CN112718677A - 一种粉末活性炭原料预处理设备系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉末活性炭原料预处理设备系统，包括有L型底座、匚型架、压洗装置、取料装置、拍打装置和循环装置，所述的L型底座上端面上安装有固定外筒，取料装置安装在L型底座上，取料装置位于固定外筒前方，取料装置上端面左右对称安装有拍打装置，L型底座上安装有开口朝下的匚型架，匚型架内顶部安装有压洗装置，L型底座下端面安装有循环装置，本发明可以解决现有针对粉末活性炭木材碎料清理处理存在的：木材碎料漂浮在水面上难以清洗、清洗时容易造成木材碎料的浪费等问题。

Description

一种粉末活性炭原料预处理设备系统

技术领域

本发明涉及粉末活性炭处理技术领域，具体涉及一种粉末活性炭原料预处理设备系统。

背景技术

粉末活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m²，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

而在对粉末活性炭生产过程中，粉末活性炭的生产原料木材碎料中一般含有污泥，所以我们需要对木材碎料进行清洗，将木材料放入水中清洗时，木材碎料往往会浮在水面上从而清洗效果差，因此如何使得一种粉末活性炭原料预处理设备系统能够将漂浮在水面上的木材碎料放入水内进行清洗，增强清洗的效果同时又便于取出，是本技术领域技术人员有待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种粉末活性炭原料预处理设备系统，包括有L型底座、匚型架、压洗装置、取料装置、拍打装置和循环装置，所述的L型底座上端面上安装有固定外筒，取料装置安装在L型底座上，取料装置位于固定外筒前方，取料装置上端面左右对称安装有拍打装置，L型底座上安装有开口朝下的匚型架，匚型架内顶部安装有压洗装置，L型底座下端面安装有循环装置，本发明能够对活性炭生产原料木材碎料进行清洗，工作时，将活性炭生产原料木材碎料放入取料装置内，然后启动压洗装置，将取料装置内的活性炭生产原料木材碎料上的泥污清理干净，随之启动取料装置，将木材碎料取出，最后启动循环装置，将清洗过后的污水进行循环处理再利用。

所述的压洗装置包括有控制液压缸、伸缩套筒、直齿条、控制盘和主动锥齿轮，控制液压缸安装在匚型架顶部，控制液压缸输出端上安装有伸缩套筒，伸缩套筒底部通过轴承转动连接有控制盘，控制盘为上端面开设有多个筛分孔的圆盘结构，伸缩套筒分为伸缩外筒和伸缩内杆两部分，伸缩外筒与伸缩内杆之间采用滑动配合的方式相连接，伸缩内杆底部安装有横板，横板底部安装有直齿条，直齿条前端安装有与之啮合的从动齿轮，从动齿轮外侧端通过连杆安装在伸缩外筒内侧壁上，从动齿轮内侧端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮下端安装有与之啮合的从动锥齿轮，从动锥齿轮安装在控制盘上端面；具体工作时，将活性炭生产原料木材碎料放入取料装置后，启动控制液压缸向下运动，当控制液压缸输出端带动控制盘向下接触到取料装置的水面后，伸缩套筒内杆向下移动，从而带动直齿条发生移动，直齿条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动控制盘向下运动时同时发生转动，从而将上浮在水面的活性炭生产原料木材碎料压入水中，采用搅拌下压清洗的方式，增强了对木材原碎料清洗的效果。

所述的取料装置包括有控制气缸、洗料筒、举升杆和放置板，洗料筒安装在固定外筒内，洗料筒左右侧壁对称安装有固定圆环柄，固定圆环柄上安装有固定抓耳，固定抓耳前端安装有举升杆，举升杆远离固定抓耳的一端安装在放置板后端面上，L型底座上安装有控制气缸，控制气缸输出端上安装有放置板。具体工作时，将活性炭材料木材碎料放入洗料筒内，当压洗装置对活性炭材料木材碎料清洗完成后，启动控制气缸，控制气缸带动放置板向上，从而带动洗料筒向上移动，此时取下洗料筒，将洗料筒内的活性炭材料木材碎料倒出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拍打装置包括有控制杠杆、固定耳、拍打杆、L型支撑板和拍压头，放置板上端面左右对称铰接有控制杠杆，控制杠杆中部通过销轴转动连接在L型底座内侧壁上，控制杠杆远离放置板的一端安装有固定耳，匚型架内左右侧壁对称安装有L型支撑板，L型支撑板前端面上通过销轴转动安装有拍打杆，拍打杆穿过固定耳，L型支撑板内顶部通过挂绳安装有拍压头，当取料装置控制放置板上移时，控制杠杆发生移动，控制杠杆带动拍压杆向内侧端移动，从而对拍压头进行敲击，拍压头移动对洗料筒进行敲击，使得洗料筒内的水分被快速从洗料筒内底部流出，便于能够快速倒出洗料洗料筒42内的活性炭材料木材碎料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的循环装置包括有连接方杆、闭合门、固定弹簧、单向阀管道和水过滤器，L型底座上端开设有管道槽，管道槽内安装有单向阀管道，单向阀管道远离L型底座的一端安装在固定外筒侧壁，单向阀管道上安装有水过滤器，水过滤器安装在L型底座上端面上，L型底座上端面开设有循环方槽，循环方槽内底部左右对称安装有连接方杆，连接方杆一端通过销轴转动连接在循环方槽底部，连接方杆远离循环方槽的一端安装有闭合门，连接方杆中部下端安装有固定弹簧，固定弹簧远离连接方杆的一端安装在循环方槽底部，具体工作时，洗料筒上移时，固定弹簧由压缩变为伸展状态，闭合门打开，清洗过的脏水由单向阀管道经过水过滤器洁净后重新回到固定外筒内，从而达到对水的循环利用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的控制盘侧壁中部开设有控制圆槽，控制圆槽将控制盘分为上下两部分，控制盘上下部分通过柔性波纹管相连接，采用柔性波纹管结构，使得控制盘下压时具有一定的抖动性，从而将粘附在控制盘上的活性炭材料木材碎料抖落下来。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的控制盘侧壁下端部分沿其周向方向安装有固定刮刀，采用固定刮刀结构，能够将洗料筒侧壁的木材碎料刮落到底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的单向阀管道内安装有筛分板，筛分板内左右对称开设有多个过滤槽，过滤槽自上而下呈阶梯式布置，过滤槽底部开设有放料方槽，具体工作时，当循环装置启动后，木材碎料清洗的脏水进入单向阀管道时，脏水中可能含有木材碎料，采用过滤槽结构，能够使得木材碎料留在圆弧形过滤槽内，采用放料方槽，使得木材碎料落在放料方槽内，增强了筛分效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的控制盘上端面安装有圆台盘，圆台盘中部开设有圆形穿槽，伸缩套筒穿过圆形穿槽，圆台盘圆弧侧壁上沿其周向方向开设有出水孔，控制盘和圆台盘外侧包裹有气囊，控制盘下压时木材碎料可能到控制盘的上端面，采用圆台结构，能够使得木材碎料重新落入到洗料筒内，采用气囊结构，增大了压洗装置在水面上的浮力，从而使得可以借助于水的阻力从而带动控制盘发生旋转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的控制盘底部沿其周向方向铰接有多根搅拌杆，采用搅拌杆结构，增强了对木材碎料搅拌清洗的效果。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用齿轮齿条和锥齿轮结构，使得在将水面上的木材碎料压入水内时同时还能对水进行搅拌，使得木材碎料在水内搅拌，增强了清洗的效果，提高了本发明的创造型和实用性。

二、本发明采用循环装置，使得在对木材碎料进行清洗后，清洗后的污水能够循环再利用，这样做节约了水资源，使得水能够循环多次利用。

三、本发明采用拍压机构，使得能够快速将洗料筒内残余的水分拍落下去，从而能够将清洗后的木材碎料取出，节约了时间，同时又保护了水资源。

四、本发明采用圆台盘结构，使得进入到控制盘的木材碎料能够重新回到洗料筒内，从而不会造成木材碎料的浪费，符合工业生产的要求。

附图说明

下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的第一结构剖视图；

图3是本发明图2中B区域的放大图；

图4是本发明图2中C区域的放大图；

图5是本发明图1中A区域的放大图；

图6是拍打装置主视平面图；

图7是本发明的筛分板剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。

如图1至图7所示，一种粉末活性炭原料预处理设备系统，包括有L型底座1、匚型架2、压洗装置3、取料装置4、拍打装置5和循环装置6，所述的L型底座1上端面上安装有固定外筒11，取料装置4安装在L型底座1上，取料装置4位于固定外筒11前方，取料装置4上端面左右对称安装有拍打装置5，L型底座1上安装有开口朝下的匚型架2，匚型架2内顶部安装有压洗装置3，L型底座1下端面安装有循环装置6，本发明能够对活性炭生产原料木材碎料进行清洗，工作时，将活性炭生产原料木材碎料放入取料装置4内，然后启动压洗装置3，将取料装置4内的活性炭生产原料木材碎料上的泥污清理干净，随之启动取料装置4，将木材碎料取出，最后启动循环装置6，将清洗过后的污水进行循环处理再利用。

所述的取料装置4包括有控制气缸41、洗料筒42、举升杆43和放置板44，洗料筒42安装在固定外筒11内，洗料筒42左右侧壁对称安装有固定圆环柄421，固定圆环柄421上安装有固定抓耳422，固定抓耳422前端安装有举升杆43，举升杆43远离固定抓耳422的一端安装在放置板44后端面上，L型底座1上安装有控制气缸41，控制气缸41输出端上安装有放置板44。具体工作时，将活性炭材料木材碎料放入洗料筒42内，当压洗装置3对活性炭材料木材碎料清洗完成后，启动控制气缸41，控制气缸41带动放置板44向上，从而带动洗料筒42向上移动，此时取下洗料筒42，将洗料筒42内的活性炭材料木材碎料倒出。

所述的压洗装置3包括有控制液压缸31、伸缩套筒32、直齿条33、控制盘34和主动锥齿轮35，控制液压缸31安装在匚型架2顶部，控制液压缸31输出端上安装有伸缩套筒32，伸缩套筒32底部通过轴承转动连接有控制盘34，控制盘34为上端面开设有多个筛分孔的圆盘结构，伸缩套筒32分为伸缩外筒321和伸缩内杆322两部分，伸缩外筒321与伸缩内杆322之间采用滑动配合的方式相连接，伸缩内杆322底部安装有横板323，横板323底部安装有直齿条33，直齿条33前端安装有与之啮合的从动齿轮331，从动齿轮331外侧端通过连杆安装在伸缩外筒321内侧壁上，从动齿轮331内侧端安装有主动锥齿轮35，主动锥齿轮35下端安装有与之啮合的从动锥齿轮351，从动锥齿轮351安装在控制盘34上端面，所述的控制盘34上端面安装有圆台盘343，圆台盘343中部开设有圆形穿槽，伸缩套筒32穿过圆形穿槽，圆台盘343圆弧侧壁上沿其周向方向开设有出水孔，控制盘34和圆台盘343外侧包裹有气囊；具体工作时，将活性炭生产原料木材碎料放入取料装置4后，启动控制液压缸31向下运动，当控制液压缸31输出端带动控制盘34向下接触到取料装置4的水面后，气囊与水接触，气囊的设置增加了水对控制盘34的浮力，伸缩套筒32的伸缩外筒321受到阻力后向下移动的速率降低，伸缩套筒32的伸缩内杆322则继续向下移动，从而带动直齿条33发生移动，直齿条33带动从动齿轮331转动，从动齿轮331带动主动锥齿轮35转动，主动锥齿轮35带动从动锥齿轮351转动，从动锥齿轮351带动控制盘34发生转动，控制盘34将上浮在水面的活性炭生产原料木材碎料压入水中，控制盘34下压时木材碎料可能到控制盘34的上端面，采用圆台结构，能够使得木材碎料重新落入到洗料筒42内，采用搅拌下压清洗的方式，增强了对木材原碎料清洗的效果。

所述的控制盘34侧壁中部开设有控制圆槽，控制圆槽将控制盘34分为上下两部分，控制盘34上下部分通过柔性波纹管341相连接，采用柔性波纹管341结构，使得控制盘34下压时具有一定的抖动性，从而将粘附在控制盘34上的活性炭材料木材碎料抖落下来。

所述的控制盘34侧壁下端部分沿其周向方向安装有固定刮刀342，采用固定刮刀342结构，能够将洗料筒42侧壁的木材碎料刮落到底部。

所述的控制盘34底部沿其周向方向铰接有多根搅拌杆344，采用搅拌杆344结构，增强了对木材碎料搅拌清洗的效果。

所述的拍打装置5包括有控制杠杆51、固定耳52、拍打杆53、L型支撑板54和拍压头55，放置板44上端面左右对称铰接有控制杠杆51，控制杠杆51中部通过销轴转动连接在L型底座1内侧壁上，控制杠杆51远离放置板44的一端安装有固定耳52，匚型架2内左右侧壁对称安装有L型支撑板54，L型支撑板54前端面上通过销轴转动安装有拍打杆53，拍打杆53穿过固定耳52，L型支撑板54内顶部通过挂绳安装有拍压头55，当取料装置4控制放置板44上移时，控制杠杆51发生移动，控制杠杆51带动拍压杆向内侧端移动，从而对拍压头55进行敲击，拍压头55移动对洗料筒42进行敲击，使得洗料筒42内的水分被快速从洗料筒42内底部流出，便于能够快速倒出洗料筒42内的活性炭材料木材碎料。

所述的循环装置6包括有连接方杆61、闭合门62、固定弹簧63、单向阀管道64和水过滤器65，L型底座1上端开设有管道槽，管道槽内安装有单向阀管道64，单向阀管道64远离L型底座1的一端安装在固定外筒11侧壁，单向阀管道64上安装有水过滤器65，水过滤器65安装在L型底座1上端面上，L型底座1上端面开设有循环方槽，循环方槽内底部左右对称安装有连接方杆61，连接方杆61一端通过销轴转动连接在循环方槽底部，连接方杆61远离循环方槽的一端安装有闭合门62，连接方杆61中部下端安装有固定弹簧63，固定弹簧63远离连接方杆61的一端安装在循环方槽底部，具体工作时，洗料筒42上移时，固定弹簧63由压缩变为伸展状态，闭合门62打开，清洗过的脏水由单向阀管道64经过水过滤器65洁净后重新回到固定外筒11内，从而达到对水的循环利用。

所述的单向阀管道64内安装有筛分板641，筛分板641内左右对称开设有多个过滤槽642，过滤槽642自上而下呈阶梯式布置，过滤槽642底部开设有放料方槽643，具体工作时，当循环装置6启动后，木材碎料清洗的脏水进入单向阀管道64时，脏水中可能含有木材碎料，采用过滤槽642结构，能够使得木材碎料留在圆弧形过滤槽642内，采用放料方槽643，使得木材碎料落在放料方槽643内，增强了筛分效果。

具体工作时，将活性炭材料木材碎料放入洗料筒42内，启动控制液压缸31向下运动，当控制液压缸31输出端带动控制盘34向下接触到洗料筒42的水面后，伸缩内杆322向下移动，从而带动直齿条33发生移动，直齿条33带动从动齿轮331转动，从动齿轮331带动主动锥齿轮35转动，主动锥齿轮35带动从动锥齿轮351转动，从动锥齿轮351带动控制盘34向下运动时同时发生转动，从而将上浮在水面的活性炭生产原料木材碎料压入水中，采用搅拌下压清洗的方式，增强了对木材原碎料清洗的效果，启动控制气缸41，控制气缸41带动放置板44向上，从而带动洗料筒42向上移动，此时取下洗料筒42，将洗料筒42内的活性炭材料木材碎料倒出，放置板44上移时，控制杠杆51发生移动，控制杠杆51带动拍压杆向内侧端移动，从而对拍压头55进行敲击，拍压头55移动对洗料筒42进行敲击，使得洗料筒42内的水分被快速从洗料筒42内底部流出，便于能够快速倒出洗料筒42内的活性炭材料木材碎料，洗料筒42上移时，固定弹簧63由压缩变为伸展状态，闭合门62打开，清洗过的脏水由单向阀管道64经过水过滤器65洁净后重新回到固定外筒11内，从而达到对水的循环利用。

本发明采用齿轮齿条和锥齿轮结构，使得在将水面上的木材碎料压入水内时同时还能对水进行搅拌，使得木材碎料在水内搅拌，增强了清洗的效果，提高了本发明的创造型和实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种粉末活性炭原料预处理设备系统，包括有L型底座(1)、匚型架(2)、压洗装置(3)、取料装置(4)、拍打装置(5)和循环装置(6)，其特征在于：所述的L型底座(1)上端面上安装有固定外筒(11)，取料装置(4)安装在L型底座(1)上，取料装置(4)位于固定外筒(11)前方，取料装置(4)上端面左右对称安装有拍打装置(5)，L型底座(1)上安装有开口朝下的匚型架(2)，匚型架(2)内顶部安装有压洗装置(3)，L型底座(1)下端面安装有循环装置(6)，其中：

所述的压洗装置(3)包括有控制液压缸(31)、伸缩套筒(32)、直齿条(33)、控制盘(34)和主动锥齿轮(35)，控制液压缸(31)安装在匚型架(2)顶部，控制液压缸(31)输出端上安装有伸缩套筒(32)，伸缩套筒(32)底部通过轴承转动连接有控制盘(34)，控制盘(34)为上端面开设有多个筛分孔的圆盘结构，伸缩套筒(32)分为伸缩外筒(321)和伸缩内杆(322)两部分，伸缩外筒(321)与伸缩内杆(322)之间采用滑动配合的方式相连接，伸缩内杆(322)底部安装有横板(323)，横板(323)底部安装有直齿条(33)，直齿条(33)前端安装有与之啮合的从动齿轮(331)，从动齿轮(331)外侧端通过连杆安装在伸缩外筒(321)内侧壁上，从动齿轮(331)内侧端安装有主动锥齿轮(35)，主动锥齿轮(35)下端安装有与之啮合的从动锥齿轮(351)，从动锥齿轮(351)安装在控制盘(34)上端面；

所述的取料装置(4)包括有控制气缸(41)、洗料筒(42)、举升杆(43)和放置板(44)，洗料筒(42)安装在固定外筒(11)内，洗料筒(42)左右侧壁对称安装有固定圆环柄(421)，固定圆环柄(421)上安装有固定抓耳(422)，固定抓耳(422)前端安装有举升杆(43)，举升杆(43)远离固定抓耳(422)的一端安装在放置板(44)后端面上，L型底座(1)上安装有控制气缸(41)，控制气缸(41)输出端上安装有放置板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭原料预处理设备系统，其特征在于：所述的拍打装置(5)包括有控制杠杆(51)、固定耳(52)、拍打杆(53)、L型支撑板(54)和拍压头(55)，放置板(44)上端面左右对称铰接有控制杠杆(51)，控制杠杆(51)中部通过销轴转动连接在L型底座(1)内侧壁上，控制杠杆(51)远离放置板(44)的一端安装有固定耳(52)，匚型架(2)内左右侧壁对称安装有L型支撑板(54)，L型支撑板(54)前端面上通过销轴转动安装有拍打杆(53)，拍打杆(53)穿过固定耳(52)，L型支撑板(54)内顶部通过挂绳安装有拍压头(55)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭原料预处理设备系统，其特征在于：所述的循环装置(6)包括有连接方杆(61)、闭合门(62)、固定弹簧(63)、单向阀管道(64)和水过滤器(65)，L型底座(1)上端开设有管道槽，管道槽内安装有单向阀管道(64)，单向阀管道(64)远离L型底座(1)的一端安装在固定外筒(11)侧壁，单向阀管道(64)上安装有水过滤器(65)，水过滤器(65)安装在L型底座(1)上端面上，L型底座(1)上端面开设有循环方槽，循环方槽内底部左右对称安装有连接方杆(61)，连接方杆(61)一端通过销轴转动连接在循环方槽底部，连接方杆(61)远离循环方槽的一端安装有闭合门(62)，连接方杆(61)中部下端安装有固定弹簧(63)，固定弹簧(63)远离连接方杆(61)的一端安装在循环方槽底部。

4.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭原料预处理设备系统，其特征在于：所述的控制盘(34)侧壁中部开设有控制圆槽，控制圆槽将控制盘(34)分为上下两部分，控制盘(34)上下部分通过柔性波纹管(341)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭原料预处理设备系统，其特征在于：所述的控制盘(34)侧壁下端部分沿其周向方向安装有固定刮刀(342)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭原料预处理设备系统，其特征在于：所述的单向阀管道(64)内安装有筛分板(641)，筛分板(641)内左右对称开设有多个过滤槽(642)，过滤槽(642)自上而下呈阶梯式布置，过滤槽(642)底部开设有放料方槽(643)。

7.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭原料预处理设备系统，其特征在于：所述的控制盘(34)上端面安装有圆台盘(343)，圆台盘(343)中部开设有圆形穿槽，伸缩套筒(32)穿过圆形穿槽，圆台盘(343)圆弧侧壁上沿其周向方向开设有出水孔，控制盘(34)和圆台盘(343)外侧包裹有气囊。

8.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭原料预处理设备系统，其特征在于：所述的控制盘(34)底部沿其周向方向铰接有多根搅拌杆(344)。

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