CN112642815A - 调色调漆桶清洗装置 - Google Patents

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CN112642815A CN202011640957.4A CN202011640957A CN112642815A CN 112642815 A CN112642815 A CN 112642815A CN 202011640957 A CN202011640957 A CN 202011640957A CN 112642815 A CN112642815 A CN 112642815A
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Abstract

本发明涉及油漆相关技术领域,且公开了调色调漆桶清洗装置,包括外壳和水箱,所述外壳一侧设置有主轴室,且主轴室一侧设置有驱动电机,所述驱动电机外部下方设置有第一转轴,且第一转轴外部一侧设置连接块,所述连接块一侧设置有第一旋转螺栓,且第一旋转螺栓一侧设置有润滑油,同时润滑油一侧设置有滴油管。该调色调漆桶清洗装置,通过设置第一支撑杆、第一电动伸缩套杆与滑动块,可以对水管起到有效的电动伸缩的功能,在对漆桶进行清洗时,内部因构造比较复杂,且上方属于封闭状态打开过于复杂,人为的对水管进行使用操作起来比较复杂,打开第一电动伸缩套杆电源,使滑动块带动水管进行左右两侧运动,防止内部清洗的不全面,增加该清洗装置的实用性。

Description

调色调漆桶清洗装置
技术领域
本发明涉及油漆相关技术领域,具体为调色调漆桶清洗装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,中国涂料界比较权威的,涂料工艺,一书是这样定义的,涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层,涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成,根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂,属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业,油漆为粘稠油性颜料,未干情况下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油,成膜物质,也称粘结剂,成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂、涂料、合成树脂等混合配料,经过高温反应而成,也有无机物组合的油漆,次要成膜物质,包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料,颜料为漆膜提供色彩和遮盖力,提高油漆的保护性能和装饰效果,耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命,体质颜料可以增加漆膜的厚度,利用其本身片状,针状结构的性能,通过颜料的堆积叠复,形成鱼鳞状的漆膜,提高漆膜的使用寿命,提高防水性和防锈效果。
但是目前使用调色调漆桶清洗装置装置不具备多方位进行清洗的功能,在对漆桶进行清洗时,内部因构造比较复杂,且上方属于封闭状态打开过于复杂,所以人为的进行清理比较复杂并且水源浪费较多,浪费人力物力,降低了该清洗装置的使用功效。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了调色调漆桶清洗装置,通过内部设置的第一电动伸缩套杆使滑动块带动水管对内部进行清洗,具备便捷全方位进行内部清洗等优点,解决了目前使用调色调漆桶清洗装置装置不具备多方位进行清洗的功能,在对漆桶进行清洗时,内部因构造比较复杂,且上方属于封闭状态打开过于复杂,所以人为的进行清理比较复杂并且水源浪费较多,浪费人力物力,降低了该清洗装置的使用功效的问题。
技术方案
为实现上述调色调漆桶清洗装置,具备全方位进行内部清洗的功能,在使用时通过内部设置的第一电动伸缩套杆使滑动块带动水管对内部进行清洗,具备便捷全方位进行内部清洗目的,本发明提供如下技术方案:调色调漆桶清洗装置,包括外壳和水箱,所述外壳一侧设置有主轴室,且主轴室一侧设置有驱动电机,所述驱动电机外部下方设置有第一转轴,且第一转轴外部一侧设置连接块,所述连接块一侧设置有第一旋转螺栓,且第一旋转螺栓一侧设置有润滑油,同时润滑油一侧设置有滴油管,所述滴油管一侧设置有传动电机,且传动电机一侧设置有电线,同时电线一侧设置有散热扇,所述散热扇一侧设置有第一卡块,且第一卡块另一侧设置有第一卡槽,所述第一卡槽外部下方设置有第二转轴,且第二转轴外部一侧设置有检修门,所述检修门两侧均设置有第二旋转螺栓,且第二旋转螺栓一侧设置有第三转轴,所述水箱设置于外壳一侧,且水箱两侧均设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓一侧设置有水管,且水管一侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆一侧设置有电动伸缩套杆,且电动伸缩套杆另一侧设置有滑动块,所述滑动块一侧设置有滑轮,且滑轮外部设置有滑轨,所述滑轨外部下方设置有刷板,且刷板一侧设置有第二卡块,同时第二卡块一侧设置有第二卡槽,所述第二卡槽外部一侧设置有转轮,且转轮两侧均设置有旋转叶,所述旋转叶一侧设置有衡动快,且衡动快一侧设置有第二支撑块,所述第二支撑块一侧设置有第二电动伸缩套杆,且第二电动伸缩套杆另一侧设置有推动块,所述推动块一侧设置有底座,且底座外部一侧设置有出料口,所述出料口外部下方设置有固定块,且固定块两侧均设置有第二固定螺栓。
可选的,所述润滑油、第一旋转螺栓与连接块构成旋转结构,且润滑油的尺寸大于第一旋转螺栓的尺寸。
可选的,所述散热扇通过第一卡块与外壳卡合连接,且第一卡块和第一卡槽的尺寸相吻合。
可选的,所述检修门、第二旋转螺栓与外壳构成旋转结构,且第二旋转螺栓以检修门的中轴线对称设置。
可选的,所述水箱通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接,且水箱与外壳平行分布。
可选的,所述滑动块、电动伸缩套杆与第一支撑杆构成伸缩结构,且电动伸缩套杆与第一支撑杆为平行分布。
可选的,所述滑动块、滑轮与滑轨构成滑动结构,且滑轮在滑轨内部呈等间距分布设置。
可选的,所述刷板通过第二卡块与外壳卡合连接,且第二卡块与第二卡槽的尺寸相吻合。
可选的,所述推动块、电动伸缩套杆与第二支撑块构成伸缩结构,且电动伸缩套杆以外壳为垂直分布。
可选的,所述固定块通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接,且第二固定螺栓以外壳的中轴线对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了调色调漆桶清洗装置,具备以下有益效果:
1、该调色调漆桶清洗装置,通过设置第一支撑杆、第一电动伸缩套杆与滑动块,可以对水管起到有效的电动伸缩的功能,在对漆桶进行清洗时,内部因构造比较复杂,且上方属于封闭状态打开过于复杂,人为的对水管进行使用操作起来比较复杂,打开第一电动伸缩套杆电源,使滑动块带动水管进行左右两侧运动,防止内部清洗的不全面,增加该清洗装置的实用性;
2、该调色调漆桶清洗装置,通过设置连接块、第一旋转螺栓和润滑油,可以对内部的转轴起到有效的润滑的功能,当内部的转轴长时间进行使用,彼此之间会产生磨损,通过第一旋转螺栓向下转动润滑油,使其减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益;
3、该调色调漆桶清洗装置,通过设置散热扇、第一卡块和第一卡槽,可以对传动电机起到有效的散热的功能,当传动电机长时间进行使用会产生较高的温度,通过第一卡块和第一卡槽将散热扇安装传动电机一侧,打开散热扇电源,使其对传动电机进行散热,增加该清洗装置的使用功效;
4、该具有节能功能氮化硅的生产方法及装置,通过设置检修门和第二旋转螺栓,可以对主轴室内部的零件起到检修的功能,当需要对清洗装置内部进行检修时,通过第二旋转螺栓打开检修门,对内部的零件进行检修,同时也可使用润滑油对内部零件进行润滑;
5、该调色调漆桶清洗装置,通过设置滑动块、滑轮和滑轨,可以对水管起到有效的固定的功能,当水管被第一电动伸缩套杆带动进行左右两侧运动时,通过滑轮和滑轨进行运动的滑动块可使其保持统一水平线,增加水管的稳定性。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明滑轮和滑轨连接俯视图;
图4为本发明检修门和第二旋转螺栓连接图;
图5为本发明图1中A处放大结构示意图;
图6为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、主轴室;3、驱动电机;4、第一转轴;5、连接块;6、第一旋转螺栓;7、润滑油;8、滴油管;9、传动电机;10、电线;11、散热扇;12、第一卡块;13、第一卡槽;14、第二转轴;15、检修门;16、第二旋转螺栓;17、第三转轴;18、水箱;19、第一固定螺栓;20、水管;21、第一支撑杆;22、第一电动伸缩套杆;23、滑动块;24、滑轮;25、滑轨;26、刷板;27、第二卡块;28、第二卡槽;29、转轮;30、旋转叶;31、衡动快;32、第二支撑块;33、第二电动伸缩套杆;34、推动块;35、底座;36、出料口;37、固定块;38、第二固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,调色调漆桶清洗装置,包括外壳1和水箱18,外壳1一侧设置有主轴室2,且主轴室2一侧设置有驱动电机3,驱动电机3外部下方设置有第一转轴4,且第一转轴4外部一侧设置连接块5,连接块5一侧设置有第一旋转螺栓6,且第一旋转螺栓6一侧设置有润滑油7,同时润滑油7一侧设置有滴油管8,滴油管8一侧设置有传动电机9,且传动电机9一侧设置有电线10,同时电线10一侧设置有散热扇11,散热扇11一侧设置有第一卡块12,且第一卡块12另一侧设置有第一卡槽13,第一卡槽13外部下方设置有第二转轴14,且第二转轴14外部一侧设置有检修门15,检修门15两侧均设置有第二旋转螺栓16,且第二旋转螺栓16一侧设置有第三转轴17,水箱18设置于外壳1一侧,且水箱18两侧均设置有第一固定螺栓19,第一固定螺栓19一侧设置有水管20,且水管20一侧设置有第一支撑杆21,第一支撑杆21一侧设置有第一电动伸缩套杆22,且第一电动伸缩套杆22另一侧设置有滑动块23,滑动块23一侧设置有滑轮24,且滑轮24外部设置有滑轨25,滑轨25外部下方设置有刷板26,且刷板26一侧设置有第二卡块27,同时第二卡块27一侧设置有第二卡槽28,第二卡槽28外部一侧设置有转轮29,且转轮29两侧均设置有旋转叶30,旋转叶30一侧设置有衡动快31,且衡动快31一侧设置有第二支撑块32,第二支撑块32一侧设置有第二电动伸缩套杆33,且第二电动伸缩套杆33另一侧设置有推动块34,推动块34一侧设置有底座35,且底座35外部一侧设置有出料口36,出料口36外部下方设置有固定块37,且固定块37两侧均设置有第二固定螺栓38。
进一步的,润滑油7、第一旋转螺栓6与连接块5构成旋转结构,且润滑油7的尺寸大于第一旋转螺栓6的尺寸,通过设置连接块5、第一旋转螺栓6和润滑油7,可以对内部的转轴起到有效的润滑的功能,当内部的转轴长时间进行使用,彼此之间会产生磨损,通过第一旋转螺栓6向下转动润滑油7,使其减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益。
进一步的,散热扇11通过第一卡块12与外壳1卡合连接,且第一卡块12和第一卡槽13的尺寸相吻合,通过设置散热扇11、第一卡块12、第一卡槽13,可以对传动电机9起到有效的散热的功能,当传动电机9长时间进行使用会产生较高的温度,通过第一卡块12和第一卡槽13将散热扇11安装传动电机9一侧,打开散热扇11电源,使其对传动电机9进行散热,增加该清洗装置的使用功效。
进一步的,检修门15、第二旋转螺栓16与外壳1构成旋转结构,且第二旋转螺栓16以检修门15的中轴线对称设置,通过设置检修门15和第二旋转螺栓16,可以对主轴室2内部的零件起到检修的功能,当需要对清洗装置内部进行检修时,通过第二旋转螺栓16打开检修门15,对内部的零件进行检修,同时也可使用润滑油7对内部零件进行润滑。
进一步的,水箱18通过第一固定螺栓19与外壳1螺纹连接,且水箱18与外壳1平行分布,通过设置水箱18和第一固定螺栓19可以对油漆桶起到有效的清洗功能,当油漆桶使用完成后,可保持油漆桶内部的清洁。
进一步的,滑动块23、第一电动伸缩套杆22与第一支撑杆21构成伸缩结构,且第一电动伸缩套杆22与第一支撑杆21为平行分布,通过设置第一支撑杆、第一电动伸缩套杆与滑动块,可以对水管起到有效的电动伸缩的功能,在对漆桶进行清洗时,内部因构造比较复杂,且上方属于封闭状态打开过于复杂,人为的对水管进行使用操作起来比较复杂,打开第一电动伸缩套杆电源,使滑动块带动水管进行左右两侧运动,防止内部清洗的不全面,增加该清洗装置的实用性。
进一步的,滑动块23、滑轮24与滑轨25构成滑动结构,且滑轮24在滑轨25内部呈等间距分布设置,该调色调漆桶清洗装置,通过设置滑动块23、滑轮24和滑轨25,可以对水管20起到有效的固定的功能,当水管20被第一电动伸缩套杆22带动进行左右两侧运动时,通过滑轮24和滑轨25进行运动的滑动块23可使其保持统一水平线,增加水管20的稳定性。
进一步的,刷板26通过第二卡块27与外壳1卡合连接,且第二卡块27与第二卡槽28的尺寸相吻合,通过设置第二卡块27和第二卡槽28,可以对刷板26起到有效的便于更换的功能,当需要对刷板26进行更换时,通过第二卡块27和第二卡槽28将其进行快捷的更加,节省工人师傅的操作时间。
进一步的,推动块34、第二电动伸缩套杆33与第二支撑块32构成伸缩结构,且第二电动伸缩套杆33以外壳1为垂直分布,通过设置推动块34第二电动伸缩套杆33与第二支撑块32,可以对底部起到有效的清理的功能,当底部有残留油漆需要进行清理时,打开第二电动伸缩套杆33电源,使第二电动伸缩套杆33将推动块34进行左右两侧运动,将残留的油漆进行清理。
进一步的,固定块37通过第二固定螺栓38与外壳1螺纹连接,且第二固定螺栓38以外壳1的中轴线对称设置,通过设置固定块37和第二固定螺栓38,可以对清洗装置起到有效的固定的功能,通过拧动第二固定螺栓38将固定块37安装于清洗装置对其底部进行固定,增加其稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先接通外部电源,当需要对内部油漆进行搅拌时,打开驱动电机3电源带动第一转轴4进行旋转,然后,当内部的转轴长时间进行使用,彼此之间会产生磨损,通过第一旋转螺栓6向下转动润滑油7,使其减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益,接着,当需要对清洗装置内部进行检修时,通过第二旋转螺栓16打开检修门15,对内部的零件进行检修,同时也可使用润滑油7对内部零件进行润滑,打开传动电机9电源使其带动第二转轴14进行工作,当传动电机9长时间进行使用会产生较高的温度,通过第一卡块12和第一卡槽13将散热扇11安装传动电机9一侧,打开散热扇11电源,使其对传动电机9进行散热,增加该清洗装置的使用功效,当油漆桶使用完成后,可保持油漆桶内部的清洁,在对漆桶进行清洗时,内部因构造比较复杂,且上方属于封闭状态打开过于复杂,人为的对水管进行使用操作起来比较复杂,打开第一电动伸缩套杆电源,使滑动块带动水管进行左右两侧运动,防止内部清洗的不全面,增加该清洗装置的实用性,当水管20被第一电动伸缩套杆22带动进行左右两侧运动时,通过滑轮24和滑轨25进行运动的滑动块23可使其保持统一水平线,增加水管20的稳定性,需要对刷板26进行更换时,通过第二卡块27和第二卡槽28将其进行快捷的更加,节省工人师傅的操作时间,其次,当底部有残留油漆需要进行清理时,打开第二电动伸缩套杆33电源,使第二电动伸缩套杆33将推动块34进行左右两侧运动,将残留的油漆进行清理,最后,通过拧动第二固定螺栓38将固定块37安装于清洗装置对其底部进行固定,增加其稳定性,其中第一电动伸缩套杆22的型号为:YS-NZ100-12A,驱动电机3的型号为:YE2-132S-4,传动电机9的型号为:WL-37RS528,散热扇11的型号为:MH902R,第二电动伸缩套杆33的型号为:XYDHA24-800,这就是该具有节能功能氮化硅氮化物的生产方法及装置的使用过程。
综上所述,该调色调漆桶清洗装置,通过设置第一支撑杆21、第一电动伸缩套杆22与滑动块23,可以对水管20起到有效的电动伸缩的功能,在对漆桶进行清洗时,内部因构造比较复杂,且上方属于封闭状态打开过于复杂,人为的对水管20进行使用操作较复杂,打开第一电动伸缩套杆22电源,使滑动块23带动水管20进行左右两侧运动,防止导致内部清洗的不全面,增加该清洗装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.调色调漆桶清洗装置,包括外壳(1)和水箱(18),其特征在于:所述外壳(1)一侧设置有主轴室(2),且主轴室(2)一侧设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)外部下方设置有第一转轴(4),且第一转轴(4)外部一侧设置连接块(5),所述连接块(5)一侧设置有第一旋转螺栓(6),且第一旋转螺栓(6)一侧设置有润滑油(7),同时润滑油(7)一侧设置有滴油管(8),所述滴油管(8)一侧设置有传动电机(9),且传动电机(9)一侧设置有电线(10),同时电线(10)一侧设置有散热扇(11),所述散热扇(11)一侧设置有第一卡块(12),且第一卡块(12)另一侧设置有第一卡槽(13),所述第一卡槽(13)外部下方设置有第二转轴(14),且第二转轴(14)外部一侧设置有检修门(15),所述检修门(15)两侧均设置有第二旋转螺栓(16),且第二旋转螺栓(16)一侧设置有第三转轴(17),所述水箱(18)设置于外壳(1)一侧,且水箱(18)两侧均设置有第一固定螺栓(19),所述第一固定螺栓(19)一侧设置有水管(20),且水管(20)一侧设置有第一支撑杆(21),所述第一支撑杆(21)一侧设置有第一电动伸缩套杆(22),且第一电动伸缩套杆(22)另一侧设置有滑动块(23),所述滑动块(23)一侧设置有滑轮(24),且滑轮(24)外部设置有滑轨(25),所述滑轨(25)外部下方设置有刷板(26),且刷板(26)一侧设置有第二卡块(27),同时第二卡块(27)一侧设置有第二卡槽(28),所述第二卡槽(28)外部一侧设置有转轮(29),且转轮(29)两侧均设置有旋转叶(30),所述旋转叶(30)一侧设置有衡动快(31),且衡动快(31)一侧设置有第二支撑块(32),所述第二支撑块(32)一侧设置有第二电动伸缩套杆(33),且第二电动伸缩套杆(33)另一侧设置有推动块(34),所述推动块(34)一侧设置有底座(35),且底座(35)外部一侧设置有出料口(36),所述出料口(36)外部下方设置有固定块(37),且固定块(37)两侧均设置有第二固定螺栓(38)。
2.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述润滑油(7)、第一旋转螺栓(6)与连接块(5)构成旋转结构,且润滑油(7)的尺寸大于第一旋转螺栓(6)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述散热扇(11)通过第一卡块(12)与外壳(1)卡合连接,且第一卡块(12)和第一卡槽(13)的尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述检修门(15)、第二旋转螺栓(16)与外壳(1)构成旋转结构,且第二旋转螺栓(16)以检修门(15)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述水箱(18)通过第一固定螺栓(19)与外壳(1)螺纹连接,且水箱(18)与外壳(1)平行分布。
6.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述滑动块(23)、第一电动伸缩套杆(22)与第一支撑杆(21)构成伸缩结构,且第一电动伸缩套杆(22)与第一支撑杆(21)为平行分布。
7.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述滑动块(23)、滑轮(24)与滑轨(25)构成滑动结构,且滑轮(24)在滑轨(25)内部呈等间距分布设置。
8.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述刷板(26)通过第二卡块(27)与外壳(1)卡合连接,且第二卡块(27)与第二卡槽(28)的尺寸相吻合。
9.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述推动块(34)、电动伸缩套杆(33)与第二支撑块(32)构成伸缩结构,且电动伸缩套杆(33)以外壳(1)为垂直分布。
10.根据权利要求1所述的调色调漆桶清洗装置,其特征在于:所述固定块(37)通过第二固定螺栓(38)与外壳(1)螺纹连接,且第二固定螺栓(38)以外壳(1)的中轴线对称设置。
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