CN112642359A - 一种混合结构及饲料用加工设备 - Google Patents

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CN112642359A CN202110022434.1A CN202110022434A CN112642359A CN 112642359 A CN112642359 A CN 112642359A CN 202110022434 A CN202110022434 A CN 202110022434A CN 112642359 A CN112642359 A CN 112642359A
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Abstract

本发明涉及饲料加工设备领域,具体是一种混合结构及饲料用加工设备,所述混合结构包括混合箱,所述混合箱内设有混合筒,所述混合筒为上下两端开口的锥形筒,所述混合筒上方设有进料组件,混合筒下部设有抛撒组件。本发明通过设有螺旋进料辊、转动的转动管、呈锥形筒状且转动的混合筒、转动的抛撒盘和搅拌片,使得各个饲料充分的混合,提高混合的速度和混合的效果;通过设有嵌套在所述混合筒的下部开口的抛撒盘、下料筒、螺旋下料辊、升降架、滑槽板和丝杆,方便进行饲料的出料,提高出料速度;通过设有移动锥盘、输入轴、输出轴、移动块、双向丝杆、蜗轮和蜗杆,方便调节对称设置的螺旋进料辊的传动比,进而调节进料速度。

Description

一种混合结构及饲料用加工设备
技术领域
本发明涉及饲料加工设备领域,具体是一种混合结构及饲料用加工设备。
背景技术
在饲料加工过程中,传统的混合设备结构简单,采用简单的包括搅拌板的搅拌组件进行搅拌混合,固态的饲料很难被搅拌板搅拌充分,搅拌时间长,搅拌效果不佳。
本申请提供一种混合结构及饲料用加工设备。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种混合结构及饲料用加工设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种混合结构,所述混合结构包括混合箱,所述混合箱内设有混合筒,所述混合筒为上下两端开口的锥形筒,所述混合筒上方设有进料组件,所述混合筒下部设有抛撒组件;
所述进料组件包括对称设置的一组原料箱,所述原料箱通过下料管连通有进料筒,所述进料筒内设有转动的螺旋进料辊,所述进料筒连通有转动的转动管,所述螺旋进料辊包括第二辊轴和与所述第二辊轴固定连接的螺旋叶片,所述第二辊轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴;对称设置的所述螺旋进料辊之间通过第一传动组件连接传动,所述转动管通过第二传动组件与所述第二辊轴连接传动;
所述抛撒组件包括嵌套在所述混合筒下部开口的抛撒盘,所述抛撒盘上固定连接有呈圆周分布的搅拌片,所述抛撒盘固定连接有伸缩轴,所述伸缩轴通过第三传动组件与所述第二辊轴连接传动;所述混合筒通过第四传动组件与所述驱动电机连接传动;
所述进料筒与所述转动管连通处设有粉碎组件,所述粉碎组件包括与所述进料筒内壁固定连接的限位板,所述限位板开设有呈圆周分布的扇形开口,所述限位板外侧设有与所述第二辊轴固定连接的粉碎刀片,所述粉碎刀片通过第五传动组件与所述第二辊轴连接传动。
作为本发明进一步的方案:所述第一传动组件包括第二辊轴和变速箱,对称设置的所述第二辊轴分别与所述变速箱的输入轴和输出轴连接,所述第二辊轴转动连接有与所述混合箱顶板固定连接的安装架,所述第二辊轴通过第二传动带连接有第三传动轴,所述第三传动轴通过第三传动带连接有变速箱的输出轴或输入轴。
作为本发明进一步的方案:所述第二传动组件包括套设在所述第二辊轴外侧的套筒轴,所述套筒轴通过第二传动齿轮组连接有贯穿所述混合箱的第二传动轴,所述第二传动轴通过第三传动齿轮组连接有转动管;所述第三传动组件包括连接所述伸缩轴和第三传动轴的第四传动齿轮组。
作为本发明进一步的方案:所述第四传动组件包括与第一传动轴,所述第一传动轴通过第一传动齿轮组与所述混合筒连接传动,所述混合筒下部设有与所述混合筒一体成型的环形凸起;所述第五传动组件包括连接所述套筒轴和第三传动轴的第五传动齿轮组。
作为本发明进一步的方案:所述转动管通过轴承座与所述混合箱顶板转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩轴包括花键轴和套设在所述花键轴外侧的花键筒,所述花键轴和花键筒滑动卡接。
一种饲料用加工设备,包括如上所述的混合结构,还包括下料组件,所述下料组件包括与所述混合筒转动连接的下料筒,所述下料筒内设有与所述抛撒盘固定连接的螺旋下料辊,所述螺旋下料辊包括第一辊轴和与所述第一辊轴固定连接的螺旋叶片;所述第一辊轴延伸至所述下料筒下方并通过轴承座转动连接有升降架,所述升降架滑动连接有滑槽板,所述滑槽板内设有贯穿所述升降架并与所述升降架螺纹连接的丝杆,所述丝杆延伸至滑槽板上方并固定连接有第一调节轮。
作为本发明进一步的方案:所述滑槽板设有供所述升降架上下移动的滑槽,所述丝杆嵌套安装在所述滑槽内。
作为本发明进一步的方案:所述变速箱内设有两组相对设置的移动锥盘,所述变速箱设有输入轴和输出轴,其中一组所述移动锥盘与所述输入轴滑动卡接,其中另一组所述移动锥盘与所述输出轴滑动卡接,所述移动锥盘之间通过第四传动带连接传动;所述移动锥盘固定连接有移动块,所述移动块延伸至所述变速箱后侧,所述移动块贯穿有双向丝杆,所述双向丝杆中间套接固定有蜗轮,所述蜗轮内核有蜗杆,所述蜗杆上端固定连接有第二调节轮。
作为本发明进一步的方案:相对设置的两根所述双向丝杆的螺纹方向相反。
采用以上结构后,本发明相较于现有技术,具备以下优点:
本发明通过设有螺旋进料辊、转动的转动管、呈锥形筒状且转动的混合筒、转动的抛撒盘和搅拌片,使得不同种类的饲料颗粒匀速进料后被离心抛撒掉落在混合筒上,然后混合筒对饲料进行转动混合,同时在抛撒盘和搅拌片的作用下进行离心抛撒混合,使得各个饲料充分的混合,提高混合的速度和混合的效果。
本发明通过设有嵌套在所述混合筒的下部开口的抛撒盘、下料筒、螺旋下料辊、升降架、滑槽板和丝杆,方便进行饲料的出料,提高出料速度。
本发明通过设有移动锥盘、输入轴、输出轴、移动块、双向丝杆、蜗轮和蜗杆,方便调节对称设置的螺旋进料辊的传动比,进而调节进料速度,适应不同配比的饲料的混合。
附图说明
图1为饲料用加工设备的内部结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为饲料用加工设备中混合筒的立体结构示意图。
图4为饲料用加工设备中抛撒盘的立体结构示意图。
图5为饲料用加工设备中限位板的右视图。
图6为饲料用加工设备中变速箱的内部结构示意图。
图7为饲料用加工设备中变速箱的后视图。
图中:1-混合箱;2-混合筒;201-环形凸起;3-原料箱;4-进料筒;5-转动管;6-抛撒盘;7-搅拌片;8-伸缩轴;801-花键轴;802-花键筒;9-下料筒;901-出料口;10-螺旋下料辊;11-第一辊轴;12-第一传动齿轮组;13-第一传动轴;14-第一传动带;15-第二辊轴;16-驱动电机;17-升降架;18-滑槽板;19-第一丝杆;20-第一调节轮;21-螺旋进料辊;22-下料管;23-套筒轴;24-粉碎刀片;25-第二传到齿轮组;26-第二传动轴;27-第三传动齿轮组;28-第二传动带;29-第三传动轴 ;30-第三传动带;31-输入轴;32-输出轴;33-移动锥盘;34-第四传动带;35-移动块;36-双向丝杆;27-蜗轮;38-蜗杆;39-第二调节轮;40-第四传动齿轮组;41-限位板;42-第五传动齿轮组。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1~7,本发明一个实施例中,一种混合结构,所述混合结构包括混合箱1,所述混合箱1内设有混合筒2,所述混合筒2为上下两端开口的锥形筒,所述混合筒2上方设有进料组件,所述混合筒2下部设有抛撒组件;
所述进料组件包括对称设置的一组原料箱3,所述原料箱3通过下料管22连通有进料筒4,所述进料筒4内设有转动的螺旋进料辊21,所述进料筒4连通有转动的转动管5,所述螺旋进料辊21包括第二辊轴15和与所述第二辊轴15固定连接的螺旋叶片,所述第二辊轴15通过联轴器连接有驱动电机16的输出轴;对称设置的所述螺旋进料辊21之间通过第一传动组件连接传动,所述转动管5通过第二传动组件与所述第二辊轴15连接传动。
所述抛撒组件包括嵌套在所述混合筒2下部开口的抛撒盘6,所述抛撒盘6上固定连接有呈圆周分布的搅拌片7,所述抛撒盘6固定连接有伸缩轴8,所述伸缩轴8通过第三传动组件与所述第二辊轴15连接传动;所述混合筒2通过第四传动组件与所述驱动电机16连接传动。
所述进料筒4与所述转动管5连通处设有粉碎组件,所述粉碎组件包括与所述进料筒4内壁固定连接的限位板41,所述限位板41开设有呈圆周分布的扇形开口,所述限位板41外侧设有与所述第二辊轴固定连接的粉碎刀片24,所述粉碎刀片24通过第五传动组件与所述第二辊轴15连接传动。
具体的,启动所述驱动电机16,所述驱动电机16通过所述第二辊轴15带动所述所述螺旋进料辊21转动,对称设置的所述螺旋进料辊21之间第二传动组件连接的传动,使得原料箱内的饲料原料同步的向混合箱1内输送,同时,所述第二辊轴15通过第一传动组件带动所述转动管5转动,使得被输入到转动管5内的饲料颗粒被呈圆周的抛撒到混合筒2内,加速饲料的混合,提高混合效率;
同时,所述第二辊轴15通过第三传动组件带动所述伸缩轴8转动,所述伸缩轴8带动所述抛撒盘6和其上的搅拌片7做圆周转动,对堆积在混合筒2底部的饲料颗粒进行离心抛撒,使得各类饲料均匀的掺杂混合;
同时,所述驱动电机16通过第四传动组件带动所述混合筒2转动,对掉落在锥形筒2内壁上的饲料进行转动混合,进一步提高混合的效果。
同时,所述第二辊轴15通过第三传动组件带动粉碎刀片24转动,对饲料进行进一步的破碎,使得饲料颗粒更加细腻便于混合。
在本实施例中,所述第一传动组件包括第二辊轴15和变速箱,对称设置的所述第二辊轴15分别与所述变速箱的输入轴和输出轴连接,所述第二辊轴15转动连接有与所述混合箱1顶板固定连接的安装架,所述第二辊轴15通过第二传动带28连接有第三传动轴29,所述第三传动轴29通过第三传动带30连接有变速箱的输出轴或输入轴。
在本实施例中,所述第二传动组件包括套设在所述第二辊轴15外侧的套筒轴23,所述套筒轴23通过第二传动齿轮组25连接有贯穿所述混合箱1的第二传动轴26,所述第二传动轴26通过第三传动齿轮组27连接有转动管5。
在本实施例中,所述第三传动组件包括连接所述伸缩轴8和第三传动轴29的第四传动齿轮组41。
在本实施例中,所述第四传动组件包括与第一传动轴13,所述第一传动轴13通过第一传动齿轮组12与所述混合筒2连接传动,所述混合筒2下部设有与所述混合筒2一体成型的环形凸起201。
在本实施例中,所述第五传动组件包括连接所述套筒轴23和第三传动轴29的第五传动齿轮组42。
在本实施例中,所述转动管5通过轴承座与所述混合箱1顶板转动连接。
在本实施例中,所述伸缩轴8包括花键轴801和套设在所述花键轴801外侧的花键筒802,所述花键轴801和花键筒802滑动卡接。
一种饲料用加工设备,包括如上所述的混合结构,还包括下料组件,所述下料组件包括与所述混合筒2转动连接的下料筒9,所述下料筒9内设有与所述抛撒盘6固定连接的螺旋下料辊10,所述螺旋下料辊10包括第一辊轴11和与所述第一辊轴11固定连接的螺旋叶片;所述第一辊轴11延伸至所述下料筒9下方并通过轴承座转动连接有升降架17,所述升降架17滑动连接有滑槽板18,所述滑槽板18内设有贯穿所述升降架17并与所述升降架17螺纹连接的丝杆19,所述丝杆19延伸至滑槽板18上方并固定连接有第一调节轮20。
具体的,当混合完成后,旋拧所述第一调节轮20,所述丝杆19驱动所述升降架17向上移动,所述升降架17通过螺旋下料辊20带动所述抛撒盘6向上移动,使得抛撒盘6与混合筒2下部开口脱离,同时,伸缩轴8带动所述抛撒盘6和其下的螺旋下料辊10转动,进行下料,保证下料效率。
在本实施例中,所述滑槽板18设有供所述升降架17上下移动的滑槽,所述丝杆19嵌套安装在所述滑槽内。
在本发明的又一个实施例中,所述变速箱内设有两组相对设置的移动锥盘33,所述变速箱设有输入轴31和输出轴32,其中一组所述移动锥盘33与所述输入轴31滑动卡接,其中另一组所述移动锥盘3与所述输出轴32滑动卡接,所述移动锥盘33之间通过第四传动带34连接传动;所述移动锥盘33固定连接有移动块35,所述移动块35延伸至所述变速箱后侧,所述移动块35贯穿有双向丝杆36,所述双向丝杆36中间套接固定有蜗轮37,所述蜗轮37内核有蜗杆38,所述蜗杆38上端固定连接有第二调节轮39。
具体的,通过旋拧所述第二调节轮39,所述蜗杆38通过蜗轮37带动双向丝杆36转动,所述双向丝杆36驱动移动块35做相向或背向移动,进而改变上下两组移动锥盘33之间的间距,进而改变输入轴31和输出轴32之间的传动比,进而使得对称设置的第二辊轴15以不同的速度转动,进而改变不同原料饲料的进料速度,使得其按照配比进行进料,提高饲料混合的效果。
在本实施例中,相对设置的两根所述双向丝杆36的螺纹方向相反。
具体的,螺纹方向相反的两根双向丝杆36,驱动两组移动锥盘33移动的方向相反,进而改变输入轴31和输出轴32的传动比。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种混合结构,其特征在于,所述混合结构包括混合箱(1),所述混合箱(1)内设有混合筒(2),所述混合筒(2)为上下两端开口的锥形筒,所述混合筒(2)上方设有进料组件,所述混合筒(2)下部设有抛撒组件;
所述进料组件包括对称设置的一组原料箱(3),所述原料箱(3)通过下料管(22)连通有进料筒(4),所述进料筒(4)内设有转动的螺旋进料辊(21),所述进料筒(4)连通有转动的转动管(5),所述螺旋进料辊(21)包括第二辊轴(15)和与所述第二辊轴(15)固定连接的螺旋叶片,所述第二辊轴(15)通过联轴器连接有驱动电机(16)的输出轴;对称设置的所述螺旋进料辊(21)之间通过第一传动组件连接传动,所述转动管(5)通过第二传动组件与所述第二辊轴(15)连接传动;
所述抛撒组件包括嵌套在所述混合筒(2)下部开口的抛撒盘(6),所述抛撒盘(6)上固定连接有呈圆周分布的搅拌片(7),所述抛撒盘(6)固定连接有伸缩轴(8),所述伸缩轴(8)通过第三传动组件与所述第二辊轴(15)连接传动;所述混合筒(2)通过第四传动组件与所述驱动电机(16)连接传动;
所述进料筒(4)与所述转动管(5)连通处设有粉碎组件,所述粉碎组件包括与所述进料筒(4)内壁固定连接的限位板(41),所述限位板(41)开设有呈圆周分布的扇形开口,所述限位板(41)外侧设有与所述第二辊轴(15)固定连接的粉碎刀片(24),所述粉碎刀片(24)通过第五传动组件与所述第二辊轴(15)连接传动。
2.根据权利要求1所述的一种混合结构,其特征在于,所述第一传动组件包括第二辊轴(15)和变速箱,对称设置的所述第二辊轴(15)分别与所述变速箱的输入轴和输出轴连接,所述第二辊轴(15)转动连接有与所述混合箱(1)顶板固定连接的安装架,所述第二辊轴(15)通过第二传动带(28)连接有第三传动轴(29),所述第三传动轴(29)通过第三传动带(30)连接有变速箱的输出轴(32)或输入轴(31)。
3.根据权利要求2所述的一种混合结构,其特征在于,所述第二传动组件包括套设在所述第二辊轴(15)外侧的套筒轴(23),所述所述套筒轴(23)通过第二传动齿轮组(25)连接有贯穿所述混合箱(1)的第二传动轴(26),所述第二传动轴(26)通过第三传动齿轮组(27)连接有转动管(5);所述第三传动组件包括连接所述伸缩轴(8)和第三传动轴(29)的第四传动齿轮组(41)。
4.根据权利要求3所述的一种混合结构,其特征在于,所述第四传动组件包括与第一传动轴(13),所述第一传动轴(13)通过第一传动齿轮组(12)与所述混合筒(2)连接传动,所述混合筒(2)下部设有与所述混合筒(2)一体成型的环形凸起(201);所述第五传动组件包括连接所述套筒轴(23)和第三传动轴(29)的第五传动齿轮组(42)。
5.根据权利要求1所述的一种混合结构,其特征在于,所述转动管(5)通过轴承座与所述混合箱(1)顶板转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混合结构,其特征在于,所述伸缩轴(8)包括花键轴(801)和套设在所述花键轴(801)外侧的花键筒(802),所述花键轴(801)和花键筒(802)滑动卡接。
7.一种饲料用加工设备,其特征在于,包括如权利要求1-6任一所述的混合结构,还包括下料组件,所述下料组件包括与所述混合筒(2)转动连接的下料筒(9),所述下料筒(9)内设有与所述抛撒盘(6)固定连接的螺旋下料辊(10),所述螺旋下料辊(10)包括第一辊轴(11)和与所述第一辊轴(11)固定连接的螺旋叶片;所述第一辊轴(11)延伸至所述下料筒(9)下方并通过轴承座转动连接有升降架(17),所述升降架(17)滑动连接有滑槽板(18),所述滑槽板(18)内设有贯穿所述升降架(17)并与所述升降架(17)螺纹连接的丝杆(19),所述丝杆(19)延伸至滑槽板(18)上方并固定连接有第一调节轮(20)。
8.根据权利要求7所述的一种饲料用加工设备,其特征在于,所述滑槽板(18)设有供所述升降架(17)上下移动的滑槽,所述丝杆(19)嵌套安装在所述滑槽内。
9.根据权利要求7所述的一种饲料用加工设备,其特征在于,所述变速箱内设有两组相对设置的移动锥盘(33),所述变速箱设有输入轴(31)和输出轴(32),其中一组所述移动锥盘(33)与所述输入轴(31)滑动卡接,其中另一组所述移动锥盘(3)与所述输出轴(32)滑动卡接,所述移动锥盘(33)之间通过第四传动带(34)连接传动;所述移动锥盘(33)固定连接有移动块(35),所述移动块(35)延伸至所述变速箱后侧,所述移动块(35)贯穿有双向丝杆(36),所述双向丝杆(36)中间套接固定有蜗轮(37),所述蜗轮(37)内核有蜗杆(38),所述蜗杆(38)上端固定连接有第二调节轮(39)。
10.根据权利要求1所述的一种饲料用加工设备,其特征在于,相对设置的两根所述双向丝杆(36)的螺纹方向相反。
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