CN112775058B - 一种覆面板的表面处理系统及表面处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种覆面板的表面处理系统及表面处理方法，包括机箱体，箱门，工控机，防护罩，吸尘管，覆面板自动传输机构，覆面板传输及清洁组件，集尘罩和输送带和吸尘孔，在使用的时候，首先将覆面板摞放在覆面板传动组件内，覆面板传动组件对其内部最底部的覆面板进行传输，随后进入覆面板传输及清洁组件中进行清洁，清洁完毕后的覆面板通过输送带被输送出，可实现覆面板的流水式清洁处理，极大的提高了覆面板的表面处理效率。

Description

一种覆面板的表面处理系统及表面处理方法

技术领域

本发明涉及覆面板表面处理领域技术，尤其是指一种覆面板的表面处理系统及表面处理方法。

背景技术

目前在通过压合设备生产铝基覆面板及对铝基覆面板进行深化加工塑形作业时，为了确保产品加工质量，改善产品的品质，均需要对铝基板、铜箔或成品的铝基覆面板材表面进行有效的清理及必要的预加工处理，一方面达到消除板材表面粉尘、液滴、静电等造成板材表面污染或板材操作性下降的弊端，另一方面造成当前的铝基覆面板材整体结构性能、导电、绝缘性能均相对较差，同时也造成铝基覆面板的生产及成品后续加工作业的工作效率和精度受到较大的影响，而针对这一问题，当前主要是由工作人员通过传统的海绵、抹布、清洁辊等设备及工具对板材表面进行清理，但清理能力相对低下，且清理能力单一，不能有效满足铝基覆面板板材生产及成品后续加工作业即使用的需要。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种覆面板的表面处理系统及表面处理方法，以解决上述背景中提到的当前主要是由工作人员通过传统的海绵、抹布、清洁辊等设备及工具对板材表面进行清理，但清理能力相对低下，且清理能力单一，不能有效满足铝基覆面板板材生产及成品后续加工作业即使用的需要的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种覆面板的表面处理系统，包括

机箱体，箱门，工控机，防护罩，吸尘管，覆面板自动传输机构，覆面板传输及清洁组件，集尘罩和输送带和吸尘孔，所述机箱体的一侧设置有对开式的箱门；所述工控机设置在箱门的一侧，并与机箱体固定连接；所述防护罩固定安装在机箱体上，该防护罩的顶部连接有用于灰尘收集的吸尘管；

所述覆面板自动传输机构设置在防护罩的一侧，并固定安装在机箱体的顶部；所述覆面板传输及清洁组件采用多个，均设置在集尘罩的下方；所述集尘罩与防护罩固定连接；所述防护罩横向贯穿开设有矩形通槽，且在通槽内设置有用于清洁后覆面板传输的输送带；所述防护罩底部开设有若干便于灰尘吸取的吸尘孔，该吸尘孔贯通至机箱体内部。

进一步地，所述机箱体内部设置有吸尘器，且吸尘器通过吸尘管与集尘罩连接。

进一步地，所述覆面板自动传输机构包括覆面板传动组件，覆面板防护外框，滑移式防护盖和提升把手，所述覆面板传动组件的上方固定安装有设置为C字状的覆面板防护外框；所述覆面板防护外框的开口侧的内侧开设有两条滑槽；

所述滑移式防护盖通过滑槽与覆面板防护外框滑动连接；所述滑移式防护盖的一侧固定安装有便于滑移式防护盖上下滑动的提升把手。

进一步地，所述覆面板传动组件包括侧立板，滑轨，滑板，卡块，活动连接座，摆杆，连杆，转盘和旋转电机，所述侧立板采用两个，且相互平行设置，该侧立板内侧的上端固定安装有两个相互平行，且用于滑板滑动的滑轨；

所述滑板的两侧开设有可与滑轨相配合的滑动槽；所述卡块固定安装在滑板顶部靠近覆面板防护外框的一端；

所述活动连接座固定安装在滑板底部的中间位置，该活动连接座通过转轴连接有摆杆；所述摆杆远离活动连接座的一端贯穿至机箱体内部，并通过旋转轴与机箱体活动连接；

所述摆杆靠下的位置通过转轴连接有连杆，该连杆远离摆杆的一端通过转轴与转盘连接；所述转盘与旋转电机的输出轴配合连接，且旋转电机固定安装在机箱体内部，并通过导线与工控机连接。

进一步地，所述覆面板传输及清洁组件包括传动组件，固定座，下清洁辊和上清洁辊，所述传动组件采用多个，该传动组件与下清洁辊和上清洁辊间隔设置；

所述下清洁辊和上清洁辊两端通过轴承与固定座旋转连接，且下清洁辊和上清洁辊摩擦连接；

所述下清洁辊和上清洁辊其中一端的外部连接有由电机带动的传动机构，且下清洁辊和上清洁辊旋转方向相反。

进一步地，所述传动组件包括外壳体，覆面板传动轮，滑块，连接片，翼型螺栓，轻滑轨，顶杆，锥形触头，拨动杆和弹簧，所述外壳体内部固定安装有轻滑轨；所述轻滑轨上滑动连接有两个滑块；每个所述滑块上通过转轴连接有覆面板传动轮；

所述滑块靠近滑块的一侧设置有连接片，其中一个滑块通过弹簧与外壳体连接，另外一个滑块的一端固定有顶杆，该顶杆贯穿至外壳体的外部；所述锥形触头螺纹连接在顶杆远离滑块的一端。

进一步地，所述上清洁辊的一端通过螺栓固定有拨动杆；所述拨动杆远离上清洁辊的一端与锥形触头相接触。

进一步地，每个所述连接片上开设有双圆头通槽，两个连接片通过翼型螺栓固定，用于调整两个滑块之间的间距。

一种覆面板的表面处理系统的表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将覆面板放置在覆面板防护外框内，然后通过提升把手下滑滑移式防护盖，将覆面板防护起来，防止外界的灰尘吸附到覆面板上；

由于滑板顶部的右端设置有卡块，且卡块的厚度小于覆面板的厚度，在传输的时候，能够对一摞覆面板中的一个进行卡住；覆面板落在滑板上后，旋转电机带动转盘旋转，在连杆的带动下，摆杆驱动滑板向左侧移动，可将覆面板传输至两个传输轮之间；

S2：覆面板的两侧卡接在两个传输轮之间，通过下清洁辊和上清洁辊可对覆面板的两个面同时清洁，并且下清洁辊和上清洁辊的相对转动，也可以实现覆面板的左移；与此同时，由于上清洁辊的一端固定有拨动杆，在上清洁辊旋转的同时，拨动杆也跟随着旋转，当拨动杆的一端落在锥形触头上的时候，在拨动杆的挤压下，锥形触头通过顶杆使安装有覆面板传动轮的滑块沿着轻滑轨左移，当拨动杆脱离锥形触头后，在弹簧的作用下，将安装有覆面板传动轮的滑块沿着轻滑轨右移，从而实现覆面板沿着下清洁辊和上清洁辊的轴线方向往复移动，从而增加了覆面板的清洁效果；

S3：机箱体内设置有吸尘器，吸尘器通过吸尘管与集尘罩进行连接，能够将覆面板传输及清洁组件对覆面板清洁时产生的粉尘进行吸收；

S4：清洁完毕后的覆面板通过输送带被输送出。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

1.本发明中，在使用的时候，首先将覆面板摞放在覆面板传动组件内，覆面板传动组件对其内部最底部的覆面板进行传输，随后进入覆面板传输及清洁组件中进行清洁，清洁完毕后的覆面板通过输送带被输送出，可实现覆面板的流水式清洁处理，极大的提高了覆面板的表面处理效率。

2.本发明中，将覆面板放置在覆面板防护外框内，然后通过提升把手下滑滑移式防护盖，将覆面板防护起来，防止外界的灰尘吸附到覆面板上。

3.本发明中，机箱体内设置有吸尘器，吸尘器通过吸尘管与集尘罩进行连接，能够将覆面板传输及清洁组件对覆面板清洁时产生的粉尘进行吸收，减少粉尘二次吸附在覆面板上，也防止对空气的污染。

4.本发明中，覆面板落在滑板上后，旋转电机带动转盘旋转，在连杆的带动下，摆杆驱动滑板向左侧移动，可将覆面板传输至两个传输轮之间，便于覆面板后期的清洁。

5.本发明中，由于滑板顶部的右端设置有卡块，且卡块的厚度小于覆面板的厚度，在传输的时候，能够对一摞覆面板中的一个进行传输，实现了覆面板的单个传输。

6.本发明中，覆面板的两侧卡接在两个传输轮之间，通过下清洁辊和上清洁辊可对覆面板的两个面同时清洁，并且下清洁辊和上清洁辊的相对转动，也可以实现覆面板的左移，同时可对覆面板进行流水式清洁作业，极大的提高了覆面板的清洁效率。

7.本发明中，覆面板传输及清洁组件的下方设置有若干吸尘孔，吸尘器通过吸尘孔可对覆面板下表面清洁时产生的粉尘进行收集，有效的提高了设备的清洁性。

8.本发明中，上清洁辊的一端固定有拨动杆，在上清洁辊旋转的同时，拨动杆也跟随着旋转，当拨动杆的一端落在锥形触头上的时候，在拨动杆的挤压下，锥形触头通过顶杆使安装有覆面板传动轮的滑块沿着滑轨左移，当拨动杆脱离锥形触头后，在弹簧的作用下，将安装有覆面板传动轮的滑块沿着滑轨右移，从而实现覆面板沿着下清洁辊和上清洁辊的轴线方向往复移动，从而增加了覆面板的清洁效果。

9.本发明中，每个滑块的一侧设置有连接片，且连接片上开设有双圆头通槽，两个连接片通过翼型螺栓固定，通过调整两个滑块之间的间距可实现对不同宽度覆面板的夹持，保证覆面板在清洁时的稳定性。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明覆面板的表面处理系统的立体结构示意图；

图2是本发明覆面板的表面处理系统中图1的右视图；

图3是本发明覆面板的表面处理系统中图1的左视图；

图4是本发明覆面板的表面处理系统中局部放大结构示意图；

图5是本发明覆面板的表面处理系统中覆面板自动传输机构结构示意图；

图6是本发明覆面板的表面处理系统中图5的左视图；

图7是本发明覆面板的表面处理系统中传动组件立体结构示意图；

图8是本发明覆面板的表面处理系统中覆面板传动组件结构示意图；

图9是本发明覆面板的表面处理系统中传动组件内部结构示意图。

附图标记如下：

1、机箱体；2、箱门；3、工控机；4、防护罩；5、吸尘管；6、覆面板自动传输机构；61、覆面板传动组件；611、侧立板；612、滑轨；613、滑板；614、卡块；615、活动连接座；616、摆杆；617、连杆；618、转盘；619、旋转电机；62、覆面板防护外框；63、滑移式防护盖；64、提升把手；7、覆面板传输及清洁组件；71、传动组件；711、外壳体；712、覆面板传动轮；713、滑块；714、连接片；715、翼型螺栓；716、轻滑轨；717、顶杆；718、锥形触头；719、拨动杆；710、弹簧；72、固定座；73、下清洁辊；74、上清洁辊；8、集尘罩；9、输送带；10、吸尘孔。

具体实施方式

请参照图1至图9所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，一种覆面板的表面处理系统，包括有以下结构。

机箱体1，箱门2，工控机3，防护罩4，吸尘管5，覆面板自动传输机构6，覆面板传输及清洁组件7，集尘罩8和输送带9和吸尘孔10，所述机箱体1的一侧设置有对开式的箱门2；所述工控机3设置在箱门2的一侧，并与机箱体1固定连接；所述防护罩4固定安装在机箱体1上，该防护罩4的顶部连接有用于灰尘收集的吸尘管5；

所述覆面板自动传输机构6设置在防护罩4的一侧，并固定安装在机箱体1的顶部；所述覆面板传输及清洁组件7采用多个，均设置在集尘罩8的下方；所述集尘罩8与防护罩4固定连接；所述防护罩4横向贯穿开设有矩形通槽，且在通槽内设置有用于清洁后覆面板传输的输送带9；所述防护罩4底部开设有若干便于灰尘吸取的吸尘孔10，该吸尘孔10贯通至机箱体1内部。

本实施例中，所述机箱体1内部设置有吸尘器，且吸尘器通过吸尘管5与集尘罩8连接。

本实施例中，所述覆面板自动传输机构6包括覆面板传动组件61，覆面板防护外框62，滑移式防护盖63和提升把手64，所述覆面板传动组件61的上方固定安装有设置为C字状的覆面板防护外框62；所述覆面板防护外框62的开口侧的内侧开设有两条滑槽；

所述滑移式防护盖63通过滑槽与覆面板防护外框62滑动连接；所述滑移式防护盖63的一侧固定安装有便于滑移式防护盖63上下滑动的提升把手64。

本实施例中，所述覆面板传动组件61包括侧立板611，滑轨612，滑板613，卡块614，活动连接座615，摆杆616，连杆617，转盘618和旋转电机619，所述侧立板611采用两个，且相互平行设置，该侧立板611内侧的上端固定安装有两个相互平行，且用于滑板613滑动的滑轨612；

所述滑板613的两侧开设有可与滑轨612相配合的滑动槽；所述卡块614固定安装在滑板613顶部靠近覆面板防护外框62的一端；

所述活动连接座615固定安装在滑板613底部的中间位置，该活动连接座615通过转轴连接有摆杆616；所述摆杆616远离活动连接座615的一端贯穿至机箱体1内部，并通过旋转轴与机箱体1活动连接；

所述摆杆616靠下的位置通过转轴连接有连杆617，该连杆617远离摆杆616的一端通过转轴与转盘618连接；所述转盘618与旋转电机619的输出轴配合连接，且旋转电机619固定安装在机箱体1内部，并通过导线与工控机3连接。

本实施例中，所述覆面板传输及清洁组件7包括传动组件71，固定座72，下清洁辊73和上清洁辊74，所述传动组件71采用多个，该传动组件71与下清洁辊73和上清洁辊74间隔设置；

所述下清洁辊73和上清洁辊74两端通过轴承与固定座72旋转连接，且下清洁辊73和上清洁辊74摩擦连接；

所述下清洁辊73和上清洁辊74其中一端的外部连接有由电机带动的传动机构，且下清洁辊73和上清洁辊74旋转方向相反。

本实施例中，所述传动组件71包括外壳体711，覆面板传动轮712，滑块713，连接片714，翼型螺栓715，轻滑轨716，顶杆717，锥形触头718，拨动杆719和弹簧710，所述外壳体711内部固定安装有轻滑轨716；所述轻滑轨716上滑动连接有两个滑块713；每个所述滑块713上通过转轴连接有覆面板传动轮712；

所述滑块713靠近滑块713的一侧设置有连接片714，其中一个滑块713通过弹簧710与外壳体711连接，另外一个滑块713的一端固定有顶杆717，该顶杆717贯穿至外壳体711的外部；所述锥形触头718螺纹连接在顶杆717远离滑块713的一端。

本实施例中，所述上清洁辊74的一端通过螺栓固定有拨动杆719；所述拨动杆719远离上清洁辊74的一端与锥形触头718相接触。

本实施例中，每个所述连接片714上开设有双圆头通槽，两个连接片714通过翼型螺栓715固定，用于调整两个滑块713之间的间距。

一种覆面板的表面处理系统的表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将覆面板放置在覆面板防护外框62内，然后通过提升把手64下滑滑移式防护盖63，将覆面板防护起来，防止外界的灰尘吸附到覆面板上；

由于滑板613顶部的右端设置有卡块614，且卡块614的厚度小于覆面板的厚度，在传输的时候，能够对一摞覆面板中的一个进行卡住；覆面板落在滑板613上后，旋转电机619带动转盘618旋转，在连杆617的带动下，摆杆616驱动滑板613向左侧移动，可将覆面板传输至两个传输轮712之间；

S2：覆面板的两侧卡接在两个传输轮712之间，通过下清洁辊73和上清洁辊74可对覆面板的两个面同时清洁，并且下清洁辊73和上清洁辊74的相对转动，也可以实现覆面板的左移；与此同时，由于上清洁辊74的一端固定有拨动杆719，在上清洁辊74旋转的同时，拨动杆719也跟随着旋转，当拨动杆719的一端落在锥形触头718上的时候，在拨动杆719的挤压下，锥形触头718通过顶杆717使安装有覆面板传动轮712的滑块713沿着轻滑轨716左移，当拨动杆719脱离锥形触头718后，在弹簧710的作用下，将安装有覆面板传动轮712的滑块713沿着轻滑轨716右移，从而实现覆面板沿着下清洁辊73和上清洁辊74的轴线方向往复移动，从而增加了覆面板的清洁效果；

S3：机箱体1内设置有吸尘器，吸尘器通过吸尘管5与集尘罩8进行连接，能够将覆面板传输及清洁组件7对覆面板清洁时产生的粉尘进行吸收；

S4：清洁完毕后的覆面板通过输送带9被输送出。

本发明的工作原理：将覆面板放置在覆面板防护外框62内，然后通过提升把手64下滑滑移式防护盖63，将覆面板防护起来，由于滑板613顶部的右端设置有卡块614，且卡块614的厚度小于覆面板的厚度，在传输的时候，能够对一摞覆面板中的一个进行卡住；覆面板落在滑板613上后，旋转电机619带动转盘618旋转，在连杆617的带动下，摆杆616驱动滑板613向左侧移动，可将覆面板传输至两个传输轮712之间；

覆面板的两侧卡接在两个传输轮712之间，通过下清洁辊73和上清洁辊74可对覆面板的两个面同时清洁，并且下清洁辊73和上清洁辊74的相对转动，也可以实现覆面板的左移；与此同时，由于上清洁辊74的一端固定有拨动杆719，在上清洁辊74旋转的同时，拨动杆719也跟随着旋转，当拨动杆719的一端落在锥形触头718上的时候，在拨动杆719的挤压下，锥形触头718通过顶杆717使安装有覆面板传动轮712的滑块713沿着轻滑轨716左移，当拨动杆719脱离锥形触头718后，在弹簧710的作用下，将安装有覆面板传动轮712的滑块713沿着轻滑轨716右移，从而实现覆面板沿着下清洁辊73和上清洁辊74的轴线方向往复移动，从而增加了覆面板的清洁效果；

吸尘器通过吸尘管5与集尘罩8进行连接，能够将覆面板传输及清洁组件7对覆面板清洁时产生的粉尘进行吸收；清洁完毕后的覆面板通过输送带9被输送出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种覆面板的表面处理系统，其特征在于：包括

机箱体（1），箱门（2），工控机（3），防护罩（4），吸尘管（5），覆面板自动传输机构（6），覆面板传输及清洁组件（7），集尘罩（8）和输送带（9）和吸尘孔（10），所述机箱体（1）的一侧设置有对开式的箱门（2）；所述工控机（3）设置在箱门（2）的一侧，并与机箱体（1）固定连接；所述防护罩（4）固定安装在机箱体（1）上，该防护罩（4）的顶部连接有用于灰尘收集的吸尘管（5）；

所述覆面板自动传输机构（6）设置在防护罩（4）的一侧，并固定安装在机箱体（1）的顶部；所述覆面板传输及清洁组件（7）采用多个，均设置在集尘罩（8）的下方；所述集尘罩（8）与防护罩（4）固定连接；所述防护罩（4）横向贯穿开设有矩形通槽，且在通槽内设置有用于清洁后覆面板传输的输送带（9）；所述防护罩（4）底部开设有若干便于灰尘吸取的吸尘孔（10），该吸尘孔（10）贯通至机箱体（1）内部；

所述机箱体（1）内部设置有吸尘器，且吸尘器通过吸尘管（5）与集尘罩（8）连接；

所述覆面板自动传输机构（6）包括覆面板传动组件（61），覆面板防护外框（62），滑移式防护盖（63）和提升把手（64），所述覆面板传动组件（61）的上方固定安装有设置为C字状的覆面板防护外框（62）；所述覆面板防护外框（62）的开口侧的内侧开设有两条滑槽；

所述滑移式防护盖（63）通过滑槽与覆面板防护外框（62）滑动连接；所述滑移式防护盖（63）的一侧固定安装有便于滑移式防护盖（63）上下滑动的提升把手（64）；

所述覆面板传动组件（61）包括侧立板（611），滑轨（612），滑板（613），卡块（614），活动连接座（615），摆杆（616），连杆（617），转盘（618）和旋转电机（619），所述侧立板（611）采用两个，且相互平行设置，该侧立板（611）内侧的上端固定安装有两个相互平行，且用于滑板（613）滑动的滑轨（612）；

所述滑板（613）的两侧开设有可与滑轨（612）相配合的滑动槽；所述卡块（614）固定安装在滑板（613）顶部靠近覆面板防护外框（62）的一端；

所述活动连接座（615）固定安装在滑板（613）底部的中间位置，该活动连接座（615）通过转轴连接有摆杆（616）；所述摆杆（616）远离活动连接座（615）的一端贯穿至机箱体（1）内部，并通过旋转轴与机箱体（1）活动连接；

所述摆杆（616）靠下的位置通过转轴连接有连杆（617），该连杆（617）远离摆杆（616）的一端通过转轴与转盘（618）连接；所述转盘（618）与旋转电机（619）的输出轴配合连接，且旋转电机（619）固定安装在机箱体（1）内部，并通过导线与工控机（3）连接。

2.根据权利要求1所述的覆面板的表面处理系统，其特征在于：所述覆面板传输及清洁组件（7）包括传动组件（71），固定座（72），下清洁辊（73）和上清洁辊（74），所述传动组件（71）采用多个，该传动组件（71）与下清洁辊（73）和上清洁辊（74）间隔设置；

所述下清洁辊（73）和上清洁辊（74）两端通过轴承与固定座（72）旋转连接，且下清洁辊（73）和上清洁辊（74）摩擦连接；

所述下清洁辊（73）和上清洁辊（74）其中一端的外部连接有由电机带动的传动机构，且下清洁辊（73）和上清洁辊（74）旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的覆面板的表面处理系统，其特征在于：所述传动组件（71）包括外壳体（711），覆面板传动轮（712），滑块（713），连接片（714），翼型螺栓（715），轻滑轨（716），顶杆（717），锥形触头（718），拨动杆（719）和弹簧（710），所述外壳体（711）内部固定安装有轻滑轨（716）；所述轻滑轨（716）上滑动连接有两个滑块（713）；每个所述滑块（713）上通过转轴连接有覆面板传动轮（712）；

所述滑块（713）靠近滑块（713）的一侧设置有连接片（714），其中一个滑块（713）通过弹簧（710）与外壳体（711）连接，另外一个滑块（713）的一端固定有顶杆（717），该顶杆（717）贯穿至外壳体（711）的外部；所述锥形触头（718）螺纹连接在顶杆（717）远离滑块（713）的一端。

4.根据权利要求3所述的覆面板的表面处理系统，其特征在于：所述上清洁辊（74）的一端通过螺栓固定有拨动杆（719）；所述拨动杆（719）远离上清洁辊（74）的一端与锥形触头（718）相接触。

5.根据权利要求4所述的覆面板的表面处理系统，其特征在于：每个所述连接片（714）上开设有双圆头通槽，两个连接片（714）通过翼型螺栓（715）固定，用于调整两个滑块（713）之间的间距。

6.一种覆面板的表面处理系统的表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将覆面板放置在覆面板防护外框（62）内，然后通过提升把手（64）下滑滑移式防护盖（63），将覆面板防护起来，防止外界的灰尘吸附到覆面板上；

由于滑板（613）顶部的右端设置有卡块（614），且卡块（614）的厚度小于覆面板的厚度，在传输的时候，能够对一摞覆面板中的一个进行卡住；覆面板落在滑板（613）上后，旋转电机（619）带动转盘（618）旋转，在连杆（617）的带动下，摆杆（616）驱动滑板（613）向左侧移动，可将覆面板传输至两个覆面板传动轮（712）之间；

S2：覆面板的两侧卡接在两个覆面板传动轮（712）之间，通过下清洁辊（73）和上清洁辊（74）可对覆面板的两个面同时清洁，并且下清洁辊（73）和上清洁辊（74）的相对转动，也可以实现覆面板的左移；与此同时，由于上清洁辊（74）的一端固定有拨动杆（719），在上清洁辊（74）旋转的同时，拨动杆（719）也跟随着旋转，当拨动杆（719）的一端落在锥形触头（718）上的时候，在拨动杆（719）的挤压下，锥形触头（718）通过顶杆（717）使安装有覆面板传动轮（712）的滑块（713）沿着轻滑轨（716）左移，当拨动杆（719）脱离锥形触头（718）后，在弹簧（710）的作用下，将安装有覆面板传动轮（712）的滑块（713）沿着轻滑轨（716）右移，从而实现覆面板沿着下清洁辊（73）和上清洁辊（74）的轴线方向往复移动，从而增加了覆面板的清洁效果；

S3：机箱体（1）内设置有吸尘器，吸尘器通过吸尘管（5）与集尘罩（8）进行连接，能够将覆面板传输及清洁组件（7）对覆面板清洁时产生的粉尘进行吸收；

S4：清洁完毕后的覆面板通过输送带（9）被输送出。

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