CN112692748A - 居中定位装置 - Google Patents

Abstract

一种居中定位装置包括底板、压紧机构和定位机构，压紧机构设于底板上，定位机构居中设于压紧机构上，定位机构包括推动件、滑块、限位件、第一弹性件和第二弹性件，推动件通过第一弹性件可移动地与限位件连接，滑块一端与推动件抵接，另一端通过第二弹性件可移动地与限位件连接；滑块包括止档部和夹持部，止档部设于滑块的两第一侧边，夹持部设于与第一侧边垂直的第二侧边；操作推动件时，推动件驱动滑块移动，推动件压缩第一弹簧，滑块压缩第二弹簧，可对工件定位；松开推动件，第一弹性件回复带动推动件复位，第二弹性件回复带动滑块复位，夹持部夹紧工件。通过上述居中定位装置能够将工件进行准确的定位，提升装配良率。

Description

居中定位装置

技术领域

本发明涉及一种定位装置，尤其涉及一种居中定位装置。

背景技术

目前工件与工件之间的连接越来越严格，尤其是将对外观要求高的工件组装至另一工件上时，要求极其严格。因外观要求高的工件在组装过程中不可出现碰伤、变形等情况，所以两工件之间的公差管控较小。现有的组装方式中，主要是依靠人工目视进行居中定位，此种方式不仅费时费力，良率也不高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种居中定位装置，旨在可直接对工件进行居中定位，以提高效率。

一种居中定位装置，用于对工件进行居中定位，所述居中定位装置包括底板、压紧机构和定位机构，所述压紧机构设于所述底板上，所述定位机构居中设于所述压紧机构上；所述定位机构包括推动件、滑块、限位件、第一弹性件和第二弹性件，所述推动件通过所述第一弹性件可移动地与所述限位件连接，所述滑块一端与所述推动件抵接，另一端通过所述第二弹性件可移动地与所述限位件连接；所述滑块包括用于对所述工件进行限位的止档部和用于夹紧所述工件的夹持部，所述止档部设于所述滑块的两第一侧边，所述夹持部设于与所述第一侧边垂直的第二侧边；

当操作所述推动件移动时，所述推动件驱动所述滑块移动预定距离，所述推动件压缩所述第一弹簧，所述滑块压缩所述第二弹簧，将所述工件放置所述止档部之间以进行定位；

当脱离所述推动件时，所述第一弹性件弹性回复推动所述推动件复位，所述第二弹性件弹性回复推动所述滑块复位，所述夹持部夹紧所述工件。

在至少一个实施方式中，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块的结构相同。

在至少一个实施方式中，所述推动件包括第一斜面，所述第一滑块和所述第二滑块分别包括第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相对应。

在至少一个实施方式中，所述限位件包括限位块、第一挡块和第二挡块，所述第一挡块设于所述限位块的侧壁上，所述第二挡块设于所述限位块的端部位置处，所述推动件通过所述第一弹性件与所述第一挡块连接，所述滑块通过所述第二弹性件与所述第二挡块连接。

在至少一个实施方式中，所述限位块包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽沿第一方向设置，所述推动件能够在所述第一滑槽内移动，所述第二滑槽沿第二方向设置，所述滑块能够在所述第二滑槽内移动，所述第一方向和所述第二方垂直。

在至少一个实施方式中，所述限位块还包括凸伸柱，所述凸伸柱设于所述第一滑槽内，所述推动件上开设有与所述凸伸柱相对应的限位孔，所述凸伸柱凸伸入所述限位孔内，以限制所述推动件移动的距离。

在至少一个实施方式中，所述滑块上延伸有滑动部，所述滑动部与所述第二滑槽采用凹凸配合的方式，以使所述滑块能够相对所述限位块移动。

在至少一个实施方式中，所述压紧机构包括锁紧件、卡勾及与所述锁紧件连接的压条，所述锁紧件包括锁紧状态和解锁状态，所述压条与所述定位机构连接；

当所述锁紧件扣合于所述卡勾上处于锁紧状态时，所述压条通过所述定位机构向所述工件施加外力；

当所述锁紧件脱离所述卡勾处于解锁状态时，所述压条撤销对所述工件施加的外力。

在至少一个实施方式中，所述压条上设有抵持柱，所述抵持柱与所述限位件连接。

在至少一个实施方式中，所述底板包括用于限制所述工件移动的第三挡块和定位块

上述提供的居中定位装置包括底板、压紧机构和定位机构，所述压紧机构设于所述底板上，所述定位机构居中设于所述压紧机构上，进一步的，所述定位机构通过设置推动件、滑块、限位件、第一弹性件和第二弹性件，所述推动件通过所述第一弹性件可移动地与所述限位件连接，所述滑块一端与所述推动件抵接，另一端通过所述第二弹性件可移动地与所述限位件连接；所述滑块包括止档部和夹持部，所述止档部设于所述滑块的两第一侧边，所述夹持部设于与所述第一侧边垂直的第二侧边。

在操作所述推动件时，所述推动件可驱动所述滑块移动，所述第一弹性件和所述第二弹性件被压缩，从而可对所述工件进行定位。脱离所述推动件后，所述第一弹性件和所述第二弹性件带动所述推动件和所述滑块复位，所述滑块可夹紧所述工件。进一步还涉及采用该定位夹紧机构的固定装置，通过采用上述的定位夹紧机构，所述工件更容易被定位，且所述工件定位的也更加准确。

附图说明

图1为居中定位装置的立体图。

图2为图1所示的居中定位装置另一视角的立体图。

图3为图1所示的居中定位装置的分解图。

图4为推动件的立体图。

图5为第一滑块的立体图。

图6为图5所示的第一滑块另一视角的立体图。

图7为操作推动件的立体图。

主要元件符号说明

居中定位装置 100

定位机构 10

推动件 11

操作部 111

第一斜面 112

引导面 113

限位孔 114

圆孔 115

滑块 12

第一滑块 13

本体 131

第二斜面 1311

止档部 132

夹持部 133

滑动部 134

支撑部 135

第二滑块 14

限位件 15

限位块 151

第一挡块 152

第二挡块 153

第一滑槽 154

第二滑槽 155

第一弹性件 16

第二弹性件 17

压紧机构 20

压紧件 21

压条 22

抵持柱 221

卡勾 23

固定座 24

底板 30

第三挡块 31

定位块 32

第一工件 200

第二工件 300

开口 301

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1和图2，提供一种居中定位装置100，用于将两工件进行固定，包括定位机构10、压紧机构20和底板30。所述压紧机构20设于所述底板30上，所述定位机构10居中设于所述压紧机构20上。

请参阅图3至图6，所述定位机构10用于对第一工件200进行夹紧定位。所述定位机构10包括推动件11、滑块12、限位件15、第一弹性件16和第二弹性件17。所述推动件11通过所述第一弹性件16可移动地与所述限位件15连接，所述滑块12一端与所述推动件11抵接，另一端通过所述第二弹性件17可以动地与所述限位件15连接。所述滑块12包括止档部132和夹持部133，所述止档部132设于所述滑块12的两第一侧边，所述夹持部133设于与所述第一侧边垂直的第二侧边。

当操作所述推动件11移动时，所述推动件11驱动所述滑块12移动预定距离，所述推动件11压缩所述第一弹性件16，所述滑块12压缩所述第二弹性件17，将搜书第一工件200放置所述止档部132之间以进行定位。当脱离所述推动件11时，所述第一弹性件16弹性回复推动所述推动件11复位，所述第二弹性件17弹性回复推动所述滑块12复位，所述夹持部133夹紧所述第一工件200。

具体的，请参阅图4，所述推动件11包括操作部111、第一斜面112、引导面113和限位孔114。所述推动件11沿竖直方向的横截面大致呈倒“凸”型，所述操作部111位于所述推动件11的端部位置处，在推动所述推动件11时，通过操作所所述操作部111进行推动。所述第一斜面112大致位于所述推动件11的下端，即所述倒“凸”型的下端凸伸部分，由与所述操作部111连接的一端向远离所述操作部111的一端倾斜，所述第一斜面112与所述滑块12相对应。所述引导面113设于所述推动件11的上端且设于所述倒“凸”型上端的侧边向内侧倾斜，所述引导面113与所述限位件15相对应，在操作所述推动件11时，通过所述引导面113和所述限位件15之间的配合来引导所述推动件11的移动方向。所述限位孔114设于所述推动件11的上端面，且所述限位孔114沿所述推动件11的长度方向延伸有一定的距离，即所述限位孔114为长圆形孔。所述限位孔114与所述限位件15相对应。进一步的，所述推动件11在所述操作部111的相对一侧的端面上开设有圆孔115，所述第一弹性件16的一端凸伸如所述圆孔115内与所述推动件11连接。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述推动件11的形状不限于此，还可替换为其他具有同等功能或作用的结构。所述推动件11可为一体成型。

请参阅图3、图5和图6，所述滑块12包括第一滑块13和第二滑块14，且所述第一滑块13和所述第二滑块14以所述推动件11为中心对称设置。具体的，所述第一滑块13包括本体131、所述止档部132、所述夹持部133、滑动部134和支撑部135。

所述本体131大致呈一长方体型，所述本体131在与所述推动件11相对应的侧壁上设有第二斜面1311，所述第一斜面112与所述第二斜面1311相互贴合，在所述推动件11被操作时，通过所述第一斜面112与所述第二斜面1311之间的配合，使得所述第一滑块13被推动。所述止档部132设于所述本体131的两长边上且所述止档部132的一侧与所述本体131的端面不在同一平面，进一步，所述止档部132的一侧高于所述本体131的端面，如图5所示，以使得所述第一工件200贴合于所述本体131上时，所述止档部132能够限制所述第一工件200移动。在本实施方式中，所述本体131的两长边处分别设有两所述止档部132。所述夹持部133设于所述本体131的一端面上且位于所述本体131的端部位置处，在所述第一工件200贴合于所述本体131后，通过所述夹持部133夹紧，所述第一工件200被定位在所述第一滑块13上，在本实施方式中，所述夹持部133为一凸块。所述滑动部134设于与所述夹持部133相对的端面上，且所述滑动部134的长度稍短于所述本体131的长度，即所述滑动部134的一端与设有所述第二斜面1311的端部之间有一定的距离。所述滑动部134与所述限位件15相对应，所述第一滑块13通过所述滑动部134在所述限位件15内滑动，以引导所述第一滑块13的运动方向。所述支撑部135设于所述本体131的端部位置处且与所述第二斜面1311在同一端，进一步的，在所述第二斜面1311的下端，如图6所示。所述支撑部135用于支撑所述推动件11。

所述第二滑块14与所述第一滑块13的结构相同，只是具体实施时，所述第一滑块13和所述第二滑块14是对称设置的。所述第一滑块13和所述第二滑块14共同对所述第一工件200进行定位，并共同夹紧所述第一工件200。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述第一滑块13和所述滑块可通过一体成型得到。所述止档部132的数量还可替换为3个或替他数量。所述夹持部133不限于上述的凸块，还可替换为其他能够起到同等作用的结构。所述滑动部134的长度也可根据具体需要进行设计，达到能够与所述限位件15相对应，以引导所述第一滑块13移动即可。

请参阅图3，所述限位件15大致呈一长方体型，其长度与所述推动件11、所述第一滑块13和所述第二滑块14总长大致相同。所述限位件15包括限位块151、第一挡块152、第二挡块153，所述限位块151上开设有第一滑槽154和第二滑槽155。

所述第一挡块152设于所述限位块151的侧壁上，所述第二挡块153设于所述限位块151的端部位置处。具体的，所述第一挡块152设于所述限位块151的大致中间位置处的侧壁上，所述第一弹性件16在与所述推动件11连接后，另一端与所述第一挡块152连接，以使得操作所述推动件11时，所述推动件11能够压缩所述第一弹性件16。在本实施方式中，所述限位块151的两端分别设有一所述第二挡块153，所述第一滑块13和所述第二滑块14在与所述第二挡块153对应的端面上也设有另一圆孔(图未标示)，所述第二弹性件17的一端则凸伸入所述另一圆孔中，另一端则连接所述第二挡块153，在所述推动件11带动所述第一滑块13和所述第二滑块14移动时，所述第一滑块13和所述第二滑块14可压缩所述第二弹性件17。

所述第一滑槽154设于所述限位块151大致中间位置处，且与所述第一挡块152相对应。所述第一滑槽154沿第一方向设置，即沿X方向连通所述限位块151的两侧边，以使得所述推动件11可在所述第一滑槽154内移动。所述第一滑槽154的内壁与所述推动件11相适配，所述推动件11上设置引导面113，则所述第一滑槽154内壁与所述引导面113相对应。进一步的，所述限位块151还包括凸伸柱(图未示)，所述凸伸柱设于所述第一滑槽154内，从所述第一滑槽154内的上端向所述推动件11延伸，以与所述推动件11上的限位孔114相对应，所述凸伸柱凸伸入所述限位孔114内，以限制所述推动件11移动的距离。所述第二滑槽则沿与所述第一方向垂直的第二方向设置，即沿Y方向设置。并且所述第二滑槽155与所述滑动部134采用凹凸配合的方式，使得所述第一滑块13和所述第二滑块14可在所述限位件15内移动。所述X方向。

在本实施方式中，所述第一弹性件16和所述第二弹性件17为弹簧，在其他实施方式中，所述第一弹性件16和所述第二弹性件17还可替换为其他具有等同作用或效果的结构。

请参与同图3，所述压紧机构20包括压紧件21、压条22、卡勾23和固定座24，在本实施方式中，所述压紧机构20包括两压紧件21和两固定座24，所述固定座24设于所述底板30上且位于所述底板30的相对两侧边，所述压紧件21设于所述固定座24上，所述压条22的两端分别连接所述压紧件21且与所述限位件15相对应，所述压条22上设有多个所述抵持柱221，所述抵持柱221嵌入所述限位块151内，所述限位件15相对于所述压条22居中设置。所述卡勾23设于所述底板30的侧壁上且与所述压紧件21相对应。

所述压紧件21包括锁紧状态和解锁状态，当所述压紧件21处于锁紧状态时，所述压紧件21扣合于所述卡勾23上，所述压条22通过所述定位机构10压紧在所述第一工件200上，以施加外力。当所述压紧件21脱离所述卡勾23时，所述压紧件21从锁紧状态变化为解锁状态，所述压条22的撤销对所述第一工件200施加的外力。所述压紧件21与现有技术中密封罐上的锁固机构大致相同，都是通过旋转、扣合至卡勾23上以达到压紧的目的，而本实施方式中的压紧件21是通过弹簧(图未标示)、压块(图未标示)等构件形成。因此扣合技术为现有技术，很多密封结构中采用此技术。在此，不再进行赘述。

在本实施方式中，所述压条22上设有4个所述抵持柱221，可以理解的是，在其他实施方式中，所述抵持柱221的数量不限于此。所述压紧件21也可替换为其他具有等同作用或效果的结构。

请参阅图3，所述底板30上还设于第三挡块31和定位块32，所述第三挡块31和所述定位块32用于固定第二工件300，以限定所述第二工件300的具体位置，避免出现第二工件300出现偏移的现象。

具体的，为了通过所述居中定位装置100将所述第一工件200准确的定位后固定在第二工件300上的开口301位置处，可采用如下步骤。

将所述第二工件300设于所述底板30上，通过所述第三挡块31和定位块32进行定位。同时，使得压紧机构20的中心位置与所述开口301对准，使得所述压紧机构20相对于所述第二工件300处于居中位置，并且形成所述开口301的内侧壁上涂有胶水。

操作所述推动件11，使得所述推动件11朝所述第一挡块152移动，如图7所示，所述第一弹性件16被压缩。同时，所述推动件11驱动所述第一滑块13和所述第二滑块14朝相反的方向移动，使得所述第一滑块13和所述第二滑块14压缩所述第二弹性件17。此时，将所述第一工件200设于所述第一滑块13和所述第二滑块14的止档部132之间，以通过所述止档部132对所述第一工件200限位其位置。脱离所述推动件11，使得所述第一弹性件16弹性回复推动所述推动件11复位，所述第二弹性件17弹性回复推动所述第一滑块13和所述第二滑块14复位，所述夹持部133夹紧所述第一工件200。

转动所述压紧件21使其扣合在所述卡勾23上，所述压条22通过所述定位机构10向所述第一工件200施加外力，所述第一工件200的外侧壁与形成有所述开口301的侧壁相接触。所述压紧机构20压一段时间后，解锁所述压紧件21，同时，再操作所述推动件11，其动作与上述动作相同，使得所述定位机构10松开所述第一工件200。所述第一工件200和所述第二工件300因胶水固定在一起。

综上所述，本发明实施方式中提供居中定位装置100，通过在所述底板30设置压紧机构20，将所述定位机构10居中设于所述压紧机构20上。使得第一工件200被定位机构10定位夹紧后，相对于所述压紧机构20也是居中状态。再将第二工件300设于所述底板30上，所述压紧机构20相对于所述第二工件300是居中状态，使得第一工件200相对于所述第二工件300居中设置。同时，通过压紧机构20将第一工件200和第二工件300固定在一起。上述的居中定位装置100结构简单，成本低廉，对操作人员管控要求不高，能够更好的提升效率，可广泛用于类似的有居中要求的组装制程中。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种居中定位装置，用于对工件进行居中定位，其特征在于：所述居中定位装置包括底板、压紧机构和定位机构，所述压紧机构设于所述底板上，所述定位机构居中设于所述压紧机构上；所述定位机构包括推动件、滑块、限位件、第一弹性件和第二弹性件，所述推动件通过所述第一弹性件可移动地与所述限位件连接，所述滑块一端与所述推动件抵接，另一端通过所述第二弹性件可移动地与所述限位件连接；所述滑块包括用于对所述工件进行限位的止档部和用于夹紧所述工件的夹持部，所述止档部设于所述滑块的两第一侧边，所述夹持部设于与所述第一侧边垂直的第二侧边；

当操作所述推动件移动时，所述推动件驱动所述滑块移动预定距离，所述推动件压缩所述第一弹簧，所述滑块压缩所述第二弹簧，将所述工件放置所述止档部之间以进行定位；

当脱离所述推动件时，所述第一弹性件弹性回复推动所述推动件复位，所述第二弹性件弹性回复推动所述滑块复位，所述夹持部夹紧所述工件。

2.如权利要求1所述的居中定位装置，其特征在于：所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块的结构相同。

3.如权利要求2所述的居中定位装置，其特征在于：所述推动件包括第一斜面，所述第一滑块和所述第二滑块分别包括第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相对应。

4.如权利要求1所述的居中定位装置，其特征在于：所述限位件包括限位块、第一挡块和第二挡块，所述第一挡块设于所述限位块的侧壁上，所述第二挡块设于所述限位块的端部位置处，所述推动件通过所述第一弹性件与所述第一挡块连接，所述滑块通过所述第二弹性件与所述第二挡块连接。

5.如权利要求4所述的居中定位装置，其特征在于：所述限位块包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽沿第一方向设置，所述推动件能够在所述第一滑槽内移动，所述第二滑槽沿第二方向设置，所述滑块能够在所述第二滑槽内移动，所述第一方向和所述第二方垂直。

6.如权利要求5所述的居中定位装置，其特征在于：所述限位块还包括凸伸柱，所述凸伸柱设于所述第一滑槽内，所述推动件上开设有与所述凸伸柱相对应的限位孔，所述凸伸柱凸伸入所述限位孔内，以限制所述推动件移动的距离。

7.如权利要求5所述的居中定位装置，其特征在于：所述滑块上延伸有滑动部，所述滑动部与所述第二滑槽采用凹凸配合的方式，以使所述滑块能够相对所述限位块移动。

8.如权利要求1所述的居中定位装置，其特征在于：所述压紧机构包括锁紧件、卡勾及与所述锁紧件连接的压条，所述锁紧件包括锁紧状态和解锁状态，所述压条与所述定位机构连接；

当所述锁紧件扣合于所述卡勾上处于锁紧状态时，所述压条通过所述定位机构向所述工件施加外力；

当所述锁紧件脱离所述卡勾处于解锁状态时，所述压条撤销对所述工件施加的外力。

9.如权利要求8所述的居中定位装置，其特征在于：所述压条上设有抵持柱，所述抵持柱与所述限位件连接。

10.如权利要求1所述的居中定位装置，其特征在于：所述底板包括用于限制所述工件移动的第三挡块和定位块。

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