CN112774838A - 一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，包括釜体，所述釜体的底端均匀的设有若干支腿；所述釜体的顶壁嵌设有加料管，所述釜体的内腔从上到下依次设有与加料管相配合的挤破组件、破碎组件和分离组件，釜体的底端贯通连接汁液管，汁液管上安装有控制阀，釜体的侧端设有与分离组件相配合的茎叶管；本发明的整个破碎工作是经挤压破碎和破碎组件破碎分步处理，能最大限度的破碎原料，能大幅提升原料的利用率；然后经分离组件进行过滤、分离处理，即可直接活动原料组织汁液，便于后续工作直接展开；整个装置工序集约化设计，能大幅提升原料的提取效率，能有效的减少组织汁液在空气暴露的风险，能提升原料组织液生产质量。

Description

一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置
技术领域
本发明涉及植物提取破碎设备技术领域，尤其是一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置。
背景技术
植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品，可用于医药行业、食品行业、日化行业及其它行。
植物提取过程中需要用到植物破碎装置，破碎植物的茎叶，甚至细胞组织，以便组织液分离出来，进行提取工作。但是，现有的破碎装置只具有破碎功能，缺乏专用的过滤装置，破碎后的植物混杂着组织液，需要进行二次过滤、分离才能使用，工序复杂化，增加了植物组织液暴露的风险，很容易被外物侵入，应用十分不便。
为此，本发明提供了一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，可以很好的解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，包括釜体，所述釜体的底端均匀的设有若干支腿，利用支腿支撑起釜体，从而保证整个装置运行的稳定性；
所述釜体的顶壁嵌设有加料管，所述加料管的顶端贯通连接加料斗，所述加料斗固定安装在釜体的顶端，通过加料斗配合加料管直接向釜体内添加原料，能有效的防止原料算落在釜体的顶端，从而保证设备运行的整洁；
所述釜体的内腔从上到下依次设有与加料管相配合的挤破组件、破碎组件和分离组件，釜体的底端贯通连接汁液管，所述汁液管上安装有控制阀，所述釜体的侧端设有与分离组件相配合的茎叶管，所述茎叶管上套设有密封盖，来自加料管的原料在挤破组件的作用下进行初步挤压破碎处理，使得汁液初步挤出，初步破碎的原料碎块直接落入破碎组件内，并在破碎组件的作用下进行完全破碎处理，使得汁液与原料碎块进一步分离，然后在分离组件的作用下完全分离汁液和原料碎块，分离后的汁液通过汁液管排出，即可完成原料的破碎、汁液提取工作；整个破碎工作是经挤压破碎和破碎组件破碎分步处理，能最大限度的破碎原料，能大幅提升原料的利用率；然后经分离组件进行过滤、分离处理，即可直接活动原料组织汁液，便于后续工作直接展开；整个装置工序集约化设计，能大幅提升原料的提取效率，能有效的减少组织汁液在空气暴露的风险，能提升原料组织液生产质量。
所述挤破组件包括两个挤压破碎辊，两个所述挤压破碎辊相互对称的分设在加料管的左右两侧，所述挤压破碎辊通过挤压轴转动连接在釜体上，所述挤压轴的一端贯穿釜体的侧壁并转动连接在机外电机（图中未画出）上，两个所述挤压破碎辊是相向转动，通过机外电机配合挤压轴带动挤压破碎辊高速旋转，进而利用两个相向转动的挤压破碎辊挤压来自加料管的原料，即可挤压破碎原料，使得原料与原料组织汁液的初步分离；
所述分离组件包括分离板，所述分离板是倾斜设置，分离板的最低端茎叶管相对应，分离板上均匀的设有若干渗水孔，分离板的顶端设有与渗水孔相配合的筛分网，所述筛分网是选用不锈钢丝编制而成，所述筛分网的顶端均匀的设有若干分离辊，所述分离辊通过分离轴转动连接在釜体上，所述分离轴的一端贯穿釜体的侧壁并转动连接在机外电机（图中未画出）上，来自破碎组件上的原料碎块和组织汁液直接落在筛分网上，并沿着筛分网的顶端面下滑，同时机外电机配合分离轴带动分离辊旋转，利用分离辊配合筛分网进一步挤压原料碎块，能进一步分离原料组织汁液，能进一步提高原料的利用效率；同时在筛分网和渗水孔的共同作用下筛分出组织汁液，使得组织汁液直接流入釜体的内腔底部，即可完全分离原料组织汁液，便于后续组织汁液可以直接提取利用，能有效的拓展整个装置的应用范围，使得整个生产工序大幅集约化。
所述釜体的内腔底壁设有与汁液管相配合的导流斗，通过设置导流斗，有助于完全排净釜体内的组织汁液，有助于提高原料的利用效率。
在进一步的实施例中，所述破碎组件包括导流板，所述导流板固定连接在釜体的内腔壁上，导流板设在分离板的上方，导流板的最低端与分离板的最高端相对应，导流板的顶端固定连接破碎板，导流板与破碎板之间是一体成型制作而成，所述破碎板是倾斜设置，破碎板的倾斜角度与导流板的倾斜角度相同，破碎板的侧端设有与挤破组件相配合的破碎面，所述破碎面是弧形面，破碎面上均匀的设有若干固定刀片，所述导流板的上方设有与破碎面相配合的粉碎辊，所述粉碎辊通过粉碎轴转动连接在釜体上，所述粉碎轴的一端贯穿釜体的侧壁并转动连接在机外电机（图中未画出）上，所述粉碎辊的外圆面均匀的设有若干与固定刀片相配合的活动刀片，来自挤破组件的原料直接落在破碎面的凹面，同时通过机外电机配合粉碎轴带动粉碎辊高速旋转，进而利用粉碎辊带动活动刀片高速旋转，即可利用活动刀片配合固定刀片进一步粉碎原料，能大幅提升原料的破碎质量。
在进一步的实施例中，所述支腿包括减震筒，所述减震筒是顶端敞口的圆筒型结构，减震筒的外侧套设有托板，所述托板是圆环形板，托板的顶端面与减震筒的顶端面齐平，托板的底端固定连接有与减震筒相配合的腿筒，托板的轴线与减震筒的轴线与腿筒的轴线重合在一起，所述减震筒的内腔滑动连接有减震柱，所述减震柱的底端通过伸缩杆固定连接在减震筒的内腔底壁上，所述伸缩杆的外侧套设有与减震柱相配合的减震弹簧，所述减震弹簧的端部固定接在减震筒的内腔底壁上，所述减震柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板固定连接在釜体的底端，连接板是圆盘形结构，连接板的轴线与减震柱的轴线以及减震柱的轴线重合在一起，所述减震柱的外侧套设有与连接板相配合的防撞弹簧，所述防撞弹簧的端部固定连接在托板的顶端，通过伸缩杆配合减震弹簧，可以有效的吸收釜体的运行震动，同时通过防撞弹簧配合减震柱，能进一步吸收釜体的运行震动，能大幅降低釜体的运行噪音，能大幅降低噪音午污染对车间环境的影响，能有效的保证整个装置的环保运行；
所述腿筒的底端设有脚套，所述脚套的顶端呈圆形阵列设有若干与腿筒相配合的卡夹，所述脚套与卡夹之间是一体成型制作而成，所述脚套与卡夹均是选用橡胶材质制作而成，通过脚套辅助腿筒支撑起釜体，能有效的避免因整个装置转移而划伤地面，从而保证整个装置转运的安全性和便利性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的整个破碎工作是经挤压破碎和破碎组件破碎分步处理，能最大限度的破碎原料，能大幅提升原料的利用率；然后经分离组件进行过滤、分离处理，即可直接活动原料组织汁液，便于后续工作直接展开；整个装置工序集约化设计，能大幅提升原料的提取效率，能有效的减少组织汁液在空气暴露的风险，能提升原料组织液生产质量；
2、本发明中来自破碎组件上的原料碎块和组织汁液直接落在筛分网上，并沿着筛分网的顶端面下滑，同时机外电机配合分离轴带动分离辊旋转，利用分离辊配合筛分网进一步挤压原料碎块，能进一步分离原料组织汁液，能进一步提高原料的利用效率；同时在筛分网和渗水孔的共同作用下筛分出组织汁液，使得组织汁液直接流入釜体的内腔底部，即可完全分离原料组织汁液，便于后续组织汁液可以直接提取利用，能有效的拓展整个装置的应用范围，使得整个生产工序大幅集约化；
3、本发明中来自挤破组件的原料直接落在破碎面的凹面，同时通过机外电机配合粉碎轴带动粉碎辊高速旋转，进而利用粉碎辊带动活动刀片高速旋转，即可利用活动刀片配合固定刀片进一步粉碎原料，能大幅提升原料的破碎质量；
4、本发明中支腿是通过伸缩杆配合减震弹簧，可以有效的吸收釜体的运行震动，同时通过防撞弹簧配合减震柱，能进一步吸收釜体的运行震动，能大幅降低釜体的运行噪音，能大幅降低噪音午污染对车间环境的影响，能有效的保证整个装置的环保运行；
5、本发明中支腿是通过脚套辅助腿筒支撑起釜体，能有效的避免因整个装置转移而划伤地面，从而保证整个装置转运的安全性和便利性。
附图说明
图1为一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置的立体图的结构示意图；
图2为一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置的正视图的结构示意图；
图3为一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置中的破碎组件的结构示意图；
图4为图3中导流板与破碎板的配合关系结构示意图；
图5为一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置中支腿的结构示意图；
图6为图5中减震筒与托板的配合关系结构示意图。
图中：1-釜体，2-支腿，21-减震筒，22-托板，23-腿筒，24-减震柱，25-伸缩杆，26-减震弹簧，27-连接板，28-防撞弹簧，29-脚套，20-卡夹，3-加料管，4-加料斗，5-挤压破碎辊，6-挤压轴，7-破碎组件，71-导流板，72-破碎板，73-破碎面，74-固定刀片，75-粉碎辊，76-粉碎轴，77-活动刀片，8-分离板，9-渗水孔，10-筛分网，11-茎叶管，12-密封盖，13-分离辊，14-分离轴，15-汁液管，16-控制阀，17-导流斗。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参见图1-2，一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，包括釜体1，所述釜体1的底端均匀的设有若干支腿2，利用支腿2支撑起釜体1，从而保证整个装置运行的稳定性；
所述釜体1的顶壁嵌设有加料管3，所述加料管3的顶端贯通连接加料斗4，所述加料斗4固定安装在釜体1的顶端，通过加料斗4配合加料管3直接向釜体1内添加原料，能有效的防止原料算落在釜体1的顶端，从而保证设备运行的整洁；
所述釜体1的内腔从上到下依次设有与加料管3相配合的挤破组件、破碎组件7和分离组件，釜体1的底端贯通连接汁液管15，所述汁液管15上安装有控制阀16，所述釜体1的侧端设有与分离组件相配合的茎叶管11，所述茎叶管11上套设有密封盖12，来自加料管3的原料在挤破组件的作用下进行初步挤压破碎处理，使得汁液初步挤出，初步破碎的原料碎块直接落入破碎组件7内，并在破碎组件7的作用下进行完全破碎处理，使得汁液与原料碎块进一步分离，然后在分离组件的作用下完全分离汁液和原料碎块，分离后的汁液通过汁液管15排出，即可完成原料的破碎、汁液提取工作；整个破碎工作是经挤压破碎和破碎组件7破碎分步处理，能最大限度的破碎原料，能大幅提升原料的利用率；然后经分离组件进行过滤、分离处理，即可直接活动原料组织汁液，便于后续工作直接展开；整个装置工序集约化设计，能大幅提升原料的提取效率，能有效的减少组织汁液在空气暴露的风险，能提升原料组织液生产质量。
所述挤破组件包括两个挤压破碎辊5，两个所述挤压破碎辊5相互对称的分设在加料管3的左右两侧，所述挤压破碎辊5通过挤压轴6转动连接在釜体1上，所述挤压轴6的一端贯穿釜体1的侧壁并转动连接在机外电机（图中未画出）上，两个所述挤压破碎辊5是相向转动，通过机外电机配合挤压轴6带动挤压破碎辊5高速旋转，进而利用两个相向转动的挤压破碎辊5挤压来自加料管3的原料，即可挤压破碎原料，使得原料与原料组织汁液的初步分离；
所述分离组件包括分离板8，所述分离板8是倾斜设置，分离板8的最低端茎叶管11相对应，分离板8上均匀的设有若干渗水孔9，分离板8的顶端设有与渗水孔9相配合的筛分网10，所述筛分网10是选用不锈钢丝编制而成，所述筛分网10的顶端均匀的设有若干分离辊13，所述分离辊13通过分离轴14转动连接在釜体1上，所述分离轴14的一端贯穿釜体1的侧壁并转动连接在机外电机（图中未画出）上，来自破碎组件7上的原料碎块和组织汁液直接落在筛分网10上，并沿着筛分网10的顶端面下滑，同时机外电机配合分离轴8带动分离辊13旋转，利用分离辊13配合筛分网10进一步挤压原料碎块，能进一步分离原料组织汁液，能进一步提高原料的利用效率；同时在筛分网10和渗水孔9的共同作用下筛分出组织汁液，使得组织汁液直接流入釜体1的内腔底部，即可完全分离原料组织汁液，便于后续组织汁液可以直接提取利用，能有效的拓展整个装置的应用范围，使得整个生产工序大幅集约化。
所述釜体1的内腔底壁设有与汁液管15相配合的导流斗17，通过设置导流斗17，有助于完全排净釜体1内的组织汁液，有助于提高原料的利用效率。
实施例2
请参见图3-4，与实施例1相区别的是：所述破碎组件7包括导流板71，所述导流板71固定连接在釜体1的内腔壁上，导流板71设在分离板8的上方，导流板71的最低端与分离板8的最高端相对应，导流板71的顶端固定连接破碎板72，导流板71与破碎板72之间是一体成型制作而成，所述破碎板72是倾斜设置，破碎板72的倾斜角度与导流板71的倾斜角度相同，破碎板72的侧端设有与挤破组件相配合的破碎面73，所述破碎面73是弧形面，破碎面73上均匀的设有若干固定刀片74，所述导流板71的上方设有与破碎面73相配合的粉碎辊75，所述粉碎辊75通过粉碎轴76转动连接在釜体1上，所述粉碎轴76的一端贯穿釜体1的侧壁并转动连接在机外电机（图中未画出）上，所述粉碎辊75的外圆面均匀的设有若干与固定刀片74相配合的活动刀片77，来自挤破组件的原料直接落在破碎面73的凹面，同时通过机外电机配合粉碎轴76带动粉碎辊75高速旋转，进而利用粉碎辊75带动活动刀片77高速旋转，即可利用活动刀片77配合固定刀片74进一步粉碎原料，能大幅提升原料的破碎质量。
实施例3
请参见图5-6，与实施例1相区别的是：所述支腿2包括减震筒21，所述减震筒21是顶端敞口的圆筒型结构，减震筒21的外侧套设有托板22，所述托板22是圆环形板，托板22的顶端面与减震筒21的顶端面齐平，托板22的底端固定连接有与减震筒21相配合的腿筒23，托板22的轴线与减震筒21的轴线与腿筒23的轴线重合在一起，所述减震筒21的内腔滑动连接有减震柱24，所述减震柱24的底端通过伸缩杆25固定连接在减震筒21的内腔底壁上，所述伸缩杆25的外侧套设有与减震柱24相配合的减震弹簧26，所述减震弹簧26的端部固定接在减震筒21的内腔底壁上，所述减震柱24的顶端固定连接有连接板27，所述连接板27固定连接在釜体1的底端，连接板27是圆盘形结构，连接板27的轴线与减震柱24的轴线以及减震柱24的轴线重合在一起，所述减震柱24的外侧套设有与连接板27相配合的防撞弹簧28，所述防撞弹簧28的端部固定连接在托板22的顶端，通过伸缩杆25配合减震弹簧26，可以有效的吸收釜体1的运行震动，同时通过防撞弹簧28配合减震柱24，能进一步吸收釜体1的运行震动，能大幅降低釜体1的运行噪音，能大幅降低噪音午污染对车间环境的影响，能有效的保证整个装置的环保运行；
所述腿筒23的底端设有脚套29，所述脚套29的顶端呈圆形阵列设有若干与腿筒23相配合的卡夹20，所述脚套29与卡夹20之间是一体成型制作而成，所述脚套29与卡夹20均是选用橡胶材质制作而成，通过脚套29辅助腿筒23支撑起釜体1，能有效的避免因整个装置转移而划伤地面，从而保证整个装置转运的安全性和便利性。
实施例1-3的工作原理，通过加料斗4配合加料管3直接向釜体1内添加原料，来自加料管3的原料直接落在挤破组件内，而挤破组件通过机外电机配合挤压轴6带动挤压破碎辊5高速旋转，进而利用两个相向转动的挤压破碎辊5挤压来自加料管3的原料，即可挤压破碎原料，使得原料与原料组织汁液的初步分离，使得汁液初步挤出；初步破碎的原料碎块直接落入破碎组件7内，并直接落在破碎面73的凹面，同时通过机外电机配合粉碎轴76带动粉碎辊75高速旋转，进而利用粉碎辊75带动活动刀片77高速旋转，即可利用活动刀片77配合固定刀片74进一步粉碎原料，使得汁液与原料碎块进一步分离；最后来自破碎组件7上的原料碎块和组织汁液直接落在筛分网10上，并沿着筛分网10的顶端面下滑，同时机外电机配合分离轴8带动分离辊13旋转，利用分离辊13配合筛分网10进一步挤压原料碎块；同时在筛分网10和渗水孔9的共同作用下筛分出组织汁液，使得组织汁液直接流入釜体1的内腔底部，即可完全分离原料组织汁液，分离后的汁液通过汁液管15排出，即可完成原料的破碎、汁液提取工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的底端均匀的设有若干支腿（2），所述釜体（1）的顶壁嵌设有加料管（3），所述加料管（3）的顶端贯通连接加料斗（4），所述加料斗（4）固定安装在釜体（1）的顶端；
所述釜体（1）的内腔从上到下依次设有与加料管（3）相配合的挤破组件、破碎组件（7）和分离组件，釜体（1）的底端贯通连接汁液管（15），所述汁液管（15）上安装有控制阀（16），所述釜体（1）的侧端设有与分离组件相配合的茎叶管（11），所述茎叶管（11）上套设有密封盖（12）；
所述挤破组件包括两个挤压破碎辊（5），两个所述挤压破碎辊（5）相互对称的分设在加料管（3）的左右两侧，所述挤压破碎辊（5）通过挤压轴（6）转动连接在釜体（1）上，所述挤压轴（6）的一端贯穿釜体（1）的侧壁并转动连接在机外电机上，两个所述挤压破碎辊（5）是相向转动；
所述分离组件包括分离板（8），所述分离板（8）是倾斜设置，分离板（8）的最低端茎叶管（11）相对应，分离板（8）上均匀的设有若干渗水孔（9），分离板（8）的顶端设有与渗水孔（9）相配合的筛分网（10），所述筛分网（10）是选用不锈钢丝编制而成，所述筛分网（10）的顶端均匀的设有若干分离辊（13），所述分离辊（13）通过分离轴（14）转动连接在釜体（1）上，所述分离轴（14）的一端贯穿釜体（1）的侧壁并转动连接在机外电机上。
2.根据权利要求1所述的一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，其特征在于，所述釜体（1）的内腔底壁设有与汁液管（15）相配合的导流斗（17）。
3.根据权利要求1所述的一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，其特征在于，所述破碎组件（7）包括导流板（71），所述导流板（71）固定连接在釜体（1）的内腔壁上，导流板（71）设在分离板（8）的上方，导流板（71）的最低端与分离板（8）的最高端相对应，导流板（71）的顶端固定连接破碎板（72），导流板（71）与破碎板（72）之间是一体成型制作而成，所述破碎板（72）是倾斜设置，破碎板（72）的倾斜角度与导流板（71）的倾斜角度相同，破碎板（72）的侧端设有与挤破组件相配合的破碎面（73），所述破碎面（73）是弧形面，破碎面（73）上均匀的设有若干固定刀片（74），所述导流板（71）的上方设有与破碎面（73）相配合的粉碎辊（75），所述粉碎辊（75）通过粉碎轴（76）转动连接在釜体（1）上，所述粉碎轴（76）的一端贯穿釜体（1）的侧壁并转动连接在机外电机（图中未画出）上，所述粉碎辊（75）的外圆面均匀的设有若干与固定刀片（74）相配合的活动刀片（77）。
4.根据权利要求1所述的一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，其特征在于，所述支腿（2）包括减震筒（21），所述减震筒（21）是顶端敞口的圆筒型结构，减震筒（21）的外侧套设有托板（22），所述托板（22）是圆环形板，托板（22）的顶端面与减震筒（21）的顶端面齐平，托板（22）的底端固定连接有与减震筒（21）相配合的腿筒（23），所述减震筒（21）的内腔滑动连接有减震柱（24），所述减震柱（24）的底端通过伸缩杆（25）固定连接在减震筒（21）的内腔底壁上，所述伸缩杆（25）的外侧套设有与减震柱（24）相配合的减震弹簧（26），所述减震弹簧（26）的端部固定接在减震筒（21）的内腔底壁上，所述减震柱（24）的顶端固定连接有连接板（27），所述连接板（27）固定连接在釜体（1）的底端，所述减震柱（24）的外侧套设有与连接板（27）相配合的防撞弹簧（28），所述防撞弹簧（28）的端部固定连接在托板（22）的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，其特征在于，所述托板（22）的轴线与减震筒（21）的轴线与腿筒（23）的轴线重合在一起。
6.根据权利要求5所述的一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，其特征在于，所述连接板（27）是圆盘形结构，连接板（27）的轴线与减震柱（24）的轴线以及减震柱（24）的轴线重合在一起。
7.根据权利要求4所述的一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，其特征在于，所述腿筒（23）的底端设有脚套（29），所述脚套（29）的顶端呈圆形阵列设有若干与腿筒（23）相配合的卡夹（20）。
8.根据权利要求7所述的一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，其特征在于，所述脚套（29）与卡夹（20）之间是一体成型制作而成。
9.根据权利要求7所述的一种具有独立汁液收集功能的植物提取用破碎装置，其特征在于，所述脚套（29）与卡夹（20）均是选用橡胶材质制作而成。
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