CN112643371A - 一种机械加工用虎钳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用虎钳，包括底板、固定夹板、后座板、螺筒、梯形槽、伸缩夹具、移动夹板、连接螺栓、梯形块，所述底板左右焊接有竖直的固定夹板和后座板，所述后座板中部焊接有螺筒，所述底板顶面前后开有位置对称的梯形槽，所述底板顶面右侧安装有伸缩夹具，所述伸缩夹具左端通过连接螺栓安装有移动夹板，所述移动夹板底部一体成型有两个梯形块，所述梯形块沿梯形槽滑动连接。本发明大大加快了移动夹板的移动速度，改进了传统螺杆移动夹持的方式，通过少数旋转螺杆，达到多数旋转的效果，更快速的起到夹持效果，加快了虎钳的夹持效率，节省工人体力。

Description

一种机械加工用虎钳
技术领域
本发明涉及一种虎钳，尤其涉及一种机械加工用虎钳。
背景技术
虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。虎钳在夹持工件时，需要手动旋转螺杆，螺杆的移动距离即为活动夹板向固定夹板移动的距离，使得虎钳夹持过程中，效率低下，夹持过程时间长，影响工作效率，浪费工人体力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用虎钳，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种机械加工用虎钳，包括底板、固定夹板、后座板、螺筒、梯形槽、伸缩夹具、移动夹板、连接螺栓、梯形块，所述底板左右焊接有竖直的固定夹板和后座板，所述后座板中部焊接有螺筒，所述底板顶面前后开有位置对称的梯形槽，所述底板顶面右侧安装有伸缩夹具，所述伸缩夹具左端通过连接螺栓安装有移动夹板，所述移动夹板底部一体成型有两个梯形块，所述梯形块沿梯形槽滑动连接。
在上述技术方案基础上，所述伸缩夹具包括第一基体壳、第二基体壳、第三基体壳、第四基体壳，导向条、齿条A、齿条B、上齿轮、下齿轮、中心轴、螺孔、移动装置)，所述第一基体壳右端与后座板左侧焊接，所述第一基体壳内部依次安装有第二基体壳、第三基体壳、第四基体壳，所述第一基体壳、第二基体壳、第三基体壳内侧顶面分别固定有导向条，所述第二基体壳、第三基体壳、第四基体壳依次沿顶部两侧的导向条方向滑动，所述第一基体壳内侧面前后和第三基体壳外侧面前后分别固定有齿条A，所述第二基体壳内侧面前后和第四基体壳外侧面前后分别固定有齿条B，所述上齿轮通过中心轴安装于第二基体壳前后端，所述下齿轮通过中心轴安装于第三基体壳前后端，所述第四基体壳左端开有螺孔，所述移动夹板通过连接螺栓与螺孔固定，所述第二基体壳右侧安装有移动装置。
在上述技术方案基础上，所述移动装置包括固定板、螺杆、连接柱、转杆、挡柄，所述固定板与第二基体壳右侧焊接，所述螺杆左端沿固定板中心旋转，且外部与螺筒螺纹连接，所述螺杆右端焊接有连接柱，所述转杆沿连接柱内径向滑动，所述转杆两端分别焊接有圆形挡柄。
在上述技术方案基础上，所述上齿轮前后分别与齿条A啮合，所述下齿轮前后分别与齿条B啮合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过旋转螺杆移动第二基体壳，使第四基体壳以三倍螺杆的移动距离向左移动，大大加快了移动夹板的移动速度，改进了传统螺杆移动夹持的方式，通过少数旋转螺杆，达到多数旋转的效果，更快速的起到夹持效果，加快了虎钳的夹持效率，节省工人体力。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明梯形槽位置示意图。
图3为本发明移动夹板与伸缩夹具连接示意图。
图4为本发明伸缩夹具外观结构示意图。
图5为本发明伸缩夹具仰视图。
图6为本发明移动装置外观结构示意图。
图中：1、底板，2、固定夹板，3、后座板，4、螺筒，5、梯形槽，6、伸缩夹具，7、移动夹板，8、连接螺栓，9、梯形块，10、第一基体壳，11、第二基体壳，12、第三基体壳，13、第四基体壳，14、导向条，15、齿条A，16、齿条B，17、上齿轮，18、下齿轮，19、中心轴，20、螺孔，21、移动装置，22、固定板，23、螺杆，24、连接柱，25、转杆，26、挡柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-6所示，一种机械加工用虎钳，包括底板1、固定夹板2、后座板3、螺筒4、梯形槽5、伸缩夹具6、移动夹板7、连接螺栓8、梯形块9，所述底板1左右焊接有竖直的固定夹板2和后座板3，所述后座板3中部焊接有螺筒4，所述底板1顶面前后开有位置对称的梯形槽5，所述底板1顶面右侧安装有伸缩夹具6，所述伸缩夹具6左端通过连接螺栓8安装有移动夹板7，所述移动夹板7底部一体成型有两个梯形块9，所述梯形块9沿梯形槽5滑动连接。
所述伸缩夹具6包括第一基体壳10、第二基体壳11、第三基体壳12、第四基体壳13，导向条14、齿条A15、齿条B16、上齿轮17、下齿轮18、中心轴19、螺孔20、移动装置21)，所述第一基体壳10右端与后座板3左侧焊接，所述第一基体壳10内部依次安装有第二基体壳11、第三基体壳12、第四基体壳13，所述第一基体壳10、第二基体壳11、第三基体壳12内侧顶面分别固定有导向条14，所述第二基体壳11、第三基体壳12、第四基体壳13依次沿顶部两侧的导向条14方向滑动，所述第一基体壳10内侧面前后和第三基体壳12外侧面前后分别固定有齿条A15，所述第二基体壳11内侧面前后和第四基体壳13外侧面前后分别固定有齿条B16，所述上齿轮17通过中心轴19安装于第二基体壳11前后端，所述下齿轮18通过中心轴19安装于第三基体壳12前后端，所述第四基体壳13左端开有螺孔20，所述移动夹板7通过连接螺栓8与螺孔20固定，所述第二基体壳11右侧安装有移动装置21)。
所述移动装置21包括固定板22、螺杆23、连接柱24、转杆25、挡柄26，所述固定板22与第二基体壳11右侧焊接，所述螺杆23左端沿固定板22中心旋转，且外部与螺筒4螺纹连接，所述螺杆23右端焊接有连接柱24，所述转杆25沿连接柱24内径向滑动，所述转杆25两端分别焊接有圆形挡柄26。
所述上齿轮17前后分别与齿条A15啮合，所述下齿轮18前后分别与齿条B16啮合。
本发明的工作原理：手动转动转杆使螺杆沿螺筒内旋转，带动第二基体壳移动，第二基体壳移动的同时内部的第三、第四基体壳也同时移动，导致第四基体壳是第二基体壳移动的三倍，实现移动夹板与固定夹板的快速夹持作用。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械加工用虎钳，包括底板（1）、固定夹板（2）、后座板（3）、螺筒（4）、梯形槽（5）、伸缩夹具（6）、移动夹板（7）、连接螺栓（8）、梯形块（9），其特征在于：所述底板（1）左右焊接有竖直的固定夹板（2）和后座板（3），所述后座板（3）中部焊接有螺筒（4），所述底板（1）顶面前后开有位置对称的梯形槽（5），所述底板（1）顶面右侧安装有伸缩夹具（6），所述伸缩夹具（6）左端通过连接螺栓（8）安装有移动夹板（7），所述移动夹板（7）底部一体成型有两个梯形块（9），所述梯形块（9）沿梯形槽（5）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用虎钳，其特征在于：所述伸缩夹具（6）包括第一基体壳（10）、第二基体壳（11）、第三基体壳（12）、第四基体壳（13），导向条（14）、齿条A（15）、齿条B（16）、上齿轮（17）、下齿轮（18）、中心轴（19）、螺孔（20）、移动装置（21)，所述第一基体壳（10）右端与后座板（3）左侧焊接，所述第一基体壳（10）内部依次安装有第二基体壳（11）、第三基体壳（12）、第四基体壳（13），所述第一基体壳（10）、第二基体壳（11）、第三基体壳（12）内侧顶面分别固定有导向条（14），所述第二基体壳（11）、第三基体壳（12）、第四基体壳（13）依次沿顶部两侧的导向条（14）方向滑动，所述第一基体壳（10）内侧面前后和第三基体壳（12）外侧面前后分别固定有齿条A（15），所述第二基体壳（11）内侧面前后和第四基体壳（13）外侧面前后分别固定有齿条B（16），所述上齿轮（17）通过中心轴（19）安装于第二基体壳（11）前后端，所述下齿轮（18）通过中心轴（19）安装于第三基体壳（12）前后端，所述第四基体壳（13）左端开有螺孔（20），所述移动夹板（7）通过连接螺栓（8）与螺孔（20）固定，所述第二基体壳（11）右侧安装有移动装置（21)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用虎钳，其特征在于：所述移动装置（21）包括固定板（22）、螺杆（23）、连接柱（24）、转杆（25）、挡柄（26），所述固定板（22）与第二基体壳（11）右侧焊接，所述螺杆（23）左端沿固定板（22）中心旋转，且外部与螺筒（4）螺纹连接，所述螺杆（23）右端焊接有连接柱（24），所述转杆（25）沿连接柱（24）内径向滑动，所述转杆（25）两端分别焊接有圆形挡柄（26）。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用虎钳，其特征在于：所述上齿轮（17）前后分别与齿条A（15）啮合，所述下齿轮（18）前后分别与齿条B（16）啮合。
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