CN112662098A - 一种吸水性好的pva胶棉头的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，按照重量份准备原料：聚乙烯醇10‑20份、水30‑50份、盐酸羟胺10‑16份、盐酸8‑15份、增稠剂6‑14份、甲醛5‑10份、表面活性剂5‑15份、催化剂5‑15份以及固化剂5‑10份；制备聚乙烯醇水溶液：将聚乙烯醇和水置入反应釜中，充分搅拌均匀，搅拌的同时进行加热，得到聚乙烯醇水溶液。该吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，本发明制得的PVA胶棉头各种物理性能均达到高标准要求，吸水率高，硬度适中，软化时间短、断裂伸长率高、拉伸强度高，大大提高了PVA胶棉头的使用效果，具有较好的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及PVA胶棉头技术领域，具体为一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法。
背景技术
PVA胶棉是一种化学合成胶，是当前邮票背胶的重要胶型，由聚乙烯与醛类化合物反映而成的粘合剂，晈质浅白而淡薄，粘着力强，有较强的抗潮性，为各国普遍采用，聚乙烯醇(PVA)胶棉是由聚乙烯醇与甲醛在酸性条件下经发泡制备出的一种海绵制品，被广泛用于家用保洁市场，目前工业化生产的PVA胶棉多采用淀粉作为成孔剂，但是淀粉的使用会导致成本提高、耗水量大、水体富营养化及PVA胶棉发霉等问题。
胶棉拖把，它最大的特点是在确保继承拧水拖把挤水自洁功能的同时，工作头材质的变化，采用的是聚乙烯醇胶棉，胶棉能够吸水，能够充分保证工作头的洗洁工作需要，但是传统的PVA胶棉头的吸水性效果一般，导致使用效果欠佳，为此，提出一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份准备原料：聚乙烯醇10-20份、水30-50份、盐酸羟胺10-16份、盐酸8-15份、增稠剂6-14份、甲醛5-10份、表面活性剂5-15份、催化剂5-15份以及固化剂5-10份；
S2、制备聚乙烯醇水溶液：将聚乙烯醇和水置入反应釜中，充分搅拌均匀，搅拌的同时进行加热，得到聚乙烯醇水溶液；
S3、制备混合液一：将步骤S2中得到的聚乙烯醇水溶液中依次加入盐酸羟胺、盐酸以及增稠剂，加热后进行充分搅拌，得到混合液一；
S4、制备原料催化剂体液：将表面活性剂与催化剂置入混合机中进行充分搅拌，搅拌时间为10-15min，得到原料催化剂体液；
S5、制备混合液二：将步骤S3中得到的混合液一与步骤S4中得到的原料催化剂体液进行搅拌均匀，继续加入水，搅拌3-5min后开始冷却，当反应釜内的温度降至50-60℃时，加入淀粉与水的混合液，搅拌3-5min，进而得到制备混合液二；
S6、制备PVA胶棉头注模液：将步骤S5中得到制备混合液二加入反应釜中，依次加入甲醛以及固化剂进行充分加热搅拌混合，进而得到PVA胶棉头注模液；
S7、PVA胶棉头注模液注入模具：将步骤S6中得到的PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具中，注模液进行浇注和固化成型，冷却后进行脱模，即得到PVA胶棉头。
进一步优化本技术方案，所述步骤S2中，聚乙烯醇和水在反应釜中加热搅拌，搅拌时反应釜的温度为60-90℃，搅拌时间为0.5-1h，进而得到聚乙烯醇水溶液。
进一步优化本技术方案，所述步骤S3中，聚乙烯醇水溶液、盐酸羟胺、盐酸以及增稠剂在反应釜中进行加热充分搅拌，搅拌温度为65-85℃，搅拌时间为0.3-0.6h。
进一步优化本技术方案，所述步骤S4中，所述催化剂为草酸、硫酸、硝酸和氯化铵中的一种或几种，步骤S4中混合的温度为45-55℃，搅拌速率为800～1000r/min。
进一步优化本技术方案，所述步骤S4中，所述催化剂为草酸、硫酸以及硝酸的混合物，步骤S4中混合的温度为50℃，搅拌速率为900r/min。
进一步优化本技术方案，所述步骤S6中，所述固化剂为醇缩醛，所述醇缩醛为二甲醇缩甲醛、二乙醇缩甲醛、二丙醇缩甲醛和二丁醇缩甲醛中的一种或几种，搅拌混合时温度为50-70℃，时间为3-6min。
进一步优化本技术方案，所述步骤S6中，所述醇缩醛为二甲醇缩甲醛、二乙醇缩甲醛以及二丙醇缩甲醛的混合物，搅拌混合时温度为60℃，时间为5min。
进一步优化本技术方案，所述步骤S7中，PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具中，温度控制在60-80℃，在模具中继续反应6-8h后温度降至室温，脱模，得到PVA胶棉头。
进一步优化本技术方案，所述PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具时温度控制在70℃，在模具中继续反应7h后温度降至室温，脱模后得到PVA胶棉头。
与现有技术相比，本发明提供了一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，具备以下有益效果：
该吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，本发明制得的PVA胶棉头各种物理性能均达到高标准要求，吸水率高，硬度适中，软化时间短、断裂伸长率高、拉伸强度高，大大提高了PVA胶棉头的使用效果，具有较好的市场推广价值。
附图说明
图1为本发明提出的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参考图1所示，一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份准备原料：聚乙烯醇10份、水30份、盐酸羟胺10份、盐酸8份、增稠剂6份、甲醛5份、表面活性剂5份、催化剂5份以及固化剂5份；
S2、制备聚乙烯醇水溶液：将聚乙烯醇和水置入反应釜中，充分搅拌均匀，搅拌的同时进行加热，搅拌时反应釜的温度为60℃，搅拌时间为0.5h，得到聚乙烯醇水溶液；
S3、制备混合液一：将步骤S2中得到的聚乙烯醇水溶液中依次加入盐酸羟胺、盐酸以及增稠剂，加热后进行充分搅拌，搅拌温度为65℃，搅拌时间为0.3h，得到混合液一；
S4、制备原料催化剂体液：将表面活性剂与催化剂置入混合机中进行充分搅拌，搅拌时间为10min，所述催化剂为草酸、硫酸、硝酸和氯化铵中的一种或几种，步骤S4中混合的温度为45℃，搅拌速率为800r/min，得到原料催化剂体液；
S5、制备混合液二：将步骤S3中得到的混合液一与步骤S4中得到的原料催化剂体液进行搅拌均匀，继续加入水，搅拌3min后开始冷却，当反应釜内的温度降至50℃时，加入淀粉与水的混合液，搅拌3min，进而得到制备混合液二；
S6、制备PVA胶棉头注模液：将步骤S5中得到制备混合液二加入反应釜中，依次加入甲醛以及固化剂进行充分加热搅拌混合，所述固化剂为醇缩醛，所述醇缩醛为二甲醇缩甲醛、二乙醇缩甲醛、二丙醇缩甲醛和二丁醇缩甲醛中的一种或几种，搅拌混合时温度为50℃，时间为3min，进而得到PVA胶棉头注模液；
S7、PVA胶棉头注模液注入模具：将步骤S6中得到的PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具中，注模液进行浇注和固化成型，温度控制在60℃，在模具中继续反应6h后温度降至室温，冷却后进行脱模，即得到PVA胶棉头。
实施例二：
请参考图1所示，一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份准备原料：聚乙烯醇15份、水40份、盐酸羟胺12份、盐酸12份、增稠剂12份、甲醛8份、表面活性剂12份、催化剂12份以及固化剂8份；
S2、制备聚乙烯醇水溶液：将聚乙烯醇和水置入反应釜中，充分搅拌均匀，搅拌的同时进行加热，搅拌时反应釜的温度为75℃，搅拌时间为0.8h，得到聚乙烯醇水溶液；
S3、制备混合液一：将步骤S2中得到的聚乙烯醇水溶液中依次加入盐酸羟胺、盐酸以及增稠剂，加热后进行充分搅拌，搅拌温度为75℃，搅拌时间为0.5h，得到混合液一；
S4、制备原料催化剂体液：将表面活性剂与催化剂置入混合机中进行充分搅拌，搅拌时间为12min，所述催化剂为草酸、硫酸、硝酸和氯化铵中的一种或几种，步骤S4中混合的温度为50℃，搅拌速率为900r/min，得到原料催化剂体液；
S5、制备混合液二：将步骤S3中得到的混合液一与步骤S4中得到的原料催化剂体液进行搅拌均匀，继续加入水，搅拌4min后开始冷却，当反应釜内的温度降至55℃时，加入淀粉与水的混合液，搅拌4min，进而得到制备混合液二；
S6、制备PVA胶棉头注模液：将步骤S5中得到制备混合液二加入反应釜中，依次加入甲醛以及固化剂进行充分加热搅拌混合，所述固化剂为醇缩醛，所述醇缩醛为二甲醇缩甲醛、二乙醇缩甲醛、二丙醇缩甲醛和二丁醇缩甲醛中的一种或几种，搅拌混合时温度为60℃，时间为5min，进而得到PVA胶棉头注模液；
S7、PVA胶棉头注模液注入模具：将步骤S6中得到的PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具中，注模液进行浇注和固化成型，温度控制在70℃，在模具中继续反应7h后温度降至室温，冷却后进行脱模，即得到PVA胶棉头。
实施例三：
请参考图1所示，一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份准备原料：聚乙烯醇20份、水50份、盐酸羟胺16份、盐酸15份、增稠剂14份、甲醛10份、表面活性剂15份、催化剂15份以及固化剂10份；
S2、制备聚乙烯醇水溶液：将聚乙烯醇和水置入反应釜中，充分搅拌均匀，搅拌的同时进行加热，搅拌时反应釜的温度为90℃，搅拌时间为1h，得到聚乙烯醇水溶液；
S3、制备混合液一：将步骤S2中得到的聚乙烯醇水溶液中依次加入盐酸羟胺、盐酸以及增稠剂，加热后进行充分搅拌，搅拌温度为85℃，搅拌时间为0.6h，得到混合液一；
S4、制备原料催化剂体液：将表面活性剂与催化剂置入混合机中进行充分搅拌，搅拌时间为15min，所述催化剂为草酸、硫酸、硝酸和氯化铵中的一种或几种，步骤S4中混合的温度为55℃，搅拌速率为1000r/min，得到原料催化剂体液；
S5、制备混合液二：将步骤S3中得到的混合液一与步骤S4中得到的原料催化剂体液进行搅拌均匀，继续加入水，搅拌5min后开始冷却，当反应釜内的温度降至60℃时，加入淀粉与水的混合液，搅拌5min，进而得到制备混合液二；
S6、制备PVA胶棉头注模液：将步骤S5中得到制备混合液二加入反应釜中，依次加入甲醛以及固化剂进行充分加热搅拌混合，所述固化剂为醇缩醛，所述醇缩醛为二甲醇缩甲醛、二乙醇缩甲醛、二丙醇缩甲醛和二丁醇缩甲醛中的一种或几种，搅拌混合时温度为70℃，时间为6min，进而得到PVA胶棉头注模液；
S7、PVA胶棉头注模液注入模具：将步骤S6中得到的PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具中，注模液进行浇注和固化成型，温度控制在80℃，在模具中继续反应8h后温度降至室温，冷却后进行脱模，即得到PVA胶棉头。
本发明的有益效果是：该吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，本发明制得的PVA胶棉头各种物理性能均达到高标准要求，吸水率高，硬度适中，软化时间短、断裂伸长率高、拉伸强度高，大大提高了PVA胶棉头的使用效果，具有较好的市场推广价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照重量份准备原料：聚乙烯醇10-20份、水30-50份、盐酸羟胺10-16份、盐酸8-15份、增稠剂6-14份、甲醛5-10份、表面活性剂5-15份、催化剂5-15份以及固化剂5-10份；
S2、制备聚乙烯醇水溶液：将聚乙烯醇和水置入反应釜中，充分搅拌均匀，搅拌的同时进行加热，得到聚乙烯醇水溶液；
S3、制备混合液一：将步骤S2中得到的聚乙烯醇水溶液中依次加入盐酸羟胺、盐酸以及增稠剂，加热后进行充分搅拌，得到混合液一；
S4、制备原料催化剂体液：将表面活性剂与催化剂置入混合机中进行充分搅拌，搅拌时间为10-15min，得到原料催化剂体液；
S5、制备混合液二：将步骤S3中得到的混合液一与步骤S4中得到的原料催化剂体液进行搅拌均匀，继续加入水，搅拌3-5min后开始冷却，当反应釜内的温度降至50-60℃时，加入淀粉与水的混合液，搅拌3-5min，进而得到制备混合液二；
S6、制备PVA胶棉头注模液：将步骤S5中得到制备混合液二加入反应釜中，依次加入甲醛以及固化剂进行充分加热搅拌混合，进而得到PVA胶棉头注模液；
S7、PVA胶棉头注模液注入模具：将步骤S6中得到的PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具中，注模液进行浇注和固化成型，冷却后进行脱模，即得到PVA胶棉头。
2.根据权利要求1所述的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，聚乙烯醇和水在反应釜中加热搅拌，搅拌时反应釜的温度为60-90℃，搅拌时间为0.5-1h，进而得到聚乙烯醇水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，聚乙烯醇水溶液、盐酸羟胺、盐酸以及增稠剂在反应釜中进行加热充分搅拌，搅拌温度为65-85℃，搅拌时间为0.3-0.6h。
4.根据权利要求1所述的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述催化剂为草酸、硫酸、硝酸和氯化铵中的一种或几种，步骤S4中混合的温度为45-55℃，搅拌速率为800～1000r/min。
5.根据权利要求4所述的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述催化剂为草酸、硫酸以及硝酸的混合物，步骤S4中混合的温度为50℃，搅拌速率为900r/min。
6.根据权利要求1所述的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，所述固化剂为醇缩醛，所述醇缩醛为二甲醇缩甲醛、二乙醇缩甲醛、二丙醇缩甲醛和二丁醇缩甲醛中的一种或几种，搅拌混合时温度为50-70℃，时间为3-6min。
7.根据权利要求6所述的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，所述醇缩醛为二甲醇缩甲醛、二乙醇缩甲醛以及二丙醇缩甲醛的混合物，搅拌混合时温度为60℃，时间为5min。
8.根据权利要求1所述的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具中，温度控制在60-80℃，在模具中继续反应6-8h后温度降至室温，脱模，得到PVA胶棉头。
9.根据权利要求8所述的一种吸水性好的PVA胶棉头的制备方法，其特征在于，所述PVA胶棉头注模液注入所需形状的模具时温度控制在70℃，在模具中继续反应7h后温度降至室温，脱模后得到PVA胶棉头。
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| JPH08231754A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Kanebo Ltd | ポリビニルアセタール系スポンジの製造方法 |
| CN101829353A (zh) * | 2009-03-10 | 2010-09-15 | 陕西杨凌岱鹰生物技术研究所 | 医用止血海绵及其制备方法 |
| CN105086884A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-11-25 | 李立群 | 一种改性仿白胶 |
| CN107022163A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-08 | 浙江理工大学 | 一种聚乙烯醇胶棉及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-08 CN CN202011442976.6A patent/CN112662098A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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