CN112691601A - 一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，包括固定箱，所述固定箱的内侧中间设置有配药箱，且固定箱的内部靠两侧均设置有送药桶，且送药桶的顶部安装有桶盖，所述固定箱的两侧之间均安装有固定机构，所述桶盖的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的底端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到送药桶内，所述固定箱的前端安装有计量泵，且固定箱的前端靠计量泵的一侧卡接有导药板，所述固定机构包括支撑板，且支撑板的底端靠两侧均安装有支撑底座，所述支撑板的内侧设置有卡板。本发明能够方便送药筒内部进行维护，同时方便对搅拌电机进行固定，提高稳定性，还能够实现反冲洗功能，方便清洁，能在投药时扩大投药范围，保障投药效果。

Description

一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置
技术领域
本发明涉及投药装置领域，具体涉及一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置。
背景技术
污水处理过程中，为了使水体活化，需要向水中投药，矿物质水体活化剂属于投药的一种，投入后可以改变水体的活化程度和酸碱度，便于对污水进行下一步的处理，为了提高效率，需要利用投药装置进行投药。
现有的水处理用矿物质水体活化剂投药装置在使用时存在一定弊端，现有的水处理用矿物质水体活化剂投药装置其基本都是一体化设置，不方便对送药桶内部进行维护，在搅拌电机安装繁琐，稳定性一般；现有的水处理用矿物质水体活化剂投药装置不具备反冲洗功能，不方便对送药桶内部进行清洁；现有的水处理用矿物质水体活化剂投药装置在向水处理区域投药时范围有限不能调整，导致投药分布不够均匀，给实际使用带来了一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，能够有效的解决如下问题：
1、现有的水处理用矿物质水体活化剂投药装置其基本都是一体化设置，不方便对送药桶内部进行维护，在搅拌电机安装繁琐，稳定性一般；
2、现有的水处理用矿物质水体活化剂投药装置不具备反冲洗功能，不方便对送药桶内部进行清洁；
3、现有的水处理用矿物质水体活化剂投药装置在向水处理区域投药时范围有限不能调整，导致投药分布不够均匀。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，包括固定箱，所述固定箱的内侧中间设置有配药箱，且固定箱的内部靠两侧均设置有送药桶，且送药桶的顶部安装有桶盖，所述固定箱的两侧之间均安装有固定机构，所述桶盖的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的底端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到送药桶内，所述固定箱的前端安装有计量泵，且固定箱的前端靠计量泵的一侧卡接有导药板；
所述固定机构包括支撑板，且支撑板的底端靠两侧均安装有支撑底座，所述支撑板的内侧设置有卡板，且支撑板的顶端安装有两组平行的驱动气缸，且驱动气缸的底端贯穿支撑板的底部，所述驱动气缸的底端连接有固定帽，所述卡板的底部与支撑底座的顶部固定连接，卡板与支撑板的内侧卡接连接，且支撑板的底部与支撑底座的底部接触，贯穿支撑板与卡板的外侧等距设置有若干根固定栓；
所述导药板的顶部开设有弧形滑槽，且弧形滑槽的内部安装有排药管，所述弧形滑槽的一端设置有驱动马达，且驱动马达的一侧安装有丝杆，所述排药管的一端设置有若干组旋转喷头；
所述送药桶的内部两侧靠底部均安装有反冲箱。
优选的，所述固定帽的内部等距安装有若干组弧板，且每组弧板的外侧与固定帽的内侧之间设置有若干组缓震弹簧，每两组相邻弧板之间均设置有固定板，贯穿固定帽的外侧设置有羊角螺母，羊角螺母的一端与固定板的外侧固定连接。
优选的，所述固定箱的后部设置有输送泵，输送泵的两端均设置有导管，两组导管的一端分别与两组送药桶之间连接。
优选的，所述配药箱的顶部通过铰链连接有翻盖，且配药箱的内部设置有两组平行的驱动叶轮，配药箱的底部连接有分叉管。
优选的，所述分叉管呈倒向Y型设置，且分叉管的两端分别与两组送药桶的内侧相连接，分叉管的竖向端设置有开关阀。
优选的，所述反冲箱的内部设置有反冲洗管，所述反冲洗管的顶部设置有若干个呈横向设置的冲洗喷头，且冲洗喷头的顶端设置有橡胶挤压片，橡胶挤压片的顶部开设有十字槽。
优选的，所述反冲箱的一侧呈斜面设置，反冲洗管的底端也设置有一排冲洗喷头，反冲洗管的底端的冲洗喷头贯穿反冲箱的一侧斜面。
优选的，两组所述驱动叶轮均向配药箱的内侧中部旋转，且配药箱的顶部中间安装有进药斗。
优选的，所述丝杆的外部通过滚珠轴承连接有管道接头，管道接头的一端与排药管的一端相连接。
优选的，该投药装置在使用时具体包括如下步骤：
步骤一：首先将待添加的矿物质水体活化剂通过进药斗投入到配药箱内，矿物质水体活化剂进入到配药箱内后，向其内部加水，对矿物质水体活化剂进行初步稀释，利用两组驱动叶轮进行搅拌，随后将分叉管外部的开关阀打开，将配药箱内初步稀释的药剂送入到两组送药桶内；
步骤二：将固定机构高度提升，支撑板上提，卡板从支撑板内外出，支撑板高度上升，利用驱动气缸带动固定帽上升，固定帽套接在搅拌电机外部，将搅拌电机上提，带动桶盖上提，将送药桶打开，向两组送药桶内加水，将支撑板复位，固定帽下移，搅拌电机套在固定帽内侧的弧板内，并与固定板接触，启动搅拌电机带动搅拌轴转动，对送药桶内水与药剂进行搅拌；
步骤三：利用计量泵将其中一组送药桶内的药水抽出，计量泵将药水送到导药板顶部的弧形滑槽内部的排药管内，将导药板取下放置在投药区域，排药管根据实际情况选取长度，其中一部分卡入到弧形滑槽内，利用驱动马达带动丝杆做循环直线运动，管道接头拉动排药管在弧形滑槽内来回移动，带动旋转喷头不断调整位置，对水处理区域进行投药，完成投药操作。
本发明的有益效果：
本发明通过设置固定机构，将固定机构高度提升，支撑板上提，卡板从支撑板内外出，支撑板高度上升，利用驱动气缸带动固定帽上升，固定帽套接在搅拌电机外部，将搅拌电机上提，带动桶盖上提，即可将送药桶打开，方便对送药桶的内部进行维护，解决了送药桶内部维护不便的问题；
通过设置固定帽，固定帽下移，搅拌电机套在固定帽内侧的弧板内，并与固定板接触，将羊角螺母拧紧，提高固定板的紧固度，设置在弧板与固定帽之间的缓震弹簧在搅拌电机运行时起到缓震作用，提高搅拌电机运行时的稳定性，省去了搅拌电机繁琐的固定步骤；
通过设置导药板，将导药板取下放置在投药区域，排药管根据实际情况选取长度，并预留一部分弯曲长度，其中一部分卡入到弧形滑槽内，利用驱动马达带动丝杆做循环直线运动，管道接头拉动排药管在弧形滑槽内来回移动，带动旋转喷头不断调整位置，结合旋转喷头不断旋转，对水处理区域进行投药，进而可以灵活的改变投药位置，使得投药位置更加广泛，提高了投药效果，使得投药均匀分散，且覆盖面积广；
通过设置反冲箱，可以利用反冲箱对送药桶内部进行清洗，水送入到反冲箱内，进入到反冲洗管中，从反冲洗管顶部的一排冲洗喷头排出，橡胶挤压片上的十字槽受到挤压打开，将水排出，进而送药桶内部两侧的反冲箱对送药桶两侧壁进行反冲洗，同时，反冲箱侧边设置成斜面并也安装冲洗喷头，进而对送药桶的底部进行冲洗，进而可以全方位对送药桶的内部进行清洁，避免冲洗不干净而影响下次使用的情况出现。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置中固定箱的后视图；
图3为本发明一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置中固定机构的结构图；
图4为本发明一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置中固定帽的剖面图；
图5为本发明一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置中导药板的俯视图；
图6为本发明一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置中配药箱的内部结构图；
图7为本发明一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置中送药桶的内部结构图；
图8为本发明一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置中反冲箱的俯视图。
图中：1、固定箱；2、配药箱；3、送药桶；4、桶盖；5、固定机构；6、搅拌电机；7、计量泵；8、导药板；9、输送泵；10、导管；11、支撑板；12、支撑底座；13、卡板；14、驱动气缸；15、固定帽；16、弧板；17、缓震弹簧；18、固定板；19、羊角螺母；20、弧形滑槽；21、排药管；22、驱动马达；23、丝杆；24、旋转喷头；25、驱动叶轮；26、分叉管；27、反冲箱；28、反冲洗管；29、冲洗喷头；30、橡胶挤压片。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，包括固定箱1，固定箱1的内侧中间设置有配药箱2，且固定箱1的内部靠两侧均设置有送药桶3，且送药桶3的顶部安装有桶盖4，固定箱1的两侧之间均安装有固定机构5，桶盖4的顶部安装有搅拌电机6，搅拌电机6的底端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到送药桶3内，固定箱1的前端安装有计量泵7，且固定箱1的前端靠计量泵7的一侧卡接有导药板8，导药板8辅助将药水投入到水处理区域当中；
固定机构5包括支撑板11，且支撑板11的底端靠两侧均安装有支撑底座12，支撑板11的内侧设置有卡板13，且支撑板11的顶端安装有两组平行的驱动气缸14，且驱动气缸14的底端贯穿支撑板11的底部，驱动气缸14的底端连接有固定帽15，卡板13的底部与支撑底座12的顶部固定连接，卡板13与支撑板11的内侧卡接连接，且支撑板11的底部与支撑底座12的底部接触，贯穿支撑板11与卡板13的外侧等距设置有若干根固定栓，设置固定栓，便于对支撑板11的高度进行固定；
导药板8的顶部开设有弧形滑槽20，且弧形滑槽20的内部安装有排药管21，弧形滑槽20的一端设置有驱动马达22，且驱动马达22的一侧安装有丝杆23，排药管21的一端设置有若干组旋转喷头24，设置旋转喷头24，扩大药水的投入范围；
送药桶3的内部两侧靠底部均安装有反冲箱27，设置反冲箱27便于反冲洗清洁操作。
固定帽15的内部等距安装有若干组弧板16，且每组弧板16的外侧与固定帽15的内侧之间设置有若干组缓震弹簧17，每两组相邻弧板16之间均设置有固定板18，贯穿固定帽15的外侧设置有羊角螺母19，羊角螺母19的一端与固定板18的外侧固定连接。
固定箱1的后部设置有输送泵9，输送泵9的两端均设置有导管10，两组导管10的一端分别与两组送药桶3之间连接。
配药箱2的顶部通过铰链连接有翻盖，且配药箱2的内部设置有两组平行的驱动叶轮25，配药箱2的底部连接有分叉管26，设置分叉管26便于将药水均匀分配到两组送药桶3的内部。
分叉管26呈倒向Y型设置，且分叉管26的两端分别与两组送药桶3的内侧相连接，分叉管26的竖向端设置有开关阀，设置开关阀便于控制送药的开始与停止操作。
反冲箱27的内部设置有反冲洗管28，反冲洗管28的顶部设置有若干个呈横向设置的冲洗喷头29，且冲洗喷头29的顶端设置有橡胶挤压片30，橡胶挤压片30的顶部开设有十字槽，开设十字槽，在冲洗喷头29不喷水的时候能保持密闭性，避免药物进入，同时方便在反冲洗时打开。
反冲箱27的一侧呈斜面设置，反冲洗管28的底端也设置有一排冲洗喷头29，反冲洗管28的底端的冲洗喷头29贯穿反冲箱27的一侧斜面，设置成斜面，便于对送药桶3的底部进行冲洗。
两组驱动叶轮25均向配药箱2的内侧中部旋转，且配药箱2的顶部中间安装有进药斗。
丝杆23的外部通过滚珠轴承连接有管道接头，管道接头的一端与排药管21的一端相连接，丝杆23带动管道接头进行直线运动，便于拉动排药管21进行活动。
一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，在使用时，两组送药桶3均设置在固定箱1的内部，首先将待添加的矿物质水体活化剂通过进药斗投入到配药箱2内，矿物质水体活化剂进入到配药箱2内后，向其内部加水，对矿物质水体活化剂进行初步稀释，利用两组驱动叶轮25进行搅拌，随后将分叉管26外部的开关阀打开，将配药箱2内初步稀释的药剂送入到两组送药桶3内，将固定机构5高度提升，支撑板11上提，卡板13从支撑板11内外出，支撑板11高度上升，利用驱动气缸14带动固定帽15上升，固定帽15套接在搅拌电机6外部，将搅拌电机6上提，带动桶盖4上提，将送药桶3打开，向两组送药桶3内加水，将支撑板11复位，固定帽15下移，搅拌电机6套在固定帽15内侧的弧板16内，并与固定板18接触，将羊角螺母19拧紧，提高固定板18的紧固度，设置在弧板16与固定帽15之间的缓震弹簧17在搅拌电机6运行时起到缓震作用，提高搅拌电机6运行时的稳定性，启动搅拌电机6带动搅拌轴转动，对送药桶3内水与药剂进行搅拌，利用输送泵9连接导管10，将其中一组送药桶3内部的药水送入到另一组送药桶3内，便于及时补充，利用计量泵7将其中一组送药桶3内的药水抽出，计量泵7将药水送到导药板8顶部的弧形滑槽20内部的排药管21内，将导药板8取下放置在投药区域，排药管21根据实际情况选取长度，其中一部分卡入到弧形滑槽20内，利用驱动马达22带动丝杆23做循环直线运动，管道接头拉动排药管21在弧形滑槽20内来回移动，带动旋转喷头24不断调整位置，对水处理区域进行投药，完成投药操作，投药完毕之后，可以利用反冲箱27对送药桶3内部进行清洗，水送入到反冲箱27内，进入到反冲洗管28中，从反冲洗管28顶部的一排冲洗喷头29排出，橡胶挤压片30上的十字槽受到挤压打开，将水排出，进而送药桶3内部两侧的反冲箱27对送药桶3两侧壁进行反冲洗，同时，反冲箱27侧边设置成斜面并也安装冲洗喷头29，进而对送药桶3的底部进行冲洗，进而可以全方位对送药桶3的内部进行清洁，避免冲洗不干净的情况出现，冲洗水利用计量泵7抽出即可完成反冲洗操作。
本发明通过设置固定机构5，将固定机构5高度提升，支撑板11上提，卡板13从支撑板11内外出，支撑板11高度上升，利用驱动气缸14带动固定帽15上升，固定帽15套接在搅拌电机6外部，将搅拌电机6上提，带动桶盖4上提，即可将送药桶3打开，方便对送药桶3的内部进行维护，解决了送药桶3内部维护不便的问题；通过设置固定帽15，固定帽15下移，搅拌电机6套在固定帽15内侧的弧板16内，并与固定板18接触，将羊角螺母19拧紧，提高固定板18的紧固度，设置在弧板16与固定帽15之间的缓震弹簧17在搅拌电机6运行时起到缓震作用，提高搅拌电机6运行时的稳定性，省去了搅拌电机6繁琐的固定步骤；通过设置导药板8，将导药板8取下放置在投药区域，排药管21根据实际情况选取长度，其中一部分卡入到弧形滑槽20内，利用驱动马达22带动丝杆23做循环直线运动，管道接头拉动排药管21在弧形滑槽20内来回移动，带动旋转喷头24不断调整位置，结合旋转喷头24不断旋转，对水处理区域进行投药，进而可以灵活的改变投药位置，使得投药位置更加广泛，提高了投药效果，使得投药均匀分散，且覆盖面积广；通过设置反冲箱27，可以利用反冲箱27对送药桶3内部进行清洗，水送入到反冲箱27内，进入到反冲洗管28中，从反冲洗管28顶部的一排冲洗喷头29排出，橡胶挤压片30上的十字槽受到挤压打开，将水排出，进而送药桶3内部两侧的反冲箱27对送药桶3两侧壁进行反冲洗，同时，反冲箱27侧边设置成斜面并也安装冲洗喷头29，进而对送药桶3的底部进行冲洗，进而可以全方位对送药桶3的内部进行清洁，避免冲洗不干净而影响下次使用的情况出现。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的内侧中间设置有配药箱(2)，且固定箱(1)的内部靠两侧均设置有送药桶(3)，且送药桶(3)的顶部安装有桶盖(4)，所述固定箱(1)的两侧之间均安装有固定机构(5)，所述桶盖(4)的顶部安装有搅拌电机(6)，搅拌电机(6)的底端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到送药桶(3)内，所述固定箱(1)的前端安装有计量泵(7)，且固定箱(1)的前端靠计量泵(7)的一侧卡接有导药板(8)；
所述固定机构(5)包括支撑板(11)，且支撑板(11)的底端靠两侧均安装有支撑底座(12)，所述支撑板(11)的内侧设置有卡板(13)，且支撑板(11)的顶端安装有两组平行的驱动气缸(14)，且驱动气缸(14)的底端贯穿支撑板(11)的底部，所述驱动气缸(14)的底端连接有固定帽(15)，所述卡板(13)的底部与支撑底座(12)的顶部固定连接，卡板(13)与支撑板(11)的内侧卡接连接，且支撑板(11)的底部与支撑底座(12)的底部接触，贯穿支撑板(11)与卡板(13)的外侧等距设置有若干根固定栓；
所述导药板(8)的顶部开设有弧形滑槽(20)，且弧形滑槽(20)的内部安装有排药管(21)，所述弧形滑槽(20)的一端设置有驱动马达(22)，且驱动马达(22)的一侧安装有丝杆(23)，所述排药管(21)的一端设置有若干组旋转喷头(24)；
所述送药桶(3)的内部两侧靠底部均安装有反冲箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，所述固定帽(15)的内部等距安装有若干组弧板(16)，且每组弧板(16)的外侧与固定帽(15)的内侧之间设置有若干组缓震弹簧(17)，每两组相邻弧板(16)之间均设置有固定板(18)，贯穿固定帽(15)的外侧设置有羊角螺母(19)，羊角螺母(19)的一端与固定板(18)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，所述固定箱(1)的后部设置有输送泵(9)，输送泵(9)的两端均设置有导管(10)，两组导管(10)的一端分别与两组送药桶(3)之间连接。
4.根据权利要求1所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，所述配药箱(2)的顶部通过铰链连接有翻盖，且配药箱(2)的内部设置有两组平行的驱动叶轮(25)，配药箱(2)的底部连接有分叉管(26)。
5.根据权利要求4所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，所述分叉管(26)呈倒向Y型设置，且分叉管(26)的两端分别与两组送药桶(3)的内侧相连接，分叉管(26)的竖向端设置有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，所述反冲箱(27)的内部设置有反冲洗管(28)，所述反冲洗管(28)的顶部设置有若干个呈横向设置的冲洗喷头(29)，且冲洗喷头(29)的顶端设置有橡胶挤压片(30)，橡胶挤压片(30)的顶部开设有十字槽。
7.根据权利要求6所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，所述反冲箱(27)的一侧呈斜面设置，反冲洗管(28)的底端也设置有一排冲洗喷头(29)，反冲洗管(28)的底端的冲洗喷头(29)贯穿反冲箱(27)的一侧斜面。
8.根据权利要求4所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，两组所述驱动叶轮(25)均向配药箱(2)的内侧中部旋转，且配药箱(2)的顶部中间安装有进药斗。
9.根据权利要求1所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，所述丝杆(23)的外部通过滚珠轴承连接有管道接头，管道接头的一端与排药管(21)的一端相连接。
10.根据权利要求1所述的一种水处理用矿物质水体活化剂投药装置，其特征在于，该投药装置在使用时具体包括如下步骤：
步骤一：首先将待添加的矿物质水体活化剂通过进药斗投入到配药箱(2)内，矿物质水体活化剂进入到配药箱(2)内后，向其内部加水，对矿物质水体活化剂进行初步稀释，利用两组驱动叶轮(25)进行搅拌，随后将分叉管(26)外部的开关阀打开，将配药箱(2)内初步稀释的药剂送入到两组送药桶(3)内；
步骤二：将固定机构(5)高度提升，支撑板(11)上提，卡板(13)从支撑板(11)内外出，支撑板(11)高度上升，利用驱动气缸(14)带动固定帽(15)上升，固定帽(15)套接在搅拌电机(6)外部，将搅拌电机(6)上提，带动桶盖(4)上提，将送药桶(3)打开，向两组送药桶(3)内加水，将支撑板(11)复位，固定帽(15)下移，搅拌电机(6)套在固定帽(15)内侧的弧板(16)内，并与固定板(18)接触，启动搅拌电机(6)带动搅拌轴转动，对送药桶(3)内水与药剂进行搅拌；
步骤三：利用计量泵(7)将其中一组送药桶(3)内的药水抽出，计量泵(7)将药水送到导药板(8)顶部的弧形滑槽(20)内部的排药管(21)内，将导药板(8)取下放置在投药区域，排药管(21)根据实际情况选取长度，其中一部分卡入到弧形滑槽(20)内，利用驱动马达(22)带动丝杆(23)做循环直线运动，管道接头拉动排药管(21)在弧形滑槽(20)内来回移动，带动旋转喷头(24)不断调整位置，对水处理区域进行投药，完成投药操作。
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