CN112746758B - 一种核岛厂房布置结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种核岛厂房布置结构。该核岛厂房布置结构适用于加速器驱动铅铋冷却反应堆，其包括散裂靶厂房、反应堆厂房、二回路厂房、电气厂房、加速器、加速器管、散裂靶管、二回路管道；散裂靶厂房、反应堆厂房位于中央，二回路厂房、电气厂房围绕散裂靶厂房、反应堆厂房设置；反应堆厂房分别通过加速器管、散裂靶管、二回路管道与加速器、散裂靶厂房、二回路厂房连接。通过以反应堆厂房、散裂靶厂房设置在中央，其他厂房围绕反应堆厂房、散裂靶厂房的设置方式，起到对两关键厂房的外部灾害防护作用；反应堆厂房分别通过加速器管、散裂靶管与加速器、散裂靶厂房连接，实现加速器管与散裂靶管的布置，满足其在功能实现上的布置要求。

Description

一种核岛厂房布置结构

技术领域

本发明涉及核岛设计领域，更具体地说，涉及一种核岛厂房布置结构。

背景技术

申请号为201810378405.7的发明专利申请《一种快堆核岛主厂房群布置结构》请求保护一种快堆核岛主厂房群布置结构，其包括位于中心的反应堆厂房以及位于四周的蒸汽发生器厂房、第一电气厂房、第二电气厂房、乏燃料厂房、运行服务厂房、连廊、汽轮机厂房，蒸汽发生器厂房与乏燃料厂房5布置在彼此对称的方向上，第一电气厂房与第二电气厂房布置在彼此对称的方向上；运行服务厂房、蒸汽发生器厂房与第一电气厂房或第二电气厂房相接；连廊位于蒸汽发生器厂房的外围并与之相连，其另一端连接汽轮机厂房。通过利用该布置结构，能够高效合理的满足快堆系统设计及运行方式要求，并从布置设计角度保障核岛主厂房群的安全性和经济性，从而满足四代核能系统的技术和安全要求。

但该核岛主厂房群布置结构并不适用于加速器驱动铅铋冷却反应堆的特性，因此需要提供一种适用于加速器驱动铅铋冷却反应堆的核岛厂房布置结构，能够实现该堆型核岛厂房的布置设计，以填补加速器驱动铅铋冷却反应堆领域核岛厂房布置结构的空白。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对上述现有技术不适用于加速器驱动铅铋冷却反应堆的缺陷，提供一种适用于加速器驱动铅铋冷却反应堆的核岛厂房布置结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核岛厂房布置结构，其包括散裂靶厂房、设有铅铋冷却剂的反应堆厂房、二回路厂房、电气厂房、产生质子流的加速器、输送质子流的加速器管、输送散裂靶的散裂靶管以及传输二回路冷却剂的二回路管道；

所述散裂靶厂房、所述反应堆厂房位于中央，所述二回路厂房、所述电气厂房围绕所述散裂靶厂房、所述反应堆厂房设置；所述反应堆厂房分别通过所述加速器管、所述散裂靶管、所述二回路管道与所述加速器、所述散裂靶厂房、所述二回路厂房连接。

优选的，所述反应堆厂房设有反应堆压力容器、与所述反应堆压力容器连接的主换热器，所述散裂靶厂房设有散裂靶系统，所述二回路厂房设有空冷器；所述铅铋冷却剂设置在所述反应堆压力容器内；

所述反应堆压力容器分别通过所述加速器管、所述散裂靶管与所述加速器、所述散裂靶系统连接，所述主换热器通过所述二回路管道与所述空冷器连接。

优选的，所述核岛厂房布置结构还包括与所述电气厂房和所述二回路厂房相邻设置的辅助厂房、换料通道；所述辅助厂房通过所述换料通道与所述反应堆压力容器连接，所述换料通道内填充有水。

优选的，所述核岛厂房布置结构还包括与所述电气厂房和所述辅助厂房相邻设置的附属厂房；所述附属厂房、所述电气厂房位于所述散裂靶厂房所在侧，所述辅助厂房、所述二回路厂房位于所述反应堆厂房所在侧；

所述附属厂房内设有冷、热更衣室，所述冷、热更衣室分别与所述散裂靶厂房、所述辅助厂房连通。

优选的，所述辅助厂房包括布置在两侧上的换料通道侧厂房、加速器侧厂房，所述换料通道从所述换料通道侧厂房与所述反应堆压力容器连接，所述加速器设置在所述加速器侧厂房的外侧，并穿过所述加速器侧厂房与所述反应堆压力容器连接。

优选的，所述辅助厂房呈L形设置，所述散裂靶管、所述换料通道、所述加速器管、所述二回路管道呈十字形布置。

优选的，所述核岛厂房布置结构还包括设置在所述辅助厂房、所述二回路厂房、所述电气厂房以及所述附属厂房所在处的地面以下，供布置不同安全序列的管道与电缆的第一公用廊道、第二公用廊道；

其中，所述第一公用廊道靠近所述反应堆压力容器侧设置，所述第二公用廊道远离所述反应堆压力容器侧设置，且两所述公用廊道相互独立。

优选的，所述核岛厂房布置结构还包括设置在所述换料通道侧厂房外侧的离堆处理中心，所述换料通道侧厂房分别与所述离堆处理中心、所述反应堆厂房连通。

优选的，所述核岛厂房布置结构还包括设置在所述附属厂房和/或所述二回路厂房外侧的柴油机厂房，所述柴油机厂房设有与各所述厂房中的部分或全部用电设备电连接的柴油机供电系统；

其中，所述二回路厂房、所述电气厂房以及所述柴油机厂房中设有人员通道。

优选的，所述换料通道侧厂房设有通用通道；和/或

所述反应堆厂房的5m层处在其靠近所述二回路厂房侧设有设备通道闸门；和/或

所述电气厂房的5m层处设有连通所述反应堆厂房的电缆通道。

实施本发明的核岛厂房布置结构，具有以下有益效果：

通过以反应堆厂房、散裂靶厂房设置在中央，其他厂房围绕反应堆厂房、散裂靶厂房的设置方式，起到对反应堆厂房、散裂靶厂房两关键厂房的外部灾害防护作用；反应堆厂房分别通过加速器管、散裂靶管与加速器、散裂靶厂房连接，实现加速器管与散裂靶管的布置，满足其在功能实现上的布置要求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的核岛厂房布置结构的结构示意图；

图2是本发明的核岛厂房布置结构的连接示意图。

附图中，1.散裂靶厂房，2.反应堆厂房，21.反应堆压力容器，22.主换热器，3.二回路厂房，4.电气厂房，5.附属厂房，6.辅助厂房，61.换料通道侧厂房，62.加速器侧厂房，7.离堆处理中心，8.柴油机厂房，a.加速器管，b.散裂靶管，c.二回路管道，d.换料通道，e.第一公用廊道，f.第二公用廊道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的核岛厂房布置结构的结构示意图，该核岛厂房布置结构适用于加速器驱动铅铋冷却反应堆，如图1所示，该核岛厂房布置结构包括散裂靶厂房1、反应堆厂房2、二回路厂房3、电气厂房4、加速器、加速器管a、散裂靶管b以及二回路管道c；其中，散裂靶厂房1、反应堆厂房2位于中央，二回路厂房3、电气厂房4围绕散裂靶厂房1、反应堆厂房2设置，起到对反应堆厂房2、散裂靶厂房1两关键厂房的外部灾害防护作用；反应堆厂房2分别通过加速器管a、散裂靶管b、二回路管道c与加速器、散裂靶厂房1、二回路厂房3连接，实现加速器管a与散裂靶管b的布置，满足其在功能实现上的布置要求。

其中，反应堆厂房2设有反应堆主容器、辅助系统、专设系统、部分二回路冷却剂管道、部分换料系统等，其中反应堆主容器包括设有铅铋冷却剂的反应堆压力容器21；散裂靶厂房1设有散裂靶系统。具体地，反应堆压力容器21通过加速器管a与加速器连接，通过散裂靶管b与散裂靶系统连接。可以理解地，加速器用于产生质子流，加速器管a用于输送质子流，散裂靶管b用于输送散裂靶。具体为，加速器产生质子流，通过加速器管a输送至反应堆压力容器21，散裂靶系统通过散裂靶管b输送靶球至反应堆压力容器21，质子流于反应堆中心撞击靶球产生快中子，快中子与反应堆压力容器21中的核燃料反应产生热量。

反应堆主容器还包括与反应堆压力容器21连接的主换热器22，二回路厂房3设有空冷器、二回路冷却水系统等。可以理解地，主换热器22用于实现一回路、二回路的换热，具体为将一回路冷却剂即铅铋冷却液的热量导入二回路冷却剂；空冷器用于通过空气冷却二回路冷却剂；二回路管道c用于传输二回路冷却剂；主换热器22通过二回路管道c与空冷器连接。具体为，铅铋冷却液将反应堆压力容器21中的热量带至主换热器22，加热二回路冷却剂，二回路冷却剂通过二回路管道c由反应堆厂房2输送至二回路厂房3的空冷器，二回路冷却剂经空冷器冷却降温后再次输送至主换热器22中进行加热，实现二回路冷却剂的循环；从而将反应堆产生的热量通过冷空器散发到大气中。

反应堆压力容器21内设有铅铋冷却剂，具体地，反应堆厂房2内设有铅铋工艺系统，实现反应堆内铅铋冷却剂的充排、加热、净化等功能。

电气厂房4设有发电机组及其配套设施、主控室及其配套的支持系统与相关设施、通风系统等，用于控制核岛厂房内的所有正常和非正常运行生产活动。此为本领域的公知常识，在此不详述。

核岛厂房布置结构还包括辅助厂房6、换料通道d，辅助厂房6设有换料系统、三废处理系统等，用于更换核燃料和放射性废物处理；具体地，辅助厂房6同时与电气厂房4、二回路厂房3相邻设置，以与电气厂房4、二回路厂房3一同围绕散裂靶厂房1、反应堆厂房2设置；换料系统通过换料通道d与反应堆压力容器21连接，该换料通道d供将乏燃料从反应堆厂房2运出，换料通道d内填充满水，以避免放射性泄露。其中，辅助厂房6设有通用通道，供新燃料、乏燃料、小型设备通过、以及供人员逃生使用。

核岛厂房布置结构还包括附属厂房5，附属厂房5设有冷、热更衣室以及冷却水系统等，作为控制区出入口和为其他系统提供冷源；具体地，附属厂房5同时与电气厂房4、辅助厂房6相邻设置，与电气厂房4、二回路厂房3、辅助厂房6一同围绕散裂靶厂房1、反应堆厂房2。

本发明中，通过在核岛中央设置散裂靶厂房1、反应堆厂房2，并将铅铋工艺系统布置在反应堆厂房2内，实现放射性、剧毒物质的集中控制。

进一步地，为减少各管道、通道之间的影响，附属厂房5、电气厂房4布置在散裂靶厂房1所在侧，辅助厂房6、二回路厂房3布置在反应堆厂房2所在侧；通过该布置方式，使得与反应堆厂房2连接的散裂靶管b、换料通道d、加速器管a、二回路管道c错开布置，从而减少各管道、通道之间的影响。

其中，辅助厂房6包括布置在其两侧上的换料通道侧厂房61、加速器侧厂房62，划分为不同的功能区域，其中，换料系统设置在换料通道侧厂房61内，加速器设置在加速器侧厂房62外侧；优选地，换料通道侧厂房61靠近附属厂房5侧设置，加速器侧厂房62靠近二回路厂房3侧设置，以尽可能增大散裂靶管b与加速器管a的距离，以减少两者间的相互影响。

优选地，辅助厂房6呈L形结构设置，从而在不同的方向上包围反应堆厂房2，使得换料通道d、加速器管a的布置呈一角度。优选地，散裂靶管b、加速器管a呈一字形布置，以最小化两者间的相互影响；优选地，换料通道d、二回路管道c呈一字形布置，使得散裂靶管b、换料通道d、加速器管a、二回路管道c呈十字形布置，从而使得各管道、通道之间呈垂直角度设置，最大程度减小各管道、通道之间的相互影响，从而提高反应堆主容器与管道、通道进行连接的便利性，便于各物项的安装、维修，保障系统功能与重要物项安装维修的有效实现。

可以理解地，反应堆主容器包括反应堆压力容器21、与反应堆压力容器21连接的主换热器22，各管道、通道可根据反应堆压力容器21与主换热器22的所在位置的连接线，并在该位置连接线的所在延长线上、垂直线上设置，使得各管道、通道以由反应堆压力容器21和主换热器22组成的反应堆主容器整体为中心，呈十字形设置。

进一步地，散裂靶厂房1、反应堆厂房2紧靠设置，形成内层厂房；电气厂房4、二回路厂房3、辅助厂房6、附属厂房5紧靠设置，形成外层厂房；优选地，散裂靶厂房1、反应堆厂房2、电气厂房4、二回路厂房3、辅助厂房6、附属厂房5各厂房之间紧靠设置；通过紧凑的内外层厂房布置方式，有效提高核岛空间的利用率，缩小核岛整体规模，减少土建施工量。

其中，散裂靶厂房1、反应堆厂房2独立设置，且共用一墙壁，散裂靶管b贯穿散裂靶厂房1和反应堆厂房2的共用墙壁，实现与反应堆主容器连接；加速器侧厂房62与反应堆厂房2共用一墙壁，加速器管a穿过加速器侧厂房62、加速器侧厂房62与反应堆厂房2的共用墙壁，实现与反应堆主容器连接；换料通道侧厂房61与反应堆厂房2直接连通，换料通道d连接反应堆主容器和换料通道侧厂房61；二回路厂房3与反应堆厂房2共用一墙壁，二回路管道c贯穿二回路厂房3和反应堆厂房2的共用墙壁，实现与反应堆主容器连接。通过各厂房的紧凑设置，减少管道、通道的贯穿件数量，从而降低堆型建设成本。

在一些实施例中，如图2所示，散裂靶厂房1、反应堆厂房2呈矩形设置，并布置于核岛的中央位置，二回路厂房3呈矩形设置，附属厂房5、电气厂房4、辅助厂房6皆呈L形设置。其中，换料通道侧厂房61向附属厂房5侧延伸并超出反应堆厂房2，加速器侧厂房62向二回路厂房3侧延伸至与反应堆厂房2平齐；反应堆厂房2其靠近电气厂房4侧与反应堆厂房2平齐；使得换料通道侧厂房61、二回路厂房3分别设置在反应堆厂房2第一方向的两侧上，加速器侧厂房62、散裂靶厂房1分别设置在反应堆厂房2第二方向的两侧上，从而保证散裂靶管b、换料通道d、加速器管a、二回路管道c可以反应堆厂房2中的反应堆主容器为中心，成正交布置的方式进行布局，实现最大程度减少与反应堆主容器相关的四个管道、通道之间的相互影响。

本发明中，通过将散裂靶厂房1、反应堆厂房2布置在中央，其他厂房围绕散裂靶厂房1、反应堆厂房2设置的方式，减少其他物项对反应堆和散裂靶的影响，实现放射性与剧毒物质集中控制，提高核岛灾害防护与辐射防护能力，提高安全性。

核岛厂房布置结构还包括相互独立的第一公用廊道e、第二公用廊道f，供布置不同安全序列的支持系统管道与电缆。具体地，如图1所示，第一公用廊道e、第二公用廊道f设置在辅助厂房6、二回路厂房3、电气厂房4、附属厂房5所在处的地面以下，其中，第一公用廊道e靠近反应堆主容器侧设置，第二公用廊道f远离反应堆主容器侧设置。可以理解地，第一公用廊道e、第二公用廊道f分别同时与所有厂房中的安全级系统以及非安全级系统相连，其中，厂房中的安全级系统包括不同序列的支持系统管道、电缆，通过将不同序列的支持系统管道、电缆布置在不同的公用廊道中，以防止共模故障。

可以理解地，安全级系统都包括两个冗余系列，具体地，支持系统管道、电缆都包括安全序列A、B，在一些实施例中，将安全序列为A的支持系统管道和电缆安装在第一公用廊道e中，安全序列为B的支持系统管道和电缆安装在第二公用廊道f中。通过将不同序列的支持系统管道和电缆安装在相互独立的两个公用廊道中，从而实现不同安全序列之间的实体隔离，可以理解地，该不同安全序列包括其支持系统。

对于非安全级系统的支持系统管道与电缆而言，可根据就近原则，布置在相近的公用廊道中即可。其中，为更好地进行布局，电缆布置在公用廊道中的上部，支持系统管道布置在公用廊道中的下部。

本发明中，通过充分利用厂房的布局来设置公用廊道，有效提升核岛空间利用率，缩小核岛整体规模；且，紧凑的内外层厂房布置方式，缩短了管道、电缆的长度，有效降低堆型建设成本。

其中，电气厂房4中还包括安全序列为C的电缆，电气厂房4中设有连通反应堆厂房2的电缆通道，具体地，电缆通道设置在电气厂房4的第二层，第二层地面标高5m，即电缆通道设置在电气厂房4的5m层处。安全序列为C的电缆从电气厂房4通过该电缆通道直通反应堆厂房2。

核岛厂房布置结构还包括离堆处理中心7，离堆处理中心7用于收集和运走辅助厂房6无法处理的废物，包括固废的减容、打包暂存等。其中，离堆处理中心7设置在辅助厂房6的换料通道侧厂房61的外侧。

为实现各厂房的进出，附属厂房5内设有冷、热更衣室，作为进入控制区的人员通道，其中控制区包括反应堆厂房2、散裂靶厂房1、辅助厂房6、离堆处理中心7。具体地，冷、热更衣室分别与散裂靶厂房1、换料通道侧厂房61连通，换料通道侧厂房61分别与离堆处理中心7、反应堆厂房2连通，从而实现通过冷、热更衣室进入至反应堆厂房2、散裂靶厂房1、辅助厂房6、离堆处理中心7；其中，离堆处理中心7设有门，以实现与换料通道侧厂房61之间的连通。

其中，反应堆厂房2设有设备通道闸门，具体地，通道闸门设置在反应堆厂房2的第二层靠近二回路厂房3侧，第二层地面标高5m，即通道闸门设置在反应堆厂房2的5m层处，供反应堆主容器等设备通过。二回路厂房3、电气厂房4、柴油机厂房8中设有独立的人员通道，供人员通过相应的厂房。

核岛厂房布置结构还包括柴油机厂房8，柴油机厂房8设有大功率的柴油发电机组及其支持系统与配套设施等，柴油机通过电缆与各厂房中的部分或全部用电设备相连，作为应急电源；优选地，柴油机与各厂房中的重要用电设备相连。

其中，可根据不同堆型需求设置相应数量的柴油机厂房8，为便于与各厂房的用电系统相连，柴油机厂房8设置在附属厂房5外侧或二回路厂房3外侧，其中，柴油机厂房8可设置为一个或两个。优选地，柴油机厂房8设置为两个，并分别设置在附属厂房5外侧、二回路厂房3外侧，控制系统和柴油机供电系统与两个厂房中的柴油机相连，两个柴油机厂房8内的柴油机互为备用，以保证核岛厂房的正常运作。

本发明中，以反应堆厂房2、散裂靶厂房1设置在中央，其他厂房围绕反应堆厂房2、散裂靶厂房1的设置方式，起到对反应堆厂房2、散裂靶厂房1两关键厂房的外部灾害防护作用；散裂靶管、换料通道、加速器管、二回路管道以反应堆主容器为中心呈正交布置的方式布置，实现最大程度减少四个管道、通道之间的相互影响，保障系统功能与重要物项安装维修的有效实现。

可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种核岛厂房布置结构，适用于加速器驱动铅铋冷却反应堆，其特征在于，所述核岛厂房布置结构包括散裂靶厂房(1)、设有铅铋冷却剂的反应堆厂房(2)、二回路厂房(3)、电气厂房(4)、辅助厂房(6)、产生质子流的加速器、输送质子流的加速器管(a)、输送散裂靶的散裂靶管(b)、传输二回路冷却剂的二回路管道(c)以及换料通道(d)；

所述散裂靶厂房(1)、所述反应堆厂房(2)位于中央，所述二回路厂房(3)、所述电气厂房(4)、所述辅助厂房(6)围绕所述散裂靶厂房(1)、所述反应堆厂房(2)设置；所述反应堆厂房(2)分别通过所述加速器管(a)、所述散裂靶管(b)、所述二回路管道(c)、所述换料通道(d)与所述加速器、所述散裂靶厂房(1)、所述二回路厂房(3)、所述辅助厂房(6)连接，并且所述散裂靶管(b)、所述换料通道(d)、所述加速器管(a)、所述二回路管道(c)呈十字形布置。

2.根据权利要求1所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述反应堆厂房(2)设有反应堆压力容器(21)、与所述反应堆压力容器(21)连接的主换热器(22)，所述散裂靶厂房(1)设有散裂靶系统，所述二回路厂房(3)设有空冷器；所述铅铋冷却剂设置在所述反应堆压力容器(21)内；

所述反应堆压力容器(21)分别通过所述加速器管(a)、所述散裂靶管(b)与所述加速器、所述散裂靶系统连接，所述主换热器(22)通过所述二回路管道(c)与所述空冷器连接。

3.根据权利要求2所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述辅助厂房(6)设有换料系统，所述换料系统通过所述换料通道(d)与所述反应堆压力容器(21)连接，所述换料通道(d)内填充有水。

4.根据权利要求2所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述核岛厂房布置结构还包括与所述电气厂房(4)和所述辅助厂房(6)相邻设置的附属厂房(5)；所述附属厂房(5)、所述电气厂房(4)位于所述散裂靶厂房(1)所在侧，所述辅助厂房(6)、所述二回路厂房(3)位于所述反应堆厂房(2)所在侧；

所述附属厂房(5)内设有冷、热更衣室，所述冷、热更衣室分别与所述散裂靶厂房(1)、所述辅助厂房(6)连通。

5.根据权利要求3所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述辅助厂房(6)包括布置在两侧上的换料通道侧厂房(61)、加速器侧厂房(62)，所述换料通道(d)从所述换料通道侧厂房(61)与所述反应堆压力容器(21)连接，所述加速器设置在所述加速器侧厂房(62)的外侧，并穿过所述加速器侧厂房(62)与所述反应堆压力容器(21)连接。

6.根据权利要求5所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述辅助厂房(6)呈L形设置。

7.根据权利要求4所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述核岛厂房布置结构还包括设置在所述辅助厂房(6)、所述二回路厂房(3)、所述电气厂房(4)以及所述附属厂房(5)所在处的地面以下，供布置不同安全序列的管道与电缆的第一公用廊道(e)、第二公用廊道(f)；

其中，所述第一公用廊道(e)靠近所述反应堆压力容器(21)侧设置，所述第二公用廊道(f)远离所述反应堆压力容器(21)侧设置，且两所述公用廊道相互独立。

8.根据权利要求5所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述核岛厂房布置结构还包括设置在所述换料通道侧厂房(61)外侧的离堆处理中心(7)，所述换料通道侧厂房(61)分别与所述离堆处理中心(7)、所述反应堆厂房(2)连通。

9.根据权利要求4所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述核岛厂房布置结构还包括设置在所述附属厂房(5)和/或所述二回路厂房(3)外侧的柴油机厂房(8)，所述柴油机厂房(8)设有与各所述厂房中的部分或全部用电设备电连接的柴油机供电系统；

其中，所述二回路厂房(3)、所述电气厂房(4)以及所述柴油机厂房(8)中设有人员通道。

10.根据权利要求5所述的核岛厂房布置结构，其特征在于，所述换料通道侧厂房(61)设有通用通道；和/或

所述反应堆厂房(2)的5m层处在其靠近所述二回路厂房(3)侧设有设备通道闸门；和/或

所述电气厂房(4)的5m层处设有连通所述反应堆厂房(2)的电缆通道。

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