CN112648823A - 一种碳化稻壳生产的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种碳化稻壳生产的烘干装置，包括外箱体和控制开关，外箱体的右上方固定安装有控制开关，外箱体的左上方固定安装有伺服电机，伺服电机上方的输出端通过传动轴固定连接有齿轮盘，外箱体的内部嵌入设置有烘干筒，烘干筒的底端中部开口设置有排料口，外箱体的内部底端竖向固定安装有液压推杆，液压推杆上方的输出端通过推杆固定连接有密封盘，密封盘的顶端中部竖向固定安装有连接柱，连接柱的外壁固定安装有撞针，外箱体的内部固定安装有电热板，外箱体的左下方和右下方均横向嵌入设置有排液口。本发明可对碳化稻壳进行脱水烘干，碳化稻壳在烘干过程中会与撞针接触后分离，烘干效率更高。

Description

一种碳化稻壳生产的烘干装置

技术领域

本发明涉及碳化稻壳加工设备技术领域，尤其涉及一种碳化稻壳生产的烘干装置。

背景技术

碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质，其具有体轻，导热性低的特性。碳化稻壳用途比较广泛如在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等，也可以作为生产炼钢辅料的原料，优质的碳化稻壳在加工过程中对加工标准要求较高如烘干工序步骤。但是现有的碳化稻壳在实际烘干时，含杂有水的碳化稻壳容易粘黏在一起，存在烘干死角，烘干速度较慢。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种碳化稻壳生产的烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳化稻壳生产的烘干装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右上方固定安装有控制开关，所述外箱体的左上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机上方的输出端通过传动轴固定连接有齿轮盘，所述外箱体的内部嵌入设置有烘干筒，所述烘干筒的底端中部开口设置有排料口，所述外箱体的内部底端竖向固定安装有液压推杆，所述液压推杆上方的输出端通过推杆固定连接有密封盘，所述密封盘的顶端中部竖向固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁固定安装有撞针，所述外箱体的内部固定安装有电热板，所述外箱体的左下方和右下方均横向嵌入设置有排液口，所述外箱体的左侧下方开口设置有收集口。

优选的，所述密封盘嵌入设置在烘干筒的排料口中，所述密封盘的外壁紧贴排料口的内壁。

优选的，所述烘干筒的外壁与外箱体内壁之间的间距为2-3cm，所述排液口设置在烘干筒的左下方和右下方。

优选的，所述撞针的外壁紧贴烘干筒的内壁，所述撞针围绕烘干筒的中部呈圆环状设置。

优选的，所述齿轮盘外壁的卡齿与烘干筒外壁的卡齿相啮合。

优选的，所述伺服电机、液压推杆和电热板均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本发明提供了一种碳化稻壳生产的烘干装置，具有以下有益效果：

1、该种碳化稻壳生产的烘干装置通过设置有烘干筒，使得当碳化稻壳倒入至烘干筒的内部后伺服电机通过齿轮盘带动烘干筒和烘干筒内的碳化稻壳转动，实现对碳化稻壳进行离心脱水，电热板可对烘干筒内储存的碳化稻壳进行加热烘干，碳化稻壳在随着烘干筒转动时，会撞击连接柱上的撞针，实现对碳化稻壳进行分散，进一步的提高了碳化稻壳的烘干效率。

2、该种碳化稻壳生产的烘干装置通过设置有密封盘，使得当装置在排料时，液压推杆通过密封盘上移，使得烘干筒的排料口打开，从而烘干完成的碳化稻壳可穿过排料口从收集口中排出，排料速度更快，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明中整体结构示意图；

图2为本发明中密封盘局部结构俯视示意图；

图3为本发明中烘干筒局部结构俯视示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-控制开关，3-伺服电机，301-齿轮盘，4-烘干筒，401-排料口，5-液压推杆，6-密封盘，7-连接柱，701-撞针，8-电热板，9-排液口，10-收集口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种碳化稻壳生产的烘干装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右上方固定安装有控制开关2，外箱体1的左上方固定安装有伺服电机3，伺服电机3上方的输出端通过传动轴固定连接有齿轮盘301，外箱体1的内部嵌入设置有烘干筒4，烘干筒4的底端中部开口设置有排料口401，外箱体1的内部底端竖向固定安装有液压推杆5，液压推杆5上方的输出端通过推杆固定连接有密封盘6，密封盘6的顶端中部竖向固定安装有连接柱7，连接柱7的外壁固定安装有撞针701，外箱体1的内部固定安装有电热板8，外箱体1的左下方和右下方均横向嵌入设置有排液口9，外箱体1的左侧下方开口设置有收集口10。

本实施例中，密封盘6嵌入设置在烘干筒4的排料口401中，密封盘6的外壁紧贴排料口401的内壁，当装置在排料时，液压推杆5通过密封盘6上移，使得烘干筒4的排料口401打开，从而烘干完成的碳化稻壳可穿过排料口9从收集口10中排出，排料速度更快，使用更加方便。

本实施例中，烘干筒4的外壁与外箱体1内壁之间的间距为2-3cm，排液口9设置在烘干筒4的左下方和右下方，使得在对烘干筒4中的碳化稻壳进行离心脱水时，碳化稻壳被甩出的水会沿着排液口9排出。

本实施例中，撞针701的外壁紧贴烘干筒4的内壁，撞针701围绕烘干筒4的中部呈圆环状设置，碳化稻壳在随着烘干筒4转动时，会撞击连接柱7上的撞针701，实现对碳化稻壳进行分散，进一步的提高了碳化稻壳的烘干效率。

本实施例中，齿轮盘301外壁的卡齿与烘干筒4外壁的卡齿相啮合，伺服电机3通过齿轮盘301带动烘干筒4和烘干筒4内的碳化稻壳转动，实现对烘干筒4中的碳化稻壳进行离心脱水，进一步的提高了碳化稻壳后续的烘干效率。

本实施例中，伺服电机3、液压推杆5和电热板8均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对伺服电机3、液压推杆5和电热板8进行独立电性控制。

工作原理：使用时，当碳化稻壳倒入至烘干筒的内部后，伺服电机3通过齿轮盘301带动烘干筒4和烘干筒4内的碳化稻壳转动，实现对烘干筒4中的碳化稻壳进行离心脱水，脱水时电热板8可对烘干筒4内储存的碳化稻壳进行加热烘干，碳化稻壳在随着烘干筒4转动时，会撞击连接柱7上的撞针701，实现对碳化稻壳进行分散，进一步的提高了碳化稻壳的烘干效率，碳化稻壳被甩出的水会沿着排液口9排出，当装置在排料时，液压推杆5通过密封盘6上移，使得烘干筒4的排料口401打开，从而烘干完成的碳化稻壳可穿过排料口9从收集口10中排出，排料速度更快，使用更加方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化稻壳生产的烘干装置，包括外箱体（1）和控制开关（2），所述外箱体（1）的右上方固定安装有控制开关（2），其特征在于，所述外箱体（1）的左上方固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）上方的输出端通过传动轴固定连接有齿轮盘（301），所述外箱体（1）的内部嵌入设置有烘干筒（4），所述烘干筒（4）的底端中部开口设置有排料口（401），所述外箱体（1）的内部底端竖向固定安装有液压推杆（5），所述液压推杆（5）上方的输出端通过推杆固定连接有密封盘（6），所述密封盘（6）的顶端中部竖向固定安装有连接柱（7），所述连接柱（7）的外壁固定安装有撞针（701），所述外箱体（1）的内部固定安装有电热板（8），所述外箱体（1）的左下方和右下方均横向嵌入设置有排液口（9），所述外箱体（1）的左侧下方开口设置有收集口（10）。

2.根据权利要求1所述的碳化稻壳生产的烘干装置，其特征在于，所述密封盘（6）嵌入设置在烘干筒（4）的排料口（401）中，所述密封盘（6）的外壁紧贴排料口（401）的内壁。

3.根据权利要求1所述的碳化稻壳生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干筒（4）的外壁与外箱体（1）内壁之间的间距为2-3cm，所述排液口（9）设置在烘干筒（4）的左下方和右下方。

4.根据权利要求1所述的碳化稻壳生产的烘干装置，其特征在于，所述撞针（701）的外壁紧贴烘干筒（4）的内壁，所述撞针（701）围绕烘干筒（4）的中部呈圆环状设置。

5.根据权利要求1所述的碳化稻壳生产的烘干装置，其特征在于，所述齿轮盘（301）外壁的卡齿与烘干筒（4）外壁的卡齿相啮合。

6.根据权利要求1所述的碳化稻壳生产的烘干装置，其特征在于，所述伺服电机（3）、液压推杆（5）和电热板（8）均通过控制开关（2）与外部电源之间独立电性连接。

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