CN112641120A - 一种饲料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于饲料生产设备技术领域，具体的说是一种饲料加工装置，包括安装框，入料口，底座，过滤孔，聚集槽，切割机构和发热机构；所述底座放置在地面上，底座的上端固定连接有安装框；所述安装框的上端固定安装有入料口，安装框的横截面呈圆形，安装框的内部设有切割机构；所述切割机构包括转动辊，安装盘，连接杆，刮板，切割轮，伸缩杆和均分口；当切割轮受到磁性作用向外侧运动时会接触到发热板的内壁，并随着切割轮的转动与其产生摩擦，从而对切割轮外表面残留的水分进蒸发，避免未干燥完全的秸秆过多导致切割产生的碎屑互相堆积堵塞安装盘与连接杆的转动，同时也避免对切割造成影响降低切割效果。

Description

一种饲料加工装置
技术领域
本发明属于饲料生产设备技术领域，具体的说是一种饲料加工装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
对于人工饲养的马来说，需要以精饲料和粗饲料混合搭配喂养，方才能使的马儿身强体壮，而马儿所食的粗饲料通常以农作物秸秆为主，但是粗饲料通常体积较大，需要对其进行切割压缩才能便于保存，同时粗饲料通常会等到农作物秸秆干燥后才会进行切割，但是粗饲料的干燥时间不同，所以在进行切割时通常会掺杂有未完全干燥的秸秆，此时进行切割未完全干燥秸秆中的水分会渗出，导致与切割产生的碎屑结合，进而产生团状的杂物，容易堵塞切割装置导致切割效率出现问题。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种饲料加工装置，包括安装框，入料口，底座，过滤孔，聚集槽，切割机构和发热机构；所述底座放置在地面上，底座的上端固定连接有安装框；所述安装框的上端固定安装有入料口，安装框的横截面呈圆形，安装框的内部设有切割机构；所述切割机构包括转动辊，安装盘，连接杆，刮板，切割轮，伸缩杆和均分口；所述转动辊通过电机转动安装在安装框的内部，转动辊的外壁中均匀固定安装有连接杆；所述连接杆呈圆周设置，连接杆上均匀间隔固定连接有安装盘，连接杆的外壁中通过弹簧滑动设有刮板；所述刮板呈弧形设置；所述安装盘的壁中均匀设有切割轮；所述安装框的内壁均匀开设有过滤孔；所述过滤孔的外侧与聚集槽连通；所述聚集槽呈弧形开设在安装框的壁中，聚集槽与底座的内部空腔连通。
所述发热机构包括安装板，波纹板，气缸，异型块，保护管，发热板，摩擦管和吹气孔；所述安装板固定贴合连接在安装框的内壁，安装板上均匀间隔固定连接有波纹板；所述波纹板设在安装盘的正外侧，波纹板每一组设置有两块，每一组波纹板的内侧设有气缸，波纹板由磁铁材料制成；所述气缸的上端设有发热板；所述发热板设置为V型，发热板的内壁可以与切割轮的下端外壁贴合接触。
所述切割轮的两端通过伸缩杆上下滑动安装在安装盘的外壁中；所述伸缩杆的内部空腔与刮板的内侧空腔连通；所述刮板的内表面均匀开设有均分口；所述均分口呈倒三角状设置。
所述波纹板的内表面对称固定安装有异型块；所述异型块的内表面呈倾斜设置，异型块的内表面呈均匀间隔的梯形设置。
所述发热板的下端固定连接有保护管；所述保护管固定插接在发热板的下表面两侧，保护管中填充有非牛顿流体，保护管的下端固定连接在气缸的上端。
所述发热板的内表面两侧均匀对称固定安装有摩擦管；所述摩擦管由弹性记忆金属材料制成，摩擦管的外壁比内壁的壁厚薄，摩擦管的外壁中开设有吹气孔；使用时，即可将粗饲料从入料口投进安装框中，当电机开始转动即会带动其内端的转动辊转动，从而促使连接杆与安装盘绕安装框的内壁做圆周运动，当连接杆转动至安装框上侧时，此时切割轮失去波纹板的磁性吸附力会往安装盘内移动，从而促使伸缩杆将其内部气压输入进刮板内侧，从而推动刮板向外侧移动，即当连接杆转动至安装框上侧时切割轮会回收，刮板会向外侧滑动，从而将入料口处的秸秆转动带进安装框中，而当安装盘转动至安装框内时切割轮会再度受到波纹板的磁性吸附力往外侧滑动，从而致使刮板会往连接杆的内部滑动一部分，此时随着转动辊的转动，连接杆与安装盘仍然做圆周转动运动，但是进入到安装框内的秸秆在做圆周运动的同时还会由于波纹板的原因做波浪形运动，从而使得安装盘的运动速度比秸秆快，从而形成差速运动，大幅延长秸秆在安装框内的时间，进而使得安装盘内的切割轮对秸秆不停的进行切割，使得秸秆的切割效果被大幅提高，同时当切割轮受到磁性作用向外侧运动时会接触到发热板的内壁，并随着切割轮的转动与其产生摩擦，从而对切割轮外表面残留的水分进蒸发，避免未干燥完全的秸秆过多导致切割产生的碎屑互相堆积堵塞安装盘与连接杆的转动，同时也避免对切割造成影响降低切割效果，同时当切割轮与发热板接触时会对其产生一股瞬间的挤压力，即这股挤压力会与气缸的反向力形成短暂的对冲，从而对保护管形成冲击，致使其内部的非牛顿流体瞬间固化，即使得发热板无法发生形变，进而实现对发热板端部的保护，避免受到瞬间的冲击力导致发热板发生形变致使其内表面无法与切割轮的外壁贴合造成发热效率过低无法及时对切割轮外壁的水分进行蒸发，同时受到冲击力的发热板会继续向下运动，从而使得其两侧壁面与异型块的外壁产生摩擦接触，从而使得发热板在往下侧运动时会产生间断的顿挫感，今儿使得在工作时赋予安装框一股震动力，从而使得切割产生的碎屑可以正常通过过滤孔进入到聚集槽中进行统一收集，避免安装框内碎屑较多产生堵塞降低切割轮对秸秆的切割效果，而当切割轮对发热板产生瞬间的冲击力时会先挤压到其内壁中的摩擦管，从而使得摩擦管的外壁想内侧凹陷，进而使得其内部气压被压缩，同时经过长时间的工作摩擦管内部的气体会呈高温状态，此时受到挤压会会瞬间通过吹气孔吹出至切割轮的两侧外表面，进而进一步提高对切割轮外表面水分的蒸发效果，同时还能对切割轮外表面粘连的碎屑进行吹除，避免粘连的碎屑过多降低切割轮与发热板之间的摩擦进而降低发热效率。
本发明的有益效果如下：
1.当电机开始转动即会带动其内端的转动辊转动，从而促使连接杆与安装盘绕安装框的内壁做圆周运动，当连接杆转动至安装框上侧时，此时切割轮失去波纹板的磁性吸附力会往安装盘内移动，从而促使伸缩杆将其内部气压输入进刮板内侧，从而推动刮板向外侧移动，即当连接杆转动至安装框上侧时切割轮会回收，刮板会向外侧滑动，从而将入料口处的秸秆转动带进安装框中，而当安装盘转动至安装框内时切割轮会再度受到波纹板的磁性吸附力往外侧滑动，从而致使刮板会往连接杆的内部滑动一部分，此时随着转动辊的转动，连接杆与安装盘仍然做圆周转动运动，但是进入到安装框内的秸秆在做圆周运动的同时还会由于波纹板的原因做波浪形运动，从而使得安装盘的运动速度比秸秆快，从而形成差速运动，大幅延长秸秆在安装框内的时间，进而使得安装盘内的切割轮对秸秆不停的进行切割，使得秸秆的切割效果被大幅提高，同时当切割轮受到磁性作用向外侧运动时会接触到发热板的内壁，并随着切割轮的转动与其产生摩擦，从而对切割轮外表面残留的水分进蒸发，避免未干燥完全的秸秆过多导致切割产生的碎屑互相堆积堵塞安装盘与连接杆的转动，同时也避免对切割造成影响降低切割效果。
2.当切割轮与发热板接触时会对其产生一股瞬间的挤压力，即这股挤压力会与气缸的反向力形成短暂的对冲，从而对保护管形成冲击，致使其内部的非牛顿流体瞬间固化，即使得发热板无法发生形变，进而实现对发热板端部的保护，避免受到瞬间的冲击力导致发热板发生形变致使其内表面无法与切割轮的外壁贴合造成发热效率过低无法及时对切割轮外壁的水分进行蒸发，同时受到冲击力的发热板会继续向下运动，从而使得其两侧壁面与异型块的外壁产生摩擦接触，从而使得发热板在往下侧运动时会产生间断的顿挫感，今儿使得在工作时赋予安装框一股震动力，从而使得切割产生的碎屑可以正常通过过滤孔进入到聚集槽中进行统一收集，避免安装框内碎屑较多产生堵塞降低切割轮对秸秆的切割效果，而当切割轮对发热板产生瞬间的冲击力时会先挤压到其内壁中的摩擦管，从而使得摩擦管的外壁想内侧凹陷，进而使得其内部气压被压缩，同时经过长时间的工作摩擦管内部的气体会呈高温状态，此时受到挤压会会瞬间通过吹气孔吹出至切割轮的两侧外表面，进而进一步提高对切割轮外表面水分的蒸发效果，同时还能对切割轮外表面粘连的碎屑进行吹除，避免粘连的碎屑过多降低切割轮与发热板之间的摩擦进而降低发热效率。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明切割装置和发热装置的结构示意图；
图3是本发明刮板的安装示意图；
图4是本发明摩擦管的结构示意图；
图中：安装框1，入料口2，底座3，过滤孔4，聚集槽5，切割机构6，转动辊61，安装盘62，连接杆63，刮板64，切割轮65，伸缩杆66，均分口67，发热机构7，安装板71，波纹板72，气缸73，异型块74，保护管75，发热板76，摩擦管77，吹气孔78。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种饲料加工装置进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种饲料加工装置，包括安装框1，入料口2，底座3，过滤孔4，聚集槽5，切割机构6和发热机构7；所述底座3放置在地面上，底座3的上端固定连接有安装框1；所述安装框1的上端固定安装有入料口2，安装框1的横截面呈圆形，安装框1的内部设有切割机构6；所述切割机构6包括转动辊61，安装盘62，连接杆63，刮板64，切割轮65，伸缩杆66和均分口67；所述转动辊61通过电机转动安装在安装框1的内部，转动辊61的外壁中均匀固定安装有连接杆63；所述连接杆63呈圆周设置，连接杆63上均匀间隔固定连接有安装盘62，连接杆63的外壁中通过弹簧滑动设有刮板64；所述刮板64呈弧形设置；所述安装盘62的壁中均匀设有切割轮65；所述安装框1的内壁均匀开设有过滤孔4；所述过滤孔4的外侧与聚集槽5连通；所述聚集槽5呈弧形开设在安装框1的壁中，聚集槽5与底座3的内部空腔连通。
所述发热机构7包括安装板71，波纹板72，气缸73，异型块74，保护管75，发热板76，摩擦管77和吹气孔78；所述安装板71固定贴合连接在安装框1的内壁，安装板71上均匀间隔固定连接有波纹板72；所述波纹板72设在安装盘62的正外侧，波纹板72每一组设置有两块，每一组波纹板72的内侧设有气缸73，波纹板72由磁铁材料制成；所述气缸73的上端设有发热板76；所述发热板76设置为V型，发热板76的内壁可以与切割轮65的下端外壁贴合接触。
所述切割轮65的两端通过伸缩杆66上下滑动安装在安装盘62的外壁中；所述伸缩杆66的内部空腔与刮板64的内侧空腔连通；所述刮板64的内表面均匀开设有均分口67；所述均分口67呈倒三角状设置。
所述波纹板72的内表面对称固定安装有异型块74；所述异型块74的内表面呈倾斜设置，异型块74的内表面呈均匀间隔的梯形设置。
所述发热板76的下端固定连接有保护管75；所述保护管75固定插接在发热板76的下表面两侧，保护管75中填充有非牛顿流体，保护管75的下端固定连接在气缸73的上端。
所述发热板76的内表面两侧均匀对称固定安装有摩擦管77；所述摩擦管77由弹性记忆金属材料制成，摩擦管77的外壁比内壁的壁厚薄，摩擦管77的外壁中开设有吹气孔78；使用时，即可将粗饲料从入料口2投进安装框1中，当电机开始转动即会带动其内端的转动辊61转动，从而促使连接杆63与安装盘62绕安装框1的内壁做圆周运动，当连接杆63转动至安装框1上侧时，此时切割轮65失去波纹板72的磁性吸附力会往安装盘62内移动，从而促使伸缩杆66将其内部气压输入进刮板64内侧，从而推动刮板64向外侧移动，即当连接杆63转动至安装框1上侧时切割轮65会回收，刮板64会向外侧滑动，从而将入料口2处的秸秆转动带进安装框1中，而当安装盘62转动至安装框1内时切割轮65会再度受到波纹板72的磁性吸附力往外侧滑动，从而致使刮板64会往连接杆63的内部滑动一部分，此时随着转动辊61的转动，连接杆63与安装盘62仍然做圆周转动运动，但是进入到安装框1内的秸秆在做圆周运动的同时还会由于波纹板72的原因做波浪形运动，从而使得安装盘62的运动速度比秸秆快，从而形成差速运动，大幅延长秸秆在安装框1内的时间，进而使得安装盘62内的切割轮65对秸秆不停的进行切割，使得秸秆的切割效果被大幅提高，同时当切割轮65受到磁性作用向外侧运动时会接触到发热板76的内壁，并随着切割轮65的转动与其产生摩擦，从而对切割轮65外表面残留的水分进蒸发，避免未干燥完全的秸秆过多导致切割产生的碎屑互相堆积堵塞安装盘62与连接杆63的转动，同时也避免对切割造成影响降低切割效果，同时当切割轮65与发热板76接触时会对其产生一股瞬间的挤压力，即这股挤压力会与气缸73的反向力形成短暂的对冲，从而对保护管75形成冲击，致使其内部的非牛顿流体瞬间固化，即使得发热板76无法发生形变，进而实现对发热板76端部的保护，避免受到瞬间的冲击力导致发热板76发生形变致使其内表面无法与切割轮65的外壁贴合造成发热效率过低无法及时对切割轮65外壁的水分进行蒸发，同时受到冲击力的发热板76会继续向下运动，从而使得其两侧壁面与异型块74的外壁产生摩擦接触，从而使得发热板76在往下侧运动时会产生间断的顿挫感，今儿使得在工作时赋予安装框1一股震动力，从而使得切割产生的碎屑可以正常通过过滤孔4进入到聚集槽5中进行统一收集，避免安装框1内碎屑较多产生堵塞降低切割轮65对秸秆的切割效果，而当切割轮65对发热板76产生瞬间的冲击力时会先挤压到其内壁中的摩擦管77，从而使得摩擦管77的外壁想内侧凹陷，进而使得其内部气压被压缩，同时经过长时间的工作摩擦管77内部的气体会呈高温状态，此时受到挤压会会瞬间通过吹气孔78吹出至切割轮65的两侧外表面，进而进一步提高对切割轮65外表面水分的蒸发效果，同时还能对切割轮65外表面粘连的碎屑进行吹除，避免粘连的碎屑过多降低切割轮65与发热板76之间的摩擦进而降低发热效率。
具体工作流程如下：
使用时，即可将粗饲料从入料口2投进安装框1中，当电机开始转动即会带动其内端的转动辊61转动，从而促使连接杆63与安装盘62绕安装框1的内壁做圆周运动，当连接杆63转动至安装框1上侧时，此时切割轮65失去波纹板72的磁性吸附力会往安装盘62内移动，从而促使伸缩杆66将其内部气压输入进刮板64内侧，从而推动刮板64向外侧移动，即当连接杆63转动至安装框1上侧时切割轮65会回收，刮板64会向外侧滑动，从而将入料口2处的秸秆转动带进安装框1中，而当安装盘62转动至安装框1内时切割轮65会再度受到波纹板72的磁性吸附力往外侧滑动，从而致使刮板64会往连接杆63的内部滑动一部分，此时随着转动辊61的转动，连接杆63与安装盘62仍然做圆周转动运动，但是进入到安装框1内的秸秆在做圆周运动的同时还会由于波纹板72的原因做波浪形运动，从而使得安装盘62的运动速度比秸秆快，从而形成差速运动，大幅延长秸秆在安装框1内的时间，进而使得安装盘62内的切割轮65对秸秆不停的进行切割，使得秸秆的切割效果被大幅提高，同时当切割轮65受到磁性作用向外侧运动时会接触到发热板76的内壁，并随着切割轮65的转动与其产生摩擦，从而对切割轮65外表面残留的水分进蒸发，避免未干燥完全的秸秆过多导致切割产生的碎屑互相堆积堵塞安装盘62与连接杆63的转动，同时也避免对切割造成影响降低切割效果，同时当切割轮65与发热板76接触时会对其产生一股瞬间的挤压力，即这股挤压力会与气缸73的反向力形成短暂的对冲，从而对保护管75形成冲击，致使其内部的非牛顿流体瞬间固化，即使得发热板76无法发生形变，进而实现对发热板76端部的保护，避免受到瞬间的冲击力导致发热板76发生形变致使其内表面无法与切割轮65的外壁贴合造成发热效率过低无法及时对切割轮65外壁的水分进行蒸发，同时受到冲击力的发热板76会继续向下运动，从而使得其两侧壁面与异型块74的外壁产生摩擦接触，从而使得发热板76在往下侧运动时会产生间断的顿挫感，今儿使得在工作时赋予安装框1一股震动力，从而使得切割产生的碎屑可以正常通过过滤孔4进入到聚集槽5中进行统一收集，避免安装框1内碎屑较多产生堵塞降低切割轮65对秸秆的切割效果，而当切割轮65对发热板76产生瞬间的冲击力时会先挤压到其内壁中的摩擦管77，从而使得摩擦管77的外壁想内侧凹陷，进而使得其内部气压被压缩，同时经过长时间的工作摩擦管77内部的气体会呈高温状态，此时受到挤压会会瞬间通过吹气孔78吹出至切割轮65的两侧外表面，进而进一步提高对切割轮65外表面水分的蒸发效果，同时还能对切割轮65外表面粘连的碎屑进行吹除，避免粘连的碎屑过多降低切割轮65与发热板76之间的摩擦进而降低发热效率。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种饲料加工装置，包括安装框(1)，入料口(2)，底座(3)，过滤孔(4)，聚集槽(5)，切割机构(6)和发热机构(7)；其特征在于：所述底座(3)放置在地面上，底座(3)的上端固定连接有安装框(1)；所述安装框(1)的上端固定安装有入料口(2)，安装框(1)的横截面呈圆形，安装框(1)的内部设有切割机构(6)；所述切割机构(6)包括转动辊(61)，安装盘(62)，连接杆(63)，刮板(64)，切割轮(65)，伸缩杆(66)和均分口(67)；所述转动辊(61)通过电机转动安装在安装框(1)的内部，转动辊(61)的外壁中均匀固定安装有连接杆(63)；所述连接杆(63)呈圆周设置，连接杆(63)上均匀间隔固定连接有安装盘(62)，连接杆(63)的外壁中通过弹簧滑动设有刮板(64)；所述刮板(64)呈弧形设置；所述安装盘(62)的壁中均匀设有切割轮(65)；所述安装框(1)的内壁均匀开设有过滤孔(4)；所述过滤孔(4)的外侧与聚集槽(5)连通；所述聚集槽(5)呈弧形开设在安装框(1)的壁中，聚集槽(5)与底座(3)的内部空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述发热机构(7)包括安装板(71)，波纹板(72)，气缸(73)，异型块(74)，保护管(75)，发热板(76)，摩擦管(77)和吹气孔(78)；所述安装板(71)固定贴合连接在安装框(1)的内壁，安装板(71)上均匀间隔固定连接有波纹板(72)；所述波纹板(72)设在安装盘(62)的正外侧，波纹板(72)每一组设置有两块，每一组波纹板(72)的内侧设有气缸(73)，波纹板(72)由磁铁材料制成；所述气缸(73)的上端设有发热板(76)；所述发热板(76)设置为V型，发热板(76)的内壁可以与切割轮(65)的下端外壁贴合接触。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述切割轮(65)的两端通过伸缩杆(66)上下滑动安装在安装盘(62)的外壁中；所述伸缩杆(66)的内部空腔与刮板(64)的内侧空腔连通；所述刮板(64)的内表面均匀开设有均分口(67)；所述均分口(67)呈倒三角状设置。
4.根据权利要求2所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述波纹板(72)的内表面对称固定安装有异型块(74)；所述异型块(74)的内表面呈倾斜设置，异型块(74)的内表面呈均匀间隔的梯形设置。
5.根据权利要求2所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述发热板(76)的下端固定连接有保护管(75)；所述保护管(75)固定插接在发热板(76)的下表面两侧，保护管(75)中填充有非牛顿流体，保护管(75)的下端固定连接在气缸(73)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工装置，其特征在于：所述发热板(76)的内表面两侧均匀对称固定安装有摩擦管(77)；所述摩擦管(77)由弹性记忆金属材料制成，摩擦管(77)的外壁比内壁的壁厚薄，摩擦管(77)的外壁中开设有吹气孔(78)。
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