CN112643326B - 一种高效率顶推螺母结构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管道紧固配件应用技术领域,具体公开了一种高效率顶推螺母结构,由主螺栓、固定螺母、固定圈板、第一主螺栓连接螺纹孔、若干个副螺栓连接螺纹孔、圆形定位固定套、第二主螺栓连接螺纹孔、若干个半圆形螺纹凹槽、副螺栓、圆形外螺纹套、限位螺母、多边形松紧接触柱和调节组件组成。本发明的一种高效率顶推螺母结构的有益效果在于:1、其设计结构合理,解决现有锅炉给水泵主体与管道之间组装所存在的问题,调节组件可实现多边形松紧接触柱等的旋转调整作业,即可实现精准、高效的组装作业或检修维护作业;2、组装后紧固状态稳定、使用寿命长,保证锅炉给水泵主体与管道实现安全的生产作业。

Description

一种高效率顶推螺母结构
技术领域
本发明属于管道紧固配件应用技术领域,具体涉及一种高效率顶推螺母结构。
背景技术
锅炉给水泵主要用于蒸汽清洗机、喷雾加湿器、过滤器增压、饮料冲饮机、冲牙器和地毯清吸机等场合种。
在上述锅炉给水泵的装配时,为了实现安全、稳定和高效的生产加工作业,需要保证装配后的锅炉给水泵主体与管道之间连接可靠,即无脱落、变形的问题,同时也要便于进行拆卸完成检修与维护,进而实现安全的生产和便捷使用要求。
因此,基于上述问题,本发明提供一种高效率顶推螺母结构。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种高效率顶推螺母结构,其设计结构合理,解决现有锅炉给水泵主体与管道之间组装所存在的问题,保证锅炉给水泵主体与管道实现安全的生产作业。
技术方案:本发明提供的一种高效率顶推螺母结构,由主螺栓,及设置在主螺栓一端的固定螺母,及设置在主螺栓另的一端的固定圈板,及设置在固定圈板内的第一主螺栓连接螺纹孔,及设置在固定圈板内且位于主螺栓连接螺纹孔外层的若干个副螺栓连接螺纹孔,及设置在主螺栓上且位于固定圈板上部的圆形定位固定套,及设置在圆形定位固定套内的第二主螺栓连接螺纹孔,及设置在圆形定位固定套内壁的若干个半圆形螺纹凹槽,及分别贯穿若干个半圆形螺纹凹槽、若干个副螺栓连接螺纹孔的副螺栓,及分别设置在副螺栓外壁且与半圆形螺纹凹槽相配合使用的圆形外螺纹套,及分别设置在副螺栓两端的限位螺母、多边形松紧接触柱,及与圆形定位固定套、多边形松紧接触柱相配合使用的调节组件组成;所述调节组件,包括设置在圆形定位固定套外壁的圆形定位板,及对称设置在圆形定位固定套内的圆形定位板通孔,及分别贯穿圆形定位板通孔连接的固定螺杆,及分别设置在固定螺杆一端的固定螺杆锁紧螺母,及分别与固定螺杆另一端连接的支撑杆,及分别与支撑杆一端连接的圆形电机定位板,及分别设置在圆形电机定位板内的若干个电机固定孔,及通过若干个电机固定螺栓安装在电机固定孔内的松紧旋转电机,及分别与松紧旋转电机连接的联轴器,及分别与联轴器连接的旋转杆,及分别设置在旋转杆一端的旋转松紧套,及分别设置在旋转松紧套一面内且与多边形松紧接触柱相配合使用的多边形限位卡槽。
本技术方案的,所述高效率顶推螺母结构,还包括分别设置在固定圈板、圆形定位固定套对称面且相配合使用的若干个圆形中空限位套、若干个圆形限位凸柱,其中,圆形中空限位套的直径尺寸大于圆形限位凸柱的直径尺寸。
本技术方案的,所述固定圈板、圆形定位固定套的直径尺寸相同,且固定圈板的厚度尺寸小于圆形定位固定套的厚度尺寸。
本技术方案的,所述支撑杆还可设置为弧形结构。
与现有技术相比,本发明的一种高效率顶推螺母结构的有益效果在于:1、其设计结构合理,解决现有锅炉给水泵主体与管道之间组装所存在的问题,调节组件可实现多边形松紧接触柱等的旋转调整作业,即可实现精准、高效的组装作业或检修维护作业;2、组装后紧固状态稳定、使用寿命长,保证锅炉给水泵主体与管道实现安全的生产作业。
附图说明
图1是本发明的一种高效率顶推螺母结构的剖视部分结构示意图;
图2是本发明的一种高效率顶推螺母结构的圆形定位固定套、第二主螺栓连接螺纹孔、若干个半圆形螺纹凹槽的俯视部分结构示意图;
图3是本发明的一种高效率顶推螺母结构的圆形外螺纹套、副螺栓、限位螺母、多边形松紧接触柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例一
如图1、图2和图3所示的一种高效率顶推螺母结构,由主螺栓1,及设置在主螺栓1一端的固定螺母2,及设置在主螺栓1另的一端的固定圈板3,及设置在固定圈板3内的第一主螺栓连接螺纹孔4,及设置在固定圈板2内且位于主螺栓连接螺纹孔4外层的若干个副螺栓连接螺纹孔5,及设置在主螺栓1上且位于固定圈板2上部的圆形定位固定套6,及设置在圆形定位固定套6内的第二主螺栓连接螺纹孔7,及设置在圆形定位固定套5内壁的若干个半圆形螺纹凹槽8,及分别贯穿若干个半圆形螺纹凹槽8、若干个副螺栓连接螺纹孔5的副螺栓9,及分别设置在副螺栓9外壁且与半圆形螺纹凹槽8相配合使用的圆形外螺纹套12,及分别设置在副螺栓9两端的限位螺母11、多边形松紧接触柱10,及与圆形定位固定套6、多边形松紧接触柱10相配合使用的调节组件组成;所述调节组件,包括设置在圆形定位固定套6外壁的圆形定位板15,及对称设置在圆形定位固定套6内的圆形定位板通孔16,及分别贯穿圆形定位板通孔16连接的固定螺杆17,及分别设置在固定螺杆17一端的固定螺杆锁紧螺母18,及分别与固定螺杆17另一端连接的支撑杆19,及分别与支撑杆19一端连接的圆形电机定位板20,及分别设置在圆形电机定位板20内的若干个电机固定孔21,及通过若干个电机固定螺栓23安装在电机固定孔21内的松紧旋转电机22,及分别与松紧旋转电机22连接的联轴器24,及分别与联轴器24连接的旋转杆25,及分别设置在旋转杆25一端的旋转松紧套26,及分别设置在旋转松紧套26一面内且与多边形松紧接触柱10相配合使用的多边形限位卡槽27。
实施例二
如图1、图2和图3所示的一种高效率顶推螺母结构,由主螺栓1,及设置在主螺栓1一端的固定螺母2,及设置在主螺栓1另的一端的固定圈板3,及设置在固定圈板3内的第一主螺栓连接螺纹孔4,及设置在固定圈板2内且位于主螺栓连接螺纹孔4外层的若干个副螺栓连接螺纹孔5,及设置在主螺栓1上且位于固定圈板2上部的圆形定位固定套6,及设置在圆形定位固定套6内的第二主螺栓连接螺纹孔7,及设置在圆形定位固定套5内壁的若干个半圆形螺纹凹槽8,及分别贯穿若干个半圆形螺纹凹槽8、若干个副螺栓连接螺纹孔5的副螺栓9,及分别设置在副螺栓9外壁且与半圆形螺纹凹槽8相配合使用的圆形外螺纹套12,及分别设置在副螺栓9两端的限位螺母11、多边形松紧接触柱10,及与圆形定位固定套6、多边形松紧接触柱10相配合使用的调节组件组成;所述调节组件,包括设置在圆形定位固定套6外壁的圆形定位板15,及对称设置在圆形定位固定套6内的圆形定位板通孔16,及分别贯穿圆形定位板通孔16连接的固定螺杆17,及分别设置在固定螺杆17一端的固定螺杆锁紧螺母18,及分别与固定螺杆17另一端连接的支撑杆19,及分别与支撑杆19一端连接的圆形电机定位板20,及分别设置在圆形电机定位板20内的若干个电机固定孔21,及通过若干个电机固定螺栓23安装在电机固定孔21内的松紧旋转电机22,及分别与松紧旋转电机22连接的联轴器24,及分别与联轴器24连接的旋转杆25,及分别设置在旋转杆25一端的旋转松紧套26,及分别设置在旋转松紧套26一面内且与多边形松紧接触柱10相配合使用的多边形限位卡槽27,及分别设置在固定圈板3、圆形定位固定套6对称面且相配合使用的若干个圆形中空限位套13、若干个圆形限位凸柱14,其中,圆形中空限位套13的直径尺寸大于圆形限位凸柱14的直径尺寸。
进一步优选,所述固定圈板3、圆形定位固定套6的直径尺寸相同,且固定圈板3的厚度尺寸小于圆形定位固定套6的厚度尺寸。
本发明的高效率顶推螺母结构,所述支撑杆19还可设置为弧形结构。
本发明的高效率顶推螺母结构,一方面其设计结构合理,解决现有锅炉给水泵主体与管道之间组装所存在的问题,调节组件可实现多边形松紧接触柱等的旋转调整作业,即可实现精准、高效的组装作业或检修维护作业,另一方面组装后紧固状态稳定、使用寿命长,保证锅炉给水泵主体与管道实现安全的生产作业。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高效率顶推螺母结构,其特征在于:由主螺栓(1),及设置在主螺栓(1)一端的固定螺母(2),及设置在主螺栓(1)另的一端的固定圈板(3),及设置在固定圈板(3)内的第一主螺栓连接螺纹孔(4),及设置在固定圈板(3)内且位于主螺栓连接螺纹孔(4)外层的若干个副螺栓连接螺纹孔(5),及设置在主螺栓(1)上且位于固定圈板(3)上部的圆形定位固定套(6),及设置在圆形定位固定套(6)内的第二主螺栓连接螺纹孔(7),及设置在圆形定位固定套(6)内壁的若干个半圆形螺纹凹槽(8),及分别贯穿若干个半圆形螺纹凹槽(8)、若干个副螺栓连接螺纹孔(5)的副螺栓(9),及分别设置在副螺栓(9)外壁且与半圆形螺纹凹槽(8)相配合使用的圆形外螺纹套(12),及分别设置在副螺栓(9)两端的限位螺母(11)、多边形松紧接触柱(10),及与圆形定位固定套(6)、多边形松紧接触柱(10)相配合使用的调节组件组成;所述调节组件,包括设置在圆形定位固定套(6)外壁的圆形定位板(15),及对称设置在圆形定位固定套(6)内的圆形定位板通孔(16),及分别贯穿圆形定位板通孔(16)连接的固定螺杆(17),及分别设置在固定螺杆(17)一端的固定螺杆锁紧螺母(18),及分别与固定螺杆(17)另一端连接的支撑杆(19),及分别与支撑杆(19)一端连接的圆形电机定位板(20),及分别设置在圆形电机定位板(20)内的若干个电机固定孔(21),及通过若干个电机固定螺栓(23)安装在电机固定孔(21)内的松紧旋转电机(22),及分别与松紧旋转电机(22)连接的联轴器(24),及分别与联轴器(24)连接的旋转杆(25),及分别设置在旋转杆(25)一端的旋转松紧套(26),及分别设置在旋转松紧套(26)一面内且与多边形松紧接触柱(10)相配合使用的多边形限位卡槽(27),及分别设置在固定圈板(3)、圆形定位固定套(6)对称面且相配合使用的若干个圆形中空限位套(13)、若干个圆形限位凸柱(14),其中,圆形中空限位套(13)的直径尺寸大于圆形限位凸柱(14)的直径尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种高效率顶推螺母结构,其特征在于:所述固定圈板(3)、圆形定位固定套(6)的直径尺寸相同,且固定圈板(3)的厚度尺寸小于圆形定位固定套(6)的厚度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种高效率顶推螺母结构,其特征在于:所述支撑杆(19)还可设置为弧形结构。
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