CN112715169A - 一种年糕的加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种年糕的加工装置及其加工方法，旨在提供一种脱粒效果好的年糕的加工装置及其加工方法。它包括如下步骤：步骤一：将湿稻谷直接放入烘干组件；步骤二：对湿稻谷进行烘干处理；步骤三：进入脱粒机本体；步骤四：脱粒滚筒对稻谷进行脱粒；步骤五：鼓风机将谷衣吹起，同时米粒通过筛网进入制粉组件；步骤六：制粉组件对米粒进行碎粉处理；步骤七：碎粉之后的米粉进入成型组件进行年糕成型加工；步骤八：年糕成型，加工完成。本发明的有益效果是：脱粒效果好，动力源，均匀受热风干，离心导向，加强碎粉效果，黏化处理，捣压更充分，卡接密封性更好，方便控制开闭。本发明的有益效果是：脱粒效果好。

Description

一种年糕的加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是指一种年糕的加工装置及其加工方法。

背景技术

年糕是中国的传统食物，是用黏性糯米或米粉蒸成的糕，是中国农历新年的应时食品，传统的年糕制作方法通常是通过糯米发研制而成，但现有技术中公开的年糕机结构，通常需要放入已经脱离的米粒，这就需要在将稻谷放入年糕机之前，先将稻谷进行脱粒处理，将稻谷脱粒成米粒然后放入年糕机加工，如此一来，稻谷的脱粒和年糕的加工需要进行分开的处理，过程人的人工量也增大，操作也变得繁琐，效率非常之底，而且现有技术的脱粒机构需要放入晒干之后的稻谷，不能够对洗完之后的湿稻谷进行直接的加工，又将脱粒变得复杂化，费时费力，因此本发明针对以上现有技术的缺陷，设计一种能直接对湿稻谷进行加工，并且脱粒效果好的年糕的加工装置及其加工方法。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中脱粒效果不好的不足，提供了一种脱粒效果好的年糕的加工装置及其加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种年糕的加工装置，包括烘干组件、脱粒组件、制粉组件、成型组件和工作台，所述脱粒组件的顶端与烘干组件连接，所述脱粒组件的底端与制粉组件的顶端连接，所述制粉组件的底端与成型组件的顶端连接，所述成型组件的底端置于工作台上，所述脱粒组件包括脱粒机进料口、脱粒机本体、脱粒滚筒、筛网、鼓风机和脱粒机出料口，所述脱粒机进料口的顶端与烘干组件连接，所述脱粒机进料口的底端与脱粒机本体的顶端连接，所述脱粒机本体的底端与脱粒机出料口的顶端连接，所述脱粒机出料口的底端与制粉组件连接，所述脱粒滚筒与脱粒机本体的内部转动连接，所述筛网与脱粒机本体的内部连接，所述筛网置于脱粒滚筒与脱粒机出料口之间，所述鼓风机与脱粒机本体的两侧连接，所述脱粒滚筒的外侧设有若干滚齿，所述滚齿的形状为圆台型，所述滚齿直径较大的一面与脱粒滚筒连接。

本年糕的加工装置首先将清洗之后的湿稻谷直接放入烘干组件，然后烘干组件对湿稻谷进行烘干处理除去稻谷的水分，接着除去水分之后的稻谷由脱粒机进料口进入脱粒机本体，然后脱粒机本体内的脱粒滚筒对稻谷进行脱粒处理，其中脱粒滚筒的外侧的若干圆台型滚齿能够使稻谷在滚齿碰撞频率增高，从而加快米粒与谷衣之间的脱粒，待脱粒完成之后，脱粒机本体两侧的鼓风机对内进行吹风，将谷衣吹起，同时米粒依靠自身的重量及体积从筛网筛出，然后由脱粒机出料口进入制粉组件，接着制粉组件对米粒进行碎粉处理，碎粉之后的米粉进入成型组件进行年糕成型加工将米粉加工成年糕，达到了脱粒效果好的目的。

作为优选，所述脱粒滚筒的内部设有转轴一，所述转轴一的两端向外延伸贯穿脱粒机本体后连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部安装有电动齿轮，所述电动齿轮的中心设有通孔一，所述转轴一与电动齿轮的通孔一卡接。电动齿轮与转轴一的设计能够作为转轴一的动力源，使得转轴一能够在电动齿轮的带动下转动，从而带动脱粒滚筒转动进行离心脱粒。

作为优选，所述烘干组件包括烘干机进料口、烘干机本体、搅拌组件、热风干机和烘干机出料口，所述烘干机进料口的顶部设有密封盖，所述烘干机进料口的底部与烘干机本体的顶部连接，所述烘干机本体的底部与烘干机出料口的顶部连接，烘干机出料口的底部与脱粒机进料口连接，所述热风干机与烘干机本体的两侧连接，所述搅拌组件包括转轴二和搅拌杆，所述搅拌杆与转轴二的外周固定连接，所述搅拌杆所在直线与转轴二所在直线呈直角，所述转轴二的两端向外延伸贯穿烘干机本体后连接有齿轮箱。烘干机本体两侧热风干机的设计在普通风干的基础上进行加热，能够加快对稻谷的风干，搅拌杆的设计能够在稻谷风干的过程中对稻谷不断的搅拌，确保内部的稻谷也均匀受热风干。

作为优选，所述制粉组件包括制粉进料口、制粉机本体、碎粉装置和制粉出料口，所述制粉进料口的顶端与烘干机出料口连接，所述制粉进料口的底端与制粉机本体的顶端连接，所述制粉机本体的底端与制粉出料口的顶端连接，所述制粉出料口的底端与成型组件连接，所述碎粉装置包括转轴三、转动盘和碎粉杆，所述转轴三的两端向外贯穿制粉机本体后连接有齿轮箱，所述转动盘的数量为若干个，所述转动盘的中心与转轴三固定连接，所述转动盘的外周与碎粉杆铰接，所述碎粉杆的数量为若干个，所述碎粉杆的一端与转动盘的外周铰接，所述碎粉杆的另一端连接有重力块，所述重力块的形状为圆锥形，所述重力块的圆锥形底面一侧与碎粉杆连接。碎粉杆一端与转动盘铰接，另一端与重力块连接的设计能够利用转轴三在转动的过程中产生的离心力，使得碎粉杆向转动盘的外周甩开然后进行碎粉，重力块能够在碎粉杆甩开时提供一定的导向作用，确保米粒在同一方向同一频率碎粉均匀。

作为优选，所述碎粉杆的外侧设有若干碎粉叶片，所述碎粉叶片置于转动盘与重力块之间，所述碎粉叶片上设有齿条。齿条的设计能够加强碎粉杆的碎粉效果。

作为优选，所述成型组件包括成型进料口、成型机本体、蒸汽水箱、气缸、伸缩杆、捣压锤和底盖，所述成型进料口的顶端与制粉出料口连接，所述成型进料口的底端与成型机本体的顶端连接，所述成型机本体的底端与底盖滑动连接，所述底盖置于工作台上，所述蒸汽水箱与成型机本体的两侧连接，所述蒸汽水箱的外侧设有电机，所述蒸汽水箱置于电机与成型机本体之间，所述气缸与成型机本体的内部顶端连接，所述伸缩杆置于气缸的内部，所述伸缩杆的顶端贯穿成型机本体的顶部，所述伸缩杆的底端与捣压锤连接。蒸汽水箱的设计使得米粒在捣压的过程中注入水汽将米粉进行黏化处理，从而能够将干米粉加工成年糕。

作为优选，所述捣压锤的顶端与伸缩杆连接，所述捣压锤的底端靠近底盖，所述捣压锤的直径由顶端至底端逐渐增大。捣压锤的直径由顶端至底端依次增大的设计能够增加米粉在被捣压时的接触面，使得米粉捣压的更充分，从而更有利于年糕的成型。

作为优选，所述成型机本体的底端两侧设有滑行轨道，所述底盖的两侧设有与滑行轨道相匹配的滑块，所述滑块与滑行轨道滑动连接，所述滑块与滑行轨道的截面形状均为“T”型。“T”型截面形状的滑块与滑行轨道的设计能够使滑块与滑行轨道之间卡接的更牢固，卡接之后的密封性更好。

作为优选，所述烘干机出料口与脱粒机进料口之间、脱粒机出料口与制粉机进料口之间以及制粉出料口与成型进料口之间均设有阀门。阀门的设计可以方便对各个出料口的开闭控制，避免稻谷在一个装置内还未加工完成就进入另一个装置，确保加工的精度。

本发明还提供了一种年糕的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：将湿稻谷直接放入烘干组件；

步骤二：烘干组件对湿稻谷进行烘干处理，除去稻谷的水分；

步骤三：除去水分之后的稻谷由脱粒机进料口进入脱粒机本体；

步骤四：脱粒机本体内的脱粒滚筒对稻谷进行脱粒处理；

步骤五：脱粒之后鼓风机将谷衣吹起，同时米粒通过筛网从脱粒机出料口进入制粉组件；

步骤六：制粉组件对米粒进行碎粉处理；

步骤七：碎粉之后的米粉进入成型组件进行年糕成型加工；

步骤八：年糕成型，加工完成。

本发明的有益效果是：脱粒效果好，动力源，均匀受热风干，离心导向，加强碎粉效果，黏化处理，捣压更充分，卡接密封性更好，方便控制开闭。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是脱粒滚筒的结构示意图；

图3是齿轮箱的结构示意图；

图4是碎粉装置的结构示意图；

图5是底盖的剖视图。

图中：1.烘干组件，2.脱粒组件，3.制粉组件，4.成型组件，5.工作台，6.脱粒机进料口，7.脱粒机本体，8.脱粒滚筒，9.筛网，10.鼓风机，11.脱粒机出料口，12.滚齿，13.转轴一，14.电动齿轮，15.通孔一，16.烘干机进料口，17.烘干机本体，18.热风干机，19.烘干机出料口，20.转轴二，21.搅拌杆，22.制粉进料口，23.制粉机本体，24.碎粉装置，25.制粉出料口，26.转轴三，27.转动盘，28.碎粉杆，29.重力块，30.碎粉叶片，31.齿条，32.成型进料口，33.成型机本体，34.蒸汽水箱，35.气缸，36.伸缩杆，37.捣压锤，38.底盖，39.滑行轨道，40.滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1和图2所示的实施例中，一种年糕的加工装置，包括烘干组件1、脱粒组件2、制粉组件3、成型组件4和工作台5，脱粒组件2的顶端与烘干组件1连接，脱粒组件2的底端与制粉组件3的顶端连接，制粉组件3的底端与成型组件4的顶端连接，成型组件4的底端置于工作台5上，脱粒组件2包括脱粒机进料口6、脱粒机本体7、脱粒滚筒8、筛网9、鼓风机10和脱粒机出料口11，脱粒机进料口6的顶端与烘干组件1连接，脱粒机进料口6的底端与脱粒机本体7的顶端连接，脱粒机本体7的底端与脱粒机出料口11的顶端连接，脱粒机出料口11的底端与制粉组件3连接，脱粒滚筒8与脱粒机本体7的内部转动连接，筛网9与脱粒机本体7的内部连接，筛网9置于脱粒滚筒8与脱粒机出料口11之间，鼓风机10与脱粒机本体7的两侧连接，脱粒滚筒8的外侧设有若干滚齿12，滚齿12的形状为圆台型，滚齿12直径较大的一面与脱粒滚筒8连接，如图3所示，脱粒滚筒8的内部设有转轴一13，转轴一13的两端向外延伸贯穿脱粒机本体7后连接有齿轮箱，齿轮箱的内部安装有电动齿轮14，电动齿轮14的中心设有通孔一15，转轴一13与电动齿轮14的通孔一15卡接，如图1所示，烘干组件1包括烘干机进料口16、烘干机本体17、搅拌组件、热风干机18和烘干机出料口19，烘干机进料口16的顶部设有密封盖，烘干机进料口16的底部与烘干机本体17的顶部连接，烘干机本体17的底部与烘干机出料口19的顶部连接，烘干机出料口19的底部与脱粒机进料口6连接，热风干机18与烘干机本体17的两侧连接，搅拌组件包括转轴二20和搅拌杆21，搅拌杆21与转轴二20的外周固定连接，搅拌杆21所在直线与转轴二20所在直线呈直角，转轴二20的两端向外延伸贯穿烘干机本体17后连接有齿轮箱。

如图1和图4所示，制粉组件3包括制粉进料口22、制粉机本体23、碎粉装置24和制粉出料口25，制粉进料口22的顶端与烘干机出料口19连接，制粉进料口22的底端与制粉机本体23的顶端连接，制粉机本体23的底端与制粉出料口25的顶端连接，制粉出料口25的底端与成型组件4连接，碎粉装置24包括转轴三26、转动盘27和碎粉杆28，转轴三26的两端向外贯穿制粉机本体23后连接有齿轮箱，转动盘27的数量为若干个，转动盘27的中心与转轴三26固定连接，转动盘27的外周与碎粉杆28铰接，碎粉杆28的数量为若干个，碎粉杆28的一端与转动盘27的外周铰接，碎粉杆28的另一端连接有重力块29，重力块29的形状为圆锥形，重力块29的圆锥形底面一侧与碎粉杆28连接，碎粉杆28的外侧设有若干碎粉叶片30，碎粉叶片30置于转动盘27与重力块29之间，碎粉叶片30上设有齿条31，如图1所示，成型组件4包括成型进料口32、成型机本体33、蒸汽水箱34、气缸35、伸缩杆36、捣压锤37和底盖38，成型进料口32的顶端与制粉出料口25连接，成型进料口32的底端与成型机本体33的顶端连接，成型机本体33的底端与底盖38滑动连接，底盖38置于工作台5上，蒸汽水箱34与成型机本体33的两侧连接，蒸汽水箱34的外侧设有电机，蒸汽水箱34置于电机与成型机本体33之间，气缸35与成型机本体33的内部顶端连接，伸缩杆36置于气缸35的内部，伸缩杆36的顶端贯穿成型机本体33的顶部，伸缩杆36的底端与捣压锤37连接，捣压锤37的顶端与伸缩杆36连接，捣压锤37的底端靠近底盖38，捣压锤37的直径由顶端至底端逐渐增大，如图5所示，成型机本体33的底端两侧设有滑行轨道39，底盖38的两侧设有与滑行轨道39相匹配的滑块40，滑块40与滑行轨道39滑动连接，滑块40与滑行轨道39的截面形状均为“T”型，如图1所示，烘干机出料口19与脱粒机进料口6之间、脱粒机出料口11与制粉机进料口之间以及制粉出料口25与成型进料口32之间均设有阀门。

本发明还提供了一种年糕的加工装置的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：将湿稻谷直接放入烘干组件1；

步骤二：烘干组件1对湿稻谷进行烘干处理，除去稻谷的水分；

步骤三：除去水分之后的稻谷由脱粒机进料口6进入脱粒机本体7；

步骤四：脱粒机本体7内的脱粒滚筒8对稻谷进行脱粒处理；

步骤五：脱粒之后鼓风机10将谷衣吹起，同时米粒通过筛网9从脱粒机出料口11进入制粉组件3；

步骤六：制粉组件3对米粒进行碎粉处理；

步骤七：碎粉之后的米粉进入成型组件4进行年糕成型加工；

步骤八：年糕成型，加工完成。

本年糕的加工装置首先将清洗之后的湿稻谷直接由烘干机进料口16放入烘干机本体17，然后烘干组件1对湿稻谷进行烘干处理除去稻谷的水分，接着除去水分之后的稻谷由烘干机出料口19进入脱粒机进料口6再进入脱粒机本体7，然后脱粒机本体7内的脱粒滚筒8对稻谷进行脱粒处理，脱粒滚筒8的转动方式为齿轮箱内的电动齿轮14带动转轴一13转动从而带动脱粒滚筒8转动，脱离滚筒产生离心力，然后脱粒滚筒8的外侧的若干圆台型滚齿12能够使稻谷在滚齿12之间碰撞频率增高，从而加快米粒与谷衣之间的脱粒，待脱粒完成之后，脱粒机本体7两侧的鼓风机10对内进行吹风，将谷衣吹起，同时米粒依靠自身的重量及体积从筛网9筛出，然后由脱粒机出料口11进入制粉进料口22再进入制粉机本体23，接着制粉机本体23内的碎粉组件对米粒进行碎粉处理，其中碎粉方式为碎粉杆28一端与转动盘27铰接，另一端与重力块29连接的设计能够利用转轴三26在转动的过程中产生的离心力，使得碎粉杆28向转动盘27的外周甩开然后进行碎粉，重力块29能够在碎粉杆28甩开时提供一定的导向作用，确保米粒在同一方向同一频率碎粉均匀，然后碎粉杆28外侧的碎粉叶片30带有的齿条31进一步加强碎粉杆28的碎粉效果，碎粉之后的米粉由制粉出料口25进入成型进料口32再进入成型机本体33，然后气缸35作用伸缩杆36，伸缩杆36带动捣压锤37对米粉进行捣压，其中捣压锤37的直径由顶端至底端依次增大的设计能够增加米粉在被捣压时的接触面，使得米粉捣压的更充分，然后成型机本体33两端的蒸汽水箱34使得米粒在捣压的过程中注入水汽将米粉进行黏化处理，从而能够将干米粉加工成年糕，然后通过底盖38两侧的滑块40和成型机本体33上的滑行轨道39的滑动配合将底盖38抽出，年糕出料，达到了脱粒效果好的目的。

Claims (10)

1.一种年糕的加工装置，其特征是，包括烘干组件（1）、脱粒组件（2）、制粉组件（3）、成型组件（4）和工作台（5），所述脱粒组件（2）的顶端与烘干组件（1）连接，所述脱粒组件（2）的底端与制粉组件（3）的顶端连接，所述制粉组件（3）的底端与成型组件（4）的顶端连接，所述成型组件（4）的底端置于工作台（5）上，所述脱粒组件（2）包括脱粒机进料口（6）、脱粒机本体（7）、脱粒滚筒（8）、筛网（9）、鼓风机（10）和脱粒机出料口（11），所述脱粒机进料口（6）的顶端与烘干组件（1）连接，所述脱粒机进料口（6）的底端与脱粒机本体（7）的顶端连接，所述脱粒机本体（7）的底端与脱粒机出料口（11）的顶端连接，所述脱粒机出料口（11）的底端与制粉组件（3）连接，所述脱粒滚筒（8）与脱粒机本体（7）的内部转动连接，所述筛网（9）与脱粒机本体（7）的内部连接，所述筛网（9）置于脱粒滚筒（8）与脱粒机出料口（11）之间，所述鼓风机（10）与脱粒机本体（7）的两侧连接，所述脱粒滚筒（8）的外侧设有若干滚齿（12），所述滚齿（12）的形状为圆台型，所述滚齿（12）直径较大的一面与脱粒滚筒（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种年糕的加工装置，其特征是，所述脱粒滚筒（8）的内部设有转轴一（13），所述转轴一（13）的两端向外延伸贯穿脱粒机本体（7）后连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部安装有电动齿轮（14），所述电动齿轮（14）的中心设有通孔一（15），所述转轴一（13）与电动齿轮（14）的通孔一（15）卡接。

3.根据权利要求2所述的一种年糕的加工装置，其特征是，所述烘干组件（1）包括烘干机进料口（16）、烘干机本体（17）、搅拌组件、热风干机（18）和烘干机出料口（19），所述烘干机进料口（16）的顶部设有密封盖，所述烘干机进料口（16）的底部与烘干机本体（17）的顶部连接，所述烘干机本体（17）的底部与烘干机出料口（19）的顶部连接，烘干机出料口（19）的底部与脱粒机进料口（6）连接，所述热风干机（18）与烘干机本体（17）的两侧连接，所述搅拌组件包括转轴二（20）和搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）与转轴二（20）的外周固定连接，所述搅拌杆（21）所在直线与转轴二（20）所在直线呈直角，所述转轴二（20）的两端向外延伸贯穿烘干机本体（17）后连接有齿轮箱。

4.根据权利要求3所述的一种年糕的加工装置，其特征是，所述制粉组件（3）包括制粉进料口（22）、制粉机本体（23）、碎粉装置（24）和制粉出料口（25），所述制粉进料口（22）的顶端与烘干机出料口（19）连接，所述制粉进料口（22）的底端与制粉机本体（23）的顶端连接，所述制粉机本体（23）的底端与制粉出料口（25）的顶端连接，所述制粉出料口（25）的底端与成型组件（4）连接，所述碎粉装置（24）包括转轴三（26）、转动盘（27）和碎粉杆（28），所述转轴三（26）的两端向外贯穿制粉机本体（23）后连接有齿轮箱，所述转动盘（27）的数量为若干个，所述转动盘（27）的中心与转轴三（26）固定连接，所述转动盘（27）的外周与碎粉杆（28）铰接，所述碎粉杆（28）的数量为若干个，所述碎粉杆（28）的一端与转动盘（27）的外周铰接，所述碎粉杆（28）的另一端连接有重力块（29），所述重力块（29）的形状为圆锥形，所述重力块（29）的圆锥形底面一侧与碎粉杆（28）连接。

5.根据权利要求4所述的一种年糕的加工装置，其特征是，所述碎粉杆（28）的外侧设有若干碎粉叶片（30），所述碎粉叶片（30）置于转动盘（27）与重力块（29）之间，所述碎粉叶片（30）上设有齿条（31）。

6.根据权利要求5所述的一种年糕的加工装置，其特征是，所述成型组件（4）包括成型进料口（32）、成型机本体（33）、蒸汽水箱（34）、气缸（35）、伸缩杆（36）、捣压锤（37）和底盖（38），所述成型进料口（32）的顶端与制粉出料口（25）连接，所述成型进料口（32）的底端与成型机本体（33）的顶端连接，所述成型机本体（33）的底端与底盖（38）滑动连接，所述底盖（38）置于工作台（5）上，所述蒸汽水箱（34）与成型机本体（33）的两侧连接，所述蒸汽水箱（34）的外侧设有电机，所述蒸汽水箱（34）置于电机与成型机本体（33）之间，所述气缸（35）与成型机本体（33）的内部顶端连接，所述伸缩杆（36）置于气缸（35）的内部，所述伸缩杆（36）的顶端贯穿成型机本体（33）的顶部，所述伸缩杆（36）的底端与捣压锤（37）连接。

7.根据权利要求6所述的一种年糕的加工装置，其特征是，所述捣压锤（37）的顶端与伸缩杆（36）连接，所述捣压锤（37）的底端靠近底盖（38），所述捣压锤（37）的直径由顶端至底端逐渐增大。

8.根据权利要求6所述的一种年糕的加工装置，其特征是，所述成型机本体（33）的底端两侧设有滑行轨道（39），所述底盖（38）的两侧设有与滑行轨道（39）相匹配的滑块（40），所述滑块（40）与滑行轨道（39）滑动连接，所述滑块（40）与滑行轨道（39）的截面形状均为“T”型。

9.根据权利要求5所述的一种年糕的加工装置，其特征是，所述烘干机出料口（19）与脱粒机进料口（6）之间、脱粒机出料口（11）与制粉机进料口之间以及制粉出料口（25）与成型进料口（32）之间均设有阀门。

10.一种年糕的加工方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤一：将湿稻谷直接放入烘干组件（1）；

步骤二：烘干组件（1）对湿稻谷进行烘干处理，除去稻谷的水分；

步骤三：除去水分之后的稻谷由脱粒机进料口（6）进入脱粒机本体（7）；

步骤四：脱粒机本体（7）内的脱粒滚筒（8）对稻谷进行脱粒处理；

步骤五：脱粒之后鼓风机（10）将谷衣吹起，同时米粒通过筛网（9）从脱粒机出料口（11）进入制粉组件（3）；

步骤六：制粉组件（3）对米粒进行碎粉处理；

步骤七：碎粉之后的米粉进入成型组件（4）进行年糕成型加工；

步骤八：年糕成型，加工完成。

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