CN112642957A - 一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，包括机身，所述机身上侧设有能够调节钢筋折弯角度的角度调节装置，所述角度调节装置包括设置于所述机身下侧的齿轮腔一；本发明设有角度调节装置，能够通过驱动定距半齿轮转动使弧形滑块进行十五度为一个单位进行调节，即该装置对钢筋的折弯最小角度使十五度以及十五度的倍数，且最大角度使一百八十度，从而实现了钢筋折弯角度的精准控制；本发明设有辅助装置，能够通过棘轮片和棘轮对U形转动块的转动限位，从而实现对弧形滑块的转动限位，且能够通过扭矩弹簧的蓄力实现弧形滑块的自动复位；本发明设有运输装置，能够通过驱动送料转轮转动，实现钢筋折弯长度的准确调节。

Description

一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备

技术领域

本发明涉及钢筋折弯装置相关技术领域，具体为一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；传统的钢筋折弯装置一般都是通过人工对钢筋进行折弯，人工钢筋折弯时，折弯效率比较低，且不能对折弯距离以及折弯角度进行准确调节，从而不能对钢筋进行精准的折弯加工，所以需要设计一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，包括机身，所述机身上侧设有能够调节钢筋折弯角度的角度调节装置，所述角度调节装置包括设置于所述机身下侧的齿轮腔一，所述齿轮腔一上侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二上侧上侧设有转动腔，所述转动腔上侧设有定轴腔，所述定轴腔后侧的所述机身内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有能够限制钢筋折弯角度的弧形滑块，所述齿轮腔一下侧壁体内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有滑块，所述滑块右侧壁体上固设有电磁铁一，所述弹簧腔右侧壁体上固设有电磁铁二，所述弹簧腔右侧壁体与所述滑块右侧之间设有能够伸缩的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧处于自然状态，所述滑块上侧壁体内固设有电机，所述电机动力输出轴上固设有移动齿轮，所述齿轮腔二与所述齿轮腔一之间转动设有转轴一，所述齿轮腔一内的所述转轴一上固设有与所述移动齿轮啮合连接的齿轮一，所述齿轮腔二内的所述转轴一上固设有定距半齿轮，所述转动腔与所述齿轮腔二之间转动设有转轴二，所述齿轮腔二内的所述转轴二上固设有与所述转轴一上固设有的所述定距半齿轮啮合连接的齿轮二，所述定距半齿轮转动一圈能够带动所述齿轮二进行十五度转动，所述转动腔内的所述转轴二上固设有U形转动块，所述U形转动块远离于所述定轴腔一侧的壁体内设有环形齿条，且所述滑槽与所述转动腔连通，所述弧形滑块靠近于所述定轴腔一侧壁体内固设有弧形齿条，所述弧形滑块上侧所述弧形齿条与所述U形转动块上侧的环形齿条啮合连接，从而驱动所述弧形滑块进行转动调节，所述定轴腔内转动设有用于钢筋折弯的折弯装置，所述转动腔右侧设有复位齿轮腔，所述复位齿轮腔内设有用于所述弧形滑块转动复位的辅助装置，所述复位齿轮腔下侧壁体内设有转轴腔，所述转轴腔下侧的所述机身内设有齿轮腔三，所述齿轮腔三下侧的所述机身内设有齿轮腔一，所述齿轮腔三右侧的所述带轮腔一上侧设有齿轮腔四，所述齿轮腔四上侧设有用于钢筋运输的运输装置，所述运输装置包括设置于所述齿轮腔四上侧的带轮腔二，所述齿轮腔四与所述带轮腔二之间转动设有伸入到所述机身上侧壁体上的转轴三，所述转轴三右侧的所述带轮腔二上下侧壁体上转动设有伸入到所述机身上侧壁体上的中心转轴一，所述转轴三与所述中心转轴一上侧固设有用于钢筋运输的送料转轮，所述送料转轮右侧设有用于钢筋夹断的夹断装置。

在上述技术方案基础上，所述折弯装置包括转动设置于所述定轴腔内的中心转轴二，所述中心转轴二前侧固设有连接块，所述连接块下侧固设有转动杆，所述中心转轴二下侧的所述连接块后侧固设有折弯杆，能够通过所述转动杆驱动连接块以中心转轴二为中心进行转动，从而使所述中心转轴二与所述折弯杆内的钢筋进行转动折弯，所述送料转轮左侧的所述机身上侧壁体上固设有用于辅助钢筋折弯的辅助杆，所述中心转轴二左侧的所述机身上侧壁体内固设有对钢筋折弯部分的长度进行测量的测距尺。

在上述技术方案基础上，所述辅助装置包括转动设置于所述复位齿轮腔与所述转轴腔之间的转轴四，所述转轴四下侧壁体内设有花键腔，所述齿轮腔三与所述花键腔之间转动设有转轴五，且所述转轴五与所述花键腔花键啮合连接，所述齿轮腔三内的所述转轴五上固设有棘轮，所述齿轮腔三右侧壁体上转动设有棘轮片，所述棘轮片右侧的所述齿轮腔三右侧壁体上固设有电磁铁三，所述棘轮片右侧的壁体上固设有电磁铁四，所述电磁铁四与所述电磁铁三之间设有能够伸缩的弹簧，所述弹簧处于自然状态，从而使所述棘轮片左侧与所述棘轮抵接，所述复位齿轮腔内的所述转轴五上固设有复位齿轮，所述复位齿轮下侧与所述复位齿轮腔下侧之间设有能够进行蓄力的扭矩弹簧，所述复位齿轮腔与所述转动腔之间设有左右贯通的齿轮腔五，所述齿轮腔五上下侧壁体上转动设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述U形转动块左右侧壁体啮合连接，且与所述复位齿轮啮合连接。

在上述技术方案基础上，所述运输装置还包括转动设置于所述齿轮腔一与所述带轮腔一之间的转轴六，所述齿轮腔一内的所述转轴六上固设有齿轮三，所述带轮腔一内的所述转轴六上固设有左侧带轮，所述齿轮腔四与所述带轮腔一之间转动设有转轴七，所述带轮腔一内的所述转轴七上固设有右侧带轮，所述右侧带轮与所述左侧带轮之间设有同步带，所述齿轮腔四内的所述转轴七上固设有与所述转轴三上侧固设有的小齿轮啮合连接的大齿轮，所述带轮腔二内的所述转轴三上固设有后侧带轮，所述带轮腔二内的所述中心转轴一上固设有前侧带轮，所述前侧带轮与所述后侧带轮之间设有能够使所述转轴三与所述中心转轴一沿相反方向转动的传动带。

在上述技术方案基础上，所述夹断装置包括设置于所述送料转轮右侧的所述机身上侧壁体上的切断箱，所述切断箱内设有送入腔，所述送入腔上侧壁体内固设有固定块，所述送入腔下侧壁体内设有滑腔，所述滑腔下侧的所述机身内设有液压缸，所述液压缸上侧固设有伸入到所述滑腔内的切断刀。

本发明的有益效果是：本发明设有角度调节装置，能够通过驱动定距半齿轮转动使弧形滑块进行十五度为一个单位进行调节，即该装置对钢筋的折弯最小角度使十五度以及十五度的倍数，且最大角度使一百八十度，从而实现了钢筋折弯角度的精准控制；

本发明设有辅助装置，能够通过棘轮片和棘轮对U形转动块的转动限位，从而实现对弧形滑块的转动限位，且能够通过扭矩弹簧的蓄力实现弧形滑块的自动复位；

本发明设有运输装置，能够通过驱动送料转轮转动，实现钢筋折弯长度的准确调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中“A-A”处的剖视图；

图3是本发明图1中“B-B”处的剖视图；

图4是本发明图1中“C-C”处的剖视图；

图5是本发明图1中“D-D”处的剖视图；

图6是本发明图1中E处的局部放大图；

图7是本发明图1中F处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，包括机身10，所述机身10上侧设有能够调节钢筋折弯角度的角度调节装置901，所述角度调节装置901包括设置于所述机身10下侧的齿轮腔一25，所述齿轮腔一25上侧设有齿轮腔二12，所述齿轮腔二12上侧上侧设有转动腔18，所述转动腔18上侧设有定轴腔20，所述定轴腔20后侧的所述机身10内设有滑槽15，所述滑槽15内滑动设有能够限制钢筋折弯角度的弧形滑块22，所述齿轮腔一25下侧壁体内设有弹簧腔32，所述弹簧腔32内滑动设有滑块29，所述滑块29右侧壁体上固设有电磁铁一31，所述弹簧腔32右侧壁体上固设有电磁铁二33，所述弹簧腔32右侧壁体与所述滑块29右侧之间设有能够伸缩的伸缩弹簧34，所述伸缩弹簧34处于自然状态，所述滑块29上侧壁体内固设有电机30，所述电机30动力输出轴上固设有移动齿轮28，所述齿轮腔二12与所述齿轮腔一25之间转动设有转轴一14，所述齿轮腔一25内的所述转轴一14上固设有与所述移动齿轮28啮合连接的齿轮一26，所述齿轮腔二12内的所述转轴一14上固设有定距半齿轮13，所述转动腔18与所述齿轮腔二12之间转动设有转轴二27，所述齿轮腔二12内的所述转轴二27上固设有与所述转轴一14上固设有的所述定距半齿轮13啮合连接的齿轮二16，所述定距半齿轮13转动一圈能够带动所述齿轮二16进行十五度转动，所述转动腔18内的所述转轴二27上固设有U形转动块19，所述U形转动块19远离于所述定轴腔20一侧的壁体内设有环形齿条17，且所述滑槽15与所述转动腔18连通，所述弧形滑块22靠近于所述定轴腔20一侧壁体内固设有弧形齿条21，所述弧形滑块22上侧所述弧形齿条21与所述U形转动块19上侧的环形齿条17啮合连接，从而驱动所述弧形滑块22进行转动调节，所述定轴腔20内转动设有用于钢筋折弯的折弯装置902，所述转动腔18右侧设有复位齿轮腔23，所述复位齿轮腔23内设有用于所述弧形滑块22转动复位的辅助装置903，所述复位齿轮腔23下侧壁体内设有转轴腔71，所述转轴腔71下侧的所述机身10内设有齿轮腔三52，所述齿轮腔三52下侧的所述机身10内设有齿轮腔一25，所述齿轮腔三52右侧的所述带轮腔一43上侧设有齿轮腔四64，所述齿轮腔四64上侧设有用于钢筋运输的运输装置904，所述运输装置904包括设置于所述齿轮腔四64上侧的带轮腔二60，所述齿轮腔四64与所述带轮腔二60之间转动设有伸入到所述机身10上侧壁体上的转轴三59，所述转轴三59右侧的所述带轮腔二60上下侧壁体上转动设有伸入到所述机身10上侧壁体上的中心转轴一72，所述转轴三59与所述中心转轴一72上侧固设有用于钢筋运输的送料转轮41，所述送料转轮41右侧设有用于钢筋夹断的夹断装置905。

另外，在一个实施例中，所述折弯装置902包括转动设置于所述定轴腔20内的中心转轴二24，所述中心转轴二24前侧固设有连接块37，所述连接块37下侧固设有转动杆39，所述中心转轴二24下侧的所述连接块37后侧固设有折弯杆38，能够通过所述转动杆39驱动连接块37以中心转轴二24为中心进行转动，从而使所述中心转轴二24与所述折弯杆38内的钢筋进行转动折弯，所述送料转轮41左侧的所述机身10上侧壁体上固设有用于辅助钢筋折弯的辅助杆40，所述中心转轴二24左侧的所述机身10上侧壁体内固设有对钢筋折弯部分的长度进行测量的测距尺11。

另外，在一个实施例中，所述辅助装置903包括转动设置于所述复位齿轮腔23与所述转轴腔71之间的转轴四70，所述转轴四70下侧壁体内设有花键腔73，所述齿轮腔三52与所述花键腔73之间转动设有转轴五54，且所述转轴五54与所述花键腔73花键啮合连接，所述齿轮腔三52内的所述转轴五54上固设有棘轮53，所述齿轮腔三52右侧壁体上转动设有棘轮片55，所述棘轮片55右侧的所述齿轮腔三52右侧壁体上固设有电磁铁三58，所述棘轮片55右侧的壁体上固设有电磁铁四56，所述电磁铁四56与所述电磁铁三58之间设有能够伸缩的弹簧57，所述弹簧57处于自然状态，从而使所述棘轮片55左侧与所述棘轮53抵接，所述复位齿轮腔23内的所述转轴五54上固设有复位齿轮68，所述复位齿轮68下侧与所述复位齿轮腔23下侧之间设有能够进行蓄力的扭矩弹簧69，所述复位齿轮腔23与所述转动腔18之间设有左右贯通的齿轮腔五75，所述齿轮腔五75上下侧壁体上转动设有传动齿轮74，所述传动齿轮74与所述U形转动块19左右侧壁体啮合连接，且与所述复位齿轮68啮合连接。

另外，在一个实施例中，所述运输装置904还包括转动设置于所述齿轮腔一25与所述带轮腔一43之间的转轴六35，所述齿轮腔一25内的所述转轴六35上固设有齿轮三36，所述带轮腔一43内的所述转轴六35上固设有左侧带轮42，所述齿轮腔四64与所述带轮腔一43之间转动设有转轴七66，所述带轮腔一43内的所述转轴七66上固设有右侧带轮45，所述右侧带轮45与所述左侧带轮42之间设有同步带44，所述齿轮腔四64内的所述转轴七66上固设有与所述转轴三59上侧固设有的小齿轮65啮合连接的大齿轮67，所述带轮腔二60内的所述转轴三59上固设有后侧带轮61，所述带轮腔二60内的所述中心转轴一72上固设有前侧带轮62，所述前侧带轮62与所述后侧带轮61之间设有能够使所述转轴三59与所述中心转轴一72沿相反方向转动的传动带63。

另外，在一个实施例中，所述夹断装置905包括设置于所述送料转轮41右侧的所述机身10上侧壁体上的切断箱48，所述切断箱48内设有送入腔50，所述送入腔50上侧壁体内固设有固定块49，所述送入腔50下侧壁体内设有滑腔51，所述滑腔51下侧的所述机身10内设有液压缸46，所述液压缸46上侧固设有伸入到所述滑腔51内的切断刀47。

初始状态时，切断刀47处于滑腔51下侧，弧形滑块22处于滑槽15右极限位置，转轴四70处于转轴腔71上侧，滑块29处于弹簧腔32左侧，传动齿轮74始终与复位齿轮68啮合连接。

当对钢筋的折弯角度进行调节时，先启动电机30，电机30启动带动移动齿轮28转动，移动齿轮28转动带动齿轮一26转动，齿轮一26转动带动转轴一14转动，转轴一14转动带动定距半齿轮13转动，定距半齿轮13转动带动齿轮二16转动，齿轮二16转动带动转轴二27转动，转轴二27转动带动U形转动块19转动，U形转动块19转动带动弧形滑块22进行转动，从而使弧形滑块22沿所述滑槽15内进行转动，且调节角度能够进行十五度为一个单位进行调节，即该装置对钢筋的折弯最小角度使十五度以及十五度的倍数，且最大角度使一百八十度；同时，U形转动块19转动带动传动齿轮74转动，传动齿轮74转动带动复位齿轮68转动，复位齿轮68转动带动转轴四70转动，且扭矩弹簧69进行蓄力，从而使复位齿轮68和转轴四70向下移动移动，从而带动转轴五54转动，转轴五54转动带动棘轮53转动，从而启到了对弧形滑块22转动位置的限位作用；当完成钢筋折弯时，对电磁铁四56和电磁铁三58通电，从而使棘轮53与棘轮片55脱离抵接，从而能够使复位齿轮68在扭矩弹簧69的作用下进行反转，从而带动传动齿轮74进行反向转动，从而带动U形转动块19反向转动，从而带动弧形滑块22进行滑动复位。

当需要对指定折弯角度的钢筋进折弯时，先调节完成折弯角度，先对电磁铁一31和电磁铁二33通电，从而带动电磁铁一31和滑块29向右侧滑动，使移动齿轮28与齿轮三36啮合连接，再启动电机30，电机30启动带动移动齿轮28转动，从而带动齿轮三36转动，齿轮三36转动带动转轴六35转动，转轴六35转动带动左侧带轮42转动，左侧带轮42转动带动同步带44转动，同步带44转动带动右侧带轮45转动，右侧带轮45转动带动转轴七66转动，转轴七66转动带动大齿轮67转动，大齿轮67转动带动小齿轮65转动，小齿轮65转动带动转轴三59转动，转轴三59转动带动后侧带轮61转动，后侧带轮61转动带动传动带63转动，传动带63转动带动前侧带轮62转动，前侧带轮62转动带动中心转轴一72转动，从而带动送料转轮41转动，在使钢筋通过送入腔50插入到送料转轮41之间，从使钢筋在送料转轮41转动下向左移动，先通过辅助杆40后侧，然后插入中心转轴二24与折弯杆38之间的位置，然后使钢筋通过测距尺11测出需要折弯部位的钢筋长度，然后关闭电机30，通过人工驱动转动杆39以中心转轴二24为中心进行转动，直到弧形滑块22调节的位置进行停止，从而实现钢筋的折弯，最后启动液压缸46，液压缸46驱动切断刀47向上移动与固定块49配合对钢筋进行折弯。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，包括机身，其特征在于：所述机身上侧设有能够调节钢筋折弯角度的角度调节装置，所述角度调节装置包括设置于所述机身下侧的齿轮腔一，所述齿轮腔一上侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二上侧上侧设有转动腔，所述转动腔上侧设有定轴腔，所述定轴腔后侧的所述机身内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有能够限制钢筋折弯角度的弧形滑块，所述齿轮腔一下侧壁体内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有滑块，所述滑块右侧壁体上固设有电磁铁一，所述弹簧腔右侧壁体上固设有电磁铁二，所述弹簧腔右侧壁体与所述滑块右侧之间设有能够伸缩的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧处于自然状态，所述滑块上侧壁体内固设有电机，所述电机动力输出轴上固设有移动齿轮，所述齿轮腔二与所述齿轮腔一之间转动设有转轴一，所述齿轮腔一内的所述转轴一上固设有与所述移动齿轮啮合连接的齿轮一，所述齿轮腔二内的所述转轴一上固设有定距半齿轮，所述转动腔与所述齿轮腔二之间转动设有转轴二，所述齿轮腔二内的所述转轴二上固设有与所述转轴一上固设有的所述定距半齿轮啮合连接的齿轮二，所述定距半齿轮转动一圈能够带动所述齿轮二进行十五度转动，所述转动腔内的所述转轴二上固设有U形转动块，所述U形转动块远离于所述定轴腔一侧的壁体内设有环形齿条，且所述滑槽与所述转动腔连通，所述弧形滑块靠近于所述定轴腔一侧壁体内固设有弧形齿条，所述弧形滑块上侧所述弧形齿条与所述U形转动块上侧的环形齿条啮合连接，从而驱动所述弧形滑块进行转动调节，所述定轴腔内转动设有用于钢筋折弯的折弯装置，所述转动腔右侧设有复位齿轮腔，所述复位齿轮腔内设有用于所述弧形滑块转动复位的辅助装置，所述复位齿轮腔下侧壁体内设有转轴腔，所述转轴腔下侧的所述机身内设有齿轮腔三，所述齿轮腔三下侧的所述机身内设有齿轮腔一，所述齿轮腔三右侧的所述带轮腔一上侧设有齿轮腔四，所述齿轮腔四上侧设有用于钢筋运输的运输装置，所述运输装置包括设置于所述齿轮腔四上侧的带轮腔二，所述齿轮腔四与所述带轮腔二之间转动设有伸入到所述机身上侧壁体上的转轴三，所述转轴三右侧的所述带轮腔二上下侧壁体上转动设有伸入到所述机身上侧壁体上的中心转轴一，所述转轴三与所述中心转轴一上侧固设有用于钢筋运输的送料转轮，所述送料转轮右侧设有用于钢筋夹断的夹断装置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，其特征在于：所述折弯装置包括转动设置于所述定轴腔内的中心转轴二，所述中心转轴二前侧固设有连接块，所述连接块下侧固设有转动杆，所述中心转轴二下侧的所述连接块后侧固设有折弯杆，能够通过所述转动杆驱动连接块以中心转轴二为中心进行转动，从而使所述中心转轴二与所述折弯杆内的钢筋进行转动折弯，所述送料转轮左侧的所述机身上侧壁体上固设有用于辅助钢筋折弯的辅助杆，所述中心转轴二左侧的所述机身上侧壁体内固设有对钢筋折弯部分的长度进行测量的测距尺。

3.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，其特征在于：所述辅助装置包括转动设置于所述复位齿轮腔与所述转轴腔之间的转轴四，所述转轴四下侧壁体内设有花键腔，所述齿轮腔三与所述花键腔之间转动设有转轴五，且所述转轴五与所述花键腔花键啮合连接，所述齿轮腔三内的所述转轴五上固设有棘轮，所述齿轮腔三右侧壁体上转动设有棘轮片，所述棘轮片右侧的所述齿轮腔三右侧壁体上固设有电磁铁三，所述棘轮片右侧的壁体上固设有电磁铁四，所述电磁铁四与所述电磁铁三之间设有能够伸缩的弹簧，所述弹簧处于自然状态，从而使所述棘轮片左侧与所述棘轮抵接，所述复位齿轮腔内的所述转轴五上固设有复位齿轮，所述复位齿轮下侧与所述复位齿轮腔下侧之间设有能够进行蓄力的扭矩弹簧，所述复位齿轮腔与所述转动腔之间设有左右贯通的齿轮腔五，所述齿轮腔五上下侧壁体上转动设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述U形转动块左右侧壁体啮合连接，且与所述复位齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，其特征在于：所述运输装置还包括转动设置于所述齿轮腔一与所述带轮腔一之间的转轴六，所述齿轮腔一内的所述转轴六上固设有齿轮三，所述带轮腔一内的所述转轴六上固设有左侧带轮，所述齿轮腔四与所述带轮腔一之间转动设有转轴七，所述带轮腔一内的所述转轴七上固设有右侧带轮，所述右侧带轮与所述左侧带轮之间设有同步带，所述齿轮腔四内的所述转轴七上固设有与所述转轴三上侧固设有的小齿轮啮合连接的大齿轮，所述带轮腔二内的所述转轴三上固设有后侧带轮，所述带轮腔二内的所述中心转轴一上固设有前侧带轮，所述前侧带轮与所述后侧带轮之间设有能够使所述转轴三与所述中心转轴一沿相反方向转动的传动带。

5.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度的钢筋折弯设备，其特征在于：所述夹断装置包括设置于所述送料转轮右侧的所述机身上侧壁体上的切断箱，所述切断箱内设有送入腔，所述送入腔上侧壁体内固设有固定块，所述送入腔下侧壁体内设有滑腔，所述滑腔下侧的所述机身内设有液压缸，所述液压缸上侧固设有伸入到所述滑腔内的切断刀。

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