CN112645267A - 便于清理包装罐的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了便于清理包装罐的灌装机，包括底板、支撑柱、包装罐夹紧单元、工作环控制单元和包装罐清理单元；底板：上表面前侧设置有输送机，所述输送机的输送带上放置有包装罐，所述底板的上表面前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆有四个且均匀分布，四个支撑杆分为两组，位于前侧的一组支撑杆的上端和位于后侧的一组支撑杆的上端均固定连接有支撑板，两个支撑板之间留有用于包装罐通过的通道，所述支撑板的上表面右端固定连接有U型杆；该便于清理包装罐的灌装机，在使用的时候，可以方便的将包装瓶外侧的污渍进行清理，并且在灌装的时候，可以很好的将包装瓶进行固定，可以提高加工出的产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及灌装机技术领域，具体为便于清理包装罐的灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
申请号为201410260285.2的专利公开了一种灌装机，包括底座，由底座构成灌装机内部空间中所安装的设备的安装承重基体，在底座的四角安装立柱，立柱的下端安装在底座上，立柱的上端安装顶部横向连接结构，并由所述立柱、顶部横向连接结构和底座界构成界定灌装机内部空间的轮廓，所述灌装机的侧面安装有门，所述门构成了所述内部空间的侧面边界。
但是现有的灌装机，在使用的时候，包装瓶外侧容易沾染污渍，并且清理起来不方便，并且在灌装的时候无法很好的将包装瓶固定，导致加工出的产品质量低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供便于清理包装罐的灌装机，在使用的时候，可以方便的将包装瓶外侧的污渍进行清理，并且在灌装的时候，可以很好的将包装瓶进行固定，可以提高加工出的产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便于清理包装罐的灌装机，包括底板、支撑柱、包装罐夹紧单元、工作环控制单元和包装罐清理单元；
底板：上表面前侧设置有输送机，所述输送机的输送带上放置有包装罐，所述底板的上表面前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆有四个且均匀分布，四个支撑杆分为两组，位于前侧的一组支撑杆的上端和位于后侧的一组支撑杆的上端均固定连接有支撑板，两个支撑板之间留有用于包装罐通过的通道，所述支撑板的上表面右端固定连接有U型杆，所述U型杆的高度大于包装罐的高度，所述输送机位于两个支撑板形成的通道的下方；
支撑柱：固定连接在底板的上表面后侧，所述支撑柱的侧面上部活动套接有支撑管，所述支撑管的上端固定连接有顶板，所述顶板的前侧开设有圆孔且圆孔内固定套接有灌装管，所述灌装管的上端设置有软管，所述顶板的左侧面前端和右侧面前端均固定连接有固定块，两个固定块的下端均固定连接有固定轴，所述固定轴的下端固定连接有支撑环，所述支撑环的下表面上转动连接有工作环，所述工作环的下表面上固定连接有连接杆，所述连接杆有四个且等角度分布，所述连接杆的下端固定连接有底环；
包装罐夹紧单元：有两个，两个包装罐夹紧单元分别安装在两个支撑板上；
工作环控制单元：安装在顶板上；
包装罐清理单元：安装在连接杆上；
其中：还包括单片机，所述单片机安装在底板的上表面前侧，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接输送机的输入端。
进一步的，所述包装罐夹紧单元包含直角块、电动推杆、弧形夹片和护垫，所述直角块有两个且分别固定连接在两个支撑板的外端中部，所述电动推杆有两个且分别固定连接在两个直角块的上部，所述弧形夹片有两个且分别固定连接在两个电动推杆的内端，所述护垫有两个，两个护垫分别固定连接在两个弧形夹片的内侧面上，所述电动推杆的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电动推杆，在直角块的作用下，电动推杆伸长或者缩短可以带动两个弧形夹片向内侧或者向外侧移动，两个弧形夹片向内侧或者向外侧移动可以将包装罐夹紧，当夹紧包装罐的时候，护垫可以防止弧形夹片对包装罐造成磨损。
进一步的，所述工作环控制单元包含固定杆、安装片、电机、齿轮和齿环，所述固定杆固定连接在顶板的下表面后侧，所述安装片固定连接在固定杆的下端，所述电机安装在安装片上，所述齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述齿环固定套接在工作环的外侧面上，所述齿轮与齿环啮合，所述电机的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动齿轮转动，齿轮转动可以带动齿环转动，齿环转动可以带动工作环转动。
进一步的，所述包装罐清理单元包含固定管、连接块、安装筒和软毛刷，所述固定管有四个且分别固定套接在四个连接杆的侧面中部，所述连接块有四个且分别固定连接在四个固定管的外侧面内侧，所述安装筒的外侧面中部均与四个连接块固定连接，所述软毛刷固定连接在安装筒的内侧面上。当工作环转动的时候，工作环转动可以带动连接杆转动，连接杆转动可以带动固定管转动，固定管转动可以带动连接块转动，连接块转动可以带动安装筒转动，安装筒转动可以带动软毛刷转动，软毛刷转动可以对包装罐的外侧进行清理。
进一步的，还包括防松环，所述防松环固定套接在灌装管的外侧面上，所述防松环有两个，两个防松环分别与顶板的上表面和下表面固定连接。当灌装管长久工作的时候，容易上下松动，通过防松环，可以防止灌装管松动。
进一步的，还包括辅助片，所述辅助片有两个，两个辅助片分别固定连接在两个支撑板的左端内侧。当包装罐准备进入支撑板形成的通道的时候，通过辅助片，可以使包装罐更方便容易的进入到支撑板形成的通道内。
进一步的，还包括短杆和加固环，所述短杆固定连接在支撑管的前侧上部，所述加固环固定连接在短杆的前端，所述加固环固定套接在电机的侧面上。当电机工作的时候，通过短杆和加固环，可以增加电机工作的稳定性。
进一步的，还包括支撑块和电动伸缩杆，所述支撑块固定连接在支撑管的右侧上端，所述电动伸缩杆的上端与支撑块固定连接，所述电动伸缩杆的下端与底板的上表面固定连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长或者缩短可以带动支撑块向上或者向下移动，支撑块向上或者向下移动可以带动支撑管向上或者向下移动。
进一步的，还包括加强杆，所述加强杆有两个，两个加强杆的两端分别与左侧的前后两个支撑杆和右侧的前后两个支撑杆固定连接。当支撑杆工作的时候，通过加强杆，可以使支撑杆更加稳定，并且使用寿命更长。
进一步的，还包括直角杆和垫板，所述直角杆有两个且分别固定连接在底板的上表面前侧和后侧，所述垫板固定连接在两个直角杆的上端，所述垫板与输送机的输送带上侧滑动连接。当输送机输送包装罐的时候，通过直角杆和垫板，可以使包装罐更加平稳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本便于清理包装罐的灌装机，具有以下好处：
1、本便于清理包装罐的灌装机设置了包装罐夹紧单元，通过启动电动推杆，在直角块的作用下，电动推杆伸长或者缩短可以带动两个弧形夹片向内侧或者向外侧移动，两个弧形夹片向内侧或者向外侧移动可以将包装罐夹紧，当夹紧包装罐的时候，护垫可以防止弧形夹片对包装罐造成磨损；
2、本便于清理包装罐的灌装机设置了包装罐清理单元，当工作环转动的时候，工作环转动可以带动连接杆转动，连接杆转动可以带动固定管转动，固定管转动可以带动连接块转动，连接块转动可以带动安装筒转动，安装筒转动可以带动软毛刷转动，软毛刷转动可以对包装罐的外侧进行清理；
3、该便于清理包装罐的灌装机，在使用的时候，可以方便的将包装瓶外侧的污渍进行清理，并且在灌装的时候，可以很好的将包装瓶进行固定，可以提高加工出的产品的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明后侧结构示意图；
图3为本发明下侧结构示意图；
图4为本发明A处放大结构示意图。
图中：1底板、2支撑柱、3支撑管、4顶板、5固定块、6固定轴、7包装罐夹紧单元、71直角块、72电动推杆、73弧形夹片、74护垫、8工作环控制单元、81固定杆、82安装片、83电机、84齿轮、85齿环、9包装罐清理单元、91固定管、92连接块、93安装筒、94软毛刷、10支撑环、11工作环、12连接杆、13底环、14灌装管、15输送机、16支撑杆、17支撑板、18 U型杆、19防松环、20辅助片、21短杆、22加固环、23支撑块、24电动伸缩杆、25加强杆、26直角杆、27垫板、28单片机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：便于清理包装罐的灌装机，包括底板1、支撑柱2、包装罐夹紧单元7、工作环控制单元8和包装罐清理单元9；
底板1：上表面前侧设置有输送机15，输送机15的输送带上放置有包装罐，底板1的上表面前侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16有四个且均匀分布，四个支撑杆16分为两组，位于前侧的一组支撑杆16的上端和位于后侧的一组支撑杆16的上端均固定连接有支撑板17，两个支撑板17之间留有用于包装罐通过的通道，支撑板17的上表面右端固定连接有U型杆18，U型杆18的高度大于包装罐的高度，输送机15位于两个支撑板17形成的通道的下方；还包括辅助片20，辅助片20有两个，两个辅助片20分别固定连接在两个支撑板17的左端内侧。还包括加强杆25，加强杆25有两个，两个加强杆25的两端分别与左侧的前后两个支撑杆16和右侧的前后两个支撑杆16固定连接。还包括直角杆26和垫板27，直角杆26有两个且分别固定连接在底板1的上表面前侧和后侧，垫板27固定连接在两个直角杆26的上端，垫板27与输送机15的输送带上侧滑动连接。当包装罐准备进入支撑板17形成的通道的时候，通过辅助片20，可以使包装罐更方便容易的进入到支撑板17形成的通道内。当支撑杆16工作的时候，通过加强杆25，可以使支撑杆16更加稳定，并且使用寿命更长。当输送机15输送包装罐的时候，通过直角杆26和垫板27，可以使包装罐更加平稳；
支撑柱2：固定连接在底板1的上表面后侧，支撑柱2的侧面上部活动套接有支撑管3，支撑管3的上端固定连接有顶板4，顶板4的前侧开设有圆孔且圆孔内固定套接有灌装管14，灌装管14的上端设置有软管，顶板4的左侧面前端和右侧面前端均固定连接有固定块5，两个固定块5的下端均固定连接有固定轴6，固定轴6的下端固定连接有支撑环10，支撑环10的下表面上转动连接有工作环11，工作环11的下表面上固定连接有连接杆12，连接杆12有四个且等角度分布，连接杆12的下端固定连接有底环13；还包括防松环19，防松环19固定套接在灌装管14的外侧面上，防松环19有两个，两个防松环19分别与顶板4的上表面和下表面固定连接。还包括支撑块23和电动伸缩杆24，支撑块23固定连接在支撑管3的右侧上端，电动伸缩杆24的上端与支撑块23固定连接，电动伸缩杆24的下端与底板1的上表面固定连接，电动伸缩杆24的输入端电连接单片机28的输出端。当灌装管14长久工作的时候，容易上下松动，通过防松环19，可以防止灌装管14松动。通过启动电动伸缩杆24，电动伸缩杆24伸长或者缩短可以带动支撑块23向上或者向下移动，支撑块23向上或者向下移动可以带动支撑管3向上或者向下移动；
包装罐夹紧单元7：有两个，两个包装罐夹紧单元7分别安装在两个支撑板17上；包装罐夹紧单元7包含直角块71、电动推杆72、弧形夹片73和护垫74，直角块71有两个且分别固定连接在两个支撑板17的外端中部，电动推杆72有两个且分别固定连接在两个直角块17的上部，弧形夹片73有两个且分别固定连接在两个电动推杆72的内端，护垫74有两个，两个护垫74分别固定连接在两个弧形夹片73的内侧面上，电动推杆72的输入端电连接单片机28的输出端。通过启动电动推杆72，在直角块71的作用下，电动推杆72伸长或者缩短可以带动两个弧形夹片73向内侧或者向外侧移动，两个弧形夹片73向内侧或者向外侧移动可以将包装罐夹紧，当夹紧包装罐的时候，护垫74可以防止弧形夹片73对包装罐造成磨损；
工作环控制单元8：安装在顶板4上；工作环控制单元8包含固定杆81、安装片82、电机83、齿轮84和齿环85，固定杆81固定连接在顶板4的下表面后侧，安装片82固定连接在固定杆81的下端，电机83安装在安装片82上，齿轮84固定套接在电机83的输出轴上，齿环85固定套接在工作环11的外侧面上，齿轮84与齿环85啮合，电机83的输入端电连接单片机28的输出端。还包括短杆21和加固环22，短杆21固定连接在支撑管3的前侧上部，加固环22固定连接在短杆21的前端，加固环22固定套接在电机83的侧面上。通过启动电机83，电机83的输出轴转动可以带动齿轮84转动，齿轮84转动可以带动齿环85转动，齿环85转动可以带动工作环11转动。当电机83工作的时候，通过短杆21和加固环22，可以增加电机83工作的稳定性；
包装罐清理单元9：安装在连接杆12上；包装罐清理单元9包含固定管91、连接块92、安装筒93和软毛刷94，固定管91有四个且分别固定套接在四个连接杆12的侧面中部，连接块92有四个且分别固定连接在四个固定管91的外侧面内侧，安装筒93的外侧面中部均与四个连接块92固定连接，软毛刷94固定连接在安装筒93的内侧面上。当工作环11转动的时候，工作环11转动可以带动连接杆12转动，连接杆12转动可以带动固定管91转动，固定管91转动可以带动连接块92转动，连接块92转动可以带动安装筒93转动，安装筒93转动可以带动软毛刷94转动，软毛刷94转动可以对包装罐的外侧进行清理；
其中：还包括单片机28，单片机28安装在底板1的上表面前侧，单片机28的输入端电连接外部电源的输出端，单片机28的输出端电连接输送机15的输入端。
在使用时：
首先，单片机28上设置有控制总开关，灌装管14与外界的灌装桶连接，当灌装的时候，按下单片机28上的控制总开关，输送机15开始输送包装罐，当包装罐到达支撑板17形成的通道中部的时候，单片机28控制电动推杆72启动，通过启动电动推杆72，在直角块71的作用下，电动推杆72伸长或者缩短可以带动两个弧形夹片73向内侧或者向外侧移动，两个弧形夹片73向内侧或者向外侧移动可以将包装罐夹紧，当夹紧包装罐的时候，护垫74可以防止弧形夹片73对包装罐造成磨损，然后单片机28控制电动伸缩杆24启动，通过启动电动伸缩杆24，电动伸缩杆24缩短可以带动支撑块23向下移动，支撑块23向下移动可以带动支撑管3向下移动，然后支撑管3向下移动可以带动灌装管14插入到包装瓶中，然后此时工作环11也向下移动，然后灌装完成后，单片机28控制电机83启动，通过启动电机83，电机83的输出轴转动可以带动齿轮84转动，齿轮84转动可以带动齿环85转动，齿环85转动可以带动工作环11转动，工作环11转动可以带动连接杆12转动，连接杆12转动可以带动固定管91转动，固定管91转动可以带动连接块92转动，连接块92转动可以带动安装筒93转动，安装筒93转动可以带动软毛刷94转动，软毛刷94转动可以对包装罐的外侧进行清理，同时单片机28控制电动伸缩杆伸长24，然后灌装管14拔出包装罐，软毛刷94向上移动，然后单片机28控制电动推杆72伸长，然后弧形夹片73松开，灌装好的包装罐被输送机往下送。
值得注意的是，单片机优选PLC单片机，具体型号为PIC12F683-I/SN。单片机28控制电机83、电动推杆72、电动伸缩杆24和输送机15工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：包括底板(1)、支撑柱(2)、包装罐夹紧单元(7)、工作环控制单元(8)和包装罐清理单元(9)；
底板(1)：上表面前侧设置有输送机(15)，所述输送机(15)的输送带上放置有包装罐，所述底板(1)的上表面前侧固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)有四个且均匀分布，四个支撑杆(16)分为两组，位于前侧的一组支撑杆(16)的上端和位于后侧的一组支撑杆(16)的上端均固定连接有支撑板(17)，两个支撑板(17)之间留有用于包装罐通过的通道，所述支撑板(17)的上表面右端固定连接有U型杆(18)，所述U型杆(18)的高度大于包装罐的高度，所述输送机(15)位于两个支撑板(17)形成的通道的下方；
支撑柱(2)：固定连接在底板(1)的上表面后侧，所述支撑柱(2)的侧面上部活动套接有支撑管(3)，所述支撑管(3)的上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的前侧开设有圆孔且圆孔内固定套接有灌装管(14)，所述灌装管(14)的上端设置有软管，所述顶板(4)的左侧面前端和右侧面前端均固定连接有固定块(5)，两个固定块(5)的下端均固定连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的下端固定连接有支撑环(10)，所述支撑环(10)的下表面上转动连接有工作环(11)，所述工作环(11)的下表面上固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)有四个且等角度分布，所述连接杆(12)的下端固定连接有底环(13)；
包装罐夹紧单元(7)：有两个，两个包装罐夹紧单元(7)分别安装在两个支撑板(17)上；
工作环控制单元(8)：安装在顶板(4)上；
包装罐清理单元(9)：安装在连接杆(12)上；
其中：还包括单片机(28)，所述单片机(28)安装在底板(1)的上表面前侧，所述单片机(28)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(28)的输出端电连接输送机(15)的输入端。
2.根据权利要求1所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：所述包装罐夹紧单元(7)包含直角块(71)、电动推杆(72)、弧形夹片(73)和护垫(74)，所述直角块(71)有两个且分别固定连接在两个支撑板(17)的外端中部，所述电动推杆(72)有两个且分别固定连接在两个直角块(17)的上部，所述弧形夹片(73)有两个且分别固定连接在两个电动推杆(72)的内端，所述护垫(74)有两个，两个护垫(74)分别固定连接在两个弧形夹片(73)的内侧面上，所述电动推杆(72)的输入端电连接单片机(28)的输出端。
3.根据权利要求1所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：所述工作环控制单元(8)包含固定杆(81)、安装片(82)、电机(83)、齿轮(84)和齿环(85)，所述固定杆(81)固定连接在顶板(4)的下表面后侧，所述安装片(82)固定连接在固定杆(81)的下端，所述电机(83)安装在安装片(82)上，所述齿轮(84)固定套接在电机(83)的输出轴上，所述齿环(85)固定套接在工作环(11)的外侧面上，所述齿轮(84)与齿环(85)啮合，所述电机(83)的输入端电连接单片机(28)的输出端。
4.根据权利要求1所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：所述包装罐清理单元(9)包含固定管(91)、连接块(92)、安装筒(93)和软毛刷(94)，所述固定管(91)有四个且分别固定套接在四个连接杆(12)的侧面中部，所述连接块(92)有四个且分别固定连接在四个固定管(91)的外侧面内侧，所述安装筒(93)的外侧面中部均与四个连接块(92)固定连接，所述软毛刷(94)固定连接在安装筒(93)的内侧面上。
5.根据权利要求1所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：还包括防松环(19)，所述防松环(19)固定套接在灌装管(14)的外侧面上，所述防松环(19)有两个，两个防松环(19)分别与顶板(4)的上表面和下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：还包括辅助片(20)，所述辅助片(20)有两个，两个辅助片(20)分别固定连接在两个支撑板(17)的左端内侧。
7.根据权利要求3所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：还包括短杆(21)和加固环(22)，所述短杆(21)固定连接在支撑管(3)的前侧上部，所述加固环(22)固定连接在短杆(21)的前端，所述加固环(22)固定套接在电机(83)的侧面上。
8.根据权利要求1所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：还包括支撑块(23)和电动伸缩杆(24)，所述支撑块(23)固定连接在支撑管(3)的右侧上端，所述电动伸缩杆(24)的上端与支撑块(23)固定连接，所述电动伸缩杆(24)的下端与底板(1)的上表面固定连接，所述电动伸缩杆(24)的输入端电连接单片机(28)的输出端。
9.根据权利要求1所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：还包括加强杆(25)，所述加强杆(25)有两个，两个加强杆(25)的两端分别与左侧的前后两个支撑杆(16)和右侧的前后两个支撑杆(16)固定连接。
10.根据权利要求1所述的便于清理包装罐的灌装机，其特征在于：还包括直角杆(26)和垫板(27)，所述直角杆(26)有两个且分别固定连接在底板(1)的上表面前侧和后侧，所述垫板(27)固定连接在两个直角杆(26)的上端，所述垫板(27)与输送机(15)的输送带上侧滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116040053A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-02 | 秦皇岛田园食品贸易有限公司 | 一种浓香甜玉米罐头封装装置及其制作方法 |
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2020
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| CN116040053A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-02 | 秦皇岛田园食品贸易有限公司 | 一种浓香甜玉米罐头封装装置及其制作方法 |
| CN116040053B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-09-05 | 秦皇岛田园食品贸易有限公司 | 一种浓香甜玉米罐头封装装置及其制作方法 |
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