CN112644797A - 一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,包括底板,所述底板的顶面设有定位架且在定位架的前方活动设有移动座,所述移动座的顶面插设有顶靠板,所述底板的顶面左右两侧设有固定架,所述固定架的顶板下方设有升降板,所述升降板上设有胶水棉。本发明的优点在于:它通过设置可升降的胶水棉,能够自动对包装盒的侧板部涂抹胶水,通过设置可升降移动的顶板能够自动将涂好胶水的包装盒侧板部进行顶起压平,从而实现包装盒的自动合盖,自动化程度高,大大提高了包装效率。
Description
技术领域:
本发明涉及包装技术领域,更具体的说涉及一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置。
背景技术:
现有的包装盒在使用时一般是先将产品塞入后再将包装盒开口端的侧板涂上胶水进行闭合,目前的操作方式采用人工包装,费时费力,效率低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,它通过设置可升降的胶水棉,能够自动对包装盒的侧板部涂抹胶水,通过设置可升降移动的顶板能够自动将涂好胶水的包装盒侧板部进行顶起压平,从而实现包装盒的自动合盖,自动化程度高,大大提高了包装效率。
为实现上述技术方案,本发明提供如下技术方案:
一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶面设有定位架且在定位架的前方活动设有移动座,所述移动座的顶面插设有顶靠板,所述底板的顶面左右两侧设有固定架,所述固定架的顶板下方设有升降板,所述升降板上设有胶水棉。
作为上述技术方案的优选,所述定位架的顶面顶面的左右两侧设有一对侧限位挡板,所述定位架的顶面顶面后侧设有后定位挡板。
作为上述技术方案的优选,所述底板的顶面设有一对T形导轨且在T形导轨的后方设有固定板,移动座滑动设置在T形导轨上,所述固定板的前侧壁上设有复位弹簧,所述复位弹簧的前端连接在移动座的后端壁上。
作为上述技术方案的优选,所述移动座的前侧壁上设有竖直通槽,顶靠板的前侧壁上所具有的传动斜面块伸出竖直通槽,所述底板的顶面后端设有气缸安装板,气缸安装板的前侧壁上固定有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆穿过气缸安装板且连接有滚轮架,所述滚轮架中转动设有传动轮,所述传动轮贴靠在传动斜面块的斜面上,所述传动轮向后移动时,顶靠板先上升且向后移动。
作为上述技术方案的优选,所述固定架的顶板顶面设有涂胶气缸,所述涂胶气缸的活塞杆穿过固定架的顶板且连接有升降板,所述升降板的前端设有胶水棉,所述升降板的底面后端两侧设有一对压簧,每个压簧的底端设有压板。
作为上述技术方案的优选,所述移动座的顶面与所述定位架的顶板顶面平齐且定位架的顶板顶面前端设有配合槽,所述移动座的后侧壁顶端具有向外延伸的支撑板,所述支撑板与移动座的顶面以及定位架的顶板顶面平齐且支撑板配合在配合槽内。
作为上述技术方案的优选,所述传动斜面块的顶面设有限位竖直挡板。
本发明的有益效果在于:它通过设置可升降的胶水棉,能够自动对包装盒的侧板部涂抹胶水,通过设置可升降移动的顶板能够自动将涂好胶水的包装盒侧板部进行顶起压平,从而实现包装盒的自动合盖,自动化程度高,大大提高了包装效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一视角的三维立体图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致,仅为便于叙述明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,也当视为本发明可实施的范畴。
由图1至图2所示,一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,包括底板1,所述底板1的顶面设有定位架11且在定位架11的前方活动设有移动座151,所述移动座151的顶面插设有顶靠板16,所述底板1的顶面左右两侧设有固定架12,所述固定架12的顶板下方设有升降板14,所述升降板14上设有胶水棉19。
进一步地说,所述定位架11的顶面顶面的左右两侧设有一对侧限位挡板111,所述定位架11的顶面顶面后侧设有后定位挡板112。
进一步地说,所述底板1的顶面设有一对T形导轨15且在T形导轨15的后方设有固定板152,移动座151滑动设置在T形导轨15上,所述固定板152的前侧壁上设有复位弹簧153,所述复位弹簧153的前端连接在移动座151的后端壁上。
进一步地说,所述移动座151的前侧壁上设有竖直通槽155,顶靠板16的前侧壁上所具有的传动斜面块161伸出竖直通槽155,所述底板1的顶面后端设有气缸安装板171,气缸安装板171的前侧壁上固定有驱动气缸17,所述驱动气缸17的活塞杆穿过气缸安装板171且连接有滚轮架172,所述滚轮架172中转动设有传动轮18,所述传动轮18贴靠在传动斜面块161的斜面上,所述传动轮18向后移动时,顶靠板16先上升且向后移动。
进一步地说,所述固定架12的顶板顶面设有涂胶气缸13,所述涂胶气缸13的活塞杆穿过固定架12的顶板且连接有升降板14,所述升降板14的前端设有胶水棉19,所述升降板14的底面后端两侧设有一对压簧141,每个压簧141的底端设有压板142。
进一步地说,所述移动座151的顶面与所述定位架11的顶板顶面平齐且定位架11的顶板顶面前端设有配合槽113,所述移动座151的后侧壁顶端具有向外延伸的支撑板154,所述支撑板154与移动座151的顶面以及定位架11的顶板顶面平齐且支撑板154配合在配合槽113内。
进一步地说,所述传动斜面块161的顶面设有限位竖直挡板162。
本发明的工作原理:
将包装盒放在定位架11的顶板顶面,包装盒开口端处的侧板部位于移动座151的顶面,启动涂胶气缸13,升降板14下降首先使压板142将包装盒开口端处的侧板部压平,随后胶水棉19压靠在包装盒开口端处的侧板部的顶面,升降板14复位,启动驱动气缸17,传动轮18向后移动,顶靠板16首先升起从而将包装盒开口端处的侧板部顶至成竖直状态,然后传动斜面块161无法在上升时,传动轮18顶着限位竖直挡板162从而使移动座151向后移动,顶靠板16则将竖直的侧板部也往后推动,从而使侧板部与包装盒的贴靠更加紧密。
Claims (7)
1.一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面设有定位架(11)且在定位架(11)的前方活动设有移动座(151),所述移动座(151)的顶面插设有顶靠板(16),所述底板(1)的顶面左右两侧设有固定架(12),所述固定架(12)的顶板下方设有升降板(14),所述升降板(14)上设有胶水棉(19)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,其特征在于:所述定位架(11)的顶面顶面的左右两侧设有一对侧限位挡板(111),所述定位架(11)的顶面顶面后侧设有后定位挡板(112)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面设有一对T形导轨(15)且在T形导轨(15)的后方设有固定板(152),移动座(151)滑动设置在T形导轨(15)上,所述固定板(152)的前侧壁上设有复位弹簧(153),所述复位弹簧(153)的前端连接在移动座(151)的后端壁上。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,其特征在于:所述移动座(151)的前侧壁上设有竖直通槽(155),顶靠板(16)的前侧壁上所具有的传动斜面块(161)伸出竖直通槽(155),所述底板(1)的顶面后端设有气缸安装板(171),气缸安装板(171)的前侧壁上固定有驱动气缸(17),所述驱动气缸(17)的活塞杆穿过气缸安装板(171)且连接有滚轮架(172),所述滚轮架(172)中转动设有传动轮(18),所述传动轮(18)贴靠在传动斜面块(161)的斜面上,所述传动轮(18)向后移动时,顶靠板(16)先上升且向后移动。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,其特征在于:所述固定架(12)的顶板顶面设有涂胶气缸(13),所述涂胶气缸(13)的活塞杆穿过固定架(12)的顶板且连接有升降板(14),所述升降板(14)的前端设有胶水棉(19),所述升降板(14)的底面后端两侧设有一对压簧(141),每个压簧(141)的底端设有压板(142)。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,其特征在于:所述移动座(151)的顶面与所述定位架(11)的顶板顶面平齐且定位架(11)的顶板顶面前端设有配合槽(113),所述移动座(151)的后侧壁顶端具有向外延伸的支撑板(154),所述支撑板(154)与移动座(151)的顶面以及定位架(11)的顶板顶面平齐且支撑板(154)配合在配合槽(113)内。
7.根据权利要求4所述的一种纸箱包装盒盖自动涂抹胶水装置,其特征在于:所述传动斜面块(161)的顶面设有限位竖直挡板(162)。
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- 2020-12-07 CN CN202011417724.8A patent/CN112644797A/zh not_active Withdrawn
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