CN112703355B - 用于器具的精确填充分配系统 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于向器具的下游组件分配精确或受控量的流体的分配系统。作为一个示例，下游组件可以是制冰组件，并且器具可以是冷藏器具。在一个示例性方面中，分配系统包括限定室的壳体。活塞可在室内移动。分配系统还包括多个阀，所述多个阀可以在不同位置之间移动，以在不同位置之间移动活塞。当活塞在室内移动时，活塞向下游组件转移精确或受控的量。

Description

用于器具的精确填充分配系统

技术领域

本主题总体上涉及消费器具，诸如冷藏器具，并且更具体地涉及用于消费器具的精确填充分配系统。

背景技术

冷藏器具通常包括限定用于接收要储存的食品的一个或多个冷却室的柜体。典型地，一个或多个门可旋转地铰接到柜体，以允许选择性地获取储存在冷却室中的食品。进一步地，冷藏器具一般包括安装在所述门中的一个门上的冷藏盒内或冷冻隔室内的制冰组件。冰储存在储存箱中，并且可以从冷冻室内获取，或者可以通过限定在冷藏器门前部的分配器凹槽排出。

制冰组件通常需要准确的水填充量。也就是说，制冰组件需要精确的水量，以便能够形成冰块。传统上，流量控制装置已经用于向制冰组件输送一定量的水。流量控制装置通常沿着流体连接供水源与制冰组件的供应导管定位。分配到制冰组件的水量由流量控制装置的“导通”时间控制。在其他情况下，可以使用流量控制仪表来计量分配给制冰组件的水量。这种传统的方法不是很准确，因此已被证明是不令人满意的。

因此，期望有一种用于器具的分配系统。所述分配系统可操作以将精确或受控量的水分配到下游组件，诸如例如冷藏器具的制冰组件。

发明内容

本发明的方面和优点将在下面的描述中部分地阐述，或者可以根据描述而显而易见，或者可以通过本发明的实践来了解。

在一个示例性实施例中，提供一种用于将流体分配到器具的下游组件的分配系统。所述分配系统包括：壳体，所述壳体限定室。所述分配系统还包括：活塞，所述活塞可在所述壳体的所述室内在第一位置和第二位置之间移动，所述活塞将所述室的第一储存器与第二储存器流体分隔。进一步地，所述分配系统包括：第一入口导管，所述第一入口导管与供水源和所述室的所述第一储存器流体连通。所述分配系统还包括：第一阀，所述第一阀沿着所述第一入口导管定位，并且可在打开位置和关闭位置之间移动，所述第一阀被配置为选择性地允许流体从所述供水源流到所述室的所述第一储存器。所述分配系统还包括：第二入口导管，所述第二入口导管与所述供水源和所述室的所述第二储存器流体连通。此外，所述分配系统包括：第二阀，所述第二阀沿着所述第二入口导管定位，并且可在打开位置和关闭位置之间移动，所述第二阀被配置为选择性地允许流体从所述供水源流到所述室的所述第二储存器。所述分配系统还包括：第一出口导管，所述第一出口导管与所述室的所述第一储存器和所述下游组件流体连通。另外，所述分配系统包括：第三阀，所述第三阀沿着所述第一出口导管定位，并且可在打开位置和关闭位置之间移动，所述第三阀被配置为选择性地允许流体从所述第一储存器流到所述下游组件。而且，所述分配系统包括：第二出口导管，所述第二出口导管与所述室的所述第二储存器和所述下游组件流体连通。所述分配系统还包括：第四阀，所述第四阀沿着所述第二出口导管定位，并且可在打开位置和关闭位置之间移动，所述第四阀被配置为选择性地允许流体从所述第二储存器流到所述下游组件。

在另一个示例性实施例中，提供一种用于将流体分配到器具的下游组件的分配系统。所述分配系统包括：壳体，所述壳体限定室。所述分配系统还包括：活塞，所述活塞可在所述壳体的所述室内在第一位置和第二位置之间移动，所述活塞将所述室的第一储存器与第二储存器流体分隔。进一步地，所述分配系统包括：入口供应导管，所述入口供应导管与供水源流体连通。所述分配系统还包括：第一入口导管和第二入口导管。此外，所述分配系统包括：入口阀，所述入口阀与所述入口供应导管流体连通，并且可在第一打开位置和第二打开位置之间移动，其中在所述第一打开位置中，所述入口阀选择性地允许流体沿着所述第一入口导管从所述供水源流到所述第一储存器，并且其中在所述第二打开位置中，所述入口阀选择性地允许流体沿着所述第二入口导管从所述供水源流到所述第二储存器。此外，所述分配系统包括：出口供应导管，所述出口供应导管与所述下游组件流体连通。另外，所述分配系统包括：第一出口导管，所述第一出口导管与所述室的所述第一储存器流体连通；和第二出口导管，所述第二出口导管与所述室的所述第二储存器流体连通。另外，所述分配系统包括：出口阀，所述出口阀与所述出口供应导管流体连通，并且可在第一打开位置和第二打开位置之间移动，并且其中在所述第一打开位置中，所述出口阀选择性地允许流体从所述第一储存器流到所述下游组件，并且其中在所述第二打开位置中，所述出口阀选择性地允许流体从所述第二储存器流到所述下游组件。

在又一个示例性实施例中，提供一种用于将流体分配到器具的下游组件的分配系统。所述分配系统限定轴向方向。所述分配系统包括：壳体，所述壳体限定室；和活塞，所述活塞可在所述壳体的所述室内沿着所述轴向方向在填充位置和排放位置之间移动。此外，所述分配系统包括：入口供应导管，所述入口供应导管与供水源流体连通。进一步地，所述分配系统包括：水填充储存器，所述水填充储存器经由所述入口供应导管与所述供水源流体连通，并且与所述壳体的所述室流体连通。另外，所述分配系统包括：水阀，所述水阀沿着所述入口供应导管定位，并且可在关闭位置和打开位置之间移动，所述水阀被配置为当位于打开位置时允许流体从所述供水源流到所述水填充储存器。所述分配系统还包括：出口供应导管，所述出口供应导管与所述壳体的所述室和所述下游组件流体连通。而且，所述分配系统包括：驱动马达，所述驱动马达可操作地与所述活塞连接，用于沿着所述轴向方向将所述活塞从所述填充位置驱动到所述排放位置，使得流体从所述室被分配到所述下游组件，并且用于将所述活塞从所述排放位置移动到所述填充位置。

在再一个示例性实施例中，提供一种用于将流体分配到器具的下游组件的分配系统。所述分配系统包括：膨胀箱，所述膨胀箱限定含有柔性囊的内部容积，所述柔性囊限定具有入口和出口的水室。所述分配系统还包括：膨胀机构，所述膨胀机构设置在所述膨胀箱的所述内部容积内，并且可操作以允许水膨胀到所述水室中。进一步地，所述分配系统包括：入口供应导管，所述入口供应导管与供水源和所述水室的所述入口流体连通。此外，所述分配系统包括：入口阀，所述入口阀沿着所述入口供应导管定位，并且可在关闭位置和打开位置之间移动，所述入口阀被配置为当位于所述打开位置中时允许流体从所述供水源流到所述水室。另外，所述分配系统包括：出口供应导管，所述出口供应导管与所述水室的所述出口和所述下游组件流体连通。所述分配系统还包括：出口阀，所述出口阀沿着所述出口供应导管定位，并且可在关闭位置和打开位置之间移动，所述出口阀被配置为当位于所述打开位置中时允许流体从所述水室流到所述下游组件。

参考以下描述和所附权利要求，可以更好地理解本发明的这些和其他特征、方面和优点。并入本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。

附图说明

参考附图，在说明书中阐述了针对本领域普通技术人员的本发明的完整和可行的公开，包括其最佳模式，其中：

图1提供了根据本主题的示例性实施例的冷藏器具的透视图。

图2提供了图1的冷藏器具的透视图，并且描绘了在打开位置中示出的新鲜食物室的门。

图3提供了图1的冷藏器具的冷藏盒和制冰组件的透视图。

图4提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统的一个示例性实施例的示意图，并且描绘了系统的位于第一位置中的活塞。

图5提供了图4的精确填充分配系统的示意图，并且描绘了在第一位置和第二位置之间移动的活塞。

图6提供了图4的精确填充分配系统的示意图，并且描绘了位于第二位置中的活塞。

图7提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统的另一个示例性实施例的示意图，并且描绘了系统的位于第一位置中的活塞。

图8提供了图7的精确填充分配系统的示意图，并且描绘了位于第二位置中的活塞。

图9提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统的又一个示例性实施例的示意图。

图10提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统的再一个示例性实施例的示意图。

图11提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统的又一个示例性实施例的示意图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的实施例，本发明的实施例的一个或多个示例在附图中示出。每个示例是通过解释本发明的方式提供的，并不是对本发明的限制。实际上，对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以对本发明进行各种修改和变型。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可以与另一个实施例一起使用，以产生又一个实施例。因此，本发明旨在覆盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的这种修改和变型。如本文所使用的，诸如“近似”、“基本上”或“大约”等近似术语是指在所述值的百分之十(10％)误差范围内。此外，如本文所使用的，术语“第一”、“第二”和“第三”可以互换使用，以将一个部件与另一个部件区分开来，并且不旨在表示各个部件的位置或重要性。术语“上游”和“下游”是指相对于流体路径中的流体流动的相对方向。例如，“上游”是指流体的来源方向，并且“下游”是指流体的目标方向。

图1提供了根据本主题的示例性实施例的冷藏器具100的透视图。冷藏器具100包括柜体或壳体102。该柜体或壳体沿着垂直方向V在顶部104和底部106之间、沿着侧向方向L在第一侧108和第二侧110之间、以及沿着横向方向T在前侧112和后侧114之间延伸。该垂直方向V、侧向方向L和横向方向T中的每一者相互垂直于彼此，并且形成正交方向系统。

壳体102限定用于接收要储存的食品的冷却室。具体地，壳体102限定定位于壳体102的顶部104处或附近的新鲜食物室122和布置在壳体102的底部106处或附近的冷冻室124。这样，冷藏器具100通常被称为底部安装式冷藏器。然而，本公开的发明方面适用于其他类型和风格的冷藏器具，诸如顶部安装式冷藏器具、并排式冷藏器具、单门式冷藏器具等。因此，本文中阐述的描述仅用于说明的目的，并且不旨在在任何方面限制任何特定的配置。

冷藏器门128可旋转地铰接到壳体102的边缘，用于选择性地进入新鲜食物室122。另外，冷冻器门130布置在冷藏器门128下方，用于选择性地进入冷冻室124。冷冻器门130耦合到可滑动地安装在冷冻室124内的冷冻器抽屉(未示出)。冷藏器门128和冷冻器门130在图1中以关闭配置示出。本领域技术人员将会理解，其他室和门的配置是可能的，并且在本发明的范围内。

图2提供了被示出具有位于打开位置中的冷藏器门128的冷藏器具100的透视图。如图2中所示，如本领域技术人员将理解的，各种储存部件安装在新鲜食物室122内，以利于在其中储存食品。具体地，储存部件可以包括箱134和搁板136。这些储存部件中的每一个被配置用于接收食品(例如，饮料和/或固体食品)并且可以帮助组织这些食品。如图所示，箱134可以安装在冷藏器门128上，或者可以滑入新鲜食物室122中的接纳空间中。应当理解，所示的储存部件仅用于解释的目的，并且其他储存部件可以使用，并且可以具有不同的大小、形状和配置。

再次参考图1，如图所示，冷藏器具100包括分配组件140。分配组件140通常被配置用于分配液态水和/或冰。分配组件140及其各种部件可以至少部分地定位于限定在冷藏器门128中的一者上的分配器凹槽142内。在这方面，分配器凹槽142限定在冷藏器具100的前侧112处，使得用户可以在不打开冷藏器门128的情况下操作分配组件140。另外，分配器凹槽142定位在预定的高度处，便于用户获取冰，并且使用户无需弯腰就能获取冰。在所描绘的实施例中，分配器凹槽142定位于接近成人用户胸部水平高度的水平高度处。

分配组件140包括冰分配器144，该冰分配器包括用于从分配组件140排放冰的排放出口146。示出为桨的致动机构148安装在排放出口146下方，用于操作冰或水分配器144。在替代性的示例性实施例中，任何合适的致动机构都可以用于操作冰分配器144。例如，冰分配器144可以包括传感器(诸如超声波传感器)或按钮，而不是桨。排放出口146和致动机构148是冰分配器144的外部部分，并且安装在分配器凹槽142中。相比之下，在冷藏器具100内部，冷藏器门128可以限定容纳制冰机和冰储存箱152的冷藏盒150(图2和图3)，该制冰机和该冰储存箱被配置为向分配器凹槽142供应冰。在这方面，例如，冷藏盒150可以限定用于容纳制冰组件、储存机构和分配机构的制冰室154。

如图1中进一步所示，冷藏器具100包括控制面板160。控制面板160包括一个或多个选择器输入162，诸如例如旋钮、按钮、触摸屏界面等。选择器输入162可以包括水分配按钮和冰分配按钮，例如用于选择期望的操作模式，诸如碎冰或非碎冰。另外，选择器输入162可用于指定填充量或操作分配组件140的方法。在这方面，输入162可以与处理装置或控制器164进行通信。在控制器164中或由该控制器产生的控制信号响应于选择器输入162而操作冷藏器具100和分配组件140。此外，可以在控制面板160上提供显示器166，诸如指示灯或屏幕。显示器166可以与控制器164进行通信，并且可以响应于来自控制器164的信号而显示信息。进一步地，如将在本文中描述的，控制器164可以与冷藏器具100的其他组件通信耦合。

如本文中所使用的，“处理装置”或“控制器”可以指一个或多个微处理器或半导体装置，并且不一定限于单个元件。可以对处理装置进行编程以操作冷藏器具100和分配组件140。处理装置可以包括一个或多个存储元件(例如，非暂时性储存介质)或者与该一个或多个存储元件相关联。在一些这样的实施例中，存储元件包括电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)。通常，存储元件可以储存可由处理装置访问的信息，包括可由处理装置执行的指令。可选地，该指令可以是软件或任何一组指令和/或数据，当被处理装置执行时，该任何一组指令和/或数据使得处理装置实行操作。

图3提供了冷藏器具100的冷藏盒和制冰组件170的透视图。如图所示，制冰组件170安装在制冰室154内的冷藏盒150上或安装到该冷藏盒并被配置为接收来自供水导管172的水流。以这种方式，制冰组件170通常被配置为将水冷冻以形成冰块，该冰块可以储存在储存箱152中并由分配组件140(图1)通过排放出口146(图1)分配。应当理解，本文中描述制冰组件170是为了解释本主题的发明方面，并且可以在保持在本主题的范围和精神内的同时对制冰组件170进行变化和修改。例如，在一些替代实施例中，制冰组件170可以定位于冷藏器具100的冷冻室124内，并且可以具有任何其他合适的配置。

如图3中所描绘的，制冰组件170包括限定模腔176的弹性模具174。通常，弹性模具174定位于供水导管172的下方，用于接收来自供水导管172的重力辅助水流。弹性模具174可以由任何合适的弹性材料制成，该任何合适的弹性材料可以变形以在形成之后释放冰块。例如，根据所示实施例，弹性模具174由硅酮或另一种合适的疏水性食品级弹性材料形成。通常，供水导管172被配置为将弹性模具174(其可包括多个模腔176)重新填充至预定水平。在弹性模具174包括多个模腔176的实施例中，供水导管172可以供应精确量的水以均匀地填充腔176，而不会从任何腔176溢出。根据本主题的示例性方面，精确填充分配组件可以设置在制冰组件170的上游，以向制冰组件170提供固定或受控量的水。

图4、图5和图6提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统200的一个示例性实施例的各种视图。通常，分配系统200可操作以从供水源202向下游组件204分配精确或受控量的水。例如，分配系统200可用于从供水管(即，供水源)向冷藏器具100(图1)的图3的制冰组件170(即，下游组件)输送精确或受控量的水。然而，可以理解的是，示例性分配系统200可用于将精确或受控量的水输送到器具的其他下游组件，诸如例如冷藏器具100(图1)的分配组件140、咖啡冲泡系统的储存器等。分配系统200可以位于器具内的任何合适的位置中，例如，冷藏器具100(图1和图3)的门128内的制冰组件170的上游。

如图所示，分配系统200包括限定室212的圆筒或壳体210。对于此实施例，壳体210的室212是圆柱形的。室212在第一端214和第二端216之间延伸，例如沿着轴向方向A。分配系统200还包括可在壳体210的室212内在第一位置P1和第二位置P2之间移动的活塞220。活塞220的冲程是活塞220在第一位置P1和第二位置P2之间行进的轴向距离。在图4中，活塞220被示出为位于第一位置P1中。在图5中，活塞220被示出为位于第一位置P1和第二位置P2之间。在图6中，活塞220被示出为位于第二位置P2中。值得注意的是，活塞220将室212流体分隔成第一储存器R1和第二储存器R2。活塞220具有密封件222，该密封件接合限定室212的内壁，以密封并流体分隔室212的第一储存器R1和第二储存器R2。对于此实施例，密封件222是环形弹性体密封件。例如，密封件222可以是由天然或合成聚合物材料诸如例如橡胶形成的O形环。在一些实施例中，活塞220可以包括多个密封件222，该多个密封件例如沿着轴向方向A彼此间隔开。随着活塞220在室212内沿着轴向方向A移动，第一储存器R1和第二储存器R2的容积发生变化，例如，正如通过比较图4中第一储存器R1和第二储存器R2的容积与其各自在图6中的容积所描绘的那样。

对于此实施例，活塞220包括磁体224，该磁体例如嵌入活塞220的本体内。以这种方式，一个或多个传感器可以检测活塞220的位置(例如，活塞220的轴向位置)。例如，如图4所示，分配系统200包括沿着轴向方向A定位于第一位置P1处或靠近该第一位置的第一传感器226和沿着轴向方向A定位于第二位置P2处或靠近该第二位置的第二传感器228。第一传感器226和第二传感器228定位于室212的外部或外面。例如，如图4所示，第一传感器226和第二传感器228可以附接到壳体210的外表面。此外，对于此实施例，第一传感器226和第二传感器228是霍尔效应传感器。当活塞220位于第一位置P1中时，第一传感器226可操作以检测活塞220，并且当活塞220位于第二位置P2中时，第二传感器228可操作以检测活塞220。更具体地，当活塞220位于第一位置P1中时，第一传感器226可操作以检测活塞220的磁体224，并且当活塞220位于第二位置P2中时，第二传感器228可操作以检测活塞220的磁体224。处理装置或控制器230与第一传感器226和第二传感器228通信耦合。控制器230可以类似地被配置为冷藏器具100(图1)的控制器164。在一些实施例中，控制器230可以是控制器164。控制器230可以从第一传感器226和第二传感器228接收指示活塞220的位置的位置信号。以这种方式，控制器230可以控制分配系统200的各种部件，使得精确或受控量的水可以被分配到下游组件204，正如将在本文中更详细地解释的那样。

在一些替代实施例中，分配系统200可以仅包括用于检测活塞220的位置的单个传感器，诸如例如单个霍尔效应传感器。在这样的实施例中，传感器可以沿着轴向方向A定位于第一位置P1和第二位置P2中的一者处或靠近该第一位置和该第二位置中的所述一者。根据传感器的位置，当活塞220位于室212内的该位置处时，传感器可操作以检测活塞220。作为一个示例，如果传感器定位于第一位置P1处，例如第一传感器226在图4中所处的位置处，则当活塞220位于第一位置P1处时，传感器可操作以检测活塞220。作为另一个示例，如果传感器定位于第二位置P2处，例如第二传感器228在图4中所处的位置处，则当活塞220位于第二位置P2处时，传感器可操作以检测活塞220。在这样的实施例中，控制器230可以储存指示活塞220在第一位置P1和第二位置P2之间的行进时间的数据。以这种方式，尽管使用单个传感器，但控制器230仍可以确定活塞220的位置。

活塞220在室212内的运动受到一对止动件的限制，一个止动件位于第一位置P1处并且一个止动件位于第二位置P2处。具体地，分配系统200包括定位于室212的第一储存器R1内的第一止动件240。也就是说，第一止动件240位于室212的第一端214和活塞220之间。第一止动件240可操作以将活塞220停止在第一位置中或该第一位置处。分配系统200还包括定位于室212的第二储存器R2内的第二止动件242。也就是说，第二止动件242位于室212的第二端216和活塞220之间。第二止动件242可操作以将活塞220停止在第二位置P2中或该第二位置处。值得注意的是，第一止动件240和第二止动件242的轴向间距以及活塞220的轴向长度决定了活塞220的冲程。对于此实施例，第一止动件240和第二止动件242由弹性体材料形成，并且围绕限定室212的内壁以环形方式延伸并附接到所述内壁。然而，在替代实施例中，第一止动件240和第二止动件242可以由任何合适的刚性材料，诸如例如金属形成。进一步地，在一些实施例中，第一止动件240和第二止动件242可以内置于壳体210中或者与该壳体一体地形成。在这样的实施例中，第一止动件240和第二止动件242可以由与壳体210相同的材料形成。

如图4进一步所示，分配系统200包括一对入口导管，该一对入口导管提供供水源202和室212之间的流体连通。更具体地，分配系统200包括与供水源202和室212的第一储存器R1流体连通的第一入口导管251以及与供水源202和室212的第二储存器R2流体连通的第二入口导管252。分配系统200还包括一对出口导管，该一对出口导管提供室212和下游组件204之间的流体连通。更具体地，分配系统200包括与室212的第一储存器R1和下游组件204流体连通的第一出口导管261以及与室212的第二储存器R2和下游组件204流体连通的第二出口导管262。对于此实施例，第一入口导管251和第一出口导管261都在第一端214和第一止动件240之间与室212的第一储存器R1流体连接，并且第二入口导管252和第二出口导管262都在第二端216和第二止动件242之间与室212的第二储存器R2流体连接。

分配系统200还包括多个阀。如图4所示，分配系统200包括：第一阀271，该第一阀沿着第一入口导管251定位，并且可在打开位置和关闭位置之间移动。第一阀271被配置为，例如当第一阀271位于打开位置中时，选择性地允许流体从供水源202流到室212的第一储存器R1。分配系统200还包括：第二阀272，该第二阀沿着第二入口导管252定位，并且可在打开位置和关闭位置之间移动。第二阀272被配置为，例如当第二阀272位于打开位置中时，选择性地允许流体从供水源202流到室212的第二储存器R2。进一步地，分配系统200包括：第三阀273，该第三阀沿着第一出口导管261定位，并且可在打开位置和关闭位置之间移动。第三阀273被配置为，例如当第三阀273位于打开位置中时，选择性地允许流体从第一储存器R1流到下游组件204。另外，分配系统200包括：第四阀274，该第四阀沿着第二出口导管262定位，并且可在打开位置和关闭位置之间移动。第四阀274被配置为，例如当第四阀274处于打开位置中时，选择性地允许流体从第二储存器R2流到下游组件204。

对于此实施例，第一阀271、第二阀272、第三阀273以及第四阀274都是常闭电磁阀。进一步地，每个阀271、272、273、274与控制器230通信耦合，使得控制器230可以启动或控制阀271、272、273、274从它们各自的关闭位置移动到它们各自的打开位置，或者反之亦然。例如，为了将阀271、272、273、274中的一个或多个从关闭位置移动到打开位置，控制器230可以发送激活命令来对阀通电以从关闭位置移动到打开位置，从而使得水可以通过阀向下游流动。反之，控制器230可以发送关闭命令，使得阀不再通电以将阀271、272、273、274中的一个或多个从打开位置移动到关闭位置。以这种方式，阀将防止水流过阀。

现在将描述分配系统200可以向下游组件204分配精确或受控量的水的示例性方式。可以通过控制器230接收填充命令信号来启动精确填充分配过程。例如，控制器230可以从下游组件204的传感器接收填充命令信号。作为一个示例，下游组件204可以是图3的制冰组件170。制冰组件170的传感器可以通过填充命令信号指示弹性模具174的模腔176内需要水，从而可以形成新的冰块。在接收到填充命令信号之后，控制器230从第一传感器226和第二传感器228中的一个或两个接收指示活塞220位置的位置信号。例如，位置信号可以指示活塞220位于第一位置P1中还是第二位置P2中。

对于此示例，假设如图4所示活塞220最初位于第一位置P1中。当活塞220位于第一位置P1中时，第二储存器R2填充有水(例如，来自前一循环或来自其中第二阀272被打开以允许水流入室212的第二储存器R2中的校准循环)。

一旦控制器230知道了活塞220的位置，控制器230便继续将室212的第二储存器R2中的水分配到下游组件204。具体地，控制器230被配置为控制第一阀271移动到打开位置以允许流体(例如水)从供水源202流到室212的第一储存器R1。例如，控制器230可以向第一阀271发送激活信号，使得第一阀271通电，从而将阀移动到打开位置。当第一阀271移动到打开位置时，水流过第一阀271，并且活塞220从第一位置P1(图4)移动到第二位置P2(图6)。如图5中最佳所示，填充到室212的第一储存器R1中的水在朝向室212的第二端216的方向上对活塞220施加力F。如图6所示，最终，水压迫使活塞220使得活塞220在第二位置P2处接合第二止动件242。另外，在第一阀271打开的同时或接近同时，控制器230被配置为将第四阀274控制到打开位置以允许流体(例如水)从室212的第二储存器R2流到下游组件204。更具体地，当第四阀274移动到打开位置时，水可以从室212的第二储存器R2沿着第二出口导管262并经过第四阀274流到下游组件204。第一阀271和第四阀274的打开允许固定量的水从室212转移到下游组件204。值得注意的是，当第一阀271和第四阀274移动到打开位置时，第二阀272和第三阀273保持在关闭位置中。在一些示例性实施例中，在活塞220的单个冲程中，可以分配大约10至20立方厘米(CC)之间的量。

为了下一次精确填充或使分配到下游组件204的水量加倍，过程可以如下所述反向执行。具体地，可以通过控制器230接收到另一个填充命令信号(该另一个填充命令信号例如来自下游组件204的传感器)来启动活塞220的另一个循环或冲程，或者该过程可以作为上述示例的延续而自动继续。在接收到填充命令信号或继续上述过程之后，控制器230被配置为从第一传感器226和第二传感器228中的一个或两个接收指示活塞220的位置的位置信号。对于此示例，活塞220如图6所示现在位于第二位置P2中。当活塞220位于第二位置P2中时，第一储存器R1填充有水(例如，来自活塞220的前一循环或冲程)。此外，如果控制器230还没有这样做，则控制器230将第一阀271控制到关闭位置并将第四阀274控制到关闭位置。控制器230可以在接收到指示活塞220处于第二位置(例如图6中所示)处的位置信号时关闭第一阀271和第四阀274。

一旦控制器230知道了活塞220的位置，控制器230便继续将室212的第一储存器R1中的水分配到下游组件204。具体地，控制器230被配置为控制第二阀272移动到打开位置以允许流体(例如水)从供水源202流到室212的第二储存器R2。例如，控制器230可以向第二阀272发送激活信号，使得第二阀272通电，从而将阀移动到打开位置。当第二阀272移动到打开位置时，水流过第二阀272，并且活塞220从第二位置P2(图6)移动到第一位置P1(图4)。参照图5，填充到室212的第二储存器R2中的水可以在朝向室212的第一端214的方向(即，与图5中力F的箭头方向相反的方向)上对活塞220施加力。如图4所示，最终，水压迫使活塞220使得活塞220在第一位置P1处接合第一止动件240。另外，在第二阀272打开的同时或接近同时，控制器230被配置为将第三阀273控制到打开位置以允许流体(例如水)从室212的第一储存器R1流到下游组件204。更具体地，当第三阀273移动到打开位置时，水可以从室212的第一储存器R1沿着第一出口导管261并经过第三阀273流到下游组件204。第二阀272和第三阀273的打开允许固定量的水从室212转移到下游组件204。值得注意的是，当第二阀272和第三阀273移动到打开位置时，第一阀271和第四阀274保持在关闭位置中。当活塞220从第二位置P2移动到第一位置P1时所分配的水量可以与当活塞220从第一位置P1移动到第二位置P2时所分配的水量相同。精确填充过程可以根据需要重复多次，以达到期望的水量。

图7和图8提供根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统300的另一个示例性实施例的各种视图。通常，类似于上述图4至图6的分配系统200，分配系统300可操作以从供水源302向下游组件304分配精确或受控量的水。例如，分配系统300可用于从供水管(即，供水源)向冷藏器具100(图1)的图3的制冰组件170(即，下游组件)输送精确或受控量的水。然而，可以理解的是，示例性分配系统300可用于将精确或受控量的水输送到器具的其他下游组件，诸如例如冷藏器具100(图1)的分配组件140、咖啡冲泡系统的储存器等。分配系统300可以位于器具内的任何合适的位置处，例如冷藏器具100(图1和图3)的门128内的制冰组件170的上游。

如图所描绘，分配系统300包括限定室312的圆筒或壳体310。对于此实施例，壳体310的室312是圆柱形的。室312在第一端314和第二端316之间延伸，例如沿着轴向方向A。分配系统300还包括可在壳体310的室312内在第一位置P1和第二位置P2之间移动的活塞320。活塞320的冲程是活塞320在第一位置P1和第二位置P2之间行进的轴向距离。在图7中，活塞320被示出为位于第一位置P1中。在图8中，活塞320被示出为位于第二位置P2中。值得注意的是，活塞320将室312流体分隔成第一储存器R1和第二储存器R2。活塞320具有密封件322，该密封件接合限定室312的内壁，以密封并流体分隔室312的第一储存器R1和第二储存器R2。对于此实施例，密封件322是环形弹性体密封件。例如，密封件322可以是由天然或合成聚合物材料诸如橡胶形成的O形环。在一些实施例中，活塞320可以包括多个密封件322，该多个密封件例如沿着轴向方向A彼此间隔开。随着活塞320在室312内沿着轴向方向A移动，第一储存器R1和第二储存器R2的容积发生变化，例如，正如通过比较图7中第一储存器R1和第二储存器R2的容积与其各自在图8中的容积所描绘的那样。

对于此实施例，活塞320包括磁体324，该磁体例如嵌入活塞320的本体内。以此种方式，一个或多个传感器可以检测活塞320的位置(例如活塞320的轴向位置)。例如，如图7所示，分配系统300包括沿着轴向方向A定位在第二位置P2处或靠近该第二位置的传感器328。传感器328定位于室312的外部或外面，并且可以附接到壳体310的外表面。对于此实施例，传感器328是霍尔效应传感器。当活塞320位于第二位置P2中时，传感器328可操作以检测活塞320。当活塞320位于第二位置P2中时，传感器328可操作以检测活塞320的磁体324。处理装置或控制器330与传感器328通信耦合。控制器330可以以与冷藏器具100(图1)的控制器164相似的方式配置。在一些实施例中，控制器330可以是控制器164。控制器330可以从传感器328接收位置信号，该位置信号指示活塞320的位置，例如活塞320是否位于第二位置P2处。在这样的实施例中，控制器330可以储存指示活塞320在第一位置P1和第二位置P2之间的行进时间的数据。以此种方式，尽管使用单个传感器，但控制器330仍可以确定活塞320的位置。例如，控制器330可以基于第二位置P2和第一位置P1之间的已知或预定行进时间来确定活塞320何时位于第一位置中。因此，控制器330可以控制分配系统300的各种部件，使得精确或受控量的水可以被分配到下游组件304，如将在本文中更详细地解释的那样。

在一些替代实施例中，分配系统300可以包括用于检测活塞320的位置的多个传感器，诸如例如两个霍尔效应传感器，其中一个沿着轴向方向A定位于第一位置P1处，并且另一个沿着轴向方向A定位于第二位置P2处。例如，传感器可以类似于图4、图5和图6中的第一传感器226和第二传感器228定位。进一步地，可以以类似于图4、图5和图6的传感器226、228的方式配置和操作传感器。

活塞320在室312内的运动受到一对止动件的限制，一个止动件位于第一位置P1处，并且一个止动件位于第二位置P2处。具体地，分配系统300包括定位于室312的第一储存器R1内的第一止动件340。也就是说，第一止动件340位于室312的第一端314和活塞320之间。第一止动件340可操作以将活塞320停止在第一位置中或第一位置处。分配系统300还包括定位于室312的第二储存器R2内的第二止动件342。也就是说，第二止动件342位于室312的第二端316和活塞320之间。第二止动件342可操作以将活塞320停止在第二位置P2中或在该第二位置处。值得注意的是，第一止动件340和第二止动件342的轴向间距以及活塞320的轴向长度决定了活塞320的冲程。对于此实施例，第一止动件340和第二止动件342由弹性体材料形成，并且围绕限定室312的内壁以环形方式延伸并附接到该内壁。然而，在替代实施例中，第一止动件340和第二止动件342可以由任何合适的刚性材料诸如例如金属形成。进一步地，在一些实施例中，第一止动件340和第二止动件342可以内置于壳体310中或者与该壳体一体地形成。在这样的实施例中，第一止动件340和第二止动件342可以由与壳体310相同的材料形成。

如图7和图8进一步所示，分配系统300包括各种入口导管，该各种入口导管提供供水源302和室312之间的流体连通。更具体地，分配系统300包括与供水源302流体连通的入口供应导管350。分配系统300还包括第一入口导管351和第二入口导管352。进一步地，分配系统300包括与入口供应导管350、第一入口导管351以及第二入口导管352流体连通的入口阀370。对于此实施例，入口阀370可在第一打开位置和第二打开位置之间移动。在第一打开位置中，入口阀370选择性地允许流体沿着第一入口导管351从供水源302流到室312的第一储存器R1，并防止流体沿着第二入口导管352从供水源302流到室312的第二储存器R2。在第二打开位置中，入口阀370选择性地允许流体沿着第二入口导管352从供水源302流到室312的第二储存器R2，并防止流体沿着第一入口导管351从供水源302流到室312的第一储存器R1。在一些实施例中，入口阀370也可以移动到关闭位置。进一步地，在一些实施例中，入口阀370可以是三通阀。在一些实施例中，入口阀370可以是多端口旋转阀。

分配系统300包括在室312和下游组件304之间提供流体连通的各种出口导管。更具体地，分配系统300包括与下游组件304流体连通的出口供应导管360。分配系统300还包括与室312的第一储存器R1流体连通的第一出口导管361和与室312的第二储存器R2流体连通的第二出口导管362。此外，分配系统300包括与出口供应导管360、第一出口导管361以及第二出口导管362流体连通的出口阀380。出口阀380可在第一打开位置和第二打开位置之间移动。在第一打开位置中，出口阀380选择性地允许流体从室312的第一储存器R1流到下游组件304，并防止流体从室312的第二储存器R2流到下游组件304。在第二打开位置中，出口阀380选择性地允许流体从室312的第二储存器R2流到下游组件304，并防止流体从室312的第一储存器R1流到下游组件304。在一些实施例中，出口阀380也可以移动到关闭位置。进一步地，在一些实施例中，出口阀380可以是三通阀。在一些实施例中，出口阀380可以是多端口旋转阀。

对于此实施例，当入口阀370移动到第一打开位置(其中入口阀370选择性地允许流体沿着第一入口导管351从供水源302流到室312的第一储存器R1)时，出口阀380被设定或移动到第二打开位置(其中出口阀380防止流体(例如水)从室312的第一储存器R1流到下游组件304)。相反地，当入口阀370移动到第二打开位置(其中入口阀370选择性地允许流体沿着第二入口导管352从供水源302流到室312的第二储存器R2)时，出口阀380被设定或移动到第一打开位置(其中出口阀380防止流体(例如水)从室312的第二储存器R2流到下游组件304)。入口阀370和出口阀380都与控制器330通信耦合，使得控制器330可以启动或控制阀370、380，以使它们在各自的位置之间移动。此外，对于此实施例，第一入口导管351和第一出口导管361都在第一端314和第一止动件340之间与室312的第一储存器R1流体连接，并且第二入口导管352和第二出口导管362都在第二端316和第二止动件342之间与室312的第二储存器R2流体连接。

现在将描述分配系统300可以向下游组件304分配精确或受控量的水的示例性方式。可以通过控制器330接收填充命令信号来启动精确填充分配过程。例如，控制器330可以从下游组件304的传感器接收填充命令信号。作为一个示例，下游组件304可以是图3的制冰组件170。制冰组件170的传感器可以通过填充命令信号指示弹性模具174的模腔176内需要水，从而可以形成新的冰块。在接收到填充命令信号后，控制器330从传感器328接收指示活塞320的位置的位置信号。例如，位置信号可以指示活塞320位于第一位置P1中还是第二位置P2中。

对于此示例，假设如图7所示活塞320最初位于第一位置P1中。当活塞320位于第一位置P1中时，由于入口阀370位于第二打开位置(在该位置处，入口阀370选择性地允许流体沿着第二入口导管352从供水源302流到室312的第二储存器R2，并防止流体沿着第一入口导管351从供水源302流到室312的第一储存器R1)中，第二储存器R2填充有水。

一旦控制器330知道了活塞320的位置，控制器330便继续将室312的第二储存器R2中的水分配到下游组件304。具体地，控制器330被配置为控制入口阀370移动到第一打开位置以允许流体(例如水)沿着第一入口导管351从供水源302流到室312的第一储存器R1，并防止流体沿着第二入口导管352从供水源302流到室312的第二储存器R2。例如，控制器330可以向入口阀370发送激活信号，使得入口阀370从第二打开位置移动到第一打开位置。当入口阀370移动到第一打开位置时，水流过入口阀370并到达室312的第一储存器R1。当这种情况发生时，活塞320从第一位置P1(图7)移动到第二位置P2(图8)。填充到室312的第一储存器R1中的水沿着轴向方向A在朝向室312的第二端316的方向上对活塞320施加力。如图8所示，最终，水压迫使活塞320在第二位置P2处接合第二止动件342。

另外，在将入口阀370从第二打开位置移动到第一打开位置的同时或接近同时，控制器330被配置为控制出口阀380从第一打开位置移动到第二打开位置以允许流体(例如水)从室312的第二储存器R2流到下游组件304，并防止流体从室312的第一储存器R1流到下游组件304。当入口阀370从第二打开位置移动到第一打开位置并且出口阀380从第一打开位置移动到第二打开位置时，分配系统300向下游组件304分配固定量的水。在一些示例性实施例中，在活塞320的单个冲程中，可以分配大约10至20立方厘米(CC)之间的量。

为了下一次精确填充或使分配到下游组件304的水量加倍，所述过程可以如下解释的反向执行。具体地，可以通过控制器330接收另一个填充命令信号(该另一个填充命令信号例如来自下游组件304的传感器)来启动活塞320的另一个循环或冲程，或者该过程可以作为上述示例的延续而自动继续。在接收到填充命令信号或继续上述过程之后，控制器330被配置为从传感器328接收指示活塞320的位置(例如，活塞320位于第二位置P2处)的位置信号，或者替代地，可以经过预定时间，该预定时间说明了活塞320在第一位置P1和第二位置P2之间的行进时间。控制器330可以假设在预定时间过去之后活塞320位于第二位置中。

一旦控制器330知道了活塞320的位置，控制器330便继续将室312的第一储存器R1中的水分配到下游组件304。具体地，控制器330被配置为控制入口阀370移动到第二打开位置以允许流体(例如水)沿着第二入口导管352从供水源302流到室312的第二储存器R2，并防止流体沿着第一入口导管351从供水源302流到室312的第一储存器R1。例如，控制器330可以向入口阀370发送激活信号，使得入口阀370从第一打开位置移动到第二打开位置。当入口阀370移动到第二打开位置时，水流过入口阀370并到达室312的第二储存器R2。当这种情况发生时，活塞320从第二位置P2(图8)移动到第一位置P1(图7)。填充到室312的第二储存器R2中的水沿着轴向方向A在朝向室312的第一端314的方向上对活塞320施加力。如图7所示，最终，水压迫使活塞320在第一位置P1处接合第一止动件340。

进一步地，在将入口阀370从第一打开位置移动到第二打开位置的同时或接近同时，控制器330被配置为控制出口阀380从第二打开位置移动到第一打开位置以允许流体(例如水)从室312的第一储存器R1流到下游组件304，并防止流体从室312的第二储存器R2流到下游组件304。当入口阀370从第一打开位置移动到第二打开位置并且出口阀380从第二打开位置移动到第三打开位置时，分配系统300向下游组件304分配固定量的水。当活塞320从第二位置P2移动到第一位置P1时所分配的水量可以与当活塞320从第一位置P1移动到第二位置P2时所分配的水量相同。精确填充过程可以根据需要重复多次，以达到期望的水量。

图9提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统400的又一示例性实施例的示意图。通常，类似于图4至图6的分配系统200和图7和图8的分配系统300，分配系统400可操作以从供水源402向下游组件404分配精确或受控量的水。例如，分配系统400可用于从供水管(即，供水源)向冷藏器具100(图1)的图3的制冰组件170(即，下游组件)输送精确或受控量的水。然而，可以理解的是，示例性分配系统400可用于将精确或受控量的水输送到器具的其他下游组件，诸如例如冷藏器具100(图1)的分配组件140、咖啡冲泡系统的储存器等。分配系统400可以位于器具内的任何合适的位置中，例如，冷藏器具100(图1和图3)的门128内的制冰组件170的上游。

如图9所示，分配系统400包括限定室412的圆筒或壳体410。对于此实施例，壳体410的室412是圆柱形的。室412在第一端414和第二端416之间延伸，例如沿着轴向方向A。对于此实施例，轴向方向A正交于垂直方向，诸如图1至3中所示的垂直方向V。换句话说，分配系统400水平地定向。壳体410的室412具有入口417和出口419。入口417定位于室412的第一端414处或靠近该第一端处，并且室412的出口419靠近第二端416定位，例如沿着轴向方向A。

分配系统400还包括可在壳体410的室412内在填充位置和排放位置之间移动的活塞420。在图9中，活塞420以实线示出在填充位置中，并且以虚线示出在排放位置中。通常，活塞420在填充位置中靠近室412的第二端416定位，并且在排放位置中靠近第一端414定位。活塞420的冲程是活塞420在填充位置和排放位置之间行进的轴向距离。进一步地，活塞420具有密封件422，该密封件接合限定室412的内壁，以密封并流体分隔室412的第一储存器R1与第二储存器R2。对于此实施例，密封件422是环形弹性体密封件。例如，密封件422可以是由天然或合成聚合物材料(诸如例如橡胶)形成的O形环。在一些实施例中，活塞420可以包括多个密封件422，该多个密封件例如沿着轴向方向A彼此间隔开。而且，在一些实施例中，壳体410包括在室412和环绕壳体410的环境空气之间提供流体连通(例如，空气连通)的环境端口418。当活塞420从排放位置移动到填充位置时，环境端口418允许空气从室412逸出(例如以降低室412内的空气的压力)。

分配系统400还包括与供水源402流体连通的入口供应导管440。分配系统400还包括经由入口供应导管440与供水源402流体连通的竖管或水填充储存器444。水填充储存器444还与壳体410的室412流体连通，并且更具体地，与室412的入口417流体连通。水阀446沿着入口供应导管440定位。水阀446可在关闭位置和打开位置之间移动。水阀446被配置为选择性地允许流体从供水源402流到水填充储存器444。例如，水阀446在位于打开位置中时允许流体(例如，水)从供水源402流到水填充储存器444。如图9进一步所示，分配系统400还包括与壳体410的室412流体连通(并且更具体来说，与室412的出口419流体连通)的出口供应导管442。出口供应导管442还与下游组件404流体连通。因此，出口供应导管442将室412与下游组件404流体连接。

传感器448靠近水填充存储器444定位，并且可操作以检测水填充存储器444内的水的水位，并且因此，传感器448也可操作以检测室412内的水量。也就是说，如果水填充储存器444内的水位被填充到预定水位，则室412填充有水。传感器448可以是任何合适类型的水位传感器，诸如例如浮子传感器、红外传感器等。处理装置或控制器430与传感器448以及水阀446和分配系统400的其他部件通信耦合。控制器430可以以与冷藏器具100(图1)的控制器164相似的方式配置。在一些实施例中，控制器430可以是控制器164。控制器430可以从传感器448接收指示水填充储存器444内的水位已经达到预定水位的一个或多个信号。以此种方式，控制器430可以激活分配系统400的其他部件，使得分配系统400向下游组件404分配精确或受控量的水。

如图9进一步所示，对于此实施例，分配系统400包括定位于室412的入口417处的入口止回阀450，在该入口处，水填充储存器444与室412流体连接。入口止回阀450可操作以防止例如当活塞420从填充位置移动到排放位置时水从室412回流到水填充储存器444中。此外，分配系统400包括定位于室412的出口419处的出口止回阀452，在该出口处，室412和出口供应导管442流体连接。出口止回阀452可操作以防止例如当活塞420从填充位置移动到排放位置时水从出口供应导管442回流到室412中。

分配系统400还包括驱动组件460。驱动组件460包括：驱动马达462，其可操作地与活塞420耦合，用于将活塞420从填充位置驱动到排放位置，使得流体(例如水)经由出口供应导管442从室412被分配到下游组件404。驱动马达462还可操作以将活塞420例如沿着轴向方向A从排放位置缩回或移动到填充位置。例如，驱动马达462可以是电动马达。驱动马达462与控制器430通信耦合。因此，驱动马达462可以由控制器430控制。具体地，控制器430可以控制驱动马达462，以最终控制活塞420的位移，从而控制分配到下游组件404的水量。在一些实施例中，控制器430可以控制驱动马达462来控制活塞420的冲程，使得分配系统400可以分配可变量的水。

活塞420与驱动组件460的驱动轴464耦合或连接，该驱动轴延伸出壳体410的室412，例如延伸出第二端416。密封件424防止水从室412泄漏并允许驱动轴464轴向移动。例如，密封件424可以是由弹性体材料形成的O形环。对于此实施例，驱动轴464可操作地与驱动马达462耦合。更具体地，如图9所示，驱动轴464具有带有多个齿的轨条466。轨条466的齿沿着轴向方向A彼此间隔开。驱动马达462具有带有多个齿的耦合件468。耦合件468的该多个齿与轨条466的该多个齿啮合。因此，当驱动马达462围绕旋转的轴线(例如，在图9中延伸到页面内外且垂直于轴向方向A的轴线)驱动耦合件468时，耦合件468继而驱动驱动轴464的轨条466，使得驱动轴464和与其连接的活塞420沿着轴向方向A平移。以此种方式，活塞420可以在填充位置和排放位置之间移动。此外，如图9所示，一个或多个轴承470可以例如在径向上支撑驱动轴464。

现在将描述分配系统400可以向下游组件404分配精确或受控量的水的示例性方式。可以通过控制器430接收填充命令信号来启动精确填充分配过程。例如，控制器430可以从下游组件404的传感器接收填充命令信号。作为一个示例，下游组件404可以是图3的制冰组件170。制冰组件170的传感器可以通过填充命令信号指示弹性模具174的模腔176内需要水，从而可以形成新的冰块。

在接收到填充命令信号之后，控制器430首先确定室412是否填充有水。例如，控制器430可以从传感器448接收指示水填充储存器444内的水位是否已经达到预定水位的信号。如果水填充储存器444内的水位尚未达到预定水位，则控制器230启动水阀446移动到打开位置以允许流体(例如，水)经由入口供应导管440从供水源402流到壳体410的室412内。控制器430继续接收指示水填充储存器444内的水位是否已经达到预定水位的信号。当水填充储存器444内的水位已达到预定水位时，控制器230控制水阀446移动到关闭位置，例如使得室412内的水量是已知的，并且使得水不会从水填充储存器444溢出。如果控制器430最初确定水填充储存器444内的水位处于预定水位，则控制器430不将水阀446启动到打开位置并继续如下所述的分配过程。活塞420的默认位置是填充位置，并且在活塞420从填充位置移动到排放位置的每个冲程之后，活塞420通过驱动组件460移动或缩回至填充位置。

为了将精确或受控量的水分配到下游组件404，控制器430被配置为启动驱动马达462以将活塞420从填充位置移动到排放位置，使得将水经由出口供应导管442从室412分配到下游组件404。可以控制驱动马达462的速度、扭矩、“导通”时间或一些其他参数，使得活塞420将期望量的水转移到下游组件404。作为一个示例，控制器430可以控制驱动马达462在填充位置和排放位置之间的中间移动活塞420，以分配第一量的水。作为另一个示例，控制器430可以控制驱动马达462将活塞420移动到完全排放位置，在该完全排放位置中，活塞420移动到室412的第一端414，以分配第二量的水，该第二量的水大于第一量的水。在从室412分配水之后，控制器430被配置为启动驱动马达462，以将活塞420从排放位置移动到填充位置。该过程可以根据需要重复多次，以将期望量的水分配到下游组件404。

图10提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统500的另一示例性实施例的示意图。通常，类似于图4至图6的分配系统200、图7和图8的分配系统300以及图9的分配系统400，分配系统500可操作以从供水源502向下游组件504分配精确或受控量的水。例如，分配系统500可用于从供水管(即，供水源)向冷藏器具100(图1)的图3的制冰组件170(即，下游组件)输送精确或受控量的水。然而，可以理解的是，示例性分配系统500可用于将精确或受控量的水输送到器具的其他下游组件，诸如例如冷藏器具100(图1)的分配组件140、咖啡冲泡系统的储存器等。分配系统500可以位于器具内的任何合适的位置中，例如冷藏器具100(图1和图3)的门128内的制冰组件170的上游。

如图10所示，分配组件500包括：膨胀箱510，其限定含有柔性囊514的内部容积512。柔性囊514限定具有入口518和出口520的水室516。水室516可以填充有水。膨胀机构522设置在膨胀箱510的内部容积512内，并且可操作以缓冲由水锤引起的冲击(例如，当水流入水室616中时)并允许水例如在热膨胀期间膨胀到水室516中。具体地，对于此实施例，膨胀机构522是由柔性囊514限定的气室524。气室524填充有压缩空气。例如，膨胀箱510包括：加压端口526，其提供通向气室524的入口，例如，用于对气室524加压。

如图10进一步所描绘，分配组件500包括与供水源502和水室516的入口518流体连通的入口供应导管540。入口阀542沿着入口供应导管540定位，并且可在关闭位置和打开位置之间移动。入口阀542被配置为当入口阀542位于打开位置中时允许流体从供水源502流到柔性囊514的水室516。分配组件500还包括与水室516的出口520和下游组件504流体连通的出口供应导管544。出口阀546沿着出口供应导管544定位，并且可在关闭位置和打开位置之间移动。出口阀546被配置为当位于打开位置中时允许流体从水室516流到下游组件504。对于此实施例，入口阀542和出口阀546是作为常闭阀的电磁阀。在替代实施例中，入口阀542和出口阀546可以是其他合适类型的阀。

分配组件500还包括控制器530。控制器530与入口阀542和出口阀546通信耦合。控制器530可以以与冷藏器具100(图1)的控制器164相似的方式配置。在一些实施例中，控制器530可以是控制器164。控制器530可以从入口阀542和出口阀546接收一个或多个信号，并且可以发送一个或多个信号到该入口阀和该出口阀。例如，控制器530可以启动入口阀542和出口阀546中的一个或两个，以移动到打开或关闭位置。

现在将描述分配系统500可以向下游组件504分配精确或受控量的水的示例性方式。可以通过控制器530接收填充命令信号来启动精确填充分配过程。例如，控制器530可以从下游组件504的传感器接收指示需要特定量的水的填充命令信号。作为一个示例，下游组件204可以是图3的制冰组件170。制冰组件170的传感器可以通过填充命令信号指示弹性模具174的模腔176内需要水，从而可以形成新的冰块。

对于此示例，入口阀542是常开阀，并且出口阀546是常闭阀。在接收到填充命令信号之后，控制器530启动入口阀542移动到关闭位置，并且同时启动出口阀546移动到打开位置。当入口阀542移动到关闭位置时，防止水沿着入口供应导管540从供水源502流到水室516。当出口阀546移动到打开位置时，水沿着出口供应导管544从水室516经过出口阀546并流到下游组件504。具体地，当入口阀542关闭而出口阀546打开时，精确或受控量的水被分配到下游组件504，而不管来自供水源502的进水压力如何。控制器530可以将出口阀546启动到打开位置达预定的阀打开时间(并且可以将入口阀542启动到关闭位置达预定的阀关闭时间)。预定时间可以与例如将分配的预定水量相关联。例如，控制器530可以包括将水分配量与预定的阀打开时间相关联的查找表。如此，为了分配特定量的水，控制器530可以确定预定的阀打开时间以保持出口阀546打开，并且可以保持出口阀546打开达所确定的预定的阀打开时间，以例如分配期望的或命令的预定量的水。

在分配系统500将精确或受控量的水分配到下游组件504之后，控制器530将出口阀546从打开位置控制到关闭位置并将入口阀542从关闭位置控制到打开位置。因此，防止水从水室516流到下游组件504，并且允许水从供水源502流到柔性囊514的水室516。如此，进入的水可使水室516膨胀并压缩柔性囊514的气室524内的压缩空气。气室524内的空气的可压缩性会缓冲水锤造成的冲击并吸收热膨胀造成的过量水压。

图11提供了根据本主题的示例性实施例的精确填充分配系统600的另一示例性实施例的示意图。通常，类似于图4至图6的分配系统200、图7和图8的分配系统300、图9的分配系统400以及图10的分配系统500，分配系统600可操作以从供水源602向下游组件604分配精确或受控量的水。例如，分配系统600可用于从供水管(即，供水源)向冷藏器具100(图1)的图3的制冰组件170(即，下游组件)输送精确或受控量的水。然而，可以理解的是，示例性分配系统600可用于将精确或受控量的水输送到器具的其他下游组件，诸如例如冷藏器具100(图1)的分配组件140、咖啡冲泡系统的储存器等。分配系统600可以位于器具内的任何合适的位置中，例如冷藏器具100(图1和图3)的门128内的制冰组件170的上游。

如图11所描绘，分配组件600包括膨胀箱610，该膨胀箱限定含有柔性囊614的内部容积612。柔性囊614限定具有入口618和出口620的水室616。水室616可以填充有水。膨胀机构622设置在膨胀箱610的内部容积612内，并且可操作以允许水膨胀到水室616内并缓冲由水锤引起的冲击。具体地，对于此实施例，膨胀机构622包括活塞624和与活塞624可操作地耦合的弹簧626。活塞624可沿着轴向方向A移动。也就是说，活塞624可以沿着轴向方向A往复运动。弹簧626对活塞624进行偏压，使得活塞624与柔性囊614相互作用(直接或间接地)。活塞624可沿着轴向方向A移动，以吸收水锤或过大的压力冲击。

如图11进一步所描绘，分配组件600包括与供水源602和水室616的入口618流体连通的入口供应导管640。入口阀642沿着入口供应导管640定位，并且可在关闭位置和打开位置之间移动。入口阀642被配置为当入口阀642位于打开位置中时允许流体从供水源602流到柔性囊614的水室616。分配组件600还包括与水室616的出口620和下游组件604流体连通的出口供应导管644。出口阀646沿着出口供应导管644定位，并且可在关闭位置和打开位置之间移动。出口阀646被配置为当位于打开位置中时允许流体从水室616流到下游组件604。对于此实施例，入口阀642和出口阀646是作为常闭阀的电磁阀。在替代实施例中，入口阀642和出口阀646可以是其他合适类型的阀。

分配组件600还包括控制器630。控制器630与入口阀642和出口阀646通信耦合。控制器630可以以与冷藏器具100(图1)的控制器164相似的方式配置。在一些实施例中，控制器630可以是控制器164。控制器630可以从入口阀642和出口阀646接收一个或多个信号，并且可以发送一个或多个信号到该入口阀和该出口阀。例如，控制器630可以启动入口阀642和出口阀646中的一个或两个，以移动到打开或关闭位置。

现在将描述分配系统600可以向下游组件604分配精确或受控量的水的示例性方式。可以通过控制器630接收填充命令信号来启动精确填充分配过程。例如，控制器630可以从下游组件604的传感器接收指示需要特定量的水的填充命令信号。作为一个示例，下游组件204可以是图3的制冰组件170。制冰组件170的传感器可以通过填充命令信号指示弹性模具174的模腔176内需要水，从而可以形成新的冰块。

对于此示例，入口阀642是常开阀，并且出口阀646是常闭阀。在接收到填充命令信号后，控制器630启动入口阀642移动到关闭位置，并且同时启动出口阀646移动到打开位置。当入口阀642移动到关闭位置时，防止水沿着入口供应导管640从供水源602流到水室616。当出口阀646移动到打开位置时，水从水室616沿着出口供应导管644经过出口阀646并流到下游组件604。具体地，当入口阀642关闭而出口阀646打开时，精确或受控量的水被分配到下游组件604，而不管来自供水源602的进水压力如何。控制器630可以将出口阀646启动到打开位置达预定的阀打开时间(并且可以将入口阀642启动到关闭位置达预定的阀关闭时间)。预定时间可以与例如将分配的预定水量相关联。例如，控制器630可以包括将水分配量与预定的阀打开时间相关联的查找表。如此，为了分配特定量的水，控制器630可以确定预定的阀打开时间以保持出口阀646打开，并且可以保持出口阀646打开达所确定的预定的阀打开时间，以例如分配期望的或命令的预定量的水。

在分配系统600将精确或受控量的水分配到下游组件604之后，控制器630将出口阀646从打开位置控制到关闭位置并将入口阀642从关闭位置控制到打开位置。因此，防止水从水室616流到下游组件604，并且允许水从供水源602流到柔性囊614的水室616。如此，进入的水可以使水室616膨胀。活塞624和弹簧626缓冲由水锤引起的冲击并吸收由水室616中水的热膨胀造成的过量水压。

此书面描述使用示例来公开本发明，包括最佳模式，并且还使本领域任何技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何并入的方法。本发明的可取得专利权的范围由权利要求限定，并且可以包括本领域技术人员想到的其他示例。如果此类其他示例包括与权利要求的文字语言没有不同的结构元素，或者如果它们包括与权利要求的文字语言无实质性差异的等效结构元素，则它们旨在处于权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种用于将流体分配到器具的下游组件的分配系统，所述分配系统限定轴向方向，所述分配系统包括：

壳体，所述壳体限定室；

活塞，所述活塞可在所述壳体的所述室内沿着所述轴向方向在填充位置和排放位置之间移动；

入口供应导管，所述入口供应导管与供水源流体连通；

水填充储存器，所述水填充储存器经由所述入口供应导管与所述供水源流体连通，并且与所述壳体的所述室流体连通；

水阀，所述水阀沿着所述入口供应导管定位，并且可在关闭位置和打开位置之间移动，所述水阀被配置为当位于所述打开位置中时允许流体从所述供水源流到所述水填充储存器；

出口供应导管，所述出口供应导管与所述壳体的所述室和所述下游组件流体连通；以及

驱动马达，所述驱动马达可操作地与所述活塞耦合，用于沿着所述轴向方向将所述活塞从所述填充位置驱动到所述排放位置，使得流体从所述室被分配到所述下游组件，并且用于将所述活塞从所述排放位置移动到所述填充位置；

所述分配系统还包括：

传感器，所述传感器可操作以检测所述水填充储存器内的水的水位；

控制器，所述控制器与所述传感器、所述驱动马达以及所述水阀通信耦合，所述控制器被配置为：

从所述传感器接收指示所述水填充储存器内的所述水位是否已经达到预定水位的信号；

基于所述水填充储存器内的所述水位是否已经达到所述预定水位，启动所述驱动马达以将所述活塞从所述填充位置移动到所述排放位置，使得水经由所述出口供应导管从所述室被分配到所述下游组件；以及

启动所述驱动马达以将所述活塞从所述排放位置移动到所述填充位置，其中

所述壳体包括在所述室和环绕所述壳体的环境空气之间提供流体连通的环境端口。

2.根据权利要求1所述的分配系统，还包括：

入口止回阀，所述入口止回阀定位于所述室的入口处，在所述入口处，所述水填充储存器与所述室流体连接，所述入口止回阀可操作以防止水从所述室回流到所述水填充储存器中；和

出口止回阀，所述出口止回阀定位于所述室的出口处，在所述出口处，所述室与所述出口供应导管流体连接，所述出口止回阀可操作以防止水从所述出口供应导管回流到所述室中。

3.根据权利要求1所述的分配系统，其中所述活塞连接到延伸出所述壳体的所述室的驱动轴，并且其中所述驱动轴可操作地与所述驱动马达耦合。

4.根据权利要求3所述的分配系统，其中，所述驱动轴从所述壳体靠近所述填充位置的一端延伸出所述壳体；

所述分配系统还包括设置在所述壳体的所述一端的密封件，用于防止水从所述室泄漏并允许所述驱动轴沿着所述室的轴向方向移动。

5.根据权利要求3所述的分配系统，其中，所述驱动轴具有带有多个第一齿的齿条，所述多个第一齿沿着所述室的轴向方向彼此间隔开；

所述驱动马达具有带有多个第二齿的耦合件，所述多个第二齿与所述多个第一齿啮合。

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