CN112747966A - 制药机取样器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制药设备领域，具体公开了制药机取样器，包括从外向内依次套接并阻尼滑动连接的第一取样管、第二取样管、第三取样管和中心杆，所述第二取样管的底部向外延伸形成第二密封部，第三取样管的底部向外延伸形成第三密封部，中心杆的底部向外延伸形成中心密封部，所述第一取样管、第二取样管和第三取样管的管壁均呈中空状，且第一取样管的底部设有第一取样孔，第二密封部上设置第二取样孔，第三密封部上设置第三取样孔；所述第二密封部能够密封第一取样孔，第三密封部能够密封第二取样孔，中心密封部能够密封第三取样孔。本发明的目的在于解决如何对不同深度药品进行同时采样的技术问题。

Description

制药机取样器

技术领域

本发明涉及制药设备领域，具体公开了制药机取样器。

背景技术

制药设备包括：制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机，振动筛，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。这些制药设备中，有些设备需要安装取样器，用以对正在生产的药品进行抽样检查、实验等等，现有的取样器仅能够取出一定深度的药品，无法对不同深度药品进行同时采样。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供制药机取样器，以解决如何对不同深度药品进行同时采样的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制药机取样器，包括从外向内依次套接并阻尼滑动连接的第一取样管、第二取样管、第三取样管和中心杆，所述第二取样管的底部向外延伸形成第二密封部，第三取样管的底部向外延伸形成第三密封部，中心杆的底部向外延伸形成中心密封部，所述第一取样管、第二取样管和第三取样管的管壁均呈中空状，且第一取样管的底部设有第一取样孔，第二密封部上设置第二取样孔，第三密封部上设置第三取样孔；所述第二密封部能够密封第一取样孔，第三密封部能够密封第二取样孔，中心密封部能够密封第三取样孔。

可选地，还包括安装座，所述第一取样管固定设置在安装座上。

可选地，所述安装座上设置有气缸，气缸的输出端上设置有推板，所述推板包括中心推块、第二推块和第三推块，所述第三推块与中心推块通过第三扭簧转动连接，第二推块与第三推块通过第二扭簧转动连接；所述第二扭簧的劲度系数小于第三扭簧；第二推块与第二取样管相抵，第三推块与第三取样管相抵，中心推块与中心杆相抵。

可选地，所述中心推块与中心杆固定连接。

可选地，所述第一取样管的内壁上设置有第一滑槽，第二取样管的外壁上设置有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，第二取样管的内壁上设置有第二滑槽，第三取样管的外壁上设置有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，第三取样管的内壁上设置有第三滑槽，中心杆的外壁上设置有与第三滑槽滑动连接的中心滑块。

可选地，所述第一取样孔、第二取样孔和第三取样孔分别位于第一取样管、第二密封部和第三密封部的下部。

可选地，还包括固定座，所述固定座上设置有第一滑杆，安装座上设置有第二滑杆，第一滑杆与第二滑杆滑动连接，所述第一滑杆和第二滑杆上均设置有销孔，所述销孔中能够插入销轴。

可选地，所述中心密封部上设置有中心密封杆，中心密封杆上设置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第二取样孔、第三取样孔分别竖直贯穿第二密封部和第三密封部，所述中心密封杆同时与第一取样孔、第二取样孔和第三取样孔滑动密封连接，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽用于取样。

本方案的工作原理及有益效果在于：

1、本方案中设置有三个取样管，三个取样管从外向内套接，所以将三个取样管向下滑出时，三者位于不同的深度就能够取到不同深度的药品样品，以待检测。

2、本方案中设置有气缸和推板，其中推板由中心推块、第二推块和第三推块组成，当气缸带动中心推块向下移动时，中心推块能够带动其余的推块同时向下移动，且推动第二取样管、第三取样管和中心杆向下移动，当第二取样管移动到极限位置后，第二推块克服第二扭簧而发生转动并与第二取样管的顶部分离继续向下移动，同理，第三取样管移动到极限位置后，第三推块随着中心推块继续向下移动。本方案中采用一个气缸就能够带动第二取样管、第三取样管和中心杆分段向下移动，以取样不同深度的药品。

3、本方案中还设置有固定座，安装座能够相对于固定座进行移动，即安装座移动时能够带动第一取样管、第二取样管和第三取样管向下移动，此时第一取样孔、第二取样孔和第三取样孔中就能够填入粉状药品。

4、本方案中设置有中心密封杆，只有当中心密封杆的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽移动到第一取样孔、第二取样孔和第三取样孔的位置时，第一取样孔、第二取样孔和第三取样孔中才能够进入液态药品进行取样，这样能够保证取样孔到达一定深度后再进行取样，避免取样孔在移动过程中进入其他深度的药品造成不同深度药品混合，进而导致取样失败。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一使用时的状态图；

图3为实施例一的纵向剖视图；

图4为第二取样管和第三取样管的结构示意图；

图5为实施例二的结构示意图。

附图中标记如下：第一取样管1、第二取样管2、第三取样管3、中心杆4、安装座5、气缸6、固定座7、第二密封部8、第三密封部9、中心密封部10、第一取样孔11、第二取样孔12、第三取样孔13、中心推块14、第三推块15、第二推块16、第二滑杆17、第一滑杆18、销轴19、中心密封杆20、第一凹槽21、第二凹槽22、第三凹槽23、第二滑槽24、第二滑块25、第三滑块26。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

一种制药机取样器，如图1-图4所示，包括从外向内依次套接并阻尼滑动连接的第一取样管1、第二取样管2、第三取样管3和中心杆4。第一取样管1的内壁上设置有第一滑槽，第二取样管2的外壁上设置有与第一滑槽阻尼滑动连接的第一滑块，第二取样管2的内壁上设置有第二滑槽24，第三取样管3的外壁上设置有与第二滑槽24阻尼滑动连接的第二滑块25，第三取样管3的内壁上设置有第三滑槽，中心杆4的外壁上设置有与第三滑槽阻尼滑动连接的中心滑块。第二取样管2的底部向外延伸形成第二密封部8，第三取样管3的底部向外延伸形成第三密封部9，中心杆4的底部向外延伸形成中心密封部10，第一取样管1、第二取样管2和第三取样管3的管壁均呈中空状，且第一取样管1的底部设有第一取样孔11，第二密封部8上设置第二取样孔12，第三密封部9上设置第三取样孔13；第二密封部8能够密封第一取样孔11，第三密封部9能够密封第二取样孔12，中心密封部10能够密封第三取样孔13。第一取样孔11、第二取样孔12和第三取样孔13分别位于第一取样管1、第二密封部8和第三密封部9的下部。

取样器还包括安装座5和固定座7，第一取样管1同心固定设置在安装座5上。固定座7滑动设置在第一取样管1上，且固定座7与制药机可拆卸固定连接，所述固定座7上设置有第一滑杆18，安装座5上设置有第二滑杆17，第一滑杆18与第二滑杆17滑动连接，所述第一滑杆18和第二滑杆17上均设置有销孔，所述销孔中能够插入销轴19。

安装座5上固定设置有气缸6，气缸6的输出端上固定设置有推板，推板包括中心推块14、第二推块16和第三推块15，第三推块15与中心推块14通过第三扭簧转动连接，第二推块16与第三推块15通过第二扭簧转动连接；第二扭簧的劲度系数小于第三扭簧；第二推块16与第二取样管2相抵，第三推块15与第三取样管3相抵，中心推块14与中心杆4相抵。中心推块14与中心杆4固定连接。

具体实施时：

本实施例适用于对粉状、颗粒状等固体药品进行取样，取样时将固定座7固定设置在制药机上，然后启动气缸6，气缸6带动推板向下移动，推板带动第二取样管2、第三取样管3和中心杆4向下移动。当第二取样管2上的第二滑块25移动到第一滑槽的底部时，第二取样管2则向下移动到极限距离，此时推板上的第二推块16无法继续推动第二取样管2则会发生90转动进而与第二取样管2的侧壁接触并随着推板继续移动，同理，第三取样管3和中心杆4到达极限位置后，气缸6停止运转。然后取出第一滑杆18和第二滑杆17中的销轴19，手动推动安装座5向下移动，安装座5推动第一取样管1、第二取样管2、第三取样管3和中心杆4向下移动，药品从第一取样孔11、第二取样孔12和第三取样孔13中进入三个取样管，完成取样。最后再启动气缸6，气缸6带动中心杆4向上移动，中心杆4先将第三取样孔13堵住再带动第三取样管3向上移动，同理，第三取样管3带动第二取样管2向上移动，最后恢复原位后再将取样器取出即可。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，结合图5，中心密封部10上设置有中心密封杆20，中心密封杆20上设置有第一凹槽21、第二凹槽22和第三凹槽23，第二取样孔12、第三取样孔13分别竖直贯穿第二密封部8和第三密封部9，中心密封杆20同时与第一取样孔11、第二取样孔12和第三取样孔13滑动密封连接，所述第一凹槽21、第二凹槽22和第三凹槽23用于取样。

具体实施时：

本实施例适用于对液体药品进行取样，取样时操作步骤与实施例一相同，只是无需取出销轴19和推动安装座5。取样过程中，当中心杆4移动到极限位置时，第一凹槽21刚好与第一取样孔11对齐、第二凹槽22、第三凹槽23同理；此时第一取样管1、第二取样管2和第三取样管3均已经到达不同深度，凹槽与取样孔对齐时液体药品就能够自行进入取样管中，完成取样，气缸6的输出端复位时，中心杆4向上移动，中心杆4上的中心密封杆20也随之移动，凹槽与取样孔分离，中心密封杆20立刻密封取样孔，防止药品漏出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (8)

1.一种制药机取样器，其特征在于：包括从外向内依次套接并阻尼滑动连接的第一取样管、第二取样管、第三取样管和中心杆，所述第二取样管的底部向外延伸形成第二密封部，第三取样管的底部向外延伸形成第三密封部，中心杆的底部向外延伸形成中心密封部，所述第一取样管、第二取样管和第三取样管的管壁均呈中空状，且第一取样管的底部设有第一取样孔，第二密封部上设置第二取样孔，第三密封部上设置第三取样孔；所述第二密封部能够密封第一取样孔，第三密封部能够密封第二取样孔，中心密封部能够密封第三取样孔。

2.根据权利要求1所述的制药机取样器，其特征在于：还包括安装座，所述第一取样管固定设置在安装座上。

3.根据权利要求2所述的制药机取样器，其特征在于：所述安装座上设置有气缸，气缸的输出端上设置有推板，所述推板包括中心推块、第二推块和第三推块，所述第三推块与中心推块通过第三扭簧转动连接，第二推块与第三推块通过第二扭簧转动连接；所述第二扭簧的劲度系数小于第三扭簧；第二推块与第二取样管相抵，第三推块与第三取样管相抵，中心推块与中心杆相抵。

4.根据权利要求3所述的制药机取样器，其特征在于：所述中心推块与中心杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的制药机取样器，其特征在于：所述第一取样管的内壁上设置有第一滑槽，第二取样管的外壁上设置有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，第二取样管的内壁上设置有第二滑槽，第三取样管的外壁上设置有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，第三取样管的内壁上设置有第三滑槽，中心杆的外壁上设置有与第三滑槽滑动连接的中心滑块。

6.根据权利要求5所述的制药机取样器，其特征在于：所述第一取样孔、第二取样孔和第三取样孔分别位于第一取样管、第二密封部和第三密封部的下部。

7.根据权利要求6所述的制药机取样器，其特征在于：还包括固定座，所述固定座上设置有第一滑杆，安装座上设置有第二滑杆，第一滑杆与第二滑杆滑动连接，所述第一滑杆和第二滑杆上均设置有销孔，所述销孔中能够插入销轴。

8.根据权利要求6或7所述的制药机取样器，其特征在于：所述中心密封部上设置有中心密封杆，中心密封杆上设置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第二取样孔、第三取样孔分别竖直贯穿第二密封部和第三密封部，所述中心密封杆同时与第一取样孔、第二取样孔和第三取样孔滑动密封连接，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽用于取样。

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