CN112794647B - 一种碲酸盐玻璃光纤及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碲酸盐玻璃光纤,包括纤芯玻璃和包覆在纤芯玻璃外侧的皮层玻璃;其中,纤芯玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:80%,Nb2O5:10‑12%,Bi2O3:3‑5%,Tb2O3:3‑4%,Gd2O3:1‑2%,其中,各原料的重量百分比总和为100%。本发明还公开了上述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,包括如下步骤:将圆柱形纤芯玻璃插入管状皮层玻璃中,拉丝得到碲酸盐玻璃光纤,其中,拉丝温度为380‑400℃。本发明从降低声子能量、提高玻璃密度、增加发光强度等多个方面提高本发明的光学性能;并且其热稳定性、成玻性好,适合拉制成光纤,另外本发明没有使用Pb、Cd等重金属。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃光纤技术领域,尤其涉及一种碲酸盐玻璃光纤及其制备方法。
背景技术
碲酸盐玻璃是一种重金属氧化物玻璃,具有熔点低、密度大、折射率高、声子能量低和光学损耗低等优良性能;可以用于制作光纤玻璃。
但是,由于碲酸盐玻璃的熔点低较低,导致其热稳定性欠佳,在拉制光纤过程中容易析晶,导致光纤容易断裂且影响其光学性能;并且目前的碲酸盐玻璃中常通过添加Pb、Cd等对环境有害的重金属,来提高其热稳定性和成玻性,但是重金属的存在限制了碲酸盐玻璃光纤的推广使用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种碲酸盐玻璃光纤及其制备方法,本发明从降低声子能量、提高玻璃密度、增加发光强度等多个方面提高本发明的光学性能;并且其热稳定性、成玻性好,适合拉制成光纤,另外本发明没有使用Pb、Cd等重金属,改善其使用范围的限制。
本发明提出了一种碲酸盐玻璃光纤,包括纤芯玻璃和包覆在纤芯玻璃外侧的皮层玻璃;其中,纤芯玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:80%,Nb2O5:10-12%,Bi2O3:3-5%,Tb2O3:3-4%,Gd2O3:1-2%,其中,各原料的重量百分比总和为100%。
优选地,皮层玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:82%,Nb2O5:12-14%,Bi2O3:4-6%。
优选地,纤芯玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:80%,Nb2O5:11%,Bi2O3:4%,Tb2O3:3.5%,Gd2O3:1.5%。
优选地,皮层玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:82%,Nb2O5:13%,Bi2O3:5%。
本发明还公开了上述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,包括如下步骤:将圆柱形纤芯玻璃插入管状皮层玻璃中,拉丝得到碲酸盐玻璃光纤,其中,拉丝温度为380-400℃。
优选地,纤芯玻璃和皮层玻璃均通过混匀-研磨-熔融-浇筑成型-退火的工艺制得。
优选地,纤芯玻璃和皮层玻璃的熔融温度均为950-1050℃,保温时间均为60-90min。
优选地,纤芯玻璃和皮层玻璃的退火温度均为320-340℃,退火时间均为2-3h。
优选地,纤芯玻璃的直径与管状皮层玻璃的内径相同。
优选地,管状皮层玻璃的一端是密封的。
上述皮层玻璃还需经打孔处理得到管状皮层玻璃。
有益效果:
本发明通过调节TeO2、Nb2O5、Bi2O3的摩尔比,使得本发明保持较低的声子能量并且可以提高玻璃密度(均大于5g/cm3),并且使得其玻璃转变温度Tg与开始析晶温度Tx的差值远大于100℃,使得本发明具有足够的热稳定性,防止出现析晶,提高其成玻性和机械性能,适合拉制成光纤,避免在拉制过程中析晶影响其光学性能;添加适量的Tb2O3、Gd2O3的相互配合,提高本发明的发光性能;本发明从降低声子能量、提高玻璃密度、增加发光强度等多个方面提高本发明的光学性能;并且其热稳定性、成玻性和机械性能好,适合拉制成光纤,另外本发明没有使用Pb、Cd等重金属,改善其使用范围的限制。
附图说明
图1为实施例3中纤芯玻璃的DSC图谱。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种碲酸盐玻璃光纤,包括纤芯玻璃和包覆在纤芯玻璃外侧的皮层玻璃;其中,纤芯玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:80%,Nb2O5:12%,Bi2O3:3%,Tb2O3:4%,Gd2O3:1%;
皮层玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:82%,Nb2O5:14%,Bi2O3:4%。
上述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,包括如下步骤:
取纤芯玻璃的各组分混匀,研磨,然后于1050℃保温60min,再加入浇筑到温度为230℃的模具中成型,然后于340℃退火2h得到圆柱形纤芯玻璃;
取皮层玻璃的各组分混匀,研磨,然后于1050℃保温60min,再加入浇筑到温度为230℃的模具中成型,然后于340℃退火2h得到圆柱形皮层玻璃;在圆柱形皮层玻璃的中轴线方向打孔得到管状皮层玻璃,并将管状皮层玻璃的一端密封;
打磨圆柱形纤芯玻璃,使得纤芯玻璃的直径与管状皮层玻璃的内径相同,然后将圆柱形纤芯玻璃插入管状皮层玻璃中,于400℃拉丝得到碲酸盐玻璃光纤。
实施例2
一种碲酸盐玻璃光纤,包括纤芯玻璃和包覆在纤芯玻璃外侧的皮层玻璃;其中,纤芯玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:80%,Nb2O5:10%,Bi2O3:5%,Tb2O3:3%,Gd2O3:2%;
皮层玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:82%,Nb2O5:12%,Bi2O3:6%。
上述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,包括如下步骤:
取纤芯玻璃的各组分混匀,研磨,然后于950℃保温90min,再加入浇筑到温度为230℃的模具中成型,然后于320℃退火3h得到圆柱形纤芯玻璃;
取皮层玻璃的各组分混匀,研磨,然后于950℃保温90min,再加入浇筑到温度为230℃的模具中成型,然后于320℃退火3h得到圆柱形皮层玻璃;在圆柱形皮层玻璃的中轴线方向打孔得到管状皮层玻璃,并将管状皮层玻璃的一端密封;
打磨圆柱形纤芯玻璃,使得纤芯玻璃的直径与管状皮层玻璃的内径相同,然后将圆柱形纤芯玻璃插入管状皮层玻璃中,于380℃拉丝得到碲酸盐玻璃光纤。
实施例3
一种碲酸盐玻璃光纤,包括纤芯玻璃和包覆在纤芯玻璃外侧的皮层玻璃;其中,纤芯玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:80%,Nb2O5:11%,Bi2O3:4%,Tb2O3:3.5%,Gd2O3:1.5%;
皮层玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:82%,Nb2O5:13%,Bi2O3:5%。
上述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,包括如下步骤:
取纤芯玻璃的各组分混匀,研磨,然后于1000℃保温75min,再加入浇筑到温度为230℃的模具中成型,然后于330℃退火2.5h得到圆柱形纤芯玻璃;
取皮层玻璃的各组分混匀,研磨,然后于1000℃保温75min,再加入浇筑到温度为230℃的模具中成型,然后于330℃退火2.5h得到圆柱形皮层玻璃;在圆柱形皮层玻璃的中轴线方向打孔得到管状皮层玻璃,并将管状皮层玻璃的一端密封;
打磨圆柱形纤芯玻璃,使得纤芯玻璃的直径与管状皮层玻璃的内径相同,然后将圆柱形纤芯玻璃插入管状皮层玻璃中,于390℃拉丝得到碲酸盐玻璃光纤。
实验1
取实施例3的纤芯玻璃进行DSC检测,结果如图1所示,图1为实施例3中纤芯玻璃的DSC图谱,由图1可以看出,实施例3纤芯玻璃的玻璃转变温度Tg为375℃,开始析晶温度Tx为518℃,二者差值为143℃,远大于100℃,成玻性、热稳定性好。
实验2
用380nm分别激发实施例1-3的纤芯玻璃,考察各自的发射光谱,观察最大发光峰位置和发光强度,结果如表1所示。
表1检测结果
检测项目 | 最大发光峰位置 nm | 发光强度a.u. |
实施例1 | 543 | 510 |
实施例2 | 543 | 403 |
实施例3 | 543 | 477 |
由上表可以看出,本发明具有良好的发光强度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碲酸盐玻璃光纤,其特征在于,包括纤芯玻璃和包覆在纤芯玻璃外侧的皮层玻璃;其中,纤芯玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:80%,Nb2O5:10-12%,Bi2O3:3-5%,Tb2O3:3-4%,Gd2O3:1-2%,其中,各原料的重量百分比总和为100%。
2.根据权利要求1所述碲酸盐玻璃光纤,其特征在于,皮层玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:82%,Nb2O5:12-14%,Bi2O3:4-6%。
3.根据权利要求1或2所述碲酸盐玻璃光纤,其特征在于,纤芯玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:80%,Nb2O5:11%,Bi2O3:4%,Tb2O3:3.5%,Gd2O3:1.5%。
4.根据权利要求1或2所述碲酸盐玻璃光纤,其特征在于,皮层玻璃的组分按摩尔百分比包括:TeO2:82%,Nb2O5:13%,Bi2O3:5%。
5.一种如权利要求1或2所述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将圆柱形纤芯玻璃插入管状皮层玻璃中,拉丝得到碲酸盐玻璃光纤,其中,拉丝温度为380-400℃。
6.根据权利要求5所述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,其特征在于,纤芯玻璃和皮层玻璃均通过混匀-研磨-熔融-浇筑成型-退火的工艺制得。
7.根据权利要求6所述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,其特征在于,纤芯玻璃和皮层玻璃的熔融温度均为950-1050℃,保温时间均为60-90min。
8.根据权利要求6所述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,其特征在于,纤芯玻璃和皮层玻璃的退火温度均为320-340℃,退火时间均为2-3h。
9.根据权利要求5或6所述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,其特征在于,纤芯玻璃的直径与管状皮层玻璃的内径相同。
10.根据权利要求5或6所述碲酸盐玻璃光纤的制备方法,其特征在于,管状皮层玻璃的一端是密封的。
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