产生陈味物质，同时，在此温度下有利于陈味物质挥发出来，此时进行换气就能将产生的陈味物质尽可能地去除。

烹饪器具工作时，在物料的吸水阶段通过控制换气组件工作保持烹饪部内部与外部空气循环流通，达到将挥发性羰基化合物成分排出烹饪部的目的，减少了物料对挥发性羰基化合物成分的吸附，提升烹饪效果。

在上述技术方案中，换气组件包括排气阀，排气阀设置在烹饪部上，排气阀被配置为能够连通烹饪部的内部与烹饪部的外部，气体交换具体包括：控制排气阀开启，以使烹饪部的外部气体与烹饪部的内部气体进行交换。

在该技术方案中，换气组件包括排气阀，通过开启排气阀使烹饪部内部气体与外部气体能够进行交换，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低物料对陈味挥发性物质的吸附，提升烹饪效果。

在上述技术方案中，所述换气组件所属的气道能够连通于所述烹饪部的内部与大气环境，所述气体交换具体还包括：控制所述换气组件对所述烹饪部执行充气处理，以使所述烹饪部的内部起压；开启所述烹饪器具的排气通道，其中，所述排气通道被配置为供所述烹饪部内的气体排出。

在该技术方案中，通过开启换气组件对烹饪部内部充气，使烹饪部内部气压大于外部气压，烹饪部内部产生的挥发性气味成分在气压的作用下通过开启的排气通道排出至烹饪部外部，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低烹饪部内物料对陈味挥发性物质的吸附，提升烹饪效果。

其中，起压是指烹饪部内的压力大于标准大气压，即锅内呈现正压的状态。

在上述技术方案中，所述换气组件所属的气道能够连通于所述烹饪部的内部与大气环境连接所述烹饪部，所述气体交换具体还包括：开启所述烹饪器具的进气通道；控制所述换气组件执行抽气处理，以使所述烹饪部的内部处于负压状态，其中，所述进气通道被配置为供所述烹饪部外的气体进入所述烹饪部内。

在该技术方案中，通过开启换气组件将烹饪部内部气体抽出，使烹饪部内部气压小于外部气压，形成负压状态，烹饪部外部的气体在负压的作用下通过开启的进气通道进入烹饪部内部。

其中，烹饪部内部产生的挥发性气味成分经由抽气处理排出至烹饪部外部，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低物料对陈味物质的吸附，提升烹饪效果。

在上述技术方案中，控制方法还包括：获取所述物料的属性信息；根据物料的属性信息，确定所述第一时长和/或所述第一温度范围。

在该技术方案中，通过获取所述物料的属性信息，首先，可以根据属性信息确定是否需要在烹饪过程中加入换气处理，在确定物料不属于陈化物料时，不需要执行换气处理，以降低烹饪器具的功耗，同时，有利于提升烹饪效率，其次，如果物料属于陈料，那么根据陈化程度确定第一时长和/或第一温度。

其中，考虑到物料属性信息对烹饪过程的影响，尽可能提供有利于物料释放气味成分的温度，同时根据物料属性信息确定换气时长，提升烹饪效率，根据物料的属性信息确定所述第一时长和/或所述第一温度范围后，按照第一时长控制换气组件工作，同时调整对烹饪部进行加热的功率，以使进行气体交换的烹饪部的温度处于第一温度范围内，提升了物料气味成分的排放效率，将陈化物料产生的不良气味带离烹饪部，从而提升烹饪器具的烹饪效果。

值得特别指出的是，由于物料的属性信息差异，其所含的脂类含量、淀粉与其他物质的结合方式、粒表面积等都不一，抽气的控制时间也随之做适应性变化。因此，根据物料属性信息确定换气时间(第一时长)，以降低长时间开启换气阀带来的热量损失和物料有益气味的损失。

在上述技术方案中，烹饪器具还包括图像采集装置，图像采集装置被配置为采集烹饪部内的物料的图像，第一时长和/或第一温度范围由以下步骤确定：控制图像采集装置采集物料的图像信息；根据图像信息确定物料的属性信息。

在该技术方案中，烹饪器具通过图像采集装置对放入烹饪部内的物料进行分析，以确定物料的属性信息，根据物料的属性信息确定所述第一时长和/或所述第一温度范围，即可选取适宜的温度和时长参数控制烹饪过程。

其中，根据图像信息确定物料的属性信息可通过如下过程实现：获取烹饪部内的物料的图像信息，将所述图像信息与数据库中的图像匹配，读取匹配结果图像关联的属性信息，即可获知该物料的属性信息；或者获取烹饪部内的物料的图像信息，分析图像信息中物料的形状、表面积、颜色、透明度和反光度等特征，确定物料的属性信息。

例如，根据图像信息确定物料为大米，大米会在脂肪酶的分解作用下产生气味物质，而脂肪酶酶活性最强的温度区间为40℃～50℃，将40℃～50℃作为换气时的温度，能够提升去除大米气味物质的效率，进一步地，识别出大米为粳米、东北米一类的圆粒形大米，将换气时长设定在30分钟，尽可能彻底地将大米产生的气味物质(陈味)排出，如果识别出大米为丝苗米一类的长粒形大米，可将换气时长缩短至20分钟，降低换气时长，提高烹饪效率。

在上述技术方案中，烹饪器具还包括控制部，控制部能够发出指令信号，在按照第一时长控制换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换的步骤之前，还包括：响应于控制部被触发后发出的指令信号，确定物料为陈化物料，其中，陈化物料为新鲜度低于预定标准的物料。

在该技术方案中，通过设置在烹饪器具上的控制部识别烹饪部内的物料是否为陈化物料，当用户需要烹饪陈化的物料时，触发该控制部，即确定待烹饪的物料为陈化物料，在烹饪过程中执行换气处理，将陈化物料产生的气体成分(陈味)排出至烹饪部外部，提升烹饪效果。

其中，控制部可以是物理按键、触控屏和具备通信功能的处理器中的至少一种。

在上述技术方案中，物料的属性信息包括以下任一项或至少两项的组合：物料的组成成分、物料的组成成分的含量、物料的形状和物料的表面积。

实施例二

根据本发明又一个实施例的控制方法，该控制方法被用于控制电饭煲，电饭煲的结构示意图如图2所示，该电饭煲包括：抽气装置202、导气管204和控制部206，其中，导气管一端连接至电饭煲锅内，一端接通大气环境，该控制方法包括：

1、对于粳米、东北米一类的圆粒形大米，抽气装置202的控制方法：

进入吸水阶段→启动抽气装置202→维持30min(锅内温度控制在40℃～50℃)→关闭抽气装置202→进入煮饭下一阶段。

2、对于丝苗米一类的长粒形大米，抽气装置202的控制方法：

进入吸水阶段→启动抽气装置202→维持20min(锅内温度控制在40℃～50℃)→关闭抽气装置202→进入煮饭下一阶段。

在该实施例中，导气管204作为气体传送通道；抽气装置202可以是真空泵或者其他能够抽出锅内气体的装置，导气管204与抽气装置202连接，导气管204有进气口2042和出气口2044，导气管204连接至锅内，出气口2044连接空气。

该方法在煮饭的第一阶段，即吸水阶段，配合温度、氧气加快陈味物质的产生，对锅内进行抽气处理，尽可能地将呈现陈味的气味物质(储藏过程中产生的及接触水后产生的)带离锅中。

此阶段的温度设置为40℃～50℃，在此温度阶段，脂肪酶的活性最强，能在有限的时间内尽可能快速的产生陈味物质。

同时，该温度下有利于陈味物质挥发出来，此时进行抽气设置就能将产生的陈味物质尽可能地去除。

由于粳籼米的米种特性，其所含的脂类含量、淀粉与其他物质的结合方式、粒表面积等都不一，因此抽气的控制时间设置不一。

实施例三

如图3所示，本发明的实施例还公开了一种控制装置300，该控制装置300包括处理器302，处理器302执行计算机程序时实现如实施例一或实施例二中任一实施例所述的控制方法。故而具有上述任一实施例的技术效果，在此不再赘述。

其中，上述控制装置300包括MCU(Micro-programmed Control Unit，微程序控制器)、CPU(Central Processing Unit，中央处理机)、DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)、单片机和嵌入式设备中的至少一种逻辑计算器件。

实施例四

如图4所示，本发明的实施例还提供了一种烹饪器具400，包括：如本发明实施例三的控制装置300。该控制装置300的处理器执行计算机程序时实现如本发明任一实施例所述的控制方法的步骤。故而具有上述任一实施例的控制方法的技术效果，在此不再赘述。可选地，该烹饪器具400为电饭煲或压力锅。

实施例五

图5所示，本发明的实施例还提供了一种计算机可读存储介质500，该计算机可读存储介质500中存储有计算机程序502，计算机程序502被处理器执行时实现上述任一实施例公开的控制方法的步骤，故而具有上述任一实施例的控制方法的技术效果，在此不再赘述。

在该实施例中，计算机程序502被处理器执行时实现以下步骤：

按照第一时长控制换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换；调整对烹饪部进行加热的功率，以使进行气体交换的烹饪部的温度处于第一温度范围内。

在该技术方案中，大米(或其它类型的物料)在储存放置的过程中，米粒中的脂类易发生自动水解及氧化分解，形成油酸、亚油酸等不饱和游离脂肪酸，进而发生脂质过氧化反应，会逐渐陈化，形成挥发性羰基化合物(如己醛、壬醛等)，这些物质就是大米的“陈味”。在大米放入烹饪部接触到水后，大米中已产生的陈味物质溶于水中，会因烹饪过程中温度的升高而挥发，分散于烹饪部内的空气中，从而被我们闻到“陈味”。此外，米粒中的脂肪酶在油水界面被激活，活性随着水温增加而不断增强，脂肪酶能促进米粒中的脂类加速氧化，快速产生挥发性羰基化合物(陈味)，影响米饭的香气形成。在大米的吸水阶段，配合温度、氧气加快陈味物质的产生，同时对锅内进行换气处理，尽可能地将储藏过程中产生的以及大米接触水后产生的陈味物质带离锅中。

例如，将物料吸水阶段的温度设置为40℃～50℃，在此温度下脂肪酶的活性最强，能在有限的时间内尽可能快速的产生陈味物质，同时，在此温度下有利于陈味物质挥发出来，此时进行换气就能将产生的陈味物质尽可能地去除。此外，由于物料的属性信息差异，其所含的脂类含量、淀粉与其他物质的结合方式、粒表面积等都不一，因此抽气的控制时间也随之做适应性变化。烹饪器具工作时，在物料的吸水阶段通过控制换气组件工作保持烹饪部内部与外部空气循环流通，达到将挥发性羰基化合物成分排出烹饪部的目的，减少了物料对挥发性羰基化合物成分的吸附，提升烹饪效果。

在上述技术方案中，换气组件包括排气阀，排气阀设置在烹饪部上，排气阀被配置为能够连通烹饪部的内部与烹饪部的外部，气体交换具体包括：控制排气阀开启，以使烹饪部的外部气体与烹饪部的内部气体进行交换。

在该技术方案中，换气组件包括排气阀，通过开启排气阀使烹饪部内部气体与外部气体能够进行交换，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低物料对陈味挥发性物质的吸附，提升烹饪效果。

在上述技术方案中，所述换气组件所属的气道能够连通于所述烹饪部的内部与大气环境，所述气体交换具体还包括：控制所述换气组件对所述烹饪部执行充气处理，以使所述烹饪部的内部起压；开启所述烹饪器具的排气通道，其中，所述排气通道被配置为供所述烹饪部内的气体排出。

在该技术方案中，通过开启换气组件对烹饪部内部充气，使烹饪部内部气压大于外部气压，烹饪部内部产生的挥发性气味成分在气压的作用下通过开启的排气通道排出至烹饪部外部，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低烹饪部内物料对陈味挥发性物质的吸附，提升烹饪效果。

其中，起压是指烹饪部内的压力大于标准大气压，即锅内呈现正压的状态。

在上述技术方案中，所述换气组件所属的气道能够连通于所述烹饪部的内部与大气环境连接所述烹饪部，所述气体交换具体还包括：开启所述烹饪器具的进气通道；控制所述换气组件执行抽气处理，以使所述烹饪部的内部处于负压状态，其中，所述进气通道被配置为供所述烹饪部外的气体进入所述烹饪部内。

在该技术方案中，通过开启换气组件将烹饪部内部气体抽出，使烹饪部内部气压小于外部气压，形成负压状态，烹饪部外部的气体在负压的作用下通过开启的进气通道进入烹饪部内部。其中，烹饪部内部产生的挥发性气味成分经由抽气处理排出至烹饪部外部，从而将烹饪过程中产生的挥发性物质排出，降低物料对陈味物质的吸附，提升烹饪效果。

在上述技术方案中，控制方法还包括：获取所述物料的属性信息；根据物料的属性信息，确定所述第一时长和/或所述第一温度范围。

在该技术方案中，通过获取所述物料的属性信息，首先，可以根据属性信息确定是否需要在烹饪过程中加入换气处理，在确定物料不属于陈化物料时，不需要执行换气处理，以降低烹饪器具的功耗，同时，有利于提升烹饪效率，其次，如果物料属于陈料，那么根据陈化程度确定第一时长和/或第一温度。

其中，考虑到物料属性信息对烹饪过程的影响，尽可能提供有利于物料释放气味成分的温度，同时根据物料属性信息确定换气时长，提升烹饪效率，根据物料的属性信息确定所述第一时长和/或所述第一温度范围后，按照第一时长控制换气组件工作，同时调整对烹饪部进行加热的功率，以使进行气体交换的烹饪部的温度处于第一温度范围内，提升了物料气味成分的排放效率，将陈化物料产生的不良气味带离烹饪部，从而提升烹饪器具的烹饪效果。

值得特别指出的是，由于物料的属性信息差异，其所含的脂类含量、淀粉与其他物质的结合方式、粒表面积等都不一，抽气的控制时间也随之做适应性变化。因此，根据物料属性信息确定换气时间(第一时长)，以降低长时间开启换气阀带来的热量损失和物料有益气味的损失。

在上述技术方案中，烹饪器具还包括图像采集装置，图像采集装置被配置为采集烹饪部内的物料的图像，第一时长和/或第一温度范围由以下步骤确定：控制图像采集装置采集物料的图像信息；根据图像信息确定物料的属性信息。

在该技术方案中，烹饪器具通过图像采集装置对放入烹饪部内的物料进行分析，以确定物料的属性信息，根据物料的属性信息确定所述第一时长和/或所述第一温度范围，即可选取适宜的温度和时长参数控制烹饪过程。

其中，根据图像信息确定物料的属性信息可通过如下过程实现：获取烹饪部内的物料的图像信息，将所述图像信息与数据库中的图像匹配，读取匹配结果图像关联的属性信息，即可获知该物料的属性信息；或者获取烹饪部内的物料的图像信息，分析图像信息中物料的形状、表面积、颜色、透明度和反光度等特征，确定物料的属性信息。

例如，根据图像信息确定物料为大米，大米会在脂肪酶的分解作用下产生气味物质，而脂肪酶酶活性最强的温度区间为40℃～50℃，将40℃～50℃作为换气时的温度，能够提升去除大米气味物质的效率，进一步地，识别出大米为粳米、东北米一类的圆粒形大米，将换气时长设定在30分钟，尽可能彻底地将大米产生的气味物质(陈味)排出，如果识别出大米为丝苗米一类的长粒形大米，可将换气时长缩短至20分钟，降低换气时长，提高烹饪效率。

在上述技术方案中，烹饪器具还包括控制部，控制部能够发出指令信号，在按照第一时长控制换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换的步骤之前，还包括：响应于控制部被触发后发出的指令信号，确定物料为陈化物料，其中，陈化物料为新鲜度低于预定标准的物料。

在该技术方案中，通过设置在烹饪器具上的控制部识别烹饪部内的物料是否为陈化物料，当用户需要烹饪陈化的物料时，触发该控制部，即确定待烹饪的物料为陈化物料，在烹饪过程中执行换气处理，将陈化物料产生的气体成分(陈味)排出至烹饪部外部，提升烹饪效果。

其中，控制部可以是物理按键、触控屏和具备通信功能的处理器中的至少一种。

在上述技术方案中，物料的属性信息包括以下任一项或至少两项的组合：物料的组成成分、物料的组成成分的含量、物料的形状和物料的表面积。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，针对现有的技术问题，提出了一种控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质，控制换气组件在烹饪部内外产生压力差，将物料产生的挥发性羰基化合物成分排出煲外，并且根据物料的属性信息确定换气时长以及换气过程中的温度，提高换气效率，降低物料对不良风味的吸附，提升烹饪效果。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种控制方法，适用于烹饪器具，所述烹饪器具包括烹饪部和换气组件，所述烹饪部被配置为放置待烹饪的物料，其特征在于，包括：

按照第一时长控制所述换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换；

调整对烹饪部进行加热的功率，以使进行所述气体交换的烹饪部的温度处于第一温度范围内。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述换气组件包括排气阀，所述排气阀设置在所述烹饪部上，所述排气阀被配置为连通所述烹饪部的内部与所述烹饪部的外部，所述气体交换具体包括：

控制所述排气阀开启，以使所述烹饪部的外部气体与所述烹饪部的内部气体进行交换。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述气体交换具体还包括：

控制所述换气组件对所述烹饪部执行充气处理，以使所述烹饪部的内部起压；

开启所述烹饪器具的排气通道，

其中，所述排气通道被配置为供所述烹饪部内的气体排出。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述气体交换具体还包括：

开启所述烹饪器具的进气通道；

控制所述换气组件执行抽气处理，以使所述烹饪部的内部处于负压状态，

其中，所述进气通道被配置为供所述烹饪部外的气体进入所述烹饪部内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的控制方法，其特征在于，还包括：

获取所述物料的属性信息；

根据所述物料的属性信息，确定所述第一时长和/或所述第一温度范围。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具还包括图像采集装置，所述图像采集装置被配置为采集烹饪部内的物料的图像，在所述按照第一时长控制所述换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换的步骤之前，还包括：

控制所述图像采集装置采集所述物料的图像信息；

根据所述图像信息确定所述物料的属性信息。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具还包括控制部，所述控制部发出指令信号，在所述按照第一时长控制所述换气组件工作，以使烹饪部进行气体交换的步骤之前，还包括：

响应于所述控制部被触发后发出的所述指令信号，确定所述物料为陈化物料。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述物料的属性信息包括以下任一项或至少两项的组合：

所述物料的组成成分、所述物料的组成成分的含量、所述物料的形状和所述物料的表面积。

9.一种控制装置，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序，所述程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的控制方法限定的步骤。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求9所述的控制装置。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电饭煲或压力锅。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时，实现如权利要求1至8中任一项所述的控制方法的步骤。

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