CN112659560B - 一种3d打印烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印烘干装置。包括底座、安装架、烘干组件、吹风组件和安置台；若干组所述安装架呈环形阵列设置在底座的上方，且各组所述安装架的底部分别与底座上端的边缘处铰接,所述安装架的顶部朝向底座的中轴线；各组所述安装架上均安装有一组烘干组件；所述烘干组件的底部铰接在安装架的下端，所述烘干组件的顶部卡接在安装架的上端。本发明通过将安装架设置为弧形结构，安装架的下端与底座的边缘铰接，安装架的上端朝向底座的中轴线，且烘干组件安装在呈弧形设置的安装架上，使得烘干组件能够对烘干腔内待烘干物件上的所有位置进行烘干，烘干更全面。

Description

一种3D打印烘干装置

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印烘干装置。

背景技术

3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

现有的3D打印产品在打印完成后需要经过烘干才能够使用和包装，以此来避免打印件因干结不到位而出现质量问题。

现有的烘干装置在使用时大多是对其内部多组打印物件进行统一烘干，体积较大，能耗较高，不适合家用；而且由于现有的烘干装置其结构大多规整，所以无法均匀的对单个物件进行烘干，在后续维护时也比较麻烦。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种3D打印烘干装置，包括底座、安装架、烘干组件、吹风组件和安置台；

若干组所述安装架呈环形阵列设置在底座的上方，且各组所述安装架的底部分别与底座上端的边缘处铰接,所述安装架的顶部朝向底座的中轴线；

各组所述安装架上均安装有一组烘干组件；所述烘干组件的底部铰接在安装架的下端，所述烘干组件的顶部卡接在安装架的上端；

所述底座、若干组所述安装架和若干组所述烘干组件之间构成一组烘干腔，若干组所述安装架的上端之间构成一组通风口；所述烘干腔与所述通风口连通，且通风口的直径小于烘干腔的底部直径；

所述安置台安装在底座上端的正中位置，且安置台位于烘干腔内；

所述吹风组件设置在底座与安置台之间，所述吹风组件的输出端朝向正上方。

进一步的，所述底座包括壳体和第一铰接头；

所述第一铰接头固定安装在壳体上端边缘处，若干组所述第一铰接头呈环形阵列设置，且若干组第一铰接头的安装方向均朝向壳体的中轴线；

所述壳体上端开设有安装槽，所述安装槽呈环形结构设置，且安装槽的中轴线与壳体的中轴线重合；

所述安装槽的侧壁开设有内螺纹。

进一步的，所述安置台设置为圆形柱状结构；所述安置台的内部设置有空腔，且安置台的下端设置为开放式结构；

所述安置台的侧壁上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述安置台的下端可螺纹安装在安装槽内；

所述安置台的侧壁上端开设有斜面，所述斜面的一端与壳体上表面位于同一平面，所述斜面的另一端与安置台上表面位于同一平面；

所述安置台的上端面还开设有若干组通风孔，若干组所述通风孔均与安置台的内部空腔连通。

进一步的，所述吹风组件可设置为风扇，所述吹风组件安装在壳体上端，且吹风组件位于安置台的空腔范围内。

进一步的，所述安装架包括固定框、限位框和铰接架；

所述固定框和所述限位框均呈弧形结构设置，所述限位框设置在固定框的内部，且限位框的外壁与固定框的内壁固定连接；所述铰接架设置在固定框内壁下端处；

所述固定框的内壁上端处开设有第一卡接槽。

进一步的，所述铰接架包括四组第一固定块；

四组所述第一固定块沿固定框下端弧线方向等间距设置，且四组第一固定块的中部位置贯穿有一组固定杆，四组所述第一固定块通过固定杆固定连接；位于两侧的两组第一固定块均与固定框内壁下端处固定连接。

进一步的，所述铰接架还包括两组第二固定块和一组第三固定块；

两组所述第二固定块位于第一固定块的上方，且各组第二固定块分别与相邻的两组第一固定块上端固定连接；所述第三固定块位于第一固定块的下端，所述第三固定块的两端分别与位于中部位置的两组第一固定块的下端固定连接；

相邻的两组所述第一固定块与第二固定块之间，构成一组第一铰接槽，所述第一铰接槽与第一铰接头相互铰接配合；位于中部位置的两组所述第一固定块与第三固定块之间构成一组第二铰接槽。

进一步的，所述烘干组件包括安装板和烘干灯板；

所述安装板和所述烘干灯板均呈弧形结构设置；所述安装板可卡接在固定框内，所述安装板的一面可与限位框的一面贴合；所述烘干灯板设置在安装板上，其与限位框贴合的一面，所述烘干灯板的侧壁可与限位框内壁贴合。

进一步的，所述安装板的下端开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽的两侧端分别贯穿安装板的两面；

所述第二卡接槽的底面设置有第二铰接头，所述第二铰接头与第二铰接槽相互铰接配合；所述安装板的上端设置有卡接件。

进一步的，所述卡接件包括连接部、拨动部和卡接部；

所述拨动部通过连接部与安装板的上端固定连接，所述卡接部设置在拨动部上远离连接部的一侧；所述卡接部可卡接在第一卡接槽内。

本发明的有益效果：

1、本发明通过将安装架设置为弧形结构，安装架的下端与底座的边缘铰接，安装架的上端朝向底座的中轴线，且烘干组件安装在呈弧形设置的安装架上，使得烘干组件能够对烘干腔内待烘干物件上的所有位置进行烘干，烘干更全面；

2、通过将烘干组件安装在呈弧形结构设置的安装架上，将吹风组件设置在安置台的下方，使得吹风组件能够加速安置台上物件表面的空气流速，使得物件的烘干速度更块；

3、通过将安置台设置在底座上端，烘干腔的正中位置，使得安置台上的物件处于呈弧形结构设置的安装架的正中心位置，安装在安装架上的烘干组件能够均匀的对物件表面进行烘干，烘干效果更好；

4、通过在安装架内设置铰接架，铰接架可分别与底座和烘干组件铰接，且三者铰接处中轴线重合，使得安装架或烘干组件在进行拆装时更方便，且产品结构配合紧密，整体性强。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例烘干装置的立体结构示意图；

图2示出了本发明实施例烘干装置的剖面结构示意图；

图3示出了本发明实施例烘干腔的结构示意图；

图4示出了本发明实施例底座的结构示意图；

图5示出了本发明实施例安置台的结构示意图；

图6示出了本发明实施例安装架的结构示意图；

图7示出了本发明实施例铰接架的结构示意图；

图8示出了本发明实施例烘干组件的结构示意图；

图9示出了本发明实施例卡接件的结构示意图。

图中：1、底座；101、烘干腔；2、安装架；201、通风口；3、烘干组件；4、吹风组件；5、安置台；501、斜面；502、通风孔；6、壳体；601、安装槽；7、第一铰接头；8、固定框；801、第一卡接槽；9、限位框；10、铰接架；1001、第一铰接槽；1002、第二铰接槽；11、第一固定块；12、第二固定块；13、第三固定块；14、固定杆；15、安装板；1501、第二卡接槽；16、烘干灯板；17、第二铰接头；18、卡接件；19、连接部；20、拨动部；21、卡接部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提出了一种3D打印烘干装置，包括底座1、安装架2、烘干组件3、吹风组件4和安置台5，示例性的，如图1、图2和图3所示。

若干组所述安装架2呈环形阵列设置在底座1的上方，且各组所述安装架2的底部分别与底座1上端的边缘处铰接；所述安装架2为该烘干装置的外壳，且安装架2可打开，所述烘干腔101用于放置待烘干物件。

各组所述安装架2上均安装有一组烘干组件3，所述烘干组件3的底部铰接在安装架2的下端，所述烘干组件3的顶部卡接在安装架2的上端；所述烘干组件3的输出端朝向烘干腔101；所述烘干组件3用于对烘干腔101内部的物件进行烘干。

所述底座1、若干组所述安装架2和若干组所述烘干组件3之间构成一组烘干腔101，若干组所述安装架2的上端之间构成一组通风口201，所述烘干腔101与所述通风口201连通，且通风口201的直径小于烘干腔101的底部直径。

所述安置台5安装在底座1上端的正中位置，且安置台5位于烘干腔101内；所述安置台5用于放置烘干物件。

所述吹风组件4设置在底座1与安置台5之间，所述吹风组件4的输出端朝向正上方；所述吹风组件4用于对安置台5上端的物件进行吹干，并加速烘干腔101内空气流速。

示例性的，在放置待烘干物件时：将若干组安装架2打开，此时若干组安装架2不构成烘干腔101，并且安置台5暴露在外部，然后将待烘干物件放置在安置台5正中位置，将若干组安装架2转动回原位，此时若干组安装架2重新构成烘干腔101；在对物件进行烘干时：开启烘干组件3和吹风组件4，烘干组件3在对安置台5上的物件进行烘干的同时，吹风组件4会对物件进行吹干，并且由于烘干腔101的上端设置为通风口201，烘干腔101内的空气可通过通风口201流动到外部，所述吹风组件4还会加速烘干腔101内空气的流动，从而加速物件的烘干速度。

通过使用烘干组件3对物件进行烘干，使用吹风组件4对物件进行吹干，且吹风组件4运行的同时还会加速烘干腔101内空气流速，从而加速物件的烘干速度，该装置烘干效果好，烘干速度快。

优选的，所述安装架2设置为弧形结构，所述安装架2的上端朝向底座1的中轴线，所述烘干腔101呈拱形结构设置。

通过将安装架2设置为弧形结构，安装架2的下端与底座1的边缘铰接，安装架2的上端朝向底座1的中轴线，且烘干组件3安装在呈弧形设置的安装架2上，使得烘干组件3能够对烘干腔101内待烘干物件上的所有位置进行烘干，烘干更全面。

通过将烘干组件3安装在呈弧形结构设置的安装架2上，将吹风组件4设置在安置台5的下方，使得吹风组件4能够加速安置台5上物件表面的空气流速，使得物件的烘干速度更块。

通过在装置的上端设置通风口201，并在装置内部设置吹风组件4，在加速打印物件烘干速度的同时，还可避免烘干腔101内过高的温度导致打印件出现变软、熔化等现象，使用更安全。

通过将安置台5设置在底座1上端，烘干腔101的正中位置，使得安置台5上的物件处于呈弧形结构设置的安装架2的正中心位置，安装在安装架2上的烘干组件3能够均匀的对物件表面进行烘干，烘干效果更好。

所述底座1包括壳体6和第一铰接头7，如图4所示；所述第一铰接头7固定安装在壳体6上端边缘处，若干组所述第一铰接头7呈环形阵列设置，且若干组第一铰接头7的安装方向均朝向壳体6的中轴线。

所述壳体6上端开设有安装槽601，所述安装槽601呈环形结构设置，且安装槽601的中轴线与壳体6的中轴线重合。

所述安装槽601的侧壁开设有内螺纹。

优选的，所述壳体6内部设置有空腔，所述空腔内设置有控制单元，所述控制单元可分别与烘干组件3和吹风组件4电性连接。

示例性的，在对物件进行烘干时，可通过控制单元控制烘干组件3和吹风组件4的运行时间或运行功率，从而控制烘干腔101内的烘干速率。

通过使用控制单元分别控制烘干组件3和吹风组件4的运行时间和运行功率，该装置可以根据待烘干物件的大小，结构复杂程度和湿度，调节烘干速率，使用更灵活，自动化程度更高。

所述安置台5设置为圆形柱状结构，如图5所示；所述安置台5的内部设置有空腔，且安置台5的下端设置为开放式结构；所述安置台5的侧壁上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述安置台5的下端可螺纹安装在安装槽601内；所述安置台5的侧壁上端开设有斜面501，所述斜面501的一端与壳体6上表面位于同一平面，所述斜面501的另一端与安置台5上表面位于同一平面；所述安置台5的上端面还开设有若干组通风孔502，若干组所述通风孔502均与安置台5的内部空腔连通。

所述吹风组件4可设置为风扇，所述吹风组件4安装在壳体6上端，且吹风组件4位于安置台5的空腔范围内。

示例性的，将安置台5螺纹安装在安装槽601内，将待烘干物件放置在安置台5的上端；此时物件的最低处高于烘干组件3的最低处，由于安置台5的侧壁上端处开设有斜面501，所述呈弧形结构设置的烘干组件3可对物件表面的所有凹凸不平处进行烘干，不会出现死角，同时吹风组件4可加速物件底部和表面的空气流速，从而加速物件的烘干速度。

通过将安置台5螺纹安装在安装槽601内，使得该装置结构安装紧密，且在对吹风组件4进行维护或更换时更方便。

通过在安置台5侧壁上端处开设斜面501，且斜面501的一端与壳体6上表面位于同一平面，斜面501的另一端与安置台5上表面位于同一平面，安置台5的最高处高于烘干组件3的最低处，使得烘干组件3可对物件表面的所有凹凸不平处进行烘干，不会出现死角，烘干更全面，烘干效果更好。

所述安装架2包括固定框8、限位框9和铰接架10，如图6所示；所述固定框8和所述限位框9均呈弧形结构设置，所述限位框9设置在固定框8的内部，且限位框9的外壁与固定框8的内壁固定连接；所述铰接架10设置在固定框8内壁下端处。

所述固定框8的内壁上端处开设有第一卡接槽801。

具体的，如图7所示，所述铰接架10包括四组第一固定块11、两组第二固定块12和一组第三固定块13；四组所述第一固定块11沿固定框8下端弧线方向等间距设置，且四组第一固定块11的中部位置贯穿有一组固定杆14，四组所述第一固定块11通过固定杆14固定连接；位于两侧的两组第一固定块11均与固定框8内壁下端处固定连接。

两组所述第二固定块12位于第一固定块11的上方，且各组第二固定块12分别与相邻的两组第一固定块11上端固定连接；所述第三固定块13位于第一固定块11的下端，所述第三固定块13的两端分别与位于中部位置的两组第一固定块11的下端固定连接。

相邻的两组所述第一固定块11与第二固定块12之间，构成一组第一铰接槽1001，所述第一铰接槽1001与第一铰接头7相互铰接配合；位于中部位置的两组所述第一固定块11与第三固定块13之间构成一组第二铰接槽1002。

所述烘干组件3包括安装板15和烘干灯板16，如图8所示；所述安装板15和所述烘干灯板16均呈弧形结构设置；所述安装板15可卡接在固定框8内，所述安装板15的一面可与限位框9的一面贴合；所述烘干灯板16设置在安装板15上，其与限位框9贴合的一面，所述烘干灯板16的侧壁可与限位框9内壁贴合。

所述安装板15的下端开设有第二卡接槽1501，所述第二卡接槽1501的两侧端分别贯穿安装板15的两面；所述第二卡接槽1501的底面设置有第二铰接头17，所述第二铰接头17与第二铰接槽1002相互铰接配合；所述安装板15的上端设置有卡接件18。

具体的，所述卡接件18包括连接部19、拨动部20和卡接部21，如图9所示；所述拨动部20通过连接部19与安装板15的上端固定连接，所述卡接部21设置在拨动部20上远离连接部19的一侧；所述卡接部21可卡接在第一卡接槽801内。

通过在安装架2内设置铰接架10，铰接架10可分别与底座1和烘干组件3铰接，且三者铰接处中轴线重合，使得安装架2或烘干组件3在进行拆装时更方便，且产品结构配合紧密，整体性强。

通过将烘干组件3的一端铰接在安装架2的底部，将烘干组件3的另一端卡接在安装架2的顶部，使得烘干组件3在维护时无需对其整体进行拆卸，后期维护更方便。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种3D打印烘干装置，其特征在于：包括底座(1)、安装架(2)、烘干组件(3)、吹风组件(4)和安置台(5)；

若干组所述安装架(2)呈环形阵列设置在底座(1)的上方，且各组所述安装架(2)的底部分别与底座(1)上端的边缘处铰接,所述安装架(2)的顶部朝向底座(1)的中轴线；

各组所述安装架(2)上均安装有一组烘干组件(3)；所述烘干组件(3)的底部铰接在安装架(2)的下端，所述烘干组件(3)的顶部卡接在安装架(2)的上端；

所述底座(1)、若干组所述安装架(2)和若干组所述烘干组件(3)之间构成一组烘干腔(101)，若干组所述安装架(2)的上端之间构成一组通风口(201)；所述烘干腔(101)与所述通风口(201)连通，且通风口(201)的直径小于烘干腔(101)的底部直径；

所述安置台(5)安装在底座(1)上端的正中位置，且安置台(5)位于烘干腔(101)内；

所述吹风组件(4)设置在底座(1)与安置台(5)之间，所述吹风组件(4)的输出端朝向正上方。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述底座(1)包括壳体(6)和第一铰接头(7)；

所述第一铰接头(7)固定安装在壳体(6)上端边缘处，若干组所述第一铰接头(7)呈环形阵列设置，且若干组第一铰接头(7)的安装方向均朝向壳体(6)的中轴线；

所述壳体(6)上端开设有安装槽(601)，所述安装槽(601)呈环形结构设置，且安装槽(601)的中轴线与壳体(6)的中轴线重合；

所述安装槽(601)的侧壁开设有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述安置台(5)设置为圆形柱状结构；所述安置台(5)的内部设置有空腔，且安置台(5)的下端设置为开放式结构；

所述安置台(5)的侧壁上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述安置台(5)的下端可螺纹安装在安装槽(601)内；

所述安置台(5)的侧壁上端开设有斜面(501)，所述斜面(501)的一端与壳体(6)上表面位于同一平面，所述斜面(501)的另一端与安置台(5)上表面位于同一平面；

所述安置台(5)的上端面还开设有若干组通风孔(502)，若干组所述通风孔(502)均与安置台(5)的内部空腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述吹风组件(4)可设置为风扇，所述吹风组件(4)安装在壳体(6)上端，且吹风组件(4)位于安置台(5)的空腔范围内。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述安装架(2)包括固定框(8)、限位框(9)和铰接架(10)；

所述固定框(8)和所述限位框(9)均呈弧形结构设置，所述限位框(9)设置在固定框(8)的内部，且限位框(9)的外壁与固定框(8)的内壁固定连接；所述铰接架(10)设置在固定框(8)内壁下端处；

所述固定框(8)的内壁上端处开设有第一卡接槽(801)。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述铰接架(10)包括四组第一固定块(11)；

四组所述第一固定块(11)沿固定框(8)下端弧线方向等间距设置，且四组第一固定块(11)的中部位置贯穿有一组固定杆(14)，四组所述第一固定块(11)通过固定杆(14)固定连接；位于两侧的两组第一固定块(11)均与固定框(8)内壁下端处固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述铰接架(10)还包括两组第二固定块(12)和一组第三固定块(13)；

两组所述第二固定块(12)位于第一固定块(11)的上方，且各组第二固定块(12)分别与相邻的两组第一固定块(11)上端固定连接；所述第三固定块(13)位于第一固定块(11)的下端，所述第三固定块(13)的两端分别与位于中部位置的两组第一固定块(11)的下端固定连接；

相邻的两组所述第一固定块(11)与第二固定块(12)之间，构成一组第一铰接槽(1001)，所述第一铰接槽(1001)与第一铰接头(7)相互铰接配合；位于中部位置的两组所述第一固定块(11)与第三固定块(13)之间构成一组第二铰接槽(1002)。

8.根据权利要求5所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述烘干组件(3)包括安装板(15)和烘干灯板(16)；

所述安装板(15)和所述烘干灯板(16)均呈弧形结构设置；所述安装板(15)可卡接在固定框(8)内，所述安装板(15)的一面可与限位框(9)的一面贴合；所述烘干灯板(16)设置在安装板(15)上，其与限位框(9)贴合的一面，所述烘干灯板(16)的侧壁可与限位框(9)内壁贴合。

9.根据权利要求8所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述安装板(15)的下端开设有第二卡接槽(1501)，所述第二卡接槽(1501)的两侧端分别贯穿安装板(15)的两面；

所述第二卡接槽(1501)的底面设置有第二铰接头(17)，所述第二铰接头(17)与第二铰接槽(1002)相互铰接配合；所述安装板(15)的上端设置有卡接件(18)。

10.根据权利要求9所述的一种3D打印烘干装置，其特征在于：所述卡接件(18)包括连接部(19)、拨动部(20)和卡接部(21)；

所述拨动部(20)通过连接部(19)与安装板(15)的上端固定连接，所述卡接部(21)设置在拨动部(20)上远离连接部(19)的一侧；所述卡接部(21)可卡接在第一卡接槽(801)内。