CN112692674A - 一种铝板材毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝板材毛刺处理装置，涉及一种铝板材加工领域，包括机架，所述机架上设置有用于给铝板材去毛刺的磨边机构，所述机架上位于磨边机构的一侧设置有用于带动磨边机构移动的动力机构，所述机架上位于磨边机构的一侧设置有用于带动铝板材翻面的翻面机构，还包括设置在机架上的用于控制铝板材毛刺处理装置的控制机构，所述磨边机构、动力机构和翻面机构分别与控制机构电气连接，本发明结构简单，能够自动对铝板材进行去毛刺、能够自动将铝板材进行翻面，节省人力、效率高，本发明中的磨边轮可以同时前后、左右移动，使得能够连续不间断的磨边，从而使得磨边更均匀、更彻底。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝板材加工领域，特别涉及一种铝板材毛刺处理装置。
背景技术
现有技术中的铝板材是以铝为主要原料，目前，对于铝板材切割断面的毛刺主要通过将铝板材经过砂带机打磨除去，然而在铝板材的分切过程中经过砂带机，由于摩擦力较大，导致加工效率较低，容易造成打磨的不均匀和不彻底，产生次品的铝板材，难以保证铝板材打磨的均匀性和加工精度，同时现有的铝板材在去毛刺时，在一面处理完成后需要人工进行翻面，再处理其余面，浪费人力且效率低。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种自动对铝板材去毛刺，且能够自动对铝板材进行翻面，节省人力、效率高的铝板材毛刺处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝板材毛刺处理装置，包括机架，所述机架上设置有用于给铝板材去毛刺的磨边机构，所述机架上位于磨边机构的一侧设置有用于带动磨边机构移动的动力机构，所述机架上位于磨边机构的一侧设置有用于带动铝板材翻面的翻面机构，还包括设置在机架上的用于控制铝板材毛刺处理装置的控制机构，所述磨边机构、动力机构和翻面机构分别与控制机构电气连接，所述磨边机构用于将铝板材上的毛刺磨掉，所述动力机构用于带动磨边机构前后、左右、上下移动，所述翻面机构用于带动铝板材翻面，节省人力、提高工作效率，所述控制机构用于控制铝板材毛刺处理装置。
进一步的是：所述磨边机构包括设置在机架上的用于磨毛刺的磨边轮和用于带动磨边轮转动的第一电机，所述第一电机的驱动轴与磨边轮固定连接，所述第一电机与控制机构电气连接，所述磨边轮用于将铝板材上的毛刺磨掉，所述第一电机用于带动磨边轮转动从而将铝板材上的毛刺磨掉。
进一步的是：所述动力机构包括用于带动磨边轮机构左右移动的左右移动组件，所述机架上位于左右移动组件的一侧设置有用于带动左右移动组件前后移动的前后移动组件，所述机架上位于前后移动组件的一侧设置有用于带动前后移动组件上下移动的上下移动组件，所述左右移动组件、前后移动组件和上下移动组件分别与控制机构电气连接，所述左右移动组件用于带动磨边轮机构左右移动，所述前后移动组件用于带动左右移动组件前后移动，所述上下移动组件用于带动前后移动组件上下移动。
进一步的是：所述翻面机构包括设置在机架上的固定块，所述固定块内固定设置有轴承，所述轴承的内表面固定设置有转动轴，所述转动轴的一端固定设置有用于夹持铝板材的夹持组件，所述转动轴的另一端的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与一侧设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴与第二齿轮固定连接，所述第二电机与控制机构电气连接，所述夹持组件用于夹持铝板材，所述第二电机转动带动第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动转动轴转动从而带动夹持组件进而带动铝板材进行翻面。
进一步的是：所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块远离第一齿轮的一侧设置有放置槽，所述夹持块的上端上设置有气缸，所述气缸的固定端固定设置在夹持块的上端面上，所述气缸的驱动轴贯穿夹持块的上端并延伸至放置槽内，所述放置槽内位于气缸的驱动轴上固定设置有固定板，还包括设置在机架上的用于控制气缸开启的开关按钮，所述气缸与开关按钮分别与控制机构电气连接，所述气缸带动固定板上下移动从而夹紧或松开铝板材。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够自动对铝板材进行去毛刺、能够自动将铝板材进行翻面，节省人力、效率高，本发明中的磨边轮可以同时前后、左右移动，使得能够连续不间断的磨边，从而使得磨边更均匀、更彻底。
附图说明
图1为一种铝板材毛刺处理装置的结构示意图；
图2为翻面机构的结构示意图；
图中标记为：1、机架；3、动力机构；4、翻面机构；21、磨边轮；41、固定块；42、转动轴；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、夹持块；46、放置槽；47、气缸；48、固定板；49、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示的一种铝板材毛刺处理装置，包括机架1，所述机架1上设置有用于给铝板材去毛刺的磨边机构，所述机架1上位于磨边机构的一侧设置有用于带动磨边机构移动的动力机构3，所述机架1上位于磨边机构的一侧设置有用于带动铝板材翻面的翻面机构4，还包括设置在机架1上的用于控制铝板材毛刺处理装置的控制机构，所述磨边机构、动力机构3和翻面机构4分别与控制机构电气连接，所述磨边机构用于将铝板材上的毛刺磨掉，所述动力机构3用于带动磨边机构前后、左右、上下移动，所述翻面机构4用于带动铝板材翻面，节省人力、提高工作效率，所述控制机构用于控制铝板材毛刺处理装置，所述控制机构包括控制器，所述控制器可以是PCOXOOOABO或JC01-COD-202，本实施案例中选用JC01-COD-202。
在上述基础上，所述磨边机构包括设置在机架1上的用于磨毛刺的磨边轮21和用于带动磨边轮21转动的第一电机，所述第一电机的驱动轴与磨边轮21固定连接，所述第一电机与控制机构电气连接，所述磨边轮21用于将铝板材上的毛刺磨掉，所述第一电机用于带动磨边轮21转动从而将铝板材上的毛刺磨掉。
在上述基础上，所述动力机构3包括用于带动磨边轮21机构左右移动的左右移动组件，所述机架1上位于左右移动组件的一侧设置有用于带动左右移动组件前后移动的前后移动组件，所述机架1上位于前后移动组件的一侧设置有用于带动前后移动组件上下移动的上下移动组件，所述左右移动组件、前后移动组件和上下移动组件分别与控制机构电气连接，所述左右移动组件用于带动磨边轮21机构左右移动，所述前后移动组件用于带动左右移动组件前后移动，所述上下移动组件用于带动前后移动组件上下移动，所述上下移动组件、前后移动组件和左右移动组件动作的时间由控制系统控制。
在上述基础上，如图2所示，所述翻面机构4包括设置在机架1上的固定块41，所述固定块41内固定设置有轴承，所述轴承的内表面固定设置有转动轴42，所述转动轴42的一端固定设置有用于夹持铝板材的夹持组件，所述转动轴42的另一端的外表面固定连接有第一齿轮43，所述第一齿轮43的一侧啮合连接有第二齿轮44，所述第二齿轮44与一侧设置有第二电机49，所述第二电机49的驱动轴与第二齿轮44固定连接，所述第二电机49与控制机构电气连接，所述夹持组件用于夹持铝板材，所述第二电机49转动带动第二齿轮44转动，所述第二齿轮44转动带动第一齿轮43转动，所述第一齿轮43转动带动转动轴42转动从而带动夹持组件进而带动铝板材进行翻面，所述第二电机49为伺服电机。
在上述基础上，所述夹持组件包括夹持块45，所述夹持块45远离第一齿轮43的一侧设置有放置槽46，所述夹持块45的上端上设置有气缸47，所述气缸47的固定端固定设置在夹持块45的上端面上，所述气缸47的驱动轴贯穿夹持块45的上端并延伸至放置槽46内，所述放置槽46内位于气缸47的驱动轴上固定设置有固定板48，还包括设置在机架1上的用于控制气缸47开启的开关按钮，所述气缸47与开关按钮分别与控制机构电气连接，所述气缸47带动固定板48上下移动从而夹紧或松开铝板材。
在上述基础上，首先开启电源，人工将铝板材放置到放置槽46内，按压开关按钮，所述气缸47的驱动轴带动固定板48向下移动，直至将铝板材夹紧，所述上下移动组件带动磨边轮21向下移动，移动到铝板材处，同时所述前后移动组件和左右移动组件带动磨边轮21移动，从而对铝板材进行磨边，当一个面磨边完成后，所述翻面机构4带动铝板材进行翻面，直至多个面的毛刺均被磨完，如此反复工作。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝板材毛刺处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于给铝板材去毛刺的磨边机构，所述机架(1)上位于磨边机构的一侧设置有用于带动磨边机构移动的动力机构(3)，所述机架(1)上位于磨边机构的一侧设置有用于带动铝板材翻面的翻面机构(4)，还包括设置在机架(1)上的用于控制铝板材毛刺处理装置的控制机构，所述磨边机构、动力机构(3)和翻面机构(4)分别与控制机构电气连接。
2.如权利要求1所述的一种铝板材毛刺处理装置，其特征在于：所述磨边机构包括设置在机架(1)上的用于磨毛刺的磨边轮(21)和用于带动磨边轮(21)转动的第一电机，所述第一电机的驱动轴与磨边轮(21)固定连接，所述第一电机与控制机构电气连接。
3.如权利要求2所述的一种铝板材毛刺处理装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括用于带动磨边轮(21)机构左右移动的左右移动组件，所述机架(1)上位于左右移动组件的一侧设置有用于带动左右移动组件前后移动的前后移动组件，所述机架(1)上位于前后移动组件的一侧设置有用于带动前后移动组件上下移动的上下移动组件，所述左右移动组件、前后移动组件和上下移动组件分别与控制机构电气连接。
4.如权利要求1所述的一种铝板材毛刺处理装置，其特征在于：所述翻面机构(4)包括设置在机架(1)上的固定块(41)，所述固定块(41)内固定设置有轴承，所述轴承的内表面固定设置有转动轴(42)，所述转动轴(42)的一端固定设置有用于夹持铝板材的夹持组件，所述转动轴(42)的另一端的外表面固定连接有第一齿轮(43)，所述第一齿轮(43)的一侧啮合连接有第二齿轮(44)，所述第二齿轮(44)与一侧设置有第二电机(49)，所述第二电机(49)的驱动轴与第二齿轮(44)固定连接，所述第二电机(49)与控制机构电气连接。
5.如权利要求4所述的一种铝板材毛刺处理装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持块(45)，所述夹持块(45)远离第一齿轮(43)的一侧设置有放置槽(46)，所述夹持块(45)的上端上设置有气缸(47)，所述气缸(47)的固定端固定设置在夹持块(45)的上端面上，所述气缸(47)的驱动轴贯穿夹持块(45)的上端并延伸至放置槽(46)内，所述放置槽(46)内位于气缸(47)的驱动轴上固定设置有固定板(48)，还包括设置在机架(1)上的用于控制气缸(47)开启的开关按钮，所述气缸(47)与开关按钮分别与控制机构电气连接。
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