CN112707707A - 一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 - Google Patents

一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 Download PDF

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陈建军
郭元强
刘君秀
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吴文贤
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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，其中，所述利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，包括以下制备原料：磨细玻璃粉、大理石石粉、增稠剂、早强剂、水泥、石灰、铝粉、水。本发明提供的一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块可大量掺入磨细玻璃粉制备蒸压加气混凝土砌块原料，绿色环保，可改善环境，减少污染，节约资源并通过引入增稠剂、早强剂进行优化，可改善加气混凝土的匀质性，有效提高蒸压加气混凝土砌块的抗压强度，减少裂纹，降低干密度和干燥收缩值，具备更优越的耐久性能。

Description

一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块及其制备 方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能好、隔音效果佳的新型建筑材料，其性能明显好于传统的红砖或者其他砌块类建材。但目前常见的蒸压加气混凝土砌块容易产生砌块匀质性差、抗压强度低、缺棱掉角、裂缝多、干密度过大等缺陷问题。
据国家统计局统计，我国每年废弃玻璃有1040万吨，占固体废弃物的5％。废弃玻璃再利用加工成本昂贵，大部分作为垃圾被丢弃，未能充分利用，利用率仅13％～15％，每年有800多万吨的玻璃成为废弃物，提高废旧玻璃的回收利用率迫在眉睫。对于废弃玻璃的循环再利用不但可为环保部门节省处置成本，节省堆放场地，而且生活垃圾减量化、资源化效果明显，能够减少对环境的污染。
而开发一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，既能解决废旧玻璃的污染问题，绿色环保，又能改善加气混凝土砌块的匀质性，有效提高蒸压加气混凝土砌块的抗压强度，降低干密度和干燥收缩值，具备更优越的性能，同时对于环保事业具有重大的意义。
发明内容
为解决上述背景技术中提及的，现有的混凝土砌块干密度和抗压强度不足的问题，本发明提供一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，包括以下制备原料：磨细玻璃粉、大理石石粉、增稠剂、早强剂、水泥、石灰、铝粉、水。
在上述方案的基础上，进一步地，包括以下重量份的制备原料：
在上述方案的基础上，进一步地，所述磨细玻璃粉的制备方法为：
将废旧玻璃添加进入球磨机，粉磨20～30分钟，该步骤所制得磨细玻璃粉通过45μm方孔筛筛余进行测定，细度小于10％。
在上述方案的基础上，进一步地，所述大理石石粉的制备方法为：
大理石板材粉磨加工后的泥浆，经沉淀、干燥处理后所得，其含水率小于1.0％，通过45μm方孔筛筛余进行测定，细度小于18％，SiO2含量大于65.0％。
在上述方案的基础上，进一步地，所述增稠剂为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的至少一种。
在上述方案的基础上，进一步地，所述早强剂为硫酸钠、硫酸钙、硫酸锂、甲酸钙、甲酸钠中的至少一种。
在上述方案的基础上，进一步地，所述水泥为P·O 42.5R普通硅酸盐水泥，烧失量小于4％、28d抗折强度大于7.0MPa、28d抗压强度大于48.0MPa。
在上述方案的基础上，进一步地，所述石灰通过45μm方孔筛筛余进行测定，细度小于16％，CaO含量大于65.0％。
在上述方案的基础上，进一步地，所述铝粉通过45μm方孔筛筛余进行测定，细度小于2％，活性铝含量大于80.0％。
本发明提供一种如上所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，包括以下制备步骤：
将磨细玻璃粉和大理石石粉放进搅拌器加入水进行搅拌，所述磨细玻璃粉和大理石石粉放进搅拌器加入水进行搅拌的时间优选为20～30分钟，浆料混合均匀后，加入水泥、石灰、铝粉、增稠剂和早强剂进行搅拌，所述加入水泥、石灰、铝粉、增稠剂和早强剂进行搅拌的时间优选为10～20分钟，得到蒸压加气混凝土砌块原料，再静置后切割成实际工程所需规格尺寸，所述静置时间优选为2～3小时，最后放入160～200℃、1.2MPa压力的蒸养锅炉进行蒸汽烘干，所述放入160～200℃、1.2MPa压力的蒸养锅炉进行蒸汽烘干的时间优选为6-10小时。
本发明提供的一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，与现有的技术相比，具有以下技术原理和有益效果：
1、本发明通过掺入细度小于10％的磨细玻璃粉，玻璃粉比表面积较大，具有较高的活性，起到胶凝材料的作用，能有效提高蒸压加气混凝土砌块的强度，且玻璃粉中SiO2的含量较高，在高温蒸养过程中，能大幅提升蒸压后的强度，从而减少蒸压加气混凝土砌块缺棱掉角的概率，有效降低不合格率，提高优等品率。磨细玻璃粉相对于石粉密度更小，有利于降低干密度，提升保温、隔热隔音的效果。
2、本发明通过引入增稠剂和早强剂进行性能优化，加入增稠剂可改善加气混凝土的气泡稳定性，减少浆体下沉，提升加气混凝土的匀质性，同时增稠剂能提高蒸压加气混凝土的抗裂性能，减少蒸压蒸养护后收缩所产生的裂纹。加入早强剂能加速水泥的水化反应，提高蒸压加气混凝土砌块的抗压强度。
3、本发明通过利用废旧玻璃进行磨细制成玻璃粉、废旧大理石粉进行生产蒸压加气混凝土砌块，有利于解决废旧玻璃、废旧石粉对环境造成污染问题，提高废旧玻璃的综合回收利用率，资源化效果明显。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明还提供如下所示实施例和对比例：
实施例1
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨30分钟，制得细度为5％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(170.00kg)、大理石石粉(160.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羟乙基纤维素1.00kg，羟丙基纤维素1.00kg)和早强剂(硫酸钠3.00kg，甲酸钙3.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
实施例2
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨30分钟，制得细度为5％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(200.00kg)、大理石石粉(127.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羟乙基纤维素1.50kg，羟乙基甲基纤维素1.50kg)和早强剂(硫酸钙4.00kg，硫酸锂4.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
实施例3
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨30分钟，制得细度为5％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(220.00kg)、大理石石粉(104.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羟乙基纤维素2.00kg，羟丙基纤维素2.00kg)和早强剂(硫酸钠5.00kg，甲酸钠5.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
对比例1
(1)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(2)加气混凝土制备：将大理石石粉(338.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(3)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
对比例2
(1)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(2)加气混凝土制备：将大理石石粉(160.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羟乙基纤维素1.00kg，羟丙基纤维素1.00kg)和早强剂(硫酸钠3.00kg，甲酸钙3.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(3)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
对比例3
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨30分钟，制得细度为5％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(220.00kg)、大理石石粉(104.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羟乙基纤维素2.00kg，羟丙基纤维素2.00kg)和早强剂(硫酸钠5.00kg，甲酸钠5.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，放入蒸养锅炉，常压下烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
对比例4
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨15分钟，制得细度为16％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(170.00kg)、大理石石粉(160.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羟乙基纤维素1.00kg，羟丙基纤维素1.00kg)和早强剂(硫酸钠3.00kg，甲酸钙3.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
实施例5
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨30分钟，制得细度为5％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(200.00kg)、大理石石粉(127.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、早强剂(硫酸钙4.00kg，硫酸锂4.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
对比例6
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨30分钟，制得细度为5％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(220.00kg)、大理石石粉(104.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羧甲基纤维素4.00kg)和早强剂(硫酸钠5.00kg，甲酸钠5.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
对比例7
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨30分钟，制得细度为5％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(220.00kg)、大理石石粉(114.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羟乙基纤维素2.00kg，羟丙基纤维素2.00kg)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
对比例8
(1)磨细玻璃粉制备：将废旧玻璃加入球磨机，粉磨30分钟，制得细度为5％的磨细玻璃粉。
(2)大理石石粉制备：将大理石板材粉磨加工后的泥浆，进行沉淀、干燥处理后，制得到含水率0.8％，细度16％的大理石石粉。
(3)加气混凝土制备：将磨细玻璃粉(220.00kg)、大理石石粉(104.00kg)放进搅拌器，加入水(480.00kg)搅拌25分钟，制得浆料，加入水泥(80.00kg)、石灰(100.00kg)、铝粉(2.00kg)、增稠剂(羟乙基纤维素2.00kg，羟丙基纤维素2.00kg)和早强剂(硫代硫酸钠)进行搅拌20分钟，制得加气混凝土。
(4)蒸压加气混凝土砌块制备：将加气混凝土静养3小时后切割成规格为尺寸600mm×200mm×200mm的砌块，最后放入200℃、1.2MPa压力蒸养锅炉进行蒸汽烘干8小时，制得蒸压加气混凝土砌块。
对实施例1～3和对比例1～7所制得的蒸压加气混凝土砌块，按照GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》测试外观尺寸、干密度、立方体抗压强度平均值、立方体抗压强度最小值，试验结果如表1所示：
表1降低泌水型混凝土掺合料试验测试结果
从表1的实施例可看出，本发明的以利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块符合GB 11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》A5.0 B07等级的要求。
对比例1不加磨细玻璃粉、增稠剂、早强剂生产时，干密度明显变大，且抗压强度低于利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块。
对比例2不加磨细玻璃粉生产时，干密度明显变大，且抗压强度明显低于利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块。
对比例3未采用高温高压蒸养的方式生产时，抗压强度明显低于高温高压蒸养方式生产的蒸压加气混凝土砌块。
对比例4采用16％的磨细玻璃粉生产时，干密度明显变大，抗压强度低于利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，离散性较大。
对比例5不加增稠剂生产时，在干密度及抗压强度值等方面性能，差于使用羟乙基纤维素、羟丙基纤维素做为增稠剂的生产工艺。
对比例6与实施例1～3进行对比，加入羧甲基纤维素做为增稠剂时，在干密度及抗压强度值等方面性能，差于使用羟乙基纤维素、羟丙基纤维素做为增稠剂的生产工艺。
对比例7与实施例1～3进行对比，不加入早强剂进行生产时，在抗压强度方面明显低于加入使用硫酸钠、甲酸钠做为早强剂的的生产工艺。
对比例8与实施例1～3进行对比，加入硫代硫酸钠做为早强剂时，在抗压强度方面明显低于加入使用硫酸钠、甲酸钠做为早强剂的的生产工艺。
通过对比例1～8与实施例1～3进行对比，本发明提供的一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块通过特定的组分配合特定的制备方法制备出一种低干密度、高抗压强度外观良好的混凝土砌块。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下制备原料：磨细玻璃粉、大理石石粉、增稠剂、早强剂、水泥、石灰、铝粉、水。
2.根据权利要求1所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下重量份的制备原料：
Figure FDA0002329010310000011
3.根据权利要求1或2所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述磨细玻璃粉的制备方法为：
将废旧玻璃添加进入球磨机，粉磨20～30分钟，该步骤所制得磨细玻璃粉通过45μm方孔筛筛余进行测定，细度小于10％。
4.根据权利要求1或2所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述大理石石粉的制备方法为：
大理石板材粉磨加工后的泥浆，经沉淀、干燥处理后所得，其含水率小于1.0％，通过45μm方孔筛筛余进行测定，细度小于18％，SiO2含量大于65.0％。
5.根据权利要求1或2所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述增稠剂为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述早强剂为硫酸钠、硫酸钙、硫酸锂、甲酸钙、甲酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述水泥为P·O 42.5R普通硅酸盐水泥，烧失量小于4％、28d抗折强度大于7.0MPa、28d抗压强度大于48.0MPa。
8.根据权利要求1或2所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述石灰通过45μm方孔筛筛余进行测定，细度小于16％，CaO含量大于65.0％。
9.根据权利要求1或2所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述铝粉通过45μm方孔筛筛余进行测定，细度小于2％，活性铝含量大于80.0％。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的利用磨细玻璃粉生产的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
将磨细玻璃粉和大理石石粉放进搅拌器加入水进行搅拌，浆料混合均匀后，加入水泥、石灰、铝粉、增稠剂和早强剂进行搅拌，得到蒸压加气混凝土砌块原料，再静置后切割成实际工程所需规格尺寸，最后放入160～200℃、1.2MPa压力的蒸养锅炉进行蒸汽烘干。
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