CN112705503B - 清洗组件、引入装置与流体系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种引入装置，所述引入装置用于引入第一物质至流体系统，所述引入装置外侧套设清洗组件，所述清洗组件用于将第二物质引导至所述引入装置的外壁以清洗所述外壁，其中，所述第一物质为反应物质及/或清洗物质，所述第二物质为不同于所述第一物质的清洗物质。本发明还提供一种清洗组件及流体系统，本发明对引入装置的清洗更彻底，且可实现对流体系统及反应平台的自动化清洗。

Description

清洗组件、引入装置与流体系统

技术领域

本发明涉及流体系统的清洗及相关的清洗结构。

背景技术

现在市场上的绝大多数的生化物质分析仪器(如基因测序仪)的自动清洗功能的实现或多或少的需要用户的辅助，比如准备清洗液，放置清洗液盒等等，给用户带来很多不便，而且降低了仪器的使用效率。

现有的生化物质分析仪器(如基因测序仪)大多是在完成生化物质分析之后，更换试剂盒，然后按照之前生化物质反应时的液路时序，换上清洗液，将生化物质反应时流体流经的管道冲洗一遍。现有技术不需为自动清洗设计新的管路和时序，利用生化物质反应时的逻辑时序就可以完成清洗，节省了设计成本；然现有技术需要用户在生化物质反应完成后(或仪器故障后)手动将反应的试剂盒取出，再放入清洗液盒，操作繁琐，且造成清洗时间长，降低了仪器的使用效率。而且试剂针的外壁只能靠在清洗液中浸泡来清洗，不能保证清洗之后，试剂针外表面没有试剂残留。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种清洗组件、引入装置与流体系统，以解决上述问题中的至少一个问题。

一方面，提供一种清洗组件，所述清洗组件用于套设于引入装置外侧，以将清洗物质引导至引入装置与反应物质或其他清洗物质接触的外壁，以清洗所述外壁。

另一方面，提供一种引入装置，所述引入装置用于引入第一物质至流体系统，所述引入装置外侧套设清洗组件，所述清洗组件用于将第二物质引导至所述引入装置的外壁以清洗所述外壁，其中，所述第一物质为反应物质及/或清洗物质，所述第二物质为不同于所述第一物质的清洗物质。

进一步地，所述清洗组件为一套筒，所述套筒与所述引入装置外壁之间形成流动空间，及/或，所述套筒与所述引入装置外壁之间相隔0.2-2mm。

进一步地，所述套筒包括上端部与下端部，所述套筒下端部短于所述引入装置下端的端部。

进一步地，所述套筒下端部呈倒角设置，及/或，所述套筒下端部包括两或多个分隔部将所述流动空间靠近所述套筒下端部的部分分成至少两个流道。

进一步地，所述套筒下端部的侧壁在两或多处朝向所述流动空间凸伸形成所述分隔部。

进一步地，所述引入装置包括引入组件与安装组件，所述引入组件用于引入所述第一物质至所述流体系统，所述安装组件用于安装所述引入组件及所述清洗组件。

进一步地，所述安装组件上开设第一孔部与第二孔部，所述第一孔部用于安装所述引入组件，所述第二孔部连通所述流动空间与所述流体系统。

再一方面，还提供一种流体系统，所述流体系统与反应平台相连，其特征在于，所述流体系统包括上述的引入装置、阀门控制模块、控制模块及动力模块，所述控制模块用于控制所述阀门控制模块及所述动力模块，所述动力模块为所述流体系统的流体运输提供动力，所述阀门控制模块包括多个阀门装置，所述多个阀门装置包括至少两个阀门装置连接所述引入装置，所述至少两个阀门装置中包括至少一个第一阀门装置与至少一个第二阀门装置，所述第一阀门装置用于在所述控制模块的控制下连通所述动力模块与所述引入装置，以使所述引入装置在所述动力模块提供的动力下，引入所述第一物质至所述流体系统,所述第二阀门装置用于在所述控制模块的控制下连通所述动力模块与所述引入装置，以使所述第二物质输出至所述引入装置并由所述清洗组件引导至所述引入装置的外壁。

进一步地，所述第一阀门装置还用于在所述控制模块的控制下连通所述动力模块与所述引入装置，以使所述第二物质输出至所述引入装置以清洗所述引入装置的内壁，所述多个阀门装置还包括至少一个第三阀门装置，所述第三阀门装置用于在所述控制模块的控制下，连通所述动力模块与所述反应平台以输出所述第一物质及/或所述第二物质至所述反应平台。

本发明实施方式提供的清洗组件、引入装置与流体系统，利用清洗组件实现了对引入装置的淋洗，使对引入装置的清洗更彻底，且可实现对流体系统及反应平台的自动化清洗。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的流体系统的整体示意图。

图2为图1所示流体系统第一种具体实施方案的示意图。

图3为图1所示流体系统第二种具体实施方案的示意图。

图4为本发明一实施方式中的引入装置的立体示意图。

图5为沿图4中V-V线的半剖视图。

图6为图4所示引入装置的仰视图。

图7为将图4所示引入装置安装至一固定装置后的半剖视图。

图8为本发明另一实施方式中的引入装置的半剖视图。

图9为图8所示引入装置的仰视图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

主要元件符号说明

流体系统 1 反应物质引入装置 11、11’

引入装置 10 清洗物质引入装置 12

阀门控制模块 13 控制模块 14

动力模块 15 反应平台 16

收容装置 21、22 试剂槽 21a

清洗液槽 22a 引入组件 11a、12a

试剂针 111a、112a 动力装置 151

阀门装置 1311、1312、1313、1311a、1311b、1312a、1312b、24-26

暂存装置 153 纯水桶 23

气体入口 27 废料桶 28

柱塞泵 15a 清洗组件 11b、12b、11b’

固定装置 17 驱动装置 18

多歧管 132 第一种液体试剂 31

第一个反应物质引入装置 111 第二个反应物质引入装置 112

第一个清洗物质引入装置 121 第二个清洗物质引入装置 122

第二种液体试剂 32 第一种清洗液 33

第二种清洗液 34 多通接头 131a

安装组件 11c 导管 113a

接头 1131a 引入针 1132a

套筒 111b 安装件 111c、112c

主体部 1111c 延伸部 1112c、1112c’

第一孔部 1113c 加固件 114a

第二孔部 1114c 开口 1115c

流动空间 11d、11d’ 清洗管道 11e

密封圈 11f 安装孔 1116c

配合孔 171 抵持部 1121c

限位部 172 分隔部 111b’

分支流道 11e’ 侧壁 112b’

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅是用于区分对象，并非指代特定的顺序关系。

请参阅图1所示，为本发明一实施方式中的流体系统的整体构成示意图。所述流体系统1可以应用于基因测序仪及其他体外诊断仪器，如血细胞分析仪、生化分析仪等。所述流体系统1包括引入装置10，所述引入装置10进一步包括反应物质引入装置11与清洗物质引入装置12。所述流体系统1还包括阀门控制模块13、控制模块14及动力模块15，所述流体系统与反应平台16相连，用于为所述反应平台16提供反应物质与清洗物质。所述反应物质引入装置11用于从盛放反应物质的收容装置21(如试剂槽)中引入反应物质至流体系统1，被引入的反应物质经阀门控制模块13导入至反应平台16参加反应。所述清洗物质引入装置12用于从盛放清洗物质的收容装置22(如清洗液槽)中引入清洗物质至流体系统1，被引入的清洗物质经阀门控制模块13导入至反应物质引入装置11及反应平台16，清洗物质在流经阀门控制模块13、反应物质引入装置11及反应平台16的过程中完成对阀门控制模块13、反应物质引入装置11、及反应平台16的清洗。所述控制模块14用于控制阀门控制模块13，以使阀门控制模块13接通不同的流道完成反应物质与清洗物质的输送。所述动力模块15用于为反应物质与清洗物质进入流体系统1、在流体系统1内输送及输出流体系统1提供动力。

请参阅图2所示，在一种实施方式中，所述反应物质为液体试剂，所述清洗物质为清洗液，所述液体试剂盛放于试剂槽21a内，所述清洗液盛放于清洗液槽22a内。所述反应物质引入装置11包括引入组件11a，所述引入组件11a在本实施方式中为试剂针(下称“试剂针111a”)，所述试剂针111a一端伸入试剂槽21a内，另一端连通阀门控制模块13。所述清洗物质引入装置12亦包括引入组件12a，所述引入组件12a在本实施方式中为试剂针(下称“试剂针112a”)，所述试剂针112a一端浸入清洗液槽22a内，另一端连通阀门控制模块13。所述阀门控制模块13包括多个阀门装置,其中，至少一阀门装置1311连通动力模块15与反应物质引入装置11，至少一阀门装置1312连通动力模块15与清洗物质引入装置12，至少一阀门装置1313连通动力模块15与反应平台16。所述动力模块15包括动力装置151与暂存装置153，所述动力装置151用于为各类流体进出流体系统1及在流体系统1中流动提供动力，所述暂存装置153用于流体系统1转运各类流体至目的地之前，暂存流体，例如，用于发生反应的液体试剂被反应物质引入装置12引入流体系统1后，暂存于暂存装置153，之后再被动力装置151推入反应平台16，以与位于反应平台16的被测物质(如核酸样品)发生反应；用于清洗试剂针111a的清洗液被清洗物质引入装置12引入流体系统1后，暂存于暂存装置153，之后再被流体系统1转运至反应物质引入装置11，以清洗试剂针111a；例如，用于清洗反应平台16的清洗液被清洗物质引入装置12引入流体系统1后，暂存于暂存装置153，之后再被流体系统1转运至反应平台16以清洗反应平台16或反应平台16的特定部位。

请继续参阅图2所示，在图2所示实施方式中，示出了两个反应物质引入装置11与两个清洗物质引入装置12，且每一反应物质引入装置11、每一清洗物质引入装置11均与两个阀门装置相连通，其中，连接每一反应物质引入装置11的两个阀门装置中，其中一个阀门装置1311a用于允许反应物质进入流体系统1、及允许清洗物质进入反应物质引入装置11内侧以清洗反应物质引入装置11的内侧表面及/或空间，另一个阀门装置1311b用于允许清洗物质到达反应物质引入装置11外侧以清洗反应物质引入装置11的外侧表面；连接每一清洗物质引入装置12的两个阀门装置中，其中一个阀门装置1312a用于允许清洗物质进入流体系统1、及允许清洗物质进入清洗物质引入装置12内侧以清洗清洗物质引入装置12的内侧表面及/或空间，另一个阀门装置1312b用于允许清洗物质到达清洗物质引入装置12外侧以清洗清洗物质引入装置12的外侧表面。其中，在本实施方式中，清洗物质不仅包括由清洗物质引入装置12从清洗液槽22引入的清洗液，还包括通过其他路径进入流体系统1的清洗物质。例如，在本实施方式中，所述清洗物质还包括纯水，所述纯水盛放于纯水桶23中，所述纯水桶23通过阀门装置24与动力模块15相连，所述动力模块15再通过阀门装置25与阀门控制模块13相连。另在本实施方式中，所述动力模块15还通过阀门装置26与一气体入口27相连，所述气体入口27为流体系统1提供外部气体(如空气)以将残余的反应物质及/或清洗物质推出流体系统1外。

在本实施方式中，反应平台16还与一废料桶28相连，所述废料桶28收集反应平台16排出的废料，如试剂、清洗液等。在本实施方式中，所述动力模块15为柱塞泵15a。在其他实施方式中，所述动力模块15也可为注射泵。在本实施方式中，每一反应物质引入装置11还包括清洗组件11b，所述清洗组件11b套设于引入组件11a外侧，以协助清洗物质对引入组件11a外侧的清洗；每一清洗物质引入装置12还包括清洗组件12b，所述清洗组件12b套设于引入组件12a外侧，以协助清洗物质对引入组件12a外侧的清洗。在本实施方式中，还包括固定装置17,所述固定装置17用于固定反应物质引入装置11与清洗物质引入装置12，所述固定装置17还与一驱动装置18相连，所述驱动装置18驱动固定装置17移动，从而使固定装置17带动引入组件11a接触或远离收容装置21内的反应物质，及带动引入组件12a接触或远离收容装置22内的清洗物质。在本实施方式中，阀门控制装置13内的多个阀门装置通过多歧管132连接阀门装置25。

以下结合图2所示实施方式进一步说明本实施方式中的流体系统1的运行原理及清洗过程。为示区分，分别将两个反应物质引入装置11命名为第一个反应物质引入装置111与第二个反应物质引入装置112，其中第一个反应物质引入装置111用于引入第一种液体试剂31，第二个反应物质引入装置112用于引入第二种液体试剂32；另分别将两个清洗物质引入装置12命名为第一个清洗物质引入装置121与第二个清洗物质引入装置122，其中第一个清洗物质引入装置121用于引入第一种清洗液33，第二个清洗物质引入装置122用于引入第二种清洗液34。

第一步，流体系统1通过第一个反应物质引入装置111引入第一种液体试剂31及将第一种液体试剂31输出至反应平台16，具体过程如下：在控制模块14的控制下，阀门控制模块13内连接第一个反应物质引入装置111的阀门装置1311a、与连接于动力装置15与阀门控制模块13之间的阀门装置25打开，连通柱塞泵15a与第一个反应物质引入装置111，其他阀门装置均关闭，柱塞泵15a启动，通过第一个反应物质引入装置111吸入第一种液体试剂31至柱塞泵15a的注射器内，之后，在控制模块14的控制下，阀门控制模块13内连接第一个反应物质引入装置111的阀门装置1311a关闭，连接反应平台16的阀门装置1313打开，柱塞泵15a再次启动，将第一种液体试剂31推出至反应平台16参加反应。

第二步，在反应完成后，流体系统1通过柱塞泵15a推液，将完成反应的第一种液体试剂31排出至废料桶28中。

第三步，在控制模块14的控制下，阀门控制模块13内连接第二个反应物质引入装置112的阀门装置1311a打开，连通柱塞泵15a与第二个反应物质引入装置112，柱塞泵15a启动，通过第二反应物质引入装置112吸入第二种液体试剂32至柱塞泵15a的注射器内，之后，在控制模块14的控制下，阀门控制模块13内连接第二反应物质引入装置112的阀门装置1311a关闭，连接反应平台16的阀门装置1313打开，柱塞泵15a再次启动，将第二种液体试剂32推出至反应平台16参加反应。

第四步，在反应完成后，流体系统1通过柱塞泵15a推液，将完成反应的第二种液体试剂32排出至废料桶28中。

以上仅是流体系统1吸入与输出反应物质的过程的一个例举，实际上，根据不同需求，可以相应增加或减少流体系统1内反应物质引入装置11的数量及根据反应物质引入装置11的数量匹配对应数量的阀门装置1311，从而使流体系统1可引入与输出至反应平台16的反应物质种类相应增加或减少，另外，也可以通过移动一或多个现有的反应物质引入装置11伸入不同的反应物质中来引入不同的反应物质至流体系统1。甚至，根据需要，在引入两种不同的反应物质中间，还可插入清洗流程，以减少或消除上一种反应物质对下一种反应物质的污染。总之，流体系统1吸入与输出流体的方式与数量并不限于上述例举，而是可根据实际需求更改。

第五步，流体系统1将收容装置21中剩余未用完的反应物质排出至废料桶28，在本实施方式中，包括将两个试剂槽21a内剩余的第一种液体试剂31与第二种液体试剂32均排出至废料桶28中。以下以排出第一种液体试剂31为例进行说明，在控制模块14的控制下，阀门控制模块13内连接第一个反应物质引入装置111的阀门装置1311a、及连接于动力装置15与阀门控制模块13之间的阀门装置25打开，连通柱塞泵15a与第一个反应物质引入装置111，其他阀门装置均关闭，柱塞泵15a启动，通过第一个反应物质引入装置111吸入第一种液体试剂31至柱塞泵15a的注射器内，之后，在控制模块14的控制下，阀门控制模块13内连接第一个反应物质引入装置111的阀门装置1311a关闭，连接反应平台16的阀门装置1313打开，柱塞泵15a再次启动，将第一种液体试剂31推出至反应平台16、并从反应平台16排出至废料桶28。如此反复多次吸液及推液，将试剂槽22a内剩余的第一种液体试剂31全部排出至废料桶28中。

第六步，流体系统1引入第一种清洗液33对流体系统1内的流体回路进行清洗，包括清洗第一种液体试剂31与第二种液体试剂32流经的管道、元器件(如阀门装置)中第一种液体试剂31与第二种液体试剂32接触的部位、试剂针111a的管道内壁、反应平台16等。首先，在控制模块14的控制下，阀门控制模块13内连接第一个清洗物质引入装置121的阀门装置1312a、与连接于动力装置15与阀门控制模块13之间的阀门装置25打开，连通柱塞泵15a与第一个清洗物质引入装置121，柱塞泵15a启动，通过第一个清洗物质引入装置121吸入第一种清洗液33至柱塞泵15a的注射器内，之后在控制模块14的控制下，连接第一个清洗物质引入装置121的阀门装置1312a关闭，连接第一个反应物质引入装置111的阀门装置1311a打开，柱塞泵15a再次启动，将第一种清洗液33推出至第一个反应物质引入装置111，以清洗第一个反应物质引入装置111的内壁，清洗产生的废料(在本实施方式中为废液)被推到对应的试剂槽22a内。之后，在控制模块14的控制下，柱塞泵15a通过阀门装置25与1312a连通第一个清洗物质引入装置121,通过第一个清洗物质引入装置121吸入第一种清洗液33至柱塞泵15a的注射器内，之后在控制模块14的控制下，连接第一个清洗物质引入装置121的阀门装置1312a关闭，连接第二个反应物质引入装置112的阀门装置1311a打开，柱塞泵15a再次启动推出第一种清洗液33至第二个反应物质引入装置112，以清洗第二个反应物质引入装置112的内壁，清洗产生的废料(在本实施方式中为废液)被推到对应的试剂槽21a内。最后，清洗反应平台16，在控制模块14的控制下，柱塞泵15a通过阀门装置25与1312a连通第一个清洗物质引入装置121,通过第一个清洗物质引入装置121吸入第一种清洗液33至柱塞泵15a的注射器内，之后在控制模块14的控制下，连接第一个清洗物质引入装置121的阀门装置1312a关闭，连接反应平台16的阀门装置1313打开，柱塞泵15a将第一种清洗液33推出至反应平台16，对反应平台16内的流道与反应区域进行清洗，产生的废料(在本实施方式中为废液)排出至废料桶28中。如此，采用第一种清洗液33对第一种液体试剂31与第二种液体试剂32流经的所有管道、接触的所有元器件部位进行了清洗。

第七步，流体系统1引入第二种清洗液34对流体系统1内的流体回路进行清洗，包括清洗第一种液体试剂31与第二种液体试剂32流经的管道、与接触的元器件(如阀门装置、反应平台16)部位。第七步的具体流程与第六步相似，不同的是利用柱塞泵15a吸液时，阀门控制模块13内连接第二个清洗物质引入装置122的阀门装置1312a、与阀门装置25打开，抽取第二种清洗液34，之后依次推出第二种清洗液34至第一个反应物质引入装置111、第二个反应物质引入装置112及反应平台16，以清洗第一种液体试剂31与第二种液体试剂32流经和接触的管道、元器件等。

第八步，流体系统1引入纯水对流体系统1内的流体回路进行清洗，包括清洗第一种液体试剂31、第二种液体试剂32、第一种清洗液33与第二种清洗液34流经的管道、元器件(如阀门装置)中第一种液体试剂31、第二种液体试剂32、第一种清洗液33与第二种清洗液34接触的部位、试剂针111a与112a的管道内壁、反应平台16等。第八步的具体流程与第七步相似，不同的是利用柱塞泵15a从纯水桶23中抽取纯水时，阀门装置24打开，其他所有阀门装置均关闭，之后依次或同时推出纯水至第一个反应物质引入装置111、第二个反应物质引入装置112、第一个清洗物质引入装置121、第二个清洗物质引入装置122及反应平台16，以清洗第一种液体试剂31、第二种液体试剂32、第一种清洗液33与第二种清洗液34流经和接触的管道、元器件等。

第九步，在控制模块14的控制下，驱动装置18驱动固定装置17移动，固定装置17带动引入组件11a、12a移动，使引入组件11a、12a分别离开收容装置21、22内的液面。

第十步，流体系统1引入纯水对每一反应物质引入装置11与每一清洗物质引入装置12的外侧壁进行清洗，第十步的具体流程与第八步相似，不同的是利用柱塞泵15a推液清洗任一反应物质引入装置11或任一清洗物质引入装置12外侧壁时，需打开连通柱塞泵15a与对应的反应物质引入装置11或清洗物质引入装置12的阀门装置。例如，清洗第一个清洗物质引入装置121的外侧壁时，在控制模块14的控制下，阀门装置25与连接第一个清洗物质引入装置121的阀门装置1312b打开，其他阀门装置关闭，柱塞泵15a启动，推出纯水至第一个清洗物质引入装置121外侧以清洗第一个清洗物质引入装置121的外侧表面。

第十一步，流体系统1引入压力排出清洗组件11b与引入组件11a之间、及清洗组件12b与引入组件12a之间残留的水分，以防止残留水分在流体系统1下一次使用时，对新引入的反应物质造成污染。具体流程如下，以排出第一个清洗物质引入装置121的清洗组件12b与引入组件12a之间的残留水分为例，首先，在控制模块14的控制下，柱塞泵15a通过阀门装置26连通气体入口27，其他阀门装置关闭，抽取外部气体，之后，在控制模块14的控制下，阀门装置26关闭，阀门装置25与连接第一个清洗物质引入装置121的阀门装置1312b打开，柱塞泵15a启动，输出压力至第一个清洗物质引入装置121外侧，以使残留于第一个清洗物质引入装置121的清洗组件12b与引入组件12a之间的水分流出。排出其他清洗组件11b、12b与对应的引入组件11a、12a之间的残留水分与上述过程相同，不同仅在于柱塞泵15a输出压力时，连通的阀门装置不同。在另一种实施方式中，气体入口27一端可以安装过滤器后连通外界吸取空气。

第十二步，在控制模块14的控制下，驱动装置18驱动固定装置17移动，固定装置17带动引入组件11a、12a移动，使引入组件11a、12a分别离开收容装置21、22。

第十三步，重复第八步的过程，流体系统1再次引入纯水清洗流体系统1中的清洗物质引入装置12与反应物质引入装置11的管道内壁。此次清洗时由于清洗物质引入装置12的端部远离了收容装置22、反应物质引入装置的端部远离了收容装置21，因此，避免了清洗过程中清洗物质引入装置12与反应物质引入装置11的二次污染。

在其他实施方式中，可以省略对清洗物质引入装置12的清洗。

请参阅图3所示，图3示出了另一种实施方式中的流体系统的整体构成图。与图2所示实施方式中阀门控制模块13均采用两通阀不同，图3所示实施方式中，阀门控制模块13的多个阀门装置中还包括一个多通接头131a，所述多通接头131a为三通接头，所述三通接头的一个输入端口连接阀门装置1311b，两个输出端口分别连接第一个反应物质引入装置111与第二个反应物质引入装置112，允许清洗物质分别清洗第一个反应物质引入装置111与第二个反应物质引入装置112的外侧表面。在其他实施方式中，阀门控制模块13的多个阀门装置中可包括多个多通接头，每一多通接头具有两或多个输出端口连接不同的反应物质引入装置11及/或不同的清洗物质引入装置12，从而减少阀门控制模块13中的阀门装置的总数量，一般来说，多通接头到每个引入装置入口之间的管道长度大致相同。

请参阅图4与图5所示，图4为一引入装置10的立体示意图，具体的，为一反应物质引入装置11的立体示意图。图5为沿图4中V-V线的剖视图。所述反应物质引入装置11包括引入组件11a、套设于引入组件11a外侧的清洗组件11b及安装清洗组件11b与引入组件11a的安装组件11c。所述引入组件11a包括导管113a。在本实施方式中，所述导管113a为塑料管，所述导管113a上端设有接头1131a，下端设有引入针1132a。所述接头1131a用于连接管道，通过管道连接至阀门装置。所述引入针1132a用于伸入反应物质中，以便于反应物质在一定的压力作用下进入导管113a。

所述清洗组件11b包括套筒111b，所述套筒111b套设于引入组件11a的外侧。所述套筒111b的上端固定于安装组件11c上，下端的端部短于引入组件11a下端的端部，也就是说，清洗组件11b的下端端部未向下延伸到达引入组件11a的端部所在位置。

所述安装组件11c包括用于安装引入组件11a的安装件111c及安装清洗组件11b的安装件112c。所述安装件111c包括主体部1111c及由主体部1111c向外延伸的延伸部1112c，在本实施方式中，延伸部1112c由主体部1111c的相对两端往外延伸，在其他实施方式中，延伸部1112c也可只由主体部1111c的一端往外延伸。在本实施方式中，安装件111c上开设同时贯穿主体部1111c与延伸部1112c的第一孔部1113c，所述引入组件11a安装于第一孔部1113c中。具体地，在本实施方式中，引入组件11a上端从第一孔部1113c中伸出，引入组件11a的下端延伸至延伸部1112c的下端部，与延伸部1112c的下端部平齐。

在一种实施方式中，引入组件11a通过过盈配合的方式固定于安装件111c的第一孔部1113c中，引入组件11a伸出第一孔部1113c外的上端还设置了用于加固引入组件11a的加固件114a，所述加固件114a可以为套设于引入组件11a外侧的防折套。在其他实施方式中，当引入组件11a采用不易弯折的材质时，可以省略加固件114a的设置，甚至，可以省略延伸部1112c的设置。

所述主体部1111c上还设有贯穿主体部1111c的第二孔部1114c，所述第二孔部1114c与第一孔部1113c隔开设置。第二孔部1114c在主体部1111c下侧具有开口1115c，开口1115c位于延伸部1112c的外侧。

所述安装件112c设置于安装件111c的主体部1111c的下侧，且套设于延伸部1112c的外侧。清洗组件11b的上端部固定于安装件112c上，清洗组件11b的内壁、安装件112c的内壁均与延伸部1112c的外壁隔开设置，从而在清洗组件11b、安装件112c与延伸部1112c之间形成流动空间11d。在一种实施方式中，清洗组件11b的内壁、安装件112c的内壁与延伸部1112c的外壁隔开0.2-2mm，所述第二孔部1114c的开口1115c对应流动空间11d，使第二孔部1114c连通流动空间11d。所述第二孔部1114c的上端部连接清洗管道11e，通过清洗管道11e连接至阀门装置。

安装件111c与安装件112c之间设置密封圈11f，所述密封圈11f防止清洗物质从第二孔部1114c进入流动空间11d时外漏，且增强了清洗组件11b安装处的气密性。

请参阅图6所示，清洗组件11b下端部设置成倒角，倒角的角度为5°-85°，使得清洗组件11b容易刺破试剂盒的封膜。

请参阅图7所示，图7示出了通过安装组件11c将反应物质引入装置11安装至固定装置17的示意图。所述安装件111c、112c上另还设有安装部，固定装置17上对应安装部设有配合部，通过安装部与配合部的配合将安装件111c、112c安装至固定装置17上。在本实施方式中，设于安装件111c上的安装部为安装孔1116c，固定装置17上对应安装孔1116c的配合部为配合孔171，利用锁固元件如螺钉之类穿过安装孔1116c与配合孔171将安装件111c安装至固定装置17上；设于安装件112c上的安装部为抵持部1121c，固定装置17上对应抵持部1121c的配合部为限位部172。抵持部1121c抵持于限位部172上，限位部172限制抵持部1121c的移动，从而固定住安装件112c。需说明的是，虽然图7仅例举了一种将安装组件11c安装至固定装置17的方式，然现有技术中有相当多的其他方式可以用于将安装组件11c安装至固定装置17，例如卡合方式、螺合方式等等，在此不做限制。

请参阅图8与图9所示，示出了另一种实施方式中的反应物质引入装置11’。所述反应物质引入装置11’与前一实施方式中的反应物质引入装置11不同主要在于清洗组件的下端部。因此下面仅针对反应物质引入装置11的清洗组件11b’的下端部结构进行介绍。

所述清洗组件11b’的下端部设有分隔部111b’，所述分隔部111b’将清洗组件11b’下端部的流动空间11d’分成了多个分支流道11e’。具体在本实施方式中，所述清洗组件11b’的下端部的侧壁112b’在四处朝向流动空间11d’凸伸，将流动空间11d’分隔成四个月牙形的分支流道11e’。由于下端部的流道形状变化，清洗物质的流通面积减少，清洗物质在清洗组件11b’内达到稳态流动之前，清洗物质在清洗组件11b下端部累积，之后由于重力与清洗组件11b’内压强的增大，克服清洗物质表面张力，使清洗物质同时通过四个分支流道11e’均匀流出，充分淋洗延伸部1112c’的外壁。

在本实施方式中，清洗组件11b’的下端部与清洗组件11b’的上部通过组装(例如螺合)形成完整的所述清洗组件11b’，在其他实施方式中，整个清洗组件11b’可以通过一体成型的方式形成一个整体。

上述实施方式通过将清洗组件下端部的流动空间分隔成多个流道，基于流道的变化及流通面积的减少，使清洗物质在重力与压力作用下均匀淋洗延伸部或引入组件的外壁。分支流道的数量不限于四个，可以是更多个或更少个。分支流道的截面形状不限于月牙形，还可以是圆形或椭圆形的一部分，或是矩形、三角形等形状。

另外，清洗组件11b’下端部设置成倒角，即清洗组件11b’的下端部呈圆锥状设置，使得清洗组件11b’容易刺破试剂盒的封膜。此外，分隔部111b’的小径与延伸部1112c’的外壁贴合，使得清洗组件11b’与延伸部1112c’的同心度得以保证。

上述例举的实施方式需仅以反应物质引入装置为例进行说明，然可以理解，清洗物质引入装置的结构可以与上述例举的反应物质引入装置的结构相同或类似。

综上所述，本发明实施方式提供的清洗组件、引入装置与流体系统，通过利用清洗组件与引入组件之间形成流道，将清洗物质引入反应物质引入装置与反应物质接触的外壁，及将清洗物质引向清洗物质引入装置与其他清洗物质接触的外壁，而清洗量和流速由动力装置如柱塞泵精确控制，以达到最佳的清洗效果。

综上所述，本发明实施方式提供的引入装置与流体系统，通过控制模块控制接通不同的阀门装置，例如，接通第一阀门装置(如上述实施方式中的阀门装置1311a或1312a)后，所述引入装置可在动力模块提供的动力下，引入第一物质(如反应物质或清洗物质)至流体系统，及输出第二物质(如清洗物质)至引入装置以清洗引入装置的内壁；而在接通第二阀门装置(如上述实施方式中的阀门装置1311b或1312b)后，第二物质可输出至所述引入装置并清洗引入装置的外壁；而在接通第三阀门装置(如上述实施方式中的阀门装置1313)后，所述第一物质及/或第二物质可输出至所述反应平台，因此，在控制模块的控制下，可实现对流体系统及反应平台的自动化清洗。

本发明上述实施方式提供的流体系统，可以应用于基因测序仪及其他体外诊断仪器，如血细胞分析仪、生化分析仪等。以应用于基因测序仪为例，在应用于基因测序仪后，只需要用户在上机前将预先准备好的测序试剂盒和清洗液盒、或者将同时存放测序试剂和清洗液的试剂盒放置在仪器内部，下机之后，系统可自动开启自动清洗流程，抽取清洗液，对液路系统进行清洗。清洗完成后，用户将所有试剂盒取出，按照规定处理。下次上机前，再放入新的试剂盒。整个过程只需用户放入试剂盒一次，取出试剂盒一次，即可完成测序和清洗全流程。大大提升了了用户体验，提高了仪器的使用效率。且除了对所有流道内部进行清洗，还可以通过活水“淋洗”的方式，清洗试剂针的外壁，替代了之前浸泡的清洗方式，可以将试剂针外壁清洗得更加洁净。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种清洗组件，其特征在于，所述清洗组件用于套设于引入装置外侧，以将清洗物质引导至所述引入装置与反应物质或其他清洗物质接触的外壁，以清洗所述外壁，所述清洗组件包括一套筒，所述套筒与所述引入装置外壁之间形成流动空间，所述套筒包括上端部与下端部，所述套筒下端部包括多个分隔部将所述流动空间靠近所述套筒下端部的部分分成至少两个流道，所述套筒下端部短于所述引入装置下端的端部，所述套筒下端部呈倒角设置，所述套筒下端部的侧壁在多处朝向所述流动空间凸伸形成所述分隔部。

2.一种引入装置，所述引入装置用于引入第一物质至流体系统，其特征在于，所述引入装置外侧套设清洗组件，所述清洗组件用于将第二物质引导至所述引入装置的外壁以清洗所述外壁，其中，所述第一物质为反应物质及/或清洗物质，所述第二物质为不同于所述第一物质的清洗物质，所述清洗组件包括一套筒，所述套筒与所述引入装置外壁之间形成流动空间，所述套筒包括上端部与下端部，所述套筒下端部包括多个分隔部将所述流动空间靠近所述套筒下端部的部分分成至少两个流道，所述套筒下端部短于所述引入装置下端的端部，所述套筒下端部呈倒角设置，所述套筒下端部的侧壁在多处朝向所述流动空间凸伸形成所述分隔部。

3.如权利要求2所述的引入装置，其特征在于，所述套筒与所述引入装置外壁之间相隔0.2-2mm。

4.如权利要求2所述的引入装置，其特征在于，所述引入装置包括引入组件与安装组件，所述引入组件用于引入所述第一物质至所述流体系统，所述安装组件用于安装所述引入组件及所述清洗组件。

5.如权利要求4所述的引入装置，其特征在于，所述安装组件上开设第一孔部与第二孔部，所述第一孔部用于安装所述引入组件，所述第二孔部连通所述流动空间与所述流体系统。

6.一种流体系统，所述流体系统与反应平台相连，其特征在于，所述流体系统包括如权利要求2-5任一项所述的引入装置、阀门控制模块、控制模块及动力模块，所述控制模块用于控制所述阀门控制模块及所述动力模块，所述动力模块为所述流体系统的流体运输提供动力，所述阀门控制模块包括多个阀门装置，所述多个阀门装置包括至少两个阀门装置连接所述引入装置，所述至少两个阀门装置中包括至少一个第一阀门装置与至少一个第二阀门装置，所述第一阀门装置用于在所述控制模块的控制下连通所述动力模块与所述引入装置，以使所述引入装置在所述动力模块提供的动力下，引入所述第一物质至所述流体系统,所述第二阀门装置用于在所述控制模块的控制下连通所述动力模块与所述引入装置，以使所述第二物质输出至所述引入装置并由所述清洗组件引导至所述引入装置的外壁。

7.如权利要求6所述的流体系统，其特征在于，所述第一阀门装置还用于在所述控制模块的控制下连通所述动力模块与所述引入装置，以使所述第二物质输出至所述引入装置以清洗所述引入装置的内壁，所述多个阀门装置还包括至少一个第三阀门装置，所述第三阀门装置用于在所述控制模块的控制下，连通所述动力模块与所述反应平台以输出所述第一物质及/或所述第二物质至所述反应平台。

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