CN112683020A - 一种用于烘干核磁管的干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于烘干核磁管的干燥箱，包括箱体、外烘干机构和内烘干机构；外烘干机构包括可顶箱、多个固定座、多个送风机和第一加热机构；内烘干机构包括配流箱、多个吹干管、第二加热机构；箱体包括箱本体和回收箱；箱本体的底部设置有多个用于核磁管定位的定位环；吹干管从下到上依次穿过回收箱和定位环伸入箱本体的内腔。本发明通过设置内烘干机构，便于将第二加热机构加热的氮气吹入核磁管的内腔，对核磁管的内腔进行干燥；通过外烘干机构，便于外烘干机构中的多个送风机将第一加热机构加热后的干燥空气吹送到核磁管的外壁有利于核磁管的外壁的干燥；通过在箱体中设置回收箱，便于回收吹干核磁管内腔的氮气，有利于减少氮气的消耗量。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种用于烘干核磁管的干燥箱。
背景技术
清洗后的核磁管如果放在室温条件下自然干燥的话，需要好几天才能用，时间太长；核磁管常规的干燥方法是烘箱高温烘干，核磁管虽然是石英材质，耐高温，但是在烘干时，也不适宜温度太高，核磁管在高温下容易变形，高温下长时间烘，会加大对实验的不利影响因素；经高温烘干处理的核磁管很容易造成碎管；现有的烘干设备存在烘干效率低和烘干温度可控性差等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于烘干核磁管的干燥箱，通过设置内烘干机构，便于将第二加热机构加热的气体吹入核磁管的内腔，对核磁管的内腔进行干燥；通过外烘干机构，便于外烘干机构中的多个送风机将加热后的干燥气体吹送到核磁管的外壁有利于核磁管的外壁的干燥；通过在箱体中设置回收箱，便于回收吹干核磁管内腔的氮气，有利于减少氮气的消耗量。
本发明通过以下技术方案实现：
一种用于烘干核磁管的干燥箱，包括箱体、设置在所述箱体的顶部的用于烘干核磁管的外壁的外烘干机构和设置在所述箱体的下端的用于烘干核磁管的内腔的内烘干机构；
所述外烘干机构包括可开合设置在所述箱体的顶部的顶箱、设置在所述顶箱的下端的多个用于固定核磁管的固定座、设置在所述顶箱的内腔的底部的与多个所述固定座一一对应的多个送风机和设置在多个所述送风机的顶部的第一加热机构；
所述固定座包括固定筒、通过多个支杆固定在所述固定筒的内壁的固定柱和设置在所述固定柱的下端的弹性座；
所述内烘干机构包括可拆卸的设置在所述箱体的下端的配流箱、设置在所述配流箱的顶部的多个伸入所述箱体的内腔的吹干管、设置在所述配流箱下部的第二加热机构；
所述箱体包括箱本体和设置在所述箱本体的下端的用于汇集核磁管内壁吹干气体的回收箱；所述箱本体的底部设置有多个用于核磁管定位的定位环；多个所述定位环与多个所述固定座一一对应设置；所述吹干管从下到上依次穿过回收箱和定位环伸入所述箱本体的内腔。
进一步，所述顶箱通过所述第一加热机构分隔为上腔和下腔；所述上腔中填充有吸湿材料，所述顶箱的顶部设置有进风过滤网。
进一步，所述吹干管呈阵列分布在所述配流箱的顶部，所述吹干管包括与配流箱相连的直管、设置在所述直管的顶部的球头和设置在所述直管的上端的螺旋导流叶轮；所述球头上设置有多个喷射小孔。
进一步，所述回收箱的底壁对应所述吹干管处设置有便于吹干管插入的管孔；所述管孔的内部设置有第一密封圈。
进一步，所述箱本体的底部对应所述定位环处设置有便于嵌入所述定位环的定位环槽；所述定位环的顶部设置有便于插入核磁管的凸台、芯部设置有回流孔；对应所述吹干管的所述箱本体处设置有便于所述吹干管通过的过孔；所述过孔与所述吹干管的外壁间形成环形的气流回流通道。
进一步，所述箱本体的后壁设置有出风口，所述出风口上设置有出风过滤网；所述箱本体中可拆卸的设置有套装在对应的核磁管外壁的导流筒；所述箱本体的底部设置有便于连接所述导流筒的导流螺纹座；所述导流筒的内壁设置有螺旋形导流叶片；所述螺旋叶片靠近核磁管侧设置有弹性条。
进一步，所述配流箱的两侧通过多个连接结构与所述回收箱相连；所述连接结构包括设置在所述回收箱上的连接板和设置在所述配流箱上的L形连接块。
进一步，所述第一加热机构为第一热水换热器；所述第一加热机构的左侧设置有第一进水口、右侧设置有第一出水口；所述第二加热机构为第二热水换热器，所述第二加热机构的左侧设置有第二进水口、右侧设置有第二出水口、右侧下端设置有进气口、左侧上端设置有与所述配流箱连通的出气口。
本发明的有益效果在于：通过设置内烘干机构，便于将第二加热机构加热的气体吹入核磁管的内腔，对核磁管的内腔进行干燥；通过外烘干机构，便于外烘干机构中的多个送风机将第一加热机构加热后的干燥气体吹送到核磁管的外壁有利于核磁管的外壁的干燥；通过在箱体中设置回收箱，便于回收吹干核磁管内腔的氮气，有利于减少氮气的消耗量。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图：
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为吹干管在配流箱上的布置结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
如图1至图4所示，一种用于烘干核磁管的干燥箱，包括箱体100、设置在箱体100顶部的用于烘干核磁管400的外壁的外烘干机构200和设置在箱体100 的下端的用于烘干核磁管的内腔的内烘干机构300；外部提供的氮气经过第一加热机构加热，通过内烘干机构向核磁管的内腔提供干燥的氮气，干燥核磁管的内腔，使用后的氮气流回箱体中的回收箱，通过回收箱集中回收氮气，减少氮气的消耗量；外烘干机构将除湿和经过第二加热机构加热的空气吹送到核磁管的外壁，干燥核磁管的外壁；达到在较低温度下快速烘干核磁管和减少氮气消耗量的有益效果；
外烘干机构200包括可开合设置在箱体100的顶部的顶箱210、设置在顶箱 210的下端的多个用于固定核磁管的固定座220、设置在顶箱210的内腔的底部的与多个固定座220一一对应的多个送风机230和设置在多个送风机230的顶部的第一加热机构240；
固定座220包括固定筒221、通过多个支杆222固定在固定筒221的内壁的固定柱223和设置在固定柱223的下端的弹性座224；
内烘干机构300包括可拆卸的设置在箱体100的下端的配流箱310、设置在配流箱310的顶部的多个伸入箱体100的内腔的吹干管320、设置在配流箱310 下部的第二加热机构330；多个吹干管320与多个固定座220一一对应设置；
箱体100包括箱本体110和设置在箱本体110的下端的用于汇集核磁管内壁吹干气体的回收箱120；箱本体110的底部设置有多个用于核磁管定位的定位环 130；定位环与固定座配合使用，在烘干时固定核磁管；多个定位环130与多个固定座220一一对应设置，便于通过对应的定位环和固定座固定核磁管；吹干管 320从下到上依次穿过回收箱120和定位环130伸入箱本体110的内腔。
进一步，顶箱210通过第一加热机构240分隔为上腔和下腔；上腔中填充有吸湿材料；上腔中填充有吸湿材料，降低空气中的水分，有利于干燥核磁管的外壁，顶箱210的顶部设置有进风过滤网250。
进一步，吹干管320呈阵列分布在配流箱310的顶部，吹干管320包括与配流箱310相连的直管321、设置在直管321的顶部的球头322和设置在直管321 的上端的螺旋导流叶轮323；通过设置螺旋导流叶轮，从球头喷射出的气体通过螺旋导流叶轮引导沿核磁管的内壁螺旋运动烘干核磁管的内壁；球头322上设置有多个喷射小孔。
进一步，回收箱120的底壁对应吹干管320处设置有便于吹干管插入的管孔；管孔的内部设置有第一密封圈。
进一步，箱本体110的底部对应定位环130处设置有便于嵌入定位环130的定位环槽；定位环130的顶部设置有便于插入核磁管的凸台、芯部设置有回流孔；对应吹干管321的箱本体110处设置有便于吹干管通过的过孔；过孔与吹干管320 的外壁间形成环形的气流回流通道。
进一步，箱本体110的后壁设置有出风口，出风口上设置有出风过滤网140；箱本体110中可拆卸的设置有套装在对应的核磁管外壁的导流筒150；导流筒的内径大于固定筒的外径，导流筒的下部设置有多个出风条孔；箱本体110的底部设置有便于连接导流筒150的导流螺纹座160；导流筒150的内壁设置有螺旋形导流叶片151；螺旋叶片151靠近核磁管侧设置有弹性条；避免核磁管被导流叶片磨损。
进一步，配流箱310的两侧通过多个连接结构500与回收箱120相连；连接结构500包括设置在回收箱120上的连接板510和设置在配流箱310上的L 形连接块520。
进一步，第一加热机构240为第一热水换热器；第一加热机构的左侧设置有第一进水口、右侧设置有第一出水口；第二加热机构330为第二热水换热器，第二加热机构的左侧设置有第二进水口、右侧设置有第二出水口、右侧下端设置有进气口、左侧上端设置有与配流箱连通的出气口；通过设热水式换热器；便于通过控制水温控制需要加热的温度，避免温度过高使得核磁管变形。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种用于烘干核磁管的干燥箱，其特征在于：包括箱体、设置在所述箱体的顶部的用于烘干核磁管的外壁的外烘干机构和设置在所述箱体的下端的用于烘干核磁管的内腔的内烘干机构；
所述外烘干机构包括可开合设置在所述箱体的顶部的顶箱、设置在所述顶箱的下端的多个用于固定核磁管的固定座、设置在所述顶箱的内腔的底部的与多个所述固定座一一对应的多个送风机和设置在多个所述送风机的顶部的第一加热机构；
所述固定座包括固定筒、通过多个支杆固定在所述固定筒的内壁的固定柱和设置在所述固定柱的下端的弹性座；
所述内烘干机构包括可拆卸的设置在所述箱体的下端的配流箱、设置在所述配流箱的顶部的多个伸入所述箱体的内腔的吹干管、设置在所述配流箱下部的第二加热机构；
所述箱体包括箱本体和设置在所述箱本体的下端的用于汇集核磁管内壁吹干气体的回收箱；所述箱本体的底部设置有多个用于核磁管定位的定位环；多个所述定位环与多个所述固定座一一对应设置；所述吹干管从下到上依次穿过回收箱和定位环伸入所述箱本体的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于烘干核磁管的干燥箱，其特征在于：所述顶箱通过所述第一加热机构分隔为上腔和下腔；所述上腔中填充有吸湿材料，所述顶箱的顶部设置有进风过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种用于烘干核磁管的干燥箱，其特征在于：所述吹干管呈阵列分布在所述配流箱的顶部，所述吹干管包括与配流箱相连的直管、设置在所述直管的顶部的球头和设置在所述直管的上端的螺旋导流叶轮；所述球头上设置有多个喷射小孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于烘干核磁管的干燥箱，其特征在于：所述回收箱的底壁对应所述吹干管处设置有便于吹干管插入的管孔；所述管孔的内部设置有第一密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于烘干核磁管的干燥箱，其特征在于：所述箱本体的底部对应所述定位环处设置有便于嵌入所述定位环的定位环槽；所述定位环的顶部设置有便于插入核磁管的凸台、芯部设置有回流孔；对应所述吹干管的所述箱本体处设置有便于所述吹干管通过的过孔；所述过孔与所述吹干管的外壁间形成环形的气流回流通道。
6.根据权利要求1所述的一种用于烘干核磁管的干燥箱，其特征在于：所述箱本体的后壁设置有出风口，所述出风口上设置有出风过滤网；所述箱本体中可拆卸的设置有套装在对应的核磁管外壁的导流筒；所述箱本体的底部设置有便于连接所述导流筒的导流螺纹座；所述导流筒的内壁设置有螺旋形导流叶片；所述螺旋叶片靠近核磁管侧设置有弹性条。
7.根据权利要求1所述的一种用于烘干核磁管的干燥箱，其特征在于：所述配流箱的两侧通过多个连接结构与所述回收箱相连；所述连接结构包括设置在所述回收箱上的连接板和设置在所述配流箱上的L形连接块。
8.根据权利要求1所述的一种用于烘干核磁管的干燥箱，其特征在于：所述第一加热机构为第一热水换热器；所述第一加热机构的左侧设置有第一进水口、右侧设置有第一出水口；所述第二加热机构为第二热水换热器，所述第二加热机构的左侧设置有第二进水口、右侧设置有第二出水口、右侧下端设置有进气口、左侧上端设置有与所述配流箱连通的出气口。
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