CN112792630A - 一种轴承生产加工用废料清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承生产加工用废料清理装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑脚,所述箱体的内壁边缘位置通过设置的合页转动连接有箱门,所述箱门的外壁固定连接有把手,所述箱体的顶部内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有大磨盘,所述箱体的顶部内壁固定安装有固定轴承,所述固定轴承的底部固定连接有圆杆,所述圆杆的底部固定连接有小磨盘。通过电动推杆将调节底板与空心废料挡箱的底部贴紧和分离,分离后,第二电机带动转轴和收绳转盘转动并收卷吊绳,实现调节底板的倾斜,将调节底板上的废料金属屑导入下面的废料收集箱,废料金属屑收集自动化,清理效率高,大大减少了操作人员清理废料的时间成本和工作量。

Description

一种轴承生产加工用废料清理装置
技术领域
本发明属于轴承加工设备技术领域,具体涉及一种轴承生产加工用废料清理装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,与现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,轴承由外圈、内圈、保持架和球体组成,随着社会经济的快速发展,市场对轴承的需求越来越大,要求也越来越高。
在轴承的生产加工过程中需要对轴承外圈进行打磨,因此需要用到打磨装置,现有的打磨装置种类多种多样,外形也是各不相同,但是都存在以下缺陷,1、打磨废料不易清理,增加了操作人员清理废料的时间成本和工作量;2、在打磨加工时,噪音较大,给工作人员的听力造成损伤;3、打磨后的废料金属屑因为温度较高,没有进行冷却,在清理时容易烫伤工作人员,不方便使用者的使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种轴承生产加工用废料清理装置,解决了打磨废料不易清理,增加了操作人员清理废料的时间成本和工作量;在打磨加工时,噪音较大,给工作人员的听力造成损伤;以及打磨后的废料金属屑因为温度较高,没有进行冷却,在清理时容易烫伤工作人员的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承生产加工用废料清理装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑脚,所述箱体的内壁边缘位置通过设置的合页转动连接有箱门,所述箱门的外壁固定连接有把手,所述箱体的顶部内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有大磨盘,所述箱体的顶部内壁固定安装有固定轴承,所述固定轴承的底部固定连接有圆杆,所述圆杆的底部固定连接有小磨盘,所述第一电机的输出轴外壁通过设置的皮带与圆杆传动连接,所述箱体的内壁固定连接有两个安装板,所述安装板的上表面固定安装有连接轴承,所述连接轴承的顶部固定连接有安装柱,所述安装柱的顶部活动连接有加工件,所述箱体的内壁固定连接有空心废料挡箱,所述箱体的顶部内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部通过设置的第一连接柱转动连接有调节座,所述调节座的底部固定连接有调节底板,所述箱体的内壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有收绳转盘,所述箱体的顶部内壁固定安装有定滑轮,所述定滑轮的外壁活动连接有吊绳,所述吊绳的一端与收绳转盘固定连接,所述吊绳的另一端与调节底板固定连接,所述箱体的底部内壁设置有废料收集箱。
优选的,所述箱体的外壁固定连接有水箱,所述水箱的顶部设置有加水口,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的抽水端通过水管与水箱固定连接,所述水泵的的输出端固定连接有软管,所述软管远离水泵的一端延伸至箱体的内部并固定连接有硬管,所述硬管延伸至空心废料挡箱的内部并固定连接有两个喷头。
优选的,所述箱体的内部内壁开设有滑槽,所述箱体通过设置的滑槽滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与废料收集箱固定连接,所述废料收集箱的外壁固定连接有拉把和橡胶垫。
优选的,所述箱体的内壁固定连接有两个固定座,所述固定座的内部通过设置的第二连接柱转动连接有调节杆,所述调节杆的外壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离调节杆的一端固定连接有支撑板,且所述支撑板与橡胶垫相对应,所述箱体的内壁且位于固定座的上方固定连接有磁铁。
优选的,所述箱体包括外壳,所述箱体的内壁为铝合金板,所述铝合金板和外壳之间填充有隔音棉。
优选的,所述大磨盘和小磨盘的外壁分别与两个加工件的外壁活动连接。
优选的,所述空心废料挡箱设置在大磨盘、小磨盘、加工件等的外部,且所述空心废料挡箱的高度高于大磨盘。
优选的,所述调节座位于调节底板的中部,所述吊绳与调节底板的连接端位于调节底板的边缘位置,且所述调节底板的长和宽均大于空心废料挡箱的长和宽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的电动推杆将调节底板与空心废料挡箱的底部贴紧,启动第一电机带动大磨盘转动对加工件进行打磨,与此同时,第一电机的输出轴利用皮带带动圆杆转动,小磨盘随之转动,对另一个加工件进行打磨,打磨过程中产生的废料金属屑会掉落到调节底板上,当废料金属屑积累较多时,启动并延长电动推杆,调节底板与空心废料挡箱分离,启动第二电机带动转轴转动,收绳转盘随之转动并收卷吊绳,吊绳通过定滑轮滑动实现另一端逐渐提升,将调节底板的一端提升,此时,调节底板会通过调节座围绕第一连接柱转动,实现调节底板的倾斜,将调节底板上的废料金属屑导入下面的废料收集箱,废料金属屑收集自动化,清理效率高,大大减少了操作人员清理废料的时间成本和工作量。
2、通过设置的水泵抽水喷洒对高温的废料金属屑降温,刚打磨后的废料金属屑温度较高,可以启动水泵将水箱内的水通过水管和软管抽至硬管,通过喷头喷洒出,对高温的废料金属屑进行冷却,避免工作人员在清理废料金属屑时被烫伤,方便使用者的使用。
3、通过设置的隔音棉可以大大降低加工时箱体内部的加工噪音,内壁的铝合金板可以保证内部安装的稳定,以及装置的平稳运行,封闭隔音的加工环境,避免了打磨加工时噪音较大,给工作人员的听力造成损伤。
4、通过设置的拉把拉动废料收集箱,废料收集箱通过底部的滑块在滑槽滑动,当拉动废料收集箱时,废料收集箱会有支撑板阻挡,当他们碰撞时,橡胶垫起到保护废料收集箱的作用,支撑弹簧发挥弹力反复伸缩,实现废料收集箱在滑槽上反复滑动实现对内部的震动,使得废料收集箱内堆积的废料金属屑在震动均匀平整,实现空间利用最大化,同时避免堆积较高的废料金属屑洒落到外部,当需要取出废料收集箱时,可以将调节杆围绕第二连接柱转动到上方,利用磁铁将其吸附,再把废料收集箱取出处理,使用简单,操作方便,实用性高。
附图说明
图1为本发明的主视方向结构示意图;
图2为本发明的整体立体结构示意图;
图3为本发明的左视方向剖面结构示意图;
图4为本发明的空心废料挡箱正面剖面结构示意图;
图5为本发明的箱体正面方向剖面结构示意图;
图6为本发明的2-A的放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、拉把;4、滑槽;5、滑块;6、支撑脚;7、废料收集箱;8、水箱;9、调节底板;10、水管;11、水泵;12、加水口;13、空心废料挡箱;14、把手;15、调节座;16、第一连接柱;17、电动推杆;18、皮带;19、第一电机;20、第二电机;21、转轴;22、定滑轮;23、收绳转盘;24、吊绳;25、磁铁;26、第二连接柱;27、固定座;28、调节杆;29、铝合金板;30、隔音棉;31、外壳;32、小磨盘;33、大磨盘;34、圆杆;35、固定轴承;36、加工件;37、安装柱;38、硬管;39、喷头;40、连接轴承;41、安装板;42、支撑弹簧;43、橡胶垫;44、支撑板;45、软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种轴承生产加工用废料清理装置,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有支撑脚6,箱体1的内壁边缘位置通过设置的合页转动连接有箱门2,箱门2的外壁固定连接有把手14,箱体1的顶部内壁固定安装有第一电机19,第一电机19的输出轴固定连接有大磨盘33,箱体1的顶部内壁固定安装有固定轴承35,固定轴承35的底部固定连接有圆杆34,圆杆34的底部固定连接有小磨盘32,第一电机19的输出轴外壁通过设置的皮带18与圆杆34传动连接,箱体1的内壁固定连接有两个安装板41,安装板41的上表面固定安装有连接轴承40,连接轴承40的顶部固定连接有安装柱37,安装柱37的顶部活动连接有加工件36,箱体1的内壁固定连接有空心废料挡箱13,箱体1的顶部内壁固定安装有电动推杆17,电动推杆17的底部通过设置的第一连接柱16转动连接有调节座15,调节座15的底部固定连接有调节底板9,箱体1的内壁固定安装有第二电机20,第二电机20的输出轴固定连接有转轴21,转轴21的外壁固定连接有收绳转盘23,箱体1的顶部内壁固定安装有定滑轮22,定滑轮22的外壁活动连接有吊绳24,吊绳24的一端与收绳转盘23固定连接,吊绳24的另一端与调节底板9固定连接,箱体1的底部内壁设置有废料收集箱7,大磨盘33和小磨盘32的外壁分别与两个加工件36的外壁活动连接,空心废料挡箱13设置在大磨盘33、小磨盘32、加工件36等的外部,且空心废料挡箱13的高度高于大磨盘33,调节座15位于调节底板9的中部,吊绳24与调节底板9的连接端位于调节底板9的边缘位置,且调节底板9的长和宽均大于空心废料挡箱13的长和宽。
本实施方案中,通过把手14打开箱门2,将加工件36放置在安装柱37上,利用电动推杆17将调节底板9与空心废料挡箱13的底部贴紧,启动第一电机19带动大磨盘33转动对加工件36进行打磨,与此同时,第一电机19的输出轴利用皮带18带动圆杆34转动,小磨盘32随之转动,对另一个加工件36进行打磨,打磨过程中产生的废料金属屑会掉落到调节底板9上,当废料金属屑积累较多时,启动并延长电动推杆17,调节底板9与空心废料挡箱13分离,启动第二电机20带动转轴21转动,收绳转盘23随之转动并收卷吊绳24,吊绳24通过定滑轮22滑动实现另一端逐渐提升,将调节底板9的一端提升,此时,调节底板9会通过调节座15围绕第一连接柱16转动,实现调节底板9的倾斜,将调节底板9上的废料金属屑导入下面的废料收集箱7,废料金属屑收集自动化,清理效率高,大大减少了操作人员清理废料的时间成本和工作量。
如图1-6所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:箱体1的外壁固定连接有水箱8,水箱8的顶部设置有加水口12,水箱8的顶部固定安装有水泵11,水泵11的抽水端通过水管10与水箱8固定连接,水泵的11的输出端固定连接有软管45,软管45远离水泵11的一端延伸至箱体1的内部并固定连接有硬管38,硬管38延伸至空心废料挡箱13的内部并固定连接有两个喷头39。
本实施例中,刚打磨后的废料金属屑温度较高,可以启动水泵11将水箱8内的水通过水管10和软管45抽至硬管38,通过喷头39喷洒出,对高温的废料金属屑进行冷却,避免工作人员在清理废料金属屑时被烫伤,方便使用者的使用。
如图1-6所示,在实施例一、实施例二的基础上,本发明提供一种技术方案:箱体1的内部内壁开设有滑槽4,箱体1通过设置的滑槽4滑动连接有滑块5,滑块5的顶部与废料收集箱7固定连接,废料收集箱7的外壁固定连接有拉把3和橡胶垫43,箱体1的内壁固定连接有两个固定座27,固定座27的内部通过设置的第二连接柱26转动连接有调节杆28,调节杆28的外壁固定连接有支撑弹簧42,支撑弹簧42远离调节杆28的一端固定连接有支撑板44,且支撑板44与橡胶垫43相对应,箱体1的内壁且位于固定座27的上方固定连接有磁铁25。
本实施例中,通过拉把3拉动废料收集箱7,废料收集箱7通过底部的滑块5在滑槽4滑动,当拉动废料收集箱7时,废料收集箱7会有支撑板44阻挡,当他们碰撞时,橡胶垫43起到保护废料收集箱7的作用,支撑弹簧42发挥弹力反复伸缩,实现废料收集箱7在滑槽4上反复滑动实现对内部的震动,使得废料收集箱7内堆积的废料金属屑在震动均匀平整,实现空间利用最大化,同时避免堆积较高的废料金属屑洒落到外部,当需要取出废料收集箱7时,可以将调节杆28围绕第二连接柱26转动到上方,利用磁铁25将其吸附,再把废料收集箱7取出处理,使用简单,操作方便,实用性高。
如图1-6所示,在实施例一、实施例二、实施例三的基础上,本发明提供一种技术方案:箱体1包括外壳31,箱体1的内壁为铝合金板29,铝合金板29和外壳31之间填充有隔音棉30。
本实施例中,在打磨过程中,打磨的噪音比较大,通过设置的隔音棉30可以大大降低加工时箱体1内部的加工噪音,内壁的铝合金板29可以保证内部安装的稳定,以及装置的平稳运行,避免了打磨加工时噪音较大,给工作人员的听力造成损伤。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,通过把手14打开箱门2,将加工件36放置在安装柱37上,利用电动推杆17将调节底板9与空心废料挡箱13的底部贴紧,启动第一电机19带动大磨盘33转动对加工件36进行打磨,与此同时,第一电机19的输出轴利用皮带18带动圆杆34转动,小磨盘32随之转动,对另一个加工件36进行打磨,打磨过程中产生的废料金属屑会掉落到调节底板9上,刚打磨后的废料金属屑温度较高,可以启动水泵11将水箱8内的水通过水管10和软管45抽至硬管38,通过喷头39喷洒出,进高温的废料金属屑进行冷却,当废料金属屑积累较多时,启动并延长电动推杆17,调节底板9与空心废料挡箱13分离,启动第二电机20带动转轴21转动,收绳转盘23随之转动并收卷吊绳24,吊绳24通过定滑轮22滑动实现另一端逐渐提升,将调节底板9的一端提升,此时,调节底板9会通过调节座15围绕第一连接柱16转动,实现调节底板9的倾斜,将调节底板9上的废料金属屑导入下面的废料收集箱7,通过拉把3拉动废料收集箱7,废料收集箱7通过底部的滑块5在滑槽4滑动,当拉动废料收集箱7时,废料收集箱7会有支撑板44阻挡,当他们碰撞时,支撑弹簧42发挥弹力反复伸缩,实现废料收集箱7在滑槽4上反复滑动实现对内部的震动,使得废料收集箱7内堆积的废料金属屑在震动均匀平整,实现空间利用最大化,同时避免堆积较高的废料金属屑洒落到外部,当需要取出废料收集箱7时,可以将调节杆28围绕第二连接柱26转动到上方,利用磁铁25将其吸附,再把废料收集箱7取出处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承生产加工用废料清理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑脚(6),所述箱体(1)的内壁边缘位置通过设置的合页转动连接有箱门(2),所述箱门(2)的外壁固定连接有把手(14),所述箱体(1)的顶部内壁固定安装有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出轴固定连接有大磨盘(33),所述箱体(1)的顶部内壁固定安装有固定轴承(35),所述固定轴承(35)的底部固定连接有圆杆(34),所述圆杆(34)的底部固定连接有小磨盘(32),所述第一电机(19)的输出轴外壁通过设置的皮带(18)与圆杆(34)传动连接,所述箱体(1)的内壁固定连接有两个安装板(41),所述安装板(41)的上表面固定安装有连接轴承(40),所述连接轴承(40)的顶部固定连接有安装柱(37),所述安装柱(37)的顶部活动连接有加工件(36),所述箱体(1)的内壁固定连接有空心废料挡箱(13),所述箱体(1)的顶部内壁固定安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的底部通过设置的第一连接柱(16)转动连接有调节座(15),所述调节座(15)的底部固定连接有调节底板(9),所述箱体(1)的内壁固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出轴固定连接有转轴(21),所述转轴(21)的外壁固定连接有收绳转盘(23),所述箱体(1)的顶部内壁固定安装有定滑轮(22),所述定滑轮(22)的外壁活动连接有吊绳(24),所述吊绳(24)的一端与收绳转盘(23)固定连接,所述吊绳(24)的另一端与调节底板(9)固定连接,所述箱体(1)的底部内壁设置有废料收集箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置,其特征在于:所述箱体(1)的外壁固定连接有水箱(8),所述水箱(8)的顶部设置有加水口(12),所述水箱(8)的顶部固定安装有水泵(11),所述水泵(11)的抽水端通过水管(10)与水箱(8)固定连接,所述水泵的(11)的输出端固定连接有软管(45),所述软管(45)远离水泵(11)的一端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有硬管(38),所述硬管(38)延伸至空心废料挡箱(13)的内部并固定连接有两个喷头(39)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部内壁开设有滑槽(4),所述箱体(1)通过设置的滑槽(4)滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的顶部与废料收集箱(7)固定连接,所述废料收集箱(7)的外壁固定连接有拉把(3)和橡胶垫(43)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承生产加工用废料清理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有两个固定座(27),所述固定座(27)的内部通过设置的第二连接柱(26)转动连接有调节杆(28),所述调节杆(28)的外壁固定连接有支撑弹簧(42),所述支撑弹簧(42)远离调节杆(28)的一端固定连接有支撑板(44),且所述支撑板(44)与橡胶垫(43)相对应,所述箱体(1)的内壁且位于固定座(27)的上方固定连接有磁铁(25)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置,其特征在于:所述箱体(1)包括外壳(31),所述箱体(1)的内壁为铝合金板(29),所述铝合金板(29)和外壳(31)之间填充有隔音棉(30)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置,其特征在于:所述大磨盘(33)和小磨盘(32)的外壁分别与两个加工件(36)的外壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置,其特征在于:所述空心废料挡箱(13)设置在大磨盘(33)、小磨盘(32)、加工件(36)等的外部,且所述空心废料挡箱(13)的高度高于大磨盘(33)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置,其特征在于:所述调节座(15)位于调节底板(9)的中部,所述吊绳(24)与调节底板(9)的连接端位于调节底板(9)的边缘位置,且所述调节底板(9)的长和宽均大于空心废料挡箱(13)的长和宽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN120291642A (zh) * 2025-06-13 2025-07-11 中建四局第六建设有限公司 一种幕墙结构及生产用加工设备

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