CN112659405A - 一种用于塑料颗粒加工的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，涉及塑料加工技术领域。该塑料颗粒加工的筛选装置，包括箱体，所述箱体的内中部滑动连接有筛体，所述筛体内上部固定连接有粗筛板，所述筛体内中部固定连接有中筛板，所述箱体内底壁四角均固定连接在弹簧的下端，所述弹簧的上端均固定连接在筛体底壁的四角，所述筛体下表面的中部固定连接有拨片。通过筛网将塑料颗粒内夹杂的大块或者粘合块状的塑料颗粒进行过滤，第一拨动块和第二拨动块交替拨动拨片，使筛体筛选效率大大提高，筛网、粗筛板、中筛板和底板，四次对塑料颗粒的筛选，能够高效的对塑料颗粒进行筛选，值得大力推广。

Description

一种用于塑料颗粒加工的筛选装置

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料颗粒加工的筛选装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料的种类很多，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，塑料颗粒通过加工能够加工成各种物品，满足人们生产生活的需要。

塑料颗粒在生产的时候，塑料颗粒直径差别太大会对后续加工产生影响，所以需要对塑料颗粒进行筛选，现有技术中对塑料颗粒筛选的时候，虽然能够给塑料颗粒进行筛选，但是筛选的分类效率低和筛选效果不好，这样就会导致加工出来的产品不好。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，解决了塑料颗粒筛选效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，包括箱体，所述箱体的内中部滑动连接有筛体，所述筛体的内底壁一侧固定连接有振动器，所述筛体内上部固定连接有粗筛板，所述筛体内中部固定连接有中筛板，所述筛体内下部固定连接有底板，所述筛体一侧侧壁的上部设置有粗粒出口，所述筛体一侧侧壁的下部设置有细粒出口，所述筛体另一侧侧壁的中部设置有中粒出口，所述筛体另一侧侧壁的上部固定连接有图像传感器，所述箱体的内底部转动连接有转轴，所述箱体内底壁四角均固定连接在弹簧的下端，所述弹簧的上端均固定连接在筛体底壁的四角，所述筛体下表面的中部固定连接有拨片，所述拨片内均贯穿有多条通风道，所述箱体一侧侧壁的中下部设置有下出料斗，所述箱体一侧侧壁的上部设置有上出料斗，所述箱体另一侧侧壁的中部设置有中出料斗，所述箱体的顶端通过顶支架固定连接有进料仓。

优选的，所述粗粒出口正对粗筛板的上表面，所述中粒出口正对中筛板的上表面，所述细粒出口正对底板的上表面。

优选的，所述粗筛板内均匀分布有大孔，所述粗筛板内且在大孔之间均匀分布有第一方柱。

优选的，所述中筛板内均匀分布有小孔，所述中筛板内且在小孔之间均匀分布有第二方柱，所述大孔的内径大于小孔的内径，所述第一方柱的直径大于第二方柱的直径。

优选的，所述转轴中部的一侧固定连接有第二拨动块，所述转轴的另一侧固定连接有第一拨动块，所述转轴的一端贯穿箱体的侧壁并固定连接在电机的驱动端，所述电机通过固定架固定连接在箱体外壁的底部。

优选的，所述上出料斗正对粗粒出口，所述下出料斗正对细粒出口，所述中出料斗正对中粒出口。

优选的，所述进料仓内中部通过卡杆固定连接有筛网，所述卡杆一共有四个且均分布在筛网的两侧，所述粗筛板、中筛板和底板均设置为弧形，所述筛网筛孔的直径大于大孔的内径。

工作原理：在使用塑料颗粒加工的筛选装置的时候，首先将需要筛选的塑料颗粒放进进料仓内，进料仓内筛网能够将塑料颗粒内粗大的颗粒和没有切碎的块体塑料过滤出来，避免筛选塑料颗粒的时候导致机器筛选效果不好，电机通过转轴使第一拨动块和第二拨动块转动，第一拨动块和第二拨动块交替拨动拨片，使筛体在箱体内上下滑动，筛体在滑动的时候，能够使粗筛板和中筛板上下拨动，塑料颗粒从进料仓落到粗筛板上面，第一方柱使塑料颗粒在粗筛板表面曲线流动，能够经过大孔，能够对塑料颗粒进行高效的筛选，直径大于大孔的塑料颗粒从弧形的粗筛板落下，从粗粒出口落到上出料斗筛出，直径小于大孔的塑料颗粒通过大孔落下，落到中筛板上面，通过第二方柱的设置使塑料颗粒均能够经过小孔，能够很好的对塑料颗粒进行筛选，大于小孔的塑料颗粒通过弧形的中筛板从中粒出口落到中出料斗并筛出，从小孔落下的塑料颗粒经过弧形的底板，从细粒出口和下出料斗筛出，弧形粗筛板、中筛板的设置，使塑料颗粒能够延长下落时间，有效经过大孔或者小孔，提升筛选效率，四次对塑料颗粒的筛选，能够很好的实现对塑料颗粒的筛选，能够高效的对塑料颗粒进行有效的筛选，值得大力推广。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于塑料颗粒加工的筛选装置。具备以下有益效果：

本发明通过进料仓内筛网的设置，将塑料颗粒内夹杂的大块或者粘合块状的塑料颗粒进行过滤，电机通过转轴使第一拨动块和第二拨动块转动，第一拨动块和第二拨动块交替拨动拨片，使筛体在箱体内上下滑动，使筛选效率大大提高，粗筛板上第一方柱的设置，使塑料颗粒在粗筛板表面曲线滚动的同时能够经过大孔，直径大于大孔的塑料颗粒从弧形的粗筛板落下，从粗粒出口落到上出料斗筛出，直径小于大孔的塑料颗粒通过大孔落下，实现塑料颗粒的高效筛选，中筛板上第二方柱的设置，使塑料颗粒曲线滚动均能够经过小孔，当中筛板上面有未落下的塑料颗粒时，通过图像传感器能够看到，继续震动振动器实现塑料颗粒的下落，大于小孔的塑料颗粒通过弧形的中筛板从中粒出口落到中出料斗并筛出，从小孔落下的塑料颗粒经过弧形的底板，通过四次对塑料颗粒的筛选，能够高效的对塑料颗粒进行筛选，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的剖视结构图；

图2为本发明的粗筛板的俯视图；

图3为本发明的筛体的仰视图；

图4为本发明的转轴的立体图；

图5为本发明的进料仓的立体图；

图6为图1中A处的放大图。

其中，1、箱体；2、细粒出口；3、下出料斗；4、筛体；5、上出料斗；6、粗粒出口；7、顶支架；8、进料仓；9、粗筛板；10、中粒出口；11、中出料斗；12、底板；13、固定架；14、电机；15、第一拨动块；16、拨片；17、转轴；18、第二拨动块；19、弹簧；20、第一方柱；21、大孔；22、卡杆；23、筛网；24、中筛板；25、第二方柱；26、小孔；27、图像传感器；28、振动器；29、通风道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-图6所示，本发明实施例提供一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，包括箱体1，箱体1的内中部滑动连接有筛体4，筛体4的内底壁一侧固定连接有振动器28，振动器28和图像传感器27配合使用，因为粗筛板9上面残留的塑料颗粒能够直观通过箱体1的顶部观察到，底板12上面的塑料颗粒没有阻挡会从下出料斗3落下，所以图像传感器27的设置就是为了直观的看到中筛板24表面残留的塑料颗粒，当中筛板24表面残留有塑料颗粒的时候，通过振动器28工作，使中筛板24表面的塑料颗粒快速落下至底板12或者从中出料斗11落出，这样能够确保塑料颗粒高效的筛选，避免人工干预，同时振动器28能够对整个筛体4进行震动筛选，实现对塑料颗粒的高效筛选，也节约了筛选能源，筛体4作为塑料颗粒加工的筛选装置主要的筛选部件，能够通过内部粗筛板9、中筛板24和底板12的设置高效的将塑料颗粒进行过滤，同时通过第一拨动块15、第二拨动块18和拨片16之间的配合，使筛体4的筛选效率大大提高，筛体4内上部固定连接有粗筛板9，筛体4内中部固定连接有中筛板24，筛体4内下部固定连接有底板12，筛体4一侧侧壁的上部设置有粗粒出口6，筛体4一侧侧壁的下部设置有细粒出口2，筛体4另一侧侧壁的中部设置有中粒出口10，筛体4另一侧侧壁的上部固定连接有图像传感器27，箱体1的内底部转动连接有转轴17，箱体1内底壁四角均固定连接在弹簧19的下端，弹簧19的上端均固定连接在筛体4底壁的四角，在第一拨动块15和第二拨动块18通过拨片16拨动筛体4的时候，筛体4通过弹簧19的设置能够稳定的在箱体1内上下晃动，不会因为拨片16被击打导致筛体4剧烈晃动，这样稳定高效的筛体4晃动，非常有利于对塑料颗粒的筛选，筛体4下表面的中部固定连接有拨片16，拨片16内均贯穿有至少两条通风道29，拨片16在工作的时候，会因为和第一拨动块15和第二拨动块18之间的摩擦造成生热，久而久之会产生形变或者导致筛体4发热，影响塑料颗粒筛选，通过通风道29的设置就能够使拨片16及时散发热量，保持良好的工作状态，箱体1一侧侧壁的中下部设置有下出料斗3，下出料斗3用于将颗粒最小的塑料颗粒筛选挑出，箱体1一侧侧壁的上部设置有上出料斗5，上出料斗5用于将最大直径的塑料颗粒筛选挑出，箱体1另一侧侧壁的中部设置有中出料斗11，中出料斗11将中筛板24挑出的塑料颗粒倒出，箱体1的顶端通过顶支架7固定连接有进料仓8，进料仓8有很重要的作用，将塑料颗粒内非常大的条状或者大颗粒状塑料挑出。振动器28可采用气动振动器和/或振动马达，振动马达可采用线性振动马达，其包含直线振动电机依靠弹簧质量块直线运动，将电能转化为振动能。气动振动器可以采用气锤，气动敲击锤利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度。

如图1所示，粗粒出口6正对粗筛板9的上表面，中粒出口10正对中筛板24的上表面，细粒出口2正对底板12的上表面，粗筛板9上面大颗粒塑料颗粒落下的时候，能够直接从粗粒出口6落出，从中筛板24落下的塑料颗粒能直接从中粒出口10落下，从小孔26落下的塑料颗粒能够从底板12的一侧且从细粒出口2落出，多级筛选的多级落出塑料颗粒的做法，实现塑料颗粒高效的筛选。

如图2所示，粗筛板9内均匀分布有大孔21，粗筛板9内且在大孔21之间均匀分布有第一方柱20，粗筛板9将塑料颗粒内颗粒较大的筛选出来，在塑料颗粒落在粗筛板9上面的时候，通过第一方柱20使塑料颗粒在粗筛板9曲线流动，同时如果直径大于大孔21的内径塑料颗粒，会从粗筛板9落到上出料斗5，小于大孔21内径的塑料颗粒会落在中筛板24进行再次筛选。

如图6所示，中筛板24内均匀分布有小孔26，中筛板24内且在小孔26之间均匀分布有第二方柱25，大孔21的内径大于小孔26的内径，第一方柱20的直径大于第二方柱25的直径，大孔21和小孔26之间能够对塑料不同颗粒实现筛选，非常高效，同时第一方柱20和第二方柱25不同直径的设置也能够提升塑料颗粒的筛选效率。

如图1和图4所示，转轴17中部的一侧固定连接有第二拨动块18，转轴17的另一侧固定连接有第一拨动块15，转轴17的一端贯穿箱体1的侧壁并固定连接在电机14的驱动端，电机14通过固定架13固定连接在箱体1外壁的底部，电机14通过转轴17驱动第一拨动块15和第二拨动块18，能够交替拨动拨片16，实现筛体4上下的筛选塑料颗粒。

如图1所示，上出料斗5正对粗粒出口6，下出料斗3正对细粒出口2，中出料斗11正对中粒出口10，当塑料颗粒分选好之后，从粗粒出口6、中粒出口10和细粒出口2出来的时候，能够直接被上出料斗5、中出料斗11和下出料斗3接收并送出，进行下一步的接收加工。

如图5所示，进料仓8内中部通过卡杆22固定连接有筛网23，卡杆22一共有四个且均分布在筛网23的两侧，粗筛板9、中筛板24和底板12均设置为弧形，筛网23筛孔的直径大于大孔21的内径，筛网23能够将塑料颗粒里面的大块的塑料颗粒进行拦截筛除，避免大颗粒对塑料颗粒筛选产生影响，弧形粗筛板9、中筛板24和底板12的设置能够使塑料颗粒稳定缓和下落，提升筛选效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内中部滑动连接有筛体(4)，所述筛体(4)的内底壁一侧固定连接有振动器(28)，所述筛体(4)内上部固定连接有粗筛板(9)，所述筛体(4)内中部固定连接有中筛板(24)，所述筛体(4)内下部固定连接有底板(12)，所述筛体(4)一侧侧壁的上部设置有粗粒出口(6)，所述筛体(4)一侧侧壁的下部设置有细粒出口(2)，所述筛体(4)另一侧侧壁的中部设置有中粒出口(10)，所述筛体(4)另一侧侧壁的上部固定连接有图像传感器(27)，所述箱体(1)的内底部转动连接有转轴(17)，所述箱体(1)内底壁四角均固定连接在弹簧(19)的下端，所述弹簧(19)的上端均固定连接在筛体(4)底壁的四角，所述筛体(4)下表面的中部固定连接有拨片(16)，所述拨片(16)内均贯穿有多条通风道(29)，所述箱体(1)一侧侧壁的中下部设置有下出料斗(3)，所述箱体(1)一侧侧壁的上部设置有上出料斗(5)，所述箱体(1)另一侧侧壁的中部设置有中出料斗(11)，所述箱体(1)的顶端通过顶支架(7)固定连接有进料仓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，其特征在于：所述粗粒出口(6)正对粗筛板(9)的上表面，所述中粒出口(10)正对中筛板(24)的上表面，所述细粒出口(2)正对底板(12)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，其特征在于：所述粗筛板(9)内均匀分布有大孔(21)，所述粗筛板(9)内且在大孔(21)之间均匀分布有第一方柱(20)。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，其特征在于：所述中筛板(24)内均匀分布有小孔(26)，所述中筛板(24)内且在小孔(26)之间均匀分布有第二方柱(25)，所述大孔(21)的内径大于小孔(26)的内径，所述第一方柱(20)的直径大于第二方柱(25)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，其特征在于：所述转轴(17)中部的一侧固定连接有第二拨动块(18)，所述转轴(17)的另一侧固定连接有第一拨动块(15)，所述转轴(17)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接在电机(14)的驱动端，所述电机(14)通过固定架(13)固定连接在箱体(1)外壁的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，其特征在于：所述上出料斗(5)正对粗粒出口(6)，所述下出料斗(3)正对细粒出口(2)，所述中出料斗(11)正对中粒出口(10)。

7.根据权利要求1或4所述的一种用于塑料颗粒加工的筛选装置，其特征在于：所述进料仓(8)内中部通过卡杆(22)固定连接有筛网(23)，所述卡杆(22)一共有四个且均分布在筛网(23)的两侧，所述粗筛板(9)、中筛板(24)和底板(12)均设置为弧形，所述筛网(23)筛孔的直径大于大孔(21)的内径。

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