CN112723680A - 一种用于市政的污水净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，且公开了一种用于市政的污水净化处理系统，包括处理箱，所述处理箱顶部的右端固定安装有注水口，且处理箱顶部的中部固定安装有注药口，所述处理箱内部的上端固定安装有引导板，所述引导板底部的左端固定安装有送水管，所述送水管的中部固定安装有电磁阀，所述处理箱内部的中部固定安装有大过滤板。本发明通过处理箱、滤网板与填料盒等达到污水处理效果好的目的，注入到内部的水体会预先经过药物的絮凝、除臭、双重过滤板的过滤以及后续的填料盒微电解反应处理，整个废水会经过物理处理与化学处理两个步骤，最终能够保证排出的水体相对干净，整个污水处理过程层次分明效果好，实用性强。

Description

一种用于市政的污水净化处理系统

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体是一种市政污水管网的污水净化处理系统。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，随着各种人工合成物质的大量使用，市政污水也开始变得复杂，为了保证水体的正常排出，人们开始研制出相应的设备进行处理。

现有的市政污水管网处理设备结构简单，在实际使用时还存在一定的问题：以往的污水处理设备只能够单纯的进行固液分离，随着人工合成物质的逐渐丰富，水中开始出现重金属离子、酸碱失衡等问题，现有的设备很难进行处理，而是被人草草的排放到自然环境中，很容易对环境造成明显的影响，因此急需要一种市政污水管网的污水净化处理系统。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种市政污水管网的污水净化处理系统，具有污水处理效果好与后续清洁方便、工作效果好的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政污水管网的污水净化处理系统，包括处理箱，所述处理箱顶部的右端固定安装有注水口，且处理箱顶部的中部固定安装有注药口，所述处理箱内部的上端固定安装有引导板，所述引导板底部的左端固定安装有送水管，所述送水管的中部固定安装有电磁阀，所述处理箱内部的中部固定安装有大过滤板，所述大过滤板的下方固定安装有小过滤板，所述处理箱右侧的中部固定安装有承接盒，所述承接盒的内部固定安装有金属网篓，所述处理箱内部的中下端固定安装有集水板，所述集水板的底部固定安装有分水器，所述分水器的底部固定安装有分流管，所述分流管的底部螺纹连接有螺纹环，所述处理箱内部的下端固定安装有填料卡板，所述填料卡板的内部活动卡接有填料盒，所述填料盒的正面固定安装有提手，所述处理箱内部的底部固定安装有清水室，且处理箱右侧的底部固定安装有出水口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述大过滤板与小过滤板均为金属滤网板，且大过滤板的孔洞直径值大于小过滤板的孔洞直径值，所述大过滤板与小过滤板均是左高右低，被絮凝处理的污水需要经过两个滤网板进行处理，随后水体继续往下移动，垃圾则是留在过滤板上，随后在重力的作用下移动到金属网篓中，该手段处理简单效果好。

作为本发明的一种优选技术方案，所述金属网篓的底部为密制金属编织网，且金属网篓的左侧开设有两个条形口，两个所述条形口与大过滤板、小过滤板的右侧相对应，该金属网篓的作用是将两个滤网板区域移动下来的垃圾有效的承接，设置成该样式既能够保证垃圾进入顺利，同时后续将金属网篓提起时，内部的水体会自己留存在承接盒内部，清洁简单效果好。

作为本发明的一种优选技术方案，所述填料盒的内部填充有微电解反应填料，且填料盒的顶部固定安装有连通管，所述填料盒的底部开设有漏水口，所述漏水口贯穿填料卡板的底部，整个设备的上端结构主要是针对水体中的灰尘杂质与垃圾进行物理处理，但是废水中也含有大量的重金属离子，直接排放也会对环境造成巨大的影响，现在利用微电解反应手段进行处理，简单方便效果好，内部的重金属离子处理非常干净，后续维护处理也很容易。

所述处理箱1内部的左端固定安装有3组搅拌器，所述搅拌器的正面固定安装有电机，所述搅拌器5包括有转动杆，所述3组搅拌器分别围绕转动杆前后间隔设置；

所述转动杆的外围等距固定安装有6个搅拌片，所述转动杆和搅拌片均为空心结构，所述转动杆与6个搅拌片中的1个搅拌片之间具有连通孔；

6个所述搅拌片的表面开设有透口，且6个搅拌片的中部均固定连通有空心弧，所述转动杆的背面固定安装在处理箱内部的左上角；空心结构用于气管的穿设，所述转动杆与6个搅拌片中的1个搅拌片之间具有连通孔可以使曝气气体仅从一个孔注入搅拌结构内，并由空心弧流通至其他搅拌片内，防止如果设置多个进口导致在旋转过程中进入的气体从其他进口处排出，造成进气不畅，效率降低，而一个进口的情形下，旋转时进入搅拌片内的气体会通过透孔加速流动使进口的气体只进不出，加速气体进入效率；

所述处理箱左侧的中部固定安装有曝气机，所述曝气机有5个曝气输出口，分别为第一曝气输出口、第二曝气输出口、第三曝气输出口、第四曝气输出口、第五曝气输出口，5组输出口分别输出至污水处理的不同阶段位置，实现不同的曝气作用；曝气机具有多种输出功能，可以在不同的阶段和位置输出不同的气体，包括但不限于浓度不同的促进有氧反应的氧气、消毒杀菌的氯气等；

所述第一曝气输出口通过设置于处理箱的左侧壁的间隙的第一曝气管穿设至搅拌器转动杆内，第一曝气管在转动杆内分支为3个分支管，3个分支管分别穿设至所述转动杆与所述1个搅拌片之间的连通孔；第一曝气管中的气体通过所述连通孔进入所述1个搅拌片内，再通过空心弧将气体传送至其他5个搅拌片后，气体从所述搅拌片的透口排出；通过较多的透口排出，可以使污水处理的初段进行较为深度的曝气，使气体和微生物反应物等物体深度结合，较大程度的发生反应以净化杂质和污浊；

所述第二曝气输出口通过第二曝气管穿过处理箱的左侧壁连接至大过滤板的左端，第二曝气管铺设于大过滤板的槽内；第二曝气管外周开设有多个第一微孔，第二曝气管中的气体通过所述第一微孔排出；经过初段曝气的污水在经过电磁阀流入下部时，由于气体的挥散以及污水处理的不彻底，还需要进一步的进行第二次曝气反应，以更进一步净化污水；

所述第三曝气输出口通过第三曝气管穿过处理箱的左侧壁连接至小过滤板的左端，第三曝气管铺设于小过滤板的槽内；第三曝气管外周开设有多个第二微孔，第三曝气管中的气体通过所述第二微孔排出；来对过滤板过滤后的污水进行第三次曝气反应；

所述第四曝气输出口固定连接有平行设置的多组第四曝气管，第四曝气管竖直向下方延伸至集水板的上方位置后向右水平延伸铺设于集水板的上方，所述的铺设于集水板上方的多组第四曝气管上部、下部分别开设有第三微孔、第四微孔，其中第四微孔的数量为第三微孔数量的至少2倍，第四曝气管中的气体通过所述第三微孔排出、第四微孔排出；优选所述第四微孔的数量为所述第三微孔数量的2倍以上。通过两次过滤后的污水已经被净化的较为洁净了，然而针对流入的处理后的水，通过第四曝气管进行第四次曝气反应；由于污水从过滤板滤下后，会经过第四曝气管，而管状结构的管下方区域更容易挂水，因此，将气体较多的从下方微孔排出可以较大效率的实现气体融合，同时，开口向下的微孔可以对下方集水板14内暂存的水进行喷洒，提高了气体利用效率；

所述第五曝气输出口通过设置于处理箱的左侧壁的间隙的第五曝气管穿设至分水器内并延伸至分水器的最右端，所述的位于分水器内的第五曝气管的下部均匀开设有多个第五微孔，第五曝气管中的气体通过所述第五微孔排出；所述第五微孔连接有竖直向下方延伸的喷嘴。所述喷嘴为可伸缩喷嘴，伸长状态下所述喷嘴延伸至所述填料盒内部。最终的处理箱内可以通过曝气管输入净化和除菌杀毒的氯气或其他气体，来使污水实现彻底的净化。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过处理箱、滤网板与填料盒等达到污水处理效果好的目的，注入到内部的水体会预先经过药物的絮凝、除臭、双重过滤板的过滤以及后续的填料盒微电解反应处理，整个废水会经过物理处理与化学处理两个步骤，最终能够保证排出的水体相对干净，能够允许直接排送到自然环境或是二次使用，整个污水处理过程层次分明效果好，实用性强。

2、本发明通过设置有曝气机、搅拌器与金属网篓等达到清洁简单与工作效果好的目的，注入到内部水体需要和絮凝剂与除臭剂反应，通过增设有搅拌器能够加快药剂的反应速度，通过设置有曝气机与曝气管，一方面能够保证内部水体压力大，污水进入到填料盒反应的工作效率高，另一方面则是加快了水体的活性，保证其处理效果好；将微电解反应材料对应的设置在填料盒中，便于拆卸清洁处理，金属网篓则是将两个滤网板中的垃圾杂质回收排出。3、空心结构用于气管的穿设，所述转动杆与6个搅拌片中的1个搅拌片之间具有连通孔可以使曝气气体仅从一个孔注入搅拌结构内，并由空心弧流通至其他搅拌片内，防止如果设置多个进口导致在旋转过程中进入的气体从其他进口处排出，造成进气不畅，效率降低，而一个进口的情形下，旋转时进入搅拌片内的气体会通过透孔加速流动使进口的气体只进不出，加速气体进入效率；5组输出口分别输出至污水处理的不同阶段位置，实现不同的曝气作用；曝气机具有多种输出功能，可以在不同的阶段和位置输出不同的气体，包括但不限于浓度不同的促进有氧反应的氧气、消毒杀菌的氯气等；第一曝气管中的气体通过所述连通孔进入所述1个搅拌片内，再通过空心弧将气体传送至其他5个搅拌片后，气体从所述搅拌片的透口排出；通过较多的透口排出，可以使污水处理的初段进行较为深度的曝气，使气体和微生物反应物等物体深度结合，较大程度的发生反应以净化杂质和污浊；经过初段曝气的污水在经过电磁阀流入下部时，由于气体的挥散以及污水处理的不彻底，还需要进一步的进行第二次曝气反应，以更进一步净化污水；第三曝气管外周开设有多个第二微孔，第三曝气管中的气体通过所述第二微孔排出；来对过滤板过滤后的污水进行第三次曝气反应；通过两次过滤后的污水已经被净化的较为洁净了，然而针对流入的处理后的水，通过第四曝气管进行第四次曝气反应；由于污水从过滤板滤下后，会经过第四曝气管，而管状结构的管下方区域更容易挂水，因此，将气体较多的从下方微孔排出可以较大效率的实现气体融合，同时，开口向下的微孔可以对下方集水板14内暂存的水进行喷洒，提高了气体利用效率；最终的处理箱内可以通过曝气管输入净化和除菌杀毒的氯气或其他气体，来使污水实现彻底的净化。

附图说明

图1为本发明结构整体内部示意图；

图2为本发明结构外观示意图；

图3为本发明结构侧面示意图；

图4为本发明结构内部上端示意图；

图5为本发明结构内部下端示意图；

图6为本发明结构搅拌器示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供一种市政污水管网的污水净化处理系统，包括处理箱1，处理箱1顶部的右端固定安装有注水口2，且处理箱1顶部的中部固定安装有注药口3，处理箱1内部的上端固定安装有引导板4，引导板4底部的左端固定安装有送水管12，送水管12的中部固定安装有电磁阀13，处理箱1内部的中部固定安装有大过滤板6，大过滤板6的下方固定安装有小过滤板7，处理箱1右侧的中部固定安装有承接盒8，承接盒8的内部固定安装有金属网篓9，处理箱1内部的中下端固定安装有集水板14，集水板14的底部固定安装有分水器15，分水器15的底部固定安装有分流管16，分流管16的底部螺纹连接有螺纹环17，处理箱1内部的下端固定安装有填料卡板20，填料卡板20的内部活动卡接有填料盒18，填料盒18的正面固定安装有提手19，处理箱1内部的底部固定安装有清水室21，且处理箱1右侧的底部固定安装有出水口22。

其中，大过滤板6与小过滤板7均为金属滤网板，且大过滤板6的孔洞直径值大于小过滤板7的孔洞直径值，大过滤板6与小过滤板7均是左高右低，被絮凝处理的污水需要经过两个滤网板进行处理，随后水体继续往下移动，垃圾则是留在过滤板上，随后在重力的作用下移动到金属网篓9中，该手段处理简单效果好。

其中，金属网篓9的底部为密制金属编织网，且金属网篓9的左侧开设有两个条形口，两个条形口与大过滤板6、小过滤板7的右侧相对应，该金属网篓9的作用是将两个滤网板区域移动下来的垃圾有效的承接，设置成该样式既能够保证垃圾进入顺利，同时后续将金属网篓9提起时，内部的水体会自己留存在承接盒8内部，清洁简单效果好。

其中，填料盒18的内部填充有微电解反应填料，且填料盒18的顶部固定安装有连通管，填料盒18的底部开设有漏水口，漏水口贯穿填料卡板20的底部，整个设备的上端结构主要是针对水体中的灰尘杂质与垃圾进行物理处理，但是废水中也含有大量的重金属离子，直接排放也会对环境造成巨大的影响，现在利用微电解反应手段进行处理，简单方便效果好，内部的重金属离子处理非常干净，后续维护处理也很容易。

所述处理箱1内部的左端固定安装有3组搅拌器5，所述搅拌器5的正面固定安装有电机24，所述搅拌器5包括有转动杆51，所述3组搅拌器5分别围绕转动杆51前后间隔设置；

所述转动杆51的外围等距固定安装有6个搅拌片52，所述转动杆51和搅拌片52均为空心结构，所述转动杆51与6个搅拌片52中的1个搅拌片52之间具有连通孔；

四个所述搅拌片52的表面开设有透口53，且四个搅拌片52的中部均固定连通有空心弧54，所述转动杆51的背面固定安装在处理箱1内部的左上角；

所述处理箱1左侧的中部固定安装有曝气机11，所述曝气机11有5个曝气输出口，分别为第一曝气输出口、第二曝气输出口、第三曝气输出口、第四曝气输出口、第五曝气输出口，曝气机具有多种输出功能，可以在不同的阶段和位置输出不同的气体，包括但不限于浓度不同的促进有氧反应的氧气、消毒杀菌的氯气等；

所述第一曝气输出口通过设置于处理箱1的左侧壁的间隙的第一曝气管穿设至搅拌器5转动杆51内，第一曝气管在转动杆51内分支为3个分支管，3个分支管分别穿设至所述转动杆51与所述1个搅拌片52之间的连通孔；第一曝气管中的气体通过所述连通孔进入所述1个搅拌片52内，再通过空心弧54将气体传送至其他5个搅拌片52后，气体从所述搅拌片52的透口53排出；

所述第二曝气输出口通过第二曝气管穿过处理箱1的左侧壁连接至大过滤板6的左端，第二曝气管铺设于大过滤板6的槽内；第二曝气管外周开设有多个第一微孔，第二曝气管中的气体通过所述第一微孔排出；

所述第三曝气输出口通过第三曝气管穿过处理箱1的左侧壁连接至小过滤板7的左端，第三曝气管铺设于小过滤板7的槽内；第三曝气管外周开设有多个第二微孔，第三曝气管中的气体通过所述第二微孔排出；

所述第四曝气输出口固定连接有平行设置的多组第四曝气管10，第四曝气管10竖直向下方延伸至集水板14的上方位置后向右水平延伸铺设于集水板14的上方，所述的铺设于集水板14上方的多组第四曝气管10上部、下部分别开设有第三微孔、第四微孔，其中第四微孔的数量为第三微孔数量的至少2倍，第四曝气管中的气体通过所述第三微孔排出、第四微孔排出；优选所述第四微孔的数量为所述第三微孔数量的2倍以上。

所述第五曝气输出口通过设置于处理箱1的左侧壁的间隙的第五曝气管穿设至分水器15内并延伸至分水器15的最右端，所述的位于分水器15内的第五曝气管的下部均匀开设有多个第五微孔，第五曝气管中的气体通过所述第五微孔排出；所述第五微孔连接有竖直向下方延伸的喷嘴。所述喷嘴为可伸缩喷嘴，伸长状态下所述喷嘴延伸至所述填料盒18内部。最终的处理箱内可以通过曝气管输入净化和除菌杀毒的氯气或其他气体，来使污水实现彻底的净化。

本发明的工作原理及使用流程：

操作人员将污水从注水口2的内部注入，随后再从注药口3内部注入微生物反应物、絮凝剂与除臭剂，人工控制搅拌器5结构进行搅拌工作，使得絮凝剂与除臭剂快速的反应工作，当完成处理后，此时电磁阀13打开，水体会从送水管12区域进入到下端，随后经过大过滤板6与小过滤板7的过滤处理，内部的垃圾会在重力的作用下进入到金属网篓9内部，水体则是继续往下移动，大量的气体通过曝气管注入到各个部位，随后水体会快速的通过分水器15进入到填料盒18内部，经过填料盒18反应处理好的水体随后进入到清水室21内部，最终会从出水口22区域排除；当需要对内部进行清洁时，操作人员打开合页门23将内部的填料盒18抽取出来清洁，承接盒8内部的垃圾则是在金属网篓9的帮助下被取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于市政的污水净化处理系统，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）顶部的右端固定安装有注水口（2），且处理箱（1）顶部的中部固定安装有注药口（3），所述处理箱（1）内部的上端固定安装有引导板（4），所述引导板（4）底部的左端固定安装有送水管（12），所述送水管（12）的中部固定安装有电磁阀（13），所述处理箱（1）内部的中部固定安装有大过滤板（6），所述大过滤板（6）的下方固定安装有小过滤板（7）；大过滤板（6）和小过滤板（7）均为向上开口的槽；

所述处理箱（1）右侧的中部固定安装有承接盒（8），所述承接盒（8）的内部固定安装有金属网篓（9），所述处理箱（1）内部的中下端固定安装有集水板（14），所述集水板（14）的底部固定安装有分水器（15），所述分水器（15）的底部固定安装有分流管（16），所述分流管（16）的底部螺纹连接有螺纹环（17），所述处理箱（1）内部的下端固定安装有填料卡板（20）；

所述填料卡板（20）的内部活动卡接有填料盒（18），所述填料盒（18）的正面固定安装有提手（19），所述处理箱（1）内部的底部固定安装有清水室（21），且处理箱（1）右侧的底部固定安装有出水口（22）；所述处理箱（1）正面的下端固定安装有合页门（23）；

所述大过滤板（6）与小过滤板（7）均为金属滤网板，且大过滤板（6）的孔洞直径值大于小过滤板（7）的孔洞直径值，所述大过滤板（6）与小过滤板（7）均是左高右低；

所述金属网篓（9）的底部为密制金属编织网，且金属网篓（9）的左侧开设有两个条形口，两个所述条形口与大过滤板（6）、小过滤板（7）的右侧相对应；

所述填料盒（18）的内部填充有微电解反应填料，且填料盒（18）的顶部固定安装有连通管，所述填料盒（18）的底部开设有漏水口，所述漏水口贯穿填料卡板（20）的底部；

所述处理箱（1）内部的左端固定安装有3组搅拌器（5），所述搅拌器（5）的正面固定安装有电机（24），所述搅拌器（5）包括有转动杆（51），所述3组搅拌器（5）分别围绕转动杆（51）前后间隔设置；

所述转动杆（51）的外围等距固定安装有6个搅拌片（52），所述转动杆（51）和搅拌片（52）均为空心结构，所述转动杆（51）与6个搅拌片（52）中的1个搅拌片（52）之间具有连通孔；

四个所述搅拌片（52）的表面开设有透口（53），且四个搅拌片（52）的中部均固定连通有空心弧（54），所述转动杆（51）的背面固定安装在处理箱（1）内部的左上角；

所述处理箱（1）左侧的中部固定安装有曝气机（11），所述曝气机（11）有5个曝气输出口，分别为第一曝气输出口、第二曝气输出口、第三曝气输出口、第四曝气输出口、第五曝气输出口，

所述第一曝气输出口通过设置于处理箱（1）的左侧壁的间隙的第一曝气管穿设至搅拌器（5）转动杆（51）内，第一曝气管在转动杆（51）内分支为3个分支管，3个分支管分别穿设至所述转动杆（51）与所述1个搅拌片（52）之间的连通孔；第一曝气管中的气体通过所述连通孔进入所述1个搅拌片（52）内，再通过空心弧（54）将气体传送至其他5个搅拌片（52）后，气体从所述搅拌片（52）的透口（53）排出；

所述第二曝气输出口通过第二曝气管穿过处理箱（1）的左侧壁连接至大过滤板（6）的左端，第二曝气管铺设于大过滤板（6）的槽内；第二曝气管外周开设有多个第一微孔，第二曝气管中的气体通过所述第一微孔排出；

所述第三曝气输出口通过第三曝气管穿过处理箱（1）的左侧壁连接至小过滤板（7）的左端，第三曝气管铺设于小过滤板（7）的槽内；第三曝气管外周开设有多个第二微孔，第三曝气管中的气体通过所述第二微孔排出；

所述第四曝气输出口固定连接有平行设置的多组第四曝气管（10），第四曝气管（10）竖直向下方延伸至集水板（14）的上方位置后向右水平延伸铺设于集水板（14）的上方，所述的铺设于集水板（14）上方的多组第四曝气管（10）上部、下部分别开设有第三微孔、第四微孔，其中第四微孔的数量大于第三微孔的数量，第四曝气管中的气体通过所述第三微孔排出、第四微孔排出；

所述第五曝气输出口通过设置于处理箱（1）的左侧壁的间隙的第五曝气管穿设至分水器（15）内并延伸至分水器（15）的最右端，所述的位于分水器（15）内的第五曝气管的下部均匀开设有多个第五微孔，第五曝气管中的气体通过所述第五微孔排出。

2.根据权利要求1所述处理系统，其特征在于：所述第四微孔的数量为所述第三微孔数量的2倍以上。

3.根据权利要求2所述处理系统，其特征在于：所述第五微孔连接有竖直向下方延伸的喷嘴。

4.根据权利要求3所述处理系统，其特征在于：所述喷嘴为可伸缩喷嘴，伸长状态下所述喷嘴延伸至所述填料盒（18）内部。

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