CN112783219A - 一种气体流量调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种气体流量调节装置，属于流量调节装置技术领域；所述气体流量调节装置包括第一通风盘和第二通风盘，所述第一通风盘和所述第二通风盘贴合设置；所述第一通风盘上和所述第二通风盘上均设有多个通风孔，且所述第一通风盘上的通风孔与所述第二通风盘上的通风孔一一对应；所述第一通风盘与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述第一通风盘相对所述第二通风盘转动。上述方案，所述气体流量调节装置利用两个通风盘的通风孔的重合度来调节通风量的大小，具体的，当室内压力超出规定值时，第一通风盘相对第二通风盘转动，增加室内与室外的通风量，以降低室内的气压值，从而达到调节室内气压的目的。

Description

一种气体流量调节装置
技术领域
本发明涉及流量调节装置技术领域，特别是指一种气体流量调节装置。
背景技术
为了保证生产的质量，防止车间内空气温湿度的波动和不均，很多加工车间需要一定的气压保持，例如纺织车间内通常应保持均匀稳定的微正压环境，但是过量的正压对人体是有害的。因此需要有相应的气压调节装置，当车间内压力超出规定值时，增加车间与外界的通风量，以降低室内气压值；当车间内压力符合规定范围时，调节车间与外界的通风量到规定范围内。
现有的纺织车间通风器一般采用的是涡轮通风机，靠自然风压驱动风帽自动通风，这种设备排风效率高、安装简单、寿命长，但是很难保证恒定的微正压环境，并且现有设备对外界风力和室内外温差有一定的限制要求，在大风天或室内外温差大的时候，通风性能变差，空气质量变差，而且更不能保证车间的压力恒定为微正压环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种气体流量调节装置，以解决车间内需要保持均匀稳定的微正压环境，在恶劣天气或冬天不能保证车间内气压恒定、通风量可调，进而影响工作人员身体健康的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种气体流量调节装置，包括第一通风盘和第二通风盘，所述第一通风盘和所述第二通风盘贴合设置；所述第一通风盘上和所述第二通风盘上均设有多个通风孔，且所述第一通风盘上的通风孔与所述第二通风盘上的通风孔一一对应；所述第一通风盘与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述第一通风盘相对所述第二通风盘转动。
其中，所述第一通风盘的中心处设置有第一轴，所述第二通风盘的中心处设置有第二轴；所述驱动机构为步进电机，所述步进电机的输出轴与所述第一轴固定连接。
其中，所述气体流量调节装置还包括依次连接的压力传感器、控制装置和驱动器，所述压力传感器的输出端与所述控制装置的输入端电连接，所述控制装置的输出端与所述驱动器的输入端电连接，所述驱动器的输出端与所述步进电机电连接，所述步进电机与外部电源电连接；其中，所述控制装置包括脉冲发生器，用于发送脉冲信号给所述驱动器，所述驱动器用于把所述控制装置所发出的脉冲信号转换为角位移然后再发送给所述步进电机。
其中，所述压力传感器安装在所述第一通风盘的端面上。
其中，所述气体流量调节装置还包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一轴与所述第一支撑座之间通过第一支撑件转动连接，所述第二轴与所述第二支撑座之间通过第二支撑件固定连接。
其中，所述第一轴上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有第一通电线圈，所述第二轴上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装第二通电线圈。
其中，所述气体流量调节装置还包括筒型部件，所述第一通风盘和所述第二通风盘均位于所述筒型部件内，且所述第一通风盘和所述第二通风盘的外侧壁与所述筒型部件的内侧壁相贴合。
其中，所述第一通风盘的外侧壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔内注设有磁性液体；所述第二通风盘的外侧壁上开设有第二槽孔，所述第二槽孔内注设有磁性液体。
其中，所述第一通风盘和所述第二通风盘为圆盘状结构，所述通风孔呈蜂窝状间隔分布。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，所述气体流量调节装置的第一通风盘可相对第二通风盘转动，从而利用两个通风盘的通风孔的重合度来调节通风量的大小，从而达到调节室内气压的目的。
附图说明
图1为本发明气体流量调节装置在较小通风量时的结构示意图；
图2为本发明气体流量调节装置在最大通风量时的结构示意图；
图3为本发明的第二通风盘和第一通风盘的盘面结构示意图。
[附图标记]
1、第一通风盘；2、磁性液体；3、第二通风盘；4、压力传感器；5、控制装置；6、驱动器；7、步进电机；8、第一轴；9、第一支撑件；10、第一通电线圈；11、第二通电线圈；12、第二支撑件；13、电源；14、第二轴；15、室内侧；16、室外侧。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1～图3所示的，本发明的实施例提供一种气体流量调节装置，包括第一通风盘1和第二通风盘3，所述第一通风盘1和所述第二通风盘3贴合设置；所述第一通风盘1上和所述第二通风盘3上均设有多个通风孔，且所述第一通风盘1上的通风孔与所述第二通风盘3上的通风孔一一对应；所述第一通风盘1与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述第一通风盘1相对所述第二通风盘3转动。使用时，所述气体流量调节装置的两侧分别连通室内侧15和室外侧16，所述通风孔可以根据具体的调节范围来确定加工数量和尺寸。
本实施例中，所述第一通风盘1的中心处设置有第一轴8，所述第一轴8与所述第一通风盘1通过键连接配合，所述第二通风盘3的中心处设置有第二轴14，所述第二轴14与所述第二通风盘3通过键连接配合；所述驱动机构为步进电机7，所述步进电机7的输出轴与所述第一轴8固定连接。
如图1所示的，所述气体流量调节装置还包括依次连接的压力传感器4、控制装置5和驱动器6，所述压力传感器4的输出端与所述控制装置5的输入端电连接，所述控制装置5的输出端与所述驱动器6的输入端电连接，所述驱动器6的输出端与所述步进电机7电连接，所述步进电机7与外部电源电连接。其中，所述控制装置5包括脉冲发生器，用于发送脉冲信号给所述驱动器6，所述驱动器6用于把所述控制装置5所发出的脉冲信号转换为角位移然后再发送给所述步进电机7。
所述压力传感器4安装在所述第一通风盘1的端面上，所述第一通风盘1的端面上开设有用于安装所述压力传感器4的盲孔。
本实施例中，所述气体流量调节装置还包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一轴8与所述第一支撑座之间通过第一支撑件9转动连接，所述第一支撑件9为轴承。所述第二轴14与所述第二支撑座之间通过第二支撑件12固定连接。
如图1所示的，所述第一轴8上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有第一通电线圈10，所述第二轴14上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装第二通电线圈11，所述第二轴14上设置有用于为所述第二通电线圈11供电的电源13。所述第一轴8和所述第二轴14在所述第一通电线圈10和所述第二通电线圈11的相互吸引力下保持紧密贴合，与其配合的第一通风盘1和第二通风盘3也相互吸引并紧密贴合。
所述气体流量调节装置还包括筒型部件，所述第一通风盘1和所述第二通风盘3均位于所述筒型部件内，且所述第一通风盘1和所述第二通风盘3的外侧壁与所述筒型部件的内侧壁相贴合。
如图1所示的，所述第一通风盘1的外侧壁上开设有截面为方形的第一槽孔，所述第一槽孔内注设有磁性液体2，以与所述第一通风盘1和所述第一轴8形成磁路，同时磁性液体2还起到润滑的作用。所述第二通风盘3的外侧壁上开设有截面为方形的第二槽孔，所述第二槽孔内注设有磁性液体2，以与所述第二通风盘3和所述第二轴14形成磁路，同时磁性液体2还起到密封的作用。
具体的，所述第一通风盘1和所述第二通风盘3采用导磁材料制作，例如导磁不锈钢、超导材料等；所述第一轴8和所述第二轴14采用不导磁或弱导磁材料制作；所述磁性液体2采用黏度小又具有润滑作用的基载液制备而成，例如酯基磁性液体等。
如图3所示的，所述第一通风盘1和所述第二通风盘3为尺寸相同的圆盘状结构，所述通风孔呈蜂窝状间隔分布。
本发明提供的气体流量调节装置工作过程如下：
所述压力传感器4采集室内侧15的空气压力值，将数据传输给所述控制装置5，所述控制装置5通过判断程序判定室内气压值是否超过规定数值；
当室内气压值符合规定时，如图1所示，所述第一通风盘1和所述第二通风盘3的通风孔重合度很小，即可满足压力恒定；
当室内气压值超过规定数值时，所述控制装置5根据需要启动脉冲发生器发送脉冲，使得所述步进电机7转动一定的角度，从而带动第一通风盘1转动预定角度(这个角度可以根据工作需要设定不同的档位对应值)，所述第一通风盘1和所述第二通风盘3的通风孔重合度增大，使得通风量增加，从而使室内气压逐渐下降至规定范围；
此时所述压力传感器4再将测量值反馈给所述控制装置5，所述控制装置5通过脉冲发生器发送脉冲，使得所述步进电机7反向转动一定的角度，从而带动所述第一通风盘1转动回归至原始位置，完成对室内气压的调节工作。
上述方案中，所述气体流量调节装置的第一通风盘可相对第二通风盘转动，从而利用两个通风盘的通风孔的重合度来调节通风量的大小，从而达到调节室内气压的目的；所述气体流量调节装置通过设置压力传感器、控制装置和驱动器，可对室内的气压进行自动调节，自动化程度高；所述气体流量调节装置利用线圈、通风盘和磁性液体形成磁性回路，实现在固定磁性液体的同时，将两个通风盘紧密贴合在一起，从而保证了两个通风盘的通风孔能按要求对接，实现通风量调节的功能，同时，磁性液体能在通风盘和筒型部件之间起到润滑和密封的作用。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种气体流量调节装置，其特征在于，包括第一通风盘和第二通风盘，所述第一通风盘和所述第二通风盘贴合设置；
所述第一通风盘上和所述第二通风盘上均设有多个通风孔，且所述第一通风盘上的通风孔与所述第二通风盘上的通风孔一一对应；
所述第一通风盘与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述第一通风盘相对所述第二通风盘转动。
2.根据权利要求1所述的气体流量调节装置，其特征在于，所述第一通风盘的中心处设置有第一轴，所述第二通风盘的中心处设置有第二轴；所述驱动机构为步进电机，所述步进电机的输出轴与所述第一轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的气体流量调节装置，其特征在于，所述气体流量调节装置还包括依次连接的压力传感器、控制装置和驱动器，所述压力传感器的输出端与所述控制装置的输入端电连接，所述控制装置的输出端与所述驱动器的输入端电连接，所述驱动器的输出端与所述步进电机电连接，所述步进电机与外部电源电连接；其中，所述控制装置包括脉冲发生器，用于发送脉冲信号给所述驱动器，所述驱动器用于把所述控制装置所发出的脉冲信号转换为角位移然后再发送给所述步进电机。
4.根据权利要求3所述的气体流量调节装置，其特征在于，所述压力传感器安装在所述第一通风盘的端面上。
5.根据权利要求2所述的气体流量调节装置，其特征在于，所述气体流量调节装置还包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一轴与所述第一支撑座之间通过第一支撑件转动连接，所述第二轴与所述第二支撑座之间通过第二支撑件固定连接。
6.根据权利要求2所述的气体流量调节装置，其特征在于，所述第一轴上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有第一通电线圈，所述第二轴上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装第二通电线圈。
7.根据权利要求6所述的气体流量调节装置，其特征在于，所述气体流量调节装置还包括筒型部件，所述第一通风盘和所述第二通风盘均位于所述筒型部件内，且所述第一通风盘和所述第二通风盘的外侧壁与所述筒型部件的内侧壁相贴合。
8.根据权利要求7所述的气体流量调节装置，其特征在于，所述第一通风盘的外侧壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔内注设有磁性液体；所述第二通风盘的外侧壁上开设有第二槽孔，所述第二槽孔内注设有磁性液体。
9.根据权利要求1～8任一项所述的气体流量调节装置，其特征在于，所述第一通风盘和所述第二通风盘为圆盘状结构，所述通风孔呈蜂窝状间隔分布。
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