CN112707628A - 一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，包括由左至右依次连通的混合机构、第一闸阀、存储筒、第二闸阀、操作筒以及锥形喷筒，所述混合机构包括安装筒以及配合安装在安装筒内部的混合筒。本发明通过第一燃气机构以及第二燃气机构的设置，在TFT‑LCD基板玻璃的燃气燃烧系统中，可先将天然气与氧气分别经由第一燃气机构以及第二燃气机构于混合筒内充分混匀后，再通入池炉内，防止出现气体混合不均造成爆燃的情况，通过这种设置，保证燃枪工作的安全性；同时，通过设置分气机构，可向池炉内通入单一性的气体，以应对实际工况中不同的燃气使用要求；通过设置第一旋转机构以及第二旋转机构，可保证气体混合的均一性。

Description

一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置。
背景技术
在TFT-LCD基板玻璃制造过程中，常通过燃气燃烧系统与电极加热系统配合来供给熔制配合料所需的热量，使配合料熔化反应完全，确保产品质量。
目前TFT-LCD基板玻璃的燃气燃烧系统是通过直接向池炉内通入天然气与氧气实现燃烧的，但天然气与氧气可能出现混合不均匀，从而导致爆燃的情况，无法保证燃枪工作安全性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，通过第一燃气机构以及第二燃气机构的设置，在TFT-LCD基板玻璃的燃气燃烧系统中，可先将天然气与氧气分别经由第一燃气机构以及第二燃气机构于混合筒内充分混匀后，再通入池炉内，防止出现气体混合不均造成爆燃的情况，通过这种设置，保证燃枪工作的安全性；同时，通过设置分气机构，可向池炉内通入单一性的气体，以应对实际工况中不同的燃气使用要求；通过设置第一旋转机构以及第二旋转机构，可保证气体混合的均一性。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，包括由左至右依次连通的混合机构、第一闸阀、存储筒、第二闸阀、操作筒以及锥形喷筒，所述混合机构包括安装筒以及配合安装在安装筒内部的混合筒，所述安装筒外部固定安装有安装环，所述安装环上下两端分别开有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内固定安装有第一燃气机构，所述第二通孔内固定安装有第二燃气机构，所述第一燃气机构与第二燃气机构结构对称；
所述安装筒左侧面固定安装有盖板，所述盖板右侧面中央开有第一转动孔，所述第一转动孔内转动安装有第一旋转机构；
所述安装环前后两端均开有第三通孔，所述第三通孔内转动安装有第二旋转机构，所述第二旋转机构与第一旋转机构结构相同；
所述第一燃气机构包括由上至下依次连通的燃气进气管、锥形连接管和第一分气管，所述第一分气管固定安装于第一通孔内，所述安装筒上下两端均开有与第一分气管相配合的第一安装孔，所述混合筒上下两端均开有与第一分气管相配合的第二安装孔，所述第一分气管上固定安装有第一调节阀；
所述燃气进气管右端固定连通有分气机构。
进一步地，所述混合筒内部的右端固定安装有过滤隔板。
进一步地，所述第一旋转机构包括由左至右依次连接的第一电机和第一转杆，所述第一转杆的外圆周表面远离第一电机的一端均布有第一叶片，所述第一叶片位于混合筒内部的左端；
所述盖板左侧面固定安装有第一U型架，所述第一电机固定安装于第一U型架的开口端内。
进一步地，所述第二旋转机构包括由前至后依次连接的第二电机和第二转杆，所述第二转杆的外圆周表面远离第二电机的一端均布有第二叶片，所述第二叶片位于混合筒内部的前端；
所述安装筒前后两端均开有与第二转杆相配合的第四通孔，所述混合筒前后两端均开有与第二转杆相配合的第五通孔。
进一步地，所述分气机构包括垂直连接的第二分气管和第三分气管，所述第三分气管远离第二分气管的一端垂直安装有连通管，所述操作筒上下两端均开有与第三分气管相配合的固定孔；
所述第二分气管上固定安装有第二调节阀，所述第二分气管远离第三分气管的一端与燃气进气管相连通；
所述连通管外表面远离第三分气管的一端固定安装有连接挡板，所述连接挡板固定安装于操作筒内部的右端，所述连接挡板右侧面中央开有混合气孔。
进一步地，所述操作筒外表面右端固定安装有安装板。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一燃气机构以及第二燃气机构的设置，在TFT-LCD基板玻璃的燃气燃烧系统中，可先将天然气与氧气分别经由第一燃气机构以及第二燃气机构于混合筒内充分混匀后，再通入池炉内，防止出现气体混合不均造成爆燃的情况，通过这种设置，保证燃枪工作的安全性。
2、同时，本发明通过设置分气机构，可向池炉内通入单一性的气体，以应对实际工况中不同的燃气使用要求。
3、本发明通过设置第一旋转机构以及第二旋转机构，可保证气体混合的均一性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构爆炸图；
图7是本发明的局部结构示意图；
图8是本发明的局部结构爆炸图；
图9是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图5所示的一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，包括由左至右依次连通的混合机构1、第一闸阀2、存储筒3、第二闸阀4、操作筒5以及锥形喷筒6，混合机构1包括安装筒11以及配合安装在安装筒11内部的混合筒12，安装筒11外部固定安装有安装环13，安装环13上下两端分别开有第一通孔14和第二通孔15，第一通孔14内固定安装有第一燃气机构16，第二通孔15内固定安装有第二燃气机构17，第一燃气机构16与第二燃气机构17结构对称；
安装筒11左侧面固定安装有盖板111，盖板111右侧面中央开有第一转动孔112，第一转动孔112内转动安装有第一旋转机构113；
安装环13前后两端均开有第三通孔131，第三通孔131内转动安装有第二旋转机构132，第二旋转机构132与第一旋转机构113结构相同。
如图6所示，第一燃气机构16包括由上至下依次连通的燃气进气管161、锥形连接管162和第一分气管163，第一分气管163固定安装于第一通孔14内，安装筒11上下两端均开有与第一分气管163相配合的第一安装孔114，混合筒12上下两端均开有与第一分气管163相配合的第二安装孔121，第一分气管163上固定安装有第一调节阀1631；
燃气进气管161右端固定连通有分气机构164；
混合筒12内部的右端固定安装有过滤隔板122。
如图7所示，第一旋转机构113包括由左至右依次连接的第一电机1131和第一转杆1132，第一转杆1132的外圆周表面远离第一电机1131的一端均布有第一叶片1133，第一叶片1133位于混合筒12内部的左端；
盖板111左侧面固定安装有第一U型架115，第一电机1131固定安装于第一U型架115的开口端内。
如图8所示，第二旋转机构132包括由前至后依次连接的第二电机1321和第二转杆1322，第二转杆1322的外圆周表面远离第二电机1321的一端均布有第二叶片1323，第二叶片1323位于混合筒12内部的前端；
安装筒11前后两端均开有与第二转杆1322相配合的第四通孔116，混合筒12前后两端均开有与第二转杆1322相配合的第五通孔123。
如图9所示，分气机构164包括垂直连接的第二分气管1641和第三分气管1642，第三分气管1642远离第二分气管1641的一端垂直安装有连通管1643，操作筒5上下两端均开有与第三分气管1642相配合的固定孔51；
第二分气管1641上固定安装有第二调节阀1644，第二分气管1641远离第三分气管1642的一端与燃气进气管161相连通；
连通管1643外表面远离第三分气管1642的一端固定安装有连接挡板1645，连接挡板1645固定安装于操作筒5内部的右端，连接挡板1645右侧面中央开有混合气孔52；
操作筒5外表面右端固定安装有安装板53，安装板53用于将该燃气混合装置安装至池炉外壁。
该文中，第一电机1131、第二电机1321均为已知的常规型旋转电机；第一调节阀1631、第二调节阀1644均为已知的常规型管道阀门；第一闸阀2、第二闸阀4均为已知的常规型蝶阀。
在实际使用过程中，通过第一燃气机构16以及第二燃气机构17的设置，在TFT-LCD基板玻璃的燃气燃烧系统中，可先将天然气与氧气分别经由第一燃气机构16以及第二燃气机构17于混合筒12内充分混匀后，再通入池炉内，防止出现气体混合不均造成爆燃的情况，通过这种设置，保证燃枪工作的安全性；同时，通过设置分气机构164，也可向池炉内通入单一性的气体，以应对实际工况中不同的燃气使用要求；通过设置第一旋转机构113以及第二旋转机构132，可保证气体混合的均一性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，其特征在于：包括由左至右依次连通的混合机构(1)、第一闸阀(2)、存储筒(3)、第二闸阀(4)、操作筒(5)以及锥形喷筒(6)，所述混合机构(1)包括安装筒(11)以及配合安装在安装筒(11)内部的混合筒(12)，所述安装筒(11)外部固定安装有安装环(13)，所述安装环(13)上下两端分别开有第一通孔(14)和第二通孔(15)，所述第一通孔(14)内固定安装有第一燃气机构(16)，所述第二通孔(15)内固定安装有第二燃气机构(17)，所述第一燃气机构(16)与第二燃气机构(17)结构对称；
所述安装筒(11)左侧面固定安装有盖板(111)，所述盖板(111)右侧面中央开有第一转动孔(112)，所述第一转动孔(112)内转动安装有第一旋转机构(113)；
所述安装环(13)前后两端均开有第三通孔(131)，所述第三通孔(131)内转动安装有第二旋转机构(132)，所述第二旋转机构(132)与第一旋转机构(113)结构相同；
所述第一燃气机构(16)包括由上至下依次连通的燃气进气管(161)、锥形连接管(162)和第一分气管(163)，所述第一分气管(163)固定安装于第一通孔(14)内，所述安装筒(11)上下两端均开有与第一分气管(163)相配合的第一安装孔(114)，所述混合筒(12)上下两端均开有与第一分气管(163)相配合的第二安装孔(121)，所述第一分气管(163)上固定安装有第一调节阀(1631)；
所述燃气进气管(161)右端固定连通有分气机构(164)。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，其特征在于：所述混合筒(12)内部的右端固定安装有过滤隔板(122)。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，其特征在于：所述第一旋转机构(113)包括由左至右依次连接的第一电机(1131)和第一转杆(1132)，所述第一转杆(1132)的外圆周表面远离第一电机(1131)的一端均布有第一叶片(1133)，所述第一叶片(1133)位于混合筒(12)内部的左端；
所述盖板(111)左侧面固定安装有第一U型架(115)，所述第一电机(1131)固定安装于第一U型架(115)的开口端内。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，其特征在于：所述第二旋转机构(132)包括由前至后依次连接的第二电机(1321)和第二转杆(1322)，所述第二转杆(1322)的外圆周表面远离第二电机(1321)的一端均布有第二叶片(1323)，所述第二叶片(1323)位于混合筒(12)内部的前端；
所述安装筒(11)前后两端均开有与第二转杆(1322)相配合的第四通孔(116)，所述混合筒(12)前后两端均开有与第二转杆(1322)相配合的第五通孔(123)。
5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，其特征在于：所述分气机构(164)包括垂直连接的第二分气管(1641)和第三分气管(1642)，所述第三分气管(1642)远离第二分气管(1641)的一端垂直安装有连通管(1643)，所述操作筒(5)上下两端均开有与第三分气管(1642)相配合的固定孔(51)；
所述第二分气管(1641)上固定安装有第二调节阀(1644)，所述第二分气管(1641)远离第三分气管(1642)的一端与燃气进气管(161)相连通；
所述连通管(1643)外表面远离第三分气管(1642)的一端固定安装有连接挡板(1645)，所述连接挡板(1645)固定安装于操作筒(5)内部的右端，所述连接挡板(1645)右侧面中央开有混合气孔(52)。
6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃池炉天然气燃枪用燃气混合装置，其特征在于：所述操作筒(5)外表面右端固定安装有安装板(53)。
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