CN112676441A - 一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，包括底座、升降活塞和固定套筒，所述底座上方焊接有上支撑，且上支撑上端底部固定有液压油缸，所述升降活塞下端外侧螺钉连接有升降板，且升降板左右底部均焊接有活动塞，所述固定套筒下方外侧焊接有第一分流管，且第一分流管左右两侧内部均贯穿有水管，所述底座上方焊接有底模座，且底模座左右上方均焊接有固定柱，并且底模座上方左右两侧还焊接有连接套筒。该可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备安装有第一电磁铁和第二电磁铁，通过第一电磁铁和第二电磁铁能有效的降低轴瓦冲孔工作时产生的震动和噪音，从而避免了震动和噪音导致影响了周围的工作环境的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轴瓦技术领域，具体为一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备。
背景技术
轴瓦是一种滑动轴承，其主要与轴颈接触，给主轴旋转带来了辅助功能，轴瓦外表面非常的光滑，主要材质为青铜和减摩合金等耐磨材料铸成，在特殊要求时，可以用工程塑料和橡胶铸造，轴瓦还可称为轴衬，形状酷似瓦片，因轴瓦本身与轴承起到灵活旋转摩擦的作用，所以轴瓦内侧需要定期导入一定量的润滑油，来避免轴瓦与轴承磨损后导致出现卡死和降低寿命的问题，因此轴瓦上下两侧均开设有通孔，此通孔就是用来灌输润滑油的作用，而现有的轴瓦在加工过程中的自动冲孔设备依然存在着一定的缺陷，就比如；
1、现有的轴瓦自动冲孔设备在对其冲孔作业时，由于固定夹持功能上不是很完善，从而导致了冲孔钻头与轴瓦接触冲孔成型的过程中容易产生偏移的现象，进而导致了轴瓦冲孔尺寸存在着一定的误差；
2、现有的轴瓦自动冲孔设备在对轴瓦冲孔过程中，其功能不是很完善，不能有效的对轴瓦外表面粘附的油污进行清洗去除，从而导致了后期需要安排一个专门的清洗流程对其进行油污的清洗去除，进而增加了工时且降低了整个的工作效率；
因此我们便提出了可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备能够很好的解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上轴瓦自动冲孔设备在对其冲孔作业时，由于固定夹持功能上不是很完善，从而导致了冲孔钻头与轴瓦接触冲孔成型的过程中容易产生偏移的现象，进而导致了轴瓦冲孔尺寸存在着一定的误差，且现有的轴瓦自动冲孔设备在对轴瓦冲孔过程中，其功能不是很完善，不能有效的对轴瓦外表面粘附的油污进行清洗去除，从而导致了后期需要安排一个专门的清洗流程对其进行油污的清洗去除，进而增加了工时且降低了整个的工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，包括底座、升降活塞和固定套筒，所述底座上方焊接有上支撑，且上支撑上端底部固定有液压油缸，并且液压油缸下方内侧设置有升降活塞，所述升降活塞下端外侧螺钉连接有升降板，且升降板左右底部均焊接有活动塞，并且活动塞外侧均卡合有固定套筒，所述固定套筒下方外侧焊接有第一分流管，且第一分流管左右两侧内部均贯穿有水管，并且水管的左右外侧均固定有第二分流管，而且第二分流管上方内侧均焊接有连通管，所述底座上方焊接有底模座，且底模座左右上方均焊接有固定柱，并且底模座上方左右两侧还焊接有连接套筒。
优选的，所述升降活塞底部焊接有冲孔钻头，且冲孔钻头的竖向中心线与底座的竖向中心线相互重合，并且冲孔钻头为硬质不锈钢材质。
优选的，所述固定套筒内侧均开设有滑槽，且滑槽与活动塞呈升降滑动结构，并且滑槽为等距分布。
优选的，所述水管左右内壁均安装有第一纽扣气阀，且第一纽扣气阀均朝向内侧。
优选的，所述连通管左右内侧均焊接有喷雾头，且喷雾头均呈倾斜状，并且连通管内侧安装有第二纽扣气阀，而且第二纽扣气阀朝向上方。
优选的，所述固定柱内侧卡合有活动块，且活动块底部粘接有第一电磁铁，并且第一电磁铁下方设置有第二电磁铁，而且第二电磁铁的竖向中心线与第一电磁铁的竖向中心线相互重合，同时第二电磁铁的N磁极与第一电磁铁N磁极均朝向内侧。
优选的，所述连接套筒左右内侧均安装有伸缩弹簧柱，且伸缩弹簧柱上端焊接有导向竖杆，并且导向竖杆与连接套筒呈一一对应关系。
优选的，所述导向竖杆上方焊接有夹持板，且夹持板呈“门”字形状，并且夹持板内侧粘接有防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备；
(1)设置有连接套筒、伸缩弹簧柱、导向竖杆、第一电磁铁、第二电磁铁、夹持板和防滑垫，使得通过夹持板和防滑垫能有效的将轴瓦进行夹持固定，从而避免了在对其进行自动冲孔工作时产生偏移导致尺寸出现误差的现象，增加了整体的实用性和稳固性，通过第一电磁铁、第二电磁铁、连接套筒、伸缩弹簧柱和导向竖杆能有效的降低轴瓦冲孔工作时产生的震动和噪音，从而避免了震动和噪音导致严重影响周围的工作环境的问题；
(2)设置有升降活塞、冲孔钻头、升降板、活动塞、固定套筒、滑槽、第一分流管、水管、第一纽扣气阀、第二分流管、连通管、喷雾头和第二纽扣气阀，使得通过升降活塞上下移动时能有效的带动冲孔钻头、升降板、活动塞配合着固定套筒和滑槽上下移动，然后从而通过、活动塞上下移动过程中有效的将外侧稀释混合好的水和去油液配合着第一纽扣气阀和第二纽扣气阀抽进第一分流管、水管、第二分流管和连通管内侧，进而使得进入连通管内侧的水被挤压到喷雾头内侧并且均匀的喷洒在轴瓦的左右两侧对其外表面粘附的油污进行清洗和去除，以上结构便于了轴瓦自动冲孔设备在对其冲孔的同时还能进行油污的清洗和去除，同时解决了上方背景技术中提出的问题；
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明导向竖杆与夹持板的安装结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明夹持板与防滑垫的安装结构示意图；
图7为本发明固定套筒和活动塞的安装结构示意图。
图中：1、底座；2、上支撑；3、液压油缸；4、升降活塞；401、冲孔钻头；5、升降板；6、活动塞；7、固定套筒；701、滑槽；8、第一分流管；9、水管；901、第一纽扣气阀；10、第二分流管；11、连通管；1101、喷雾头；1102、第一纽扣气阀；12、底模座；13、固定柱；1301、活动块；1302、第一电磁铁；1303、第二电磁铁；14、连接套筒；1401、伸缩弹簧柱；1402、导向竖杆；1403、夹持板；1404、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，包括底座1、上支撑2、液压油缸3、升降活塞4、冲孔钻头401、升降板5、活动塞6、固定套筒7、滑槽701、第一分流管8、水管9、第一纽扣气阀901、第二分流管10、连通管11、喷雾头1101、第二纽扣气阀1102、底模座12、固定柱13、活动块1301、第一电磁铁1302、第二电磁铁1303、连接套筒14、伸缩弹簧柱1401、导向竖杆1402、夹持板1403和防滑垫1404，底座1上方焊接有上支撑2，且上支撑2上端底部固定有液压油缸3，并且液压油缸3下方内侧设置有升降活塞4，升降活塞4下端外侧螺钉连接有升降板5，且升降板5左右底部均焊接有活动塞6，并且活动塞6外侧均卡合有固定套筒7，固定套筒7下方外侧焊接有第一分流管8，且第一分流管8左右两侧内部均贯穿有水管9，并且水管9的左右外侧均固定有第二分流管10，而且第二分流管10上方内侧均焊接有连通管11，底座1上方焊接有底模座12，且底模座12左右上方均焊接有固定柱13，并且底模座12上方左右两侧还焊接有连接套筒14。
升降活塞4底部焊接有冲孔钻头401，且冲孔钻头401的竖向中心线与底座1的竖向中心线相互重合，并且冲孔钻头401为硬质不锈钢材质，上述结构的设计，使得通过冲孔钻头401能够有效的对轴瓦进行冲孔，增加了整体的实用性和便捷性。
固定套筒7内侧均开设有滑槽701，且滑槽701与活动塞6呈升降滑动结构，并且滑槽701为等距分布，上述结构的设计，使得活动塞6通过滑槽701有效的在固定套筒7内侧进行往复升降，增加了整体的传动性和使用性。
水管9左右内壁均安装有第一纽扣气阀901，且第一纽扣气阀901均朝向内侧，上述结构的设计，使得水管9通过第一纽扣气阀901有效的将外侧的去油液引入其内侧，增加了整体的便捷性。
连通管11左右内侧均焊接有喷雾头1101，且喷雾头1101均呈倾斜状，并且连通管11内侧安装有第二纽扣气阀1102，而且第二纽扣气阀1102朝向上方，上述结构的设计，使得连通管11通过第二纽扣气阀1102有效的将去油液导入喷雾头1101内侧，然后从喷雾头1101均匀喷洒在轴瓦的左右两侧，从而使得去油液有效的对轴瓦进行清洗，进而避免了后期需要安排一个专门的清洗流程对其进行油污的清洗去除，继而避免了增加工时且降低整个工作效率的问题。
固定柱13内侧卡合有活动块1301，且活动块1301底部粘接有第一电磁铁1302，并且第一电磁铁1302下方设置有第二电磁铁1303，而且第二电磁铁1303的竖向中心线与第一电磁铁1302的竖向中心线相互重合，同时第二电磁铁1303的N磁极与第一电磁铁1302的N磁极均朝向内侧，上述结构的设计，使得通过第一电磁铁1302和第二电磁铁1303同级朝内的相斥力能有效的降低冲孔钻头401向下对轴瓦冲压时产生的震动和噪音，从而避免冲孔钻头401向下对轴瓦冲压时产生的震动和噪音影响了周围的工作环境。
连接套筒14左右内侧均安装有伸缩弹簧柱1401，且伸缩弹簧柱1401上端焊接有导向竖杆1402，并且导向竖杆1402与连接套筒14呈一一对应关系，上述结构的设计，使得导向竖杆1402配合着伸缩弹簧柱1401向下移动时能够起到一定的缓冲效果，增加了整体的实用性。
导向竖杆1402上方焊接有夹持板1403，且夹持板1403呈“门”字形状，并且夹持板1403内侧粘接有防滑垫1404，上述结构的设计，使得轴瓦通过夹持板1403和防滑垫1404能有效的对其进行夹持固定，增加了轴瓦的稳定性。
工作原理：在使用该可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备时，首先如图1-3和图6所示，先将轴瓦左右两侧底部插入固定柱13内侧，并且将其卡合在夹持板1403和防滑垫1404内侧，接着启动液压油缸3驱动升降活塞4向下移动，通过升降活塞4向下移动带动冲孔钻头401向下移动，然后通过冲孔钻头401向下移动过程中有效的对轴瓦进行冲孔，为了减少冲孔钻头401对轴瓦冲孔时产生的震动和噪音，解决方案如下，活动块1301与固定柱13设计为上下滑动结构，且在固定柱13底部螺钉连接有第一电磁铁1302，并且第一电磁铁1302下方设置有第二电磁铁1303，而且第二电磁铁1303的N磁极与第一电磁铁1302的N磁极均朝向内侧，当轴瓦通过冲孔钻头401压力向下时，通过第二电磁铁1303和第一电磁铁1302磁极相对的斥力能有效的起到高强度的缓冲作用，从而解决了上方提出的问题；
如图1-2、4-5和图7所示，此时为了便于对轴瓦进行冲孔的同时还能对其进行油污清洗，当升降活塞4上下移动时能有效的带动升降板5上下移动，通过升降板5上下移动带动活动塞6配合着固定套筒7和滑槽701向下移动，从而通过活动塞6上下移动过程中有效的配合着第一分流管8、水管9和第一纽扣气阀901将水导入其内侧(此处引进的水是与去油液的混合液体，经稀释好后然后导入其内侧)，然后将引进的水通过第二分流管10和连通管11配合着第二纽扣气阀1102进入喷雾头1101内侧，然后从喷雾头1101内侧均匀喷洒在轴瓦左右两侧并且对其进行油污清洗和去除，以上设置能有效的对轴瓦外侧粘附的油污进行清洗和去除，同时解决了上述背景技术中的问题，增加了整体的实用性和便捷性，由此，完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，包括底座(1)、升降活塞(4)和固定套筒(7)，其特征在于：所述底座(1)上方焊接有上支撑(2)，且上支撑(2)上端底部固定有液压油缸(3)，并且液压油缸(3)下方内侧设置有升降活塞(4)，所述升降活塞(4)下端外侧螺钉连接有升降板(5)，且升降板(5)左右底部均焊接有活动塞(6)，并且活动塞(6)外侧均卡合有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)下方外侧焊接有第一分流管(8)，且第一分流管(8)左右两侧内部均贯穿有水管(9)，并且水管(9)的左右外侧均固定有第二分流管(10)，而且第二分流管(10)上方内侧均焊接有连通管(11)，所述底座(1)上方焊接有底模座(12)，且底模座(12)左右上方均焊接有固定柱(13)，并且底模座(12)上方左右两侧还焊接有连接套筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，其特征在于：所述升降活塞(4)底部焊接有冲孔钻头(401)，且冲孔钻头(401)的竖向中心线与底座(1)的竖向中心线相互重合，并且冲孔钻头(401)为硬质不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，其特征在于：所述固定套筒(7)内侧均开设有滑槽(701)，且滑槽(701)与活动塞(6)呈升降滑动结构，并且滑槽(701)为等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，其特征在于：所述水管(9)左右内壁均安装有第一纽扣气阀(901)，且第一纽扣气阀(901)均朝向内侧。
5.根据权利要求1所述的一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，其特征在于：所述连通管(11)左右内侧均焊接有喷雾头(1101)，且喷雾头(1101)均呈倾斜状，并且连通管(11)内侧安装有第二纽扣气阀(1102)，而且第二纽扣气阀(1102)朝向上方。
6.根据权利要求1所述的一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，其特征在于：所述固定柱(13)内侧卡合有活动块(1301)，且活动块(1301)底部粘接有第一电磁铁(1302)，并且第一电磁铁(1302)下方设置有第二电磁铁(1303)，而且第二电磁铁(1303)的竖向中心线与第一电磁铁(1302)的竖向中心线相互重合，同时第二电磁铁(1303)的N磁极与第一电磁铁(1302)N磁极均朝向内侧。
7.根据权利要求1所述的一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，其特征在于：所述连接套筒(14)左右内侧均安装有伸缩弹簧柱(1401)，且伸缩弹簧柱(1401)上端焊接有导向竖杆(1402)，并且导向竖杆(1402)与连接套筒(14)呈一一对应关系。
8.根据权利要求7所述的一种可自动补压水的流水型轴瓦自动冲孔设备，其特征在于：所述导向竖杆(1402)上方焊接有夹持板(1403)，且夹持板(1403)呈“门”字形状，并且夹持板(1403)内侧粘接有防滑垫(1404)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210420 |