CN112790515B - 一种防夹的气动升降桌 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防夹的气动升降桌，包括升降立柱和桌板，所述升降立柱包括伸缩套管和设于所述伸缩套管内部以驱动伸缩套管伸缩的气弹簧，所述气弹簧包括阀门开关，所述伸缩套管的顶部转动安装有用于按压所述阀门开关的扳手，所述升降立柱顶部固定设有位于所述桌板下方的安装座，所述桌板的一侧铰接在所述安装座上，所述桌板上设有应急开关，所述应急开关与所述扳手通过控制线连接，向上翻转所述桌板以使所述应急开关拉动所述控制线，所述控制线拉动所述扳手转动并按压所述阀门开关以控制所述升降立柱上升。

Description

一种防夹的气动升降桌

【技术领域】

本发明涉及气动升降桌技术领域，尤其涉及一种防夹的气动升降桌。

【背景技术】

现有气动升降桌与升降设备(升降椅、升降医疗护理床)配合使用时，若升降设备因误操作产生上升，则会导致夹伤用户，例如配合升降医疗护理床使用时，气动升降桌的桌板悬置在床体上方，病人的腿部放置在桌板与床体之间，当护理人员或者看护家属误操作导致升降医疗护理床上升时，由于桌板无法跟着一起上升，病人的腿部不仅会被夹在床体与桌板之间而受伤，还会在升降医疗护理床上升高度过大时导致气动升降桌翻到，进而砸伤其他人员或砸坏其他物品，由此降低了用户的使用体验度。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防夹的气动升降桌，通过推动桌板向上翻转可使升降立柱带动桌板上升，从而有效避免了用户被夹伤和气动升降桌翻倒的情况发生。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种防夹的气动升降桌，包括升降立柱和桌板，所述升降立柱包括伸缩套管和设于所述伸缩套管内部以驱动伸缩套管伸缩的气弹簧，所述气弹簧包括阀门开关，所述伸缩套管的顶部转动安装有用于按压所述阀门开关的扳手，所述升降立柱顶部固定设有位于所述桌板下方的安装座，所述桌板的一侧铰接在所述安装座上，所述桌板上设有应急开关，所述应急开关与所述扳手通过控制线连接，向上翻转所述桌板以使所述应急开关拉动所述控制线，所述控制线拉动所述扳手转动并按压所述阀门开关以控制所述升降立柱上升。

进一步的，所述桌板的背面固定有限位座，所述限位座上设有供所述控制线贯穿的穿孔，所述控制线上设有限定在所述限位座一侧的所述应急开关，所述应急开关和扳手位于所述穿孔的两侧，向上翻转所述桌板以带动所述限位座转动，所述限位座带动所述应急开关拉动所述扳手。

更进一步的，所述桌板的背面铰接有线控手柄，所述线控手柄靠近桌板的另一侧设置，所述控制线的一端与所述线控手柄连接，所述应急开关限定在所述限位座与所述线控手柄之间，转动所述线控手柄以通过所述控制线拉动所述扳手转动，所述扳手转动并按压所述阀门开关以控制所述升降立柱升降。

更进一步的，所述桌板的背面铰接有线控手柄，所述线控手柄靠近桌板的另一侧设置，所述线控手柄与所述扳手之间连接有长度大于所述控制线的拉线，转动所述线控手柄以通过所述拉线拉动所述扳手转动，所述扳手转动并按压所述阀门开关以控制所述升降立柱升降。

进一步的，所述应急开关为线控手柄，所述线控手柄的一端铰接在所述安装座底面，另一端与所述桌板的背面之间设有第一弹性件，转动所述线控手柄以压缩所述第一弹性件或者向上翻转所述桌板以通过第一弹性件带动所述线控手柄转动，进而通过所述控制线拉动所述扳手转动并按压所述阀门开关。

进一步的，所述气动升降桌还包括设于所述桌板底面的框架，所述框架与所述安装座通过孔轴配合的方式铰接。

更进一步的，所述框架包括分体成型的左框架和右框架，所述左框架上设有左转轴孔，所述右框架上设有右转轴孔，所述安装座的一侧左右两端分别设有左转轴和右转轴，所述左转轴与左转轴孔转动配合，所述右转轴与右转轴孔转动配合。

更进一步的，所述安装座和框架其中之一设有销轴，另一个设有所述销轴滑动配合的条形孔，所述条形孔的一端与所述销轴相抵以限定所述桌板向上翻转的角度。

进一步的，所述安装座与所述桌板之间压装有第二弹性件。

更进一步的，所述安装座包括用于支撑所述桌板的平板和设于所述平板一侧并向下延伸的L型支撑板，所述第二弹性件压装在所述桌板与L型支撑板的水平板之间。

本发明的有益效果：

本发明中的桌板一侧铰接在安装座上，由此能够使桌板相对安装座进行上下翻转，在护理人员或者看护家属误操作导致升降医疗护理床上升时，病人的腿部会随着床体上升，并推动桌板向上翻转，桌板向上翻转可以带动应急开关移动以拉动控制线，控制线拉动扳手转动并向下按压阀门开关，进而控制升降立柱上升，升降立柱上升带动桌板上升，进而有效避免了用户被夹伤和气动升降桌翻倒的情况发生，提升了用户的使用体验。

桌板的背面固定有限位座，限位座上设有供控制线贯穿的穿孔，控制线上设有限定在限位座一侧的应急开关，应急开关和扳手位于穿孔的两侧，向上翻转桌板以带动限位座转动，限位座带动应急开关拉动扳手。如此设计，组装简单方便。

桌板的背面铰接有线控手柄，线控手柄靠近桌板的另一侧设置，控制线的一端与线控手柄连接，应急开关限定在所述限位座与线控手柄之间，转动线控手柄以通过控制线拉动扳手转动，扳手转动并按压阀门开关以控制升降立柱升降。由于应急开关比线控手柄更加靠近扳手，因此在桌板向上翻转一定角度时，通过应急开关拉动扳手转动的角度大于通过线控手柄拉动扳手转动的角度，利用这个特性，可以减少桌板向上翻转的角度，以使桌板在向上翻转较小的角度时也能通过应急开关拉动控制线使桌板上升，避免了桌板向上翻转角度过大导致桌板上的物品掉落；另外，应急开关和线控手柄通过同一根控制线与扳手连接，由此简化了结构，降低成本；最后，在正常使用时，通过转动线控手柄即可实现对桌板的高度调节，无需向上翻转桌板，由此满足了日常升降需求。

应急开关为线控手柄，线控手柄的一端铰接在安装座底面，另一端与桌板的背面之间设有第一弹性件，转动线控手柄以压缩第一弹性件或者向上翻转桌板以通过第一弹性件带动线控手柄转动，进而通过控制线拉动扳手转动并按压阀门开关。第一弹性件的设计，既能使用户按压线控手柄以使其转动又能实现桌板向上翻转时带动线控手柄转动，进而能够在按压线控手柄时控制所述升降立柱升降，同时又能在向上翻转桌板时控制升降立柱上升；另外，这样设计，还能减少控制线的长度，进而降低用料成本。

气动升降桌还包括设于桌板底面的框架，框架与安装座通过孔轴配合的方式铰接。如此设计，降低了桌板的加工难度，同时在铰接失效后更换框架即可，由此降低了维修成本。

框架包括分体成型的左框架和右框架，左框架上设有左转轴孔，右框架上设有右转轴孔，安装座的一侧左右两端分别设有左转轴和右转轴，左转轴与左转轴孔转动配合，右转轴与右转轴孔转动配合。如此设计，在左框架和右框架分别与安装座铰接后，在将桌板与框架固定，由此降低了框架与安装座的组装难度。

安装座和框架其中之一设有销轴，另一个设有销轴滑动配合的条形孔，条形孔的一端与销轴相抵以限定桌板向上翻转的角度。如此设计，避免桌板过度向上翻转导致桌板上的物品掉落。

安装座与桌板之间压装有第二弹性件。如此设计，使得第二弹性件处于压缩状态，利用第二弹性件的弹力来平衡桌板的重量，减少身体推动桌板翻转时受到的压力。

安装座包括用于支撑桌板的平板和设于平板一侧并向下延伸的L型支撑板，第二弹性件压装在桌板与L型支撑板的水平板之间。如此设计，能够通过平板实现对桌板的平稳支撑，以保证正常使用时，桌板处于水平状态。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例一中气动升降桌的倒置图；

图2为本发明实施例一中气动升降桌正置时的爆炸图；

图3为本发明实施例一中控制线、扳手以及气弹簧的组装示意图；

图4为本发明实施例一中安装座与第二弹性件的组装示意图；

图5为本发明实施例二中气动升降桌的倒置图；

图6为本发明实施例二中升降立柱、控制线和拉线的组装示意图；

图7为本发明实施例三中气动升降桌的倒置图。

【具体实施方式】

本发明提供了一种防夹的气动升降桌，包括升降立柱和桌板，所述升降立柱包括伸缩套管和设于所述伸缩套管内部以驱动伸缩套管伸缩的气弹簧，所述气弹簧包括阀门开关，所述伸缩套管的顶部转动安装有用于按压所述阀门开关的扳手，所述升降立柱顶部固定设有位于所述桌板下方的安装座，所述桌板的一侧铰接在所述安装座上，所述桌板上设有应急开关，所述应急开关与所述扳手通过控制线连接，向上翻转所述桌板以使所述应急开关拉动所述控制线，所述控制线拉动所述扳手转动并按压所述阀门开关以控制所述升降立柱上升。

本发明中的桌板一侧铰接在安装座上，由此能够使桌板相对安装座进行上下翻转，在护理人员或者看护家属误操作导致升降医疗护理床上升时，病人的腿部会随着床体上升，并推动桌板向上翻转，桌板向上翻转可以带动应急开关移动以拉动控制线，控制线拉动扳手转动并向下按压阀门开关，进而控制升降立柱上升，升降立柱上升带动桌板上升，进而有效避免了用户被夹伤和气动升降桌翻倒的情况发生，提升了用户的使用体验。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参照图1至图4所示，本实施例中的气动升降桌，包括一个升降立柱和一个桌板100，升降立柱包括伸缩套管200和设于伸缩套管200内部以驱动伸缩套管200伸缩的气弹簧300，伸缩套管200底部固定连接有桌脚400，本实施例中的气弹簧300为自锁式气弹簧，包括阀门开关310，伸缩套管200的顶部固定有固定板400以及贯穿固定板400设置的支座，支座上铰接有扳手500，扳手500 转动可向下按压阀门开关310。升降立柱顶部还固定设有位于桌板100下方的安装座600，安装座600通过螺钉与固定板400固定连接，桌板100的一侧铰接在安装座600上，以使桌板100相对安装座600发生上下翻转，桌板100的背面固定有应急开关700，应急开关700与扳手500通过控制线800连接，向上翻转桌板100时，可带动应急开关700移动以拉动控制线800，控制线800拉动扳手500 转动并向下按压阀门开关310，在无外力向下按压桌板100时，气弹簧300驱动伸缩套管200伸长，即升降立柱上升以提高桌板100的高度。由此在使用本实施例中的气动升降桌时，若护理人员或者看护家属误操作导致升降医疗护理床上升时，病人的腿部会随着床体上升，并推动桌板100向上翻转，桌板100向上翻转可以带动应急开关700通过拉动控制线800，以带动扳手500转动并向下按压阀门开关310，进而控制升降立柱上升，升降立柱上升带动桌板100上升，进而有效避免了用户被夹伤和气动升降桌翻倒的情况发生，提升了用户的使用体验。

具体的，本实施例中桌板的背面固定有L型的限位座900，限位座900的水平板通过螺钉固定在桌板的背面，控制线800上固定有上述应急开关700，限位座900的竖向板上设有供控制线800贯穿的穿孔910，而限位座900的水平板上设有用于避让应急开关700的安装孔920，安装孔920与穿孔910连通，组装时，将应急开关700通过安装孔920压到水平板的下方，即可使控制线800贯穿穿孔 910，组装简单方便。组装完成后，应急开关700被限定在竖向板背离扳手500 的一侧，即应急开关700和扳手500位于穿孔910的两侧，控制线800向着桌板100远离其铰接的一侧延伸，向上翻转桌板100时，桌板100会带动限位座900 转动，应急开关700在限位座900的限位作用下拉动控制线800，以使控制线800 拉动扳手500转动，进而控制升降立柱上升。

另外，为了能够在不向上翻转桌板100的情况下，也能实现控制升降立柱升降，本实施例中桌板的背面铰接有线控手柄1000，线控手柄1000靠近桌板100 的另一侧设置，即靠近桌板100远离安装座600的一侧设置，线控手柄1000一端铰接在桌板的背面并与控制线800的一端连接，常态时，线控手柄1000的另一端在控制线800的拉动下远离桌板，而应急开关700限定在限位座900与线控手柄1000之间，在桌板100处于水平状态时，向着桌板100的方向按压线控手柄1000的另一端，可使线控手柄1000转动并拉动控制线800，然后通过控制线 800拉动扳手500转动，扳手500转动并按压阀门开关310，并配合是否存在外力向下按压桌板100，来控制升降立柱的升降，即若在阀门开关310被按压的同时，无外力向下按压桌板100，则升降立柱上升，若在阀门开关310被按压的同时，有外力向下按压桌板100，则升降立柱下降。

本实施例中，由于应急开关700比线控手柄1000更加靠近扳手500，因此在桌板100向上翻转一定角度时，通过应急开关700拉动扳手500转动的角度大于通过线控手柄1000拉动扳手转动的角度。因此，将应急开关700限定在限位座900与线控手柄1000之间，可以减少桌板100向上翻转的角度，并能保证向上翻转桌板100至该角度后，能通过应急开关700拉动控制线800使桌板100上升，由此避免了桌板100向上翻转角度过大导致桌板100上的物品掉落；另外，本实施例中应急开关700和线控手柄1000通过同一根控制线800与扳手500连接，由此简化了结构，降低成本；最后，在正常使用时，通过向着桌板100按压线控手柄的另一端，即可使线控手柄1000转动并拉动控制线800，由此实现对桌板100的高度调节，无需向上翻转桌板100，满足了日常升降需求。

为了进一步降低控制线800与限位座900的组装难度，本实施例中限位座 900的水平板还设有与安装孔920连通的避让孔930，避让孔930和穿孔910位于安装孔920的两侧，避让孔930的一端沿着控制线800的延伸方向延伸至水平板的边缘，由此在向下按压应急开关700使其穿过安装孔920进入水平板下方时，控制线800位于应急开关700与线控手柄1000之间的部分经避让孔930进入水平板下方，同时控制线800位于应急开关700与扳手500之间的部分贯穿穿孔 910。

为了降低后期维修成本，本实施例中的气动升降桌还包括设于桌板底面的框架2000，框架2000通过螺钉固定在桌板的背面，框架2000与安装座600通过孔轴配合的方式铰接，如此设计，降低了桌板100的加工难度，同时在铰接失效后更换框架2000即可，由此降低了维修成本。本实施例中的框架2000包括分体成型且对称设置的左框架2100和右框架2200，左框架2100和右框架2200均呈L型，左框架2100的一端设有左转轴孔，右框架2200的一端设有与左转轴孔相对的右转轴孔，安装座600包括用于支撑桌板100的平板610，平板610靠近桌板铰接侧的一侧设有向下延伸的铰接部620，铰接部620的左右两端分别设有左转轴和右转轴，左转轴与左转轴孔转动配合，右转轴与右转轴孔转动配合，如此设计，在左框架2100和右框架2200分别与安装座600铰接后，在将桌板100 与框架2000固定，由此降低了框架2000与安装座600的组装难度。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，铰接部的左右两端分别设有转轴孔，对应的左框架和右框架上分别设有与转轴孔转动配合的转轴。

为了限制桌板100向上的翻转角度，本实施例中左框架2100和右框架2200 的内侧分别设有竖向延伸的条形孔2300，平板610的左右两侧边分别固定有销轴630，销轴630与条形孔2300滑动配合，通过限定条形孔2300的长度可以限定桌板100向上翻转的角度，当桌板向上翻转至条形孔2300的下端与销轴630 相抵时，桌板100无法继续向上翻转，由此限定了桌板100向上翻转的角度，避免了桌板100过度向上翻转导致桌板100上的物品掉落。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，条形孔还可设于安装座的两侧，而两个销轴分别设有左框架和右框架的内侧面，销轴与条形孔的上端相抵时，可以阻止桌板继续向上翻转，由此实现限定桌板向上翻转的角度的效果。

最后，为了减少身体推动桌板100向上翻转时受到的压力，本实施例中的安装座600与桌板100之间压装有第二弹性件3000，第二弹性件3000为弹性硅胶垫或弹性橡胶垫或弹簧，本实施例中优选为弹簧，弹簧压装在安装座600与桌板 100之间并处于压缩状态，由此可以利用第二弹性件3000向上的弹力来平衡桌板100的重量，进而减少了身体推动桌板100向上翻转时受到的压力。

为了保证安装座600能够对桌板100进行平稳的支撑，以保证桌板100处于水平状态实现正常使用，本实施例中的安装座600还包括设于平板610一侧并向下延伸的L型支撑板640，第二弹性件3000压装在桌板100与L型支撑板640 的水平板之间，此状态下，桌板的背面贴靠在平板610上。

实施例二

如图5至图6所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，线控手柄1000的一端与扳手500之间连接有长度大于控制线800的拉线4000，拉线4000 与控制线800平行设置，向着桌板100的方向按压线控手柄1000的另一端，可使线控手柄1000转动并拉动拉线4000拉动扳手500转动，以使扳手500向下按压阀门开关310并配合是否有外力来控制升降立柱升降。桌板100向上翻转时，可以带动应急开关700拉动控制线800，以带动扳手500转动并向下按压阀门开关310，进而控制升降立柱上升，升降立柱上升带动桌板100上升，进而有效避免了用户被夹伤和气动升降桌翻倒的情况发生，提升了用户的使用体验。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，控制线的一端还可通过螺钉直接固定在桌板背面。

实施例三

如图7所示，与实施例一至二相比，本实施例的不同之处在于，应急开关 700为线控手柄，线控手柄的一端铰接在安装座600的底面，另一端与桌板的背面之间设有第一弹性件5000，第一弹性件5000为弹性硅胶垫或弹性橡胶垫或弹簧，本实施例中优选为弹簧，向着桌板100的方向按压线控手柄的另一端，可使线控手柄转动并拉动控制线800拉动扳手500转动，以使扳手500向下按压阀门开关310并配合是否有外力来控制升降立柱升降；当用户腿部推动桌板100向上翻转时，桌板100通过第一弹性件5000拉动线控手柄的另一端，以使线控手柄转动并拉动控制线800，控制线800拉动扳手500转动以使扳手500向下按压阀门开关310，进而控制升降立柱上升。此外，这样设计，还能减少控制线800的长度，进而降低用料成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种防夹的气动升降桌，包括升降立柱和桌板，所述升降立柱包括伸缩套管和设于所述伸缩套管内部以驱动伸缩套管伸缩的气弹簧，伸缩套管底部固定连接有桌脚，所述气弹簧包括阀门开关，其特征在于，所述伸缩套管的顶部转动安装有用于按压所述阀门开关的扳手，所述升降立柱顶部固定设有位于所述桌板下方的安装座，所述桌板的一侧铰接在所述安装座上，所述桌板上设有应急开关，所述应急开关与所述扳手通过控制线连接，向上翻转所述桌板以使所述应急开关拉动所述控制线，所述控制线拉动所述扳手转动并按压所述阀门开关以控制所述升降立柱上升，所述桌板的背面固定有限位座，所述限位座上设有供所述控制线贯穿的穿孔，所述控制线上设有限定在所述限位座一侧的所述应急开关，所述应急开关和扳手位于所述穿孔的两侧，向上翻转所述桌板以带动所述限位座转动，所述限位座带动所述应急开关拉动所述扳手。

2.如权利要求1所述的一种防夹的气动升降桌，其特征在于，所述桌板的背面铰接有线控手柄，所述线控手柄靠近桌板的另一侧设置，所述控制线的一端与所述线控手柄连接，所述应急开关限定在所述限位座与所述线控手柄之间，转动所述线控手柄以通过所述控制线拉动所述扳手转动，所述扳手转动并按压所述阀门开关以控制所述升降立柱升降。

3.如权利要求1所述的一种防夹的气动升降桌，其特征在于，所述桌板的背面铰接有线控手柄，所述线控手柄靠近桌板的另一侧设置，所述线控手柄与所述扳手之间连接有长度大于所述控制线的拉线，转动所述线控手柄以通过所述拉线拉动所述扳手转动，所述扳手转动并按压所述阀门开关以控制所述升降立柱升降。

4.如权利要求1至3任意一项所述的一种防夹的气动升降桌，其特征在于，所述气动升降桌还包括设于所述桌板底面的框架，所述框架与所述安装座通过孔轴配合的方式铰接。

5.如权利要求4所述的一种防夹的气动升降桌，其特征在于，所述框架包括分体成型的左框架和右框架，所述左框架上设有左转轴孔，所述右框架上设有右转轴孔，所述安装座的一侧左右两端分别设有左转轴和右转轴，所述左转轴与左转轴孔转动配合，所述右转轴与右转轴孔转动配合。

6.如权利要求4所述的一种防夹的气动升降桌，其特征在于，所述安装座和框架其中之一设有销轴，另一个设有与所述销轴滑动配合的条形孔，所述条形孔的一端与所述销轴相抵以限定所述桌板向上翻转的角度。

7.如权利要求1至3任意一项所述的一种防夹的气动升降桌，其特征在于，所述安装座与所述桌板之间压装有第二弹性件。

8.如权利要求7所述的一种防夹的气动升降桌，其特征在于，所述安装座包括用于支撑所述桌板的平板和设于所述平板一侧并向下延伸的L型支撑板，所述第二弹性件压装在所述桌板与L型支撑板的水平板之间。