CN112629021B - 一种多功能的空气能热水器及其使用方法 - Google Patents

一种多功能的空气能热水器及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多功能的空气能热水器及其使用方法,属于空气能热水器技术领域,包括:空气能热水器主体;导热保护机构,导热保护机构包括下导热保护板、弧形导热保护板和上导热保护板,下导热保护板、弧形导热保护板和上导热保护板自下而上依次与空气能热水器主体固定并组成密闭空间;油热机构,油热机构设置于空气能热水器主体和导热保护机构内,油热机构通过空气能热水器主体加热,同时利用热传递和循环将热量导入至导热保护机构内;生风机构,生风机构设置于导热保护机构内,且生风机构还与油热机构和空气能热水器主体连接,生风机构制动后将热量快速向外吹出。本发明基于不浪费水资源的基础,实现冷暖多用,功能强大,构思巧妙。

Description

一种多功能的空气能热水器及其使用方法
技术领域
本发明涉及空气能热水器技术领域,更具体地说,涉及一种多功能的空气能热水器及其使用方法。
背景技术
空气能热水器,别称空气源热泵热水器,是把空气中的低温热量吸收进来,经过氟介质气化,然后通过压缩机压缩后增压升温,再通过换热器转化给水加热,压缩后的高温热能以此来加热水温,空气能热水器具有高效节能的特点,制造相同热水量,是一般电热水器的4-6倍,避免了电热水器漏电的危险。
授权公开号“CN203203292U”记载了“一种冷暖干衣空气能热水器,包括有空气能热水器以及干衣柜,干衣柜包括有干衣散热器以及衣柜,干衣散热器设于衣柜内,干衣散热器的干衣入水接头通过进水管道与空气能热水器保温水箱的热水接头连接,干衣散热器的干衣出水接头通过回水管道与空气能热水器的保温水箱连接,冷暖干衣空气能热水器不但有热水器的功能,还有供冷气、采暖以及干衣的功能;利用热泵系统的蒸发器吸收空气的热能,为人们提供生活热水;利用蒸发器降低室外空气的温度,为室内提供冷气;利用干衣柜内的热空气干燥衣服等”,该专利不但有热水器的功能,而且还有供冷气、采暖以及干衣的功能;一种冷暖干衣空气能热水器利用热泵系统的蒸发器吸收空气的热能,为人们提供生活热水;利用蒸发器降低室外空气的温度,为室内提供冷气;利用将热水通入干衣散热器,利用干衣散热器加热衣柜内的空气,利用干衣柜内的热空气干燥衣服,比直接电热干衣节省电能:利用热水箱向采暖散热器通入热水,利用散热器将热量散发到室内,为房子提供不干燥的暖气。
上述专利需要“利用将热水通入干衣散热器,利用干衣散热器加热衣柜内的空气,利用干衣柜内的热空气干燥衣服,比直接电热干衣节省电能:利用热水箱向采暖散热器通入热水,利用散热器将热量散发到室内,为房子提供不干燥的暖气”,但是热水器主要是为了为人们提供热水,如果减少热水量实现干燥衣服的功能,会造成热水供应不足,往往得不偿失,同时上述利用水资源干燥衣服后,会造成水资源的浪费,如何在不浪费水资源的基础上实现冷暖多用是我们需要解决的问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种多功能的空气能热水器及其使用方法,它基于不浪费水资源的基础,实现冷暖多用,功能强大,构思巧妙。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种多功能的空气能热水器,包括:
空气能热水器主体;
导热保护机构,所述导热保护机构包括下导热保护板、弧形导热保护板和上导热保护板,所述下导热保护板、弧形导热保护板和上导热保护板自下而上依次与空气能热水器主体固定并组成密闭空间;
油热机构,所述油热机构设置于空气能热水器主体和导热保护机构内,所述油热机构通过空气能热水器主体加热,同时利用热传递和循环将热量导入至导热保护机构内;
生风机构,所述生风机构设置于导热保护机构内,且生风机构还与油热机构和空气能热水器主体连接,所述生风机构制动后将热量快速向外吹出;
弹性连接机构,所述弹性连接机构设置于导热保护机构内,且弹性连接机构还与生风机构连接,所述弹性连接机构可实现弹性伸缩定位,且弹性连接机构可通过生风机构驱动实现运转;
传动机构,所述传动机构设置于导热保护机构内,所述传动机构还与生风机构连接,其中:
当所述弹性连接机构处于初始状态时,所述弹性连接机构与传动机构传动配合;
当所述弹性连接机构处于弹性伸长定位后,所述弹性连接机构未与传动机构传动配合;以及
第二扇叶,所述第二扇叶设置于导热保护机构外,所述第二扇叶还与传动机构连接实现传动,所述第二扇叶设置有多个。本发明基于不浪费水资源的基础,实现冷暖多用,功能强大,构思巧妙。
作为本发明的一种优选方案,所述油热机构包括油热密封箱、支撑轴、水泵、抽液管、涡旋管、返回管、耐高温密封环和排液管,所述支撑轴固定连接于空气能热水器主体的下内壁,所述油热密封箱固定连接于支撑轴的上端,所述油热密封箱内填充有加热油,所述水泵的上端与上导热保护板的下端之间通过支架固定连接,所述抽液管固定连接于水泵的抽液口与油热密封箱的排液口之间,且抽液管活动贯穿空气能热水器主体的圆周表面,所述涡旋管设置于水泵的右侧,所述排液管固定连接于水泵的排液口与涡旋管的一端之间,所述排液管固定连接于油热密封箱的进液口与涡旋管的另一端之间,且返回管活动贯穿空气能热水器主体,所述抽液管与空气能热水器主体的活动贯穿处以及返回管与空气能热水器主体的活动贯穿处均固定连接有耐高温密封环。
作为本发明的一种优选方案,所述生风机构包括从动环形直齿轮、第一扇叶、转动座、第一转轴、固定杆、主动直齿轮、电机、第二转轴和拉孔,所述转动座固定连接于水泵的右端部,所述第一转轴转动连接于转动座的右端部,所述从动环形直齿轮设置于水泵与涡旋管之间,且从动环形直齿轮未与返回管和排液管接触,所述固定杆设置有多个,多个所述固定杆的一端均匀固定连接于从动环形直齿轮的圆周内壁上,且多个固定杆的另一端汇聚后固定,所述第一转轴的右端与多个固定杆的另一端汇聚点相固定,所述第一扇叶设置有多个,多个所述第一扇叶均匀固定连接于从动环形直齿轮的圆周内壁上,且多个第一扇叶分别位于多个固定杆之间,所述电机固定连接于空气能热水器主体的右端部,所述第二转轴固定连接于电机的输出端,所述第二转轴与从动环形直齿轮啮合连接,所述拉孔设置有两个,且两个拉孔左右对称的开设于主动直齿轮的右端。
作为本发明的一种优选方案,所述弹性连接机构包括第四锥形传动齿轮、圆形滑孔、卡口、卡块、U形连接杆、弹簧、活动孔、螺杆、定位螺母和环形滑块,所述环形滑块固定连接于第二转轴的圆周表面,所述卡块设置有多个,且多个卡块均匀固定连接于环形滑块的圆周表面,所述圆形滑孔开设于第四锥形传动齿轮的齿心处,所述卡口设置有多个,且多个卡口均匀开设于圆形滑孔的圆周内壁,所述第四锥形传动齿轮通过圆形滑孔与环形滑块滑动配合,且第四锥形传动齿轮通过多个卡口分别与多个卡块卡合滑动,所述活动孔固定连接于第四锥形传动齿轮的右端,且活动孔活动贯穿两个拉孔,所述弹簧设置有两个,两个所述弹簧左右对称的固定连接于第四锥形传动齿轮的右端,且两个弹簧分别活动套设于U形连接杆的圆周表面,所述活动孔开设于U形连接杆的右端,所述螺杆固定连接于主动直齿轮的右端,且螺杆活动贯穿活动孔并向外延伸,所述定位螺母螺纹连接于螺杆的圆周表面,且定位螺母位于主动直齿轮与U形连接杆之间。
作为本发明的一种优选方案,所述弹簧处于初始状态时,所述卡口完全卡合滑动于卡块内,且圆形滑孔完全滑动连接于环形滑块的圆周表面。
作为本发明的一种优选方案,所述传动机构包括第一传动轴、第一锥形传动齿轮、第二传动轴、第二锥形传动齿轮和第三锥形传动齿轮,所述第一传动轴转动连接于下导热保护板的上端,所述第一锥形传动齿轮固定连接于第一传动轴的圆周表面,所述第三锥形传动齿轮固定连接于第一传动轴的上端,所述第三锥形传动齿轮与第四锥形传动齿轮啮合或不啮合,所述第二传动轴转动连接于弧形导热保护板的内壁,所述第二传动轴的后端转动贯穿弧形导热保护板并向外延伸,所述第二锥形传动齿轮固定连接于第二传动轴的前端,且第二锥形传动齿轮与第一锥形传动齿轮相啮合,多个所述第二扇叶均匀固定连接于第二传动轴的圆周表面,且第二扇叶位于弧形导热保护板的后侧。
作为本发明的一种优选方案,所述弧形导热保护板的右端开设有导热口,且导热口位于涡旋管的右侧,所述导热口的内壁之间固定连接有滤网,且滤网呈蜂窝状。
作为本发明的一种优选方案,所述上导热保护板的上端开设有操作孔位,且操作孔位位于螺杆和定位螺母的上侧,所述操作孔位的内壁之间通过合页转动设置有翻盖,且翻盖通过锁扣连接件与弧形导热保护板连接。
作为本发明的一种优选方案,所述上导热保护板的圆周表面右侧处固定连接有U型晾衣杆,所述U型晾衣杆位于导热口的上侧,且U型晾衣杆的外圈周长大于导热口的宽度,所述U型晾衣杆的圆周表面开设有多个均匀分布的环形槽,且环形槽的内壁为粗糙面。
一种多功能的空气能热水器的使用方法,包括如下步骤:
S1、制热:制动空气能热水器主体,空气能热水器主体对其内部的水加热产生热水供用户使用,在空气能热水器主体对其内部的水加热过程中,油热密封箱内的加热油也会进行加热,从而实现制热完成;
S2、热循环热量传递或者静置热量传递:
S21、热循环热量传递:启动水泵,水泵通过抽液管将油热密封箱内的加热油抽出,经排液管排入至涡旋管内,然后涡旋管内的加热油又经返回管排入至油热密封箱内,从而实现加热油的循环,从而实现热循环热量传递,热量经导热口向外传递以对衣物进行干燥或供用户进行取暖;
S22、静置热量传递:水泵处于关闭状态,使空气能热水器主体内的热水一直对油热密封箱内的加热油供热,使得返回管和涡旋管进行相应的导热,从而使得涡旋管上也具有一定的热量,该热量经导热口向外传递以对衣物进行干燥或供用户进行取暖;
S3、冷暖双用:
S31、暖用:在执行步骤S21或者执行步骤S22后择一执行,启动电机,电机的输出端转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动主动直齿轮转动,主动直齿轮转动带动从动环形直齿轮转动,从动环形直齿轮转动带动多个第一扇叶转动,最终产生热风实现暖用;
S32、冷用:第二转轴转动同步带动第四锥形传动齿轮转动,第四锥形传动齿轮转动第三锥形传动齿轮转动,第三锥形传动齿轮转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动第一锥形传动齿轮转动,第一锥形传动齿轮转动带动第二锥形传动齿轮转动,第二锥形传动齿轮转动通过第二传动轴带动多个第二扇叶转动,最终产生凉风实现冷用;
S4、单独暖用:关闭电机,操作U形连接杆,使第四锥形传动齿轮向右运动,当卡口与卡块分离不再卡合后,同时使得圆形滑孔与环形滑块分离,最终使得第四锥形传动齿轮与第三锥形传动齿轮不再啮合,然后旋转定位螺母,使得定位螺母与U形连接杆相抵,使得第四锥形传动齿轮的位置固定,此时再启动电机,该过程中第四锥形传动齿轮与第三锥形传动齿轮不再啮合,使得第四锥形传动齿轮处于空转状态,最终第二扇叶处于静止状态,多个第一扇叶处于转动状态,配合步骤S2的作用,最终产生热风,从而实现单独暖用。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明通过油热密封箱内填充的加热油可以在空气能热水器主体对其内部水加热的过程中同步实现加热,当空气能热水器主体内的热水处于保温状态时,其保温的热水还可以对加热油进行热传递,水泵通过抽液管将油热密封箱内的加热油抽出,经排液管排入至涡旋管内,然后涡旋管内的加热油又经返回管排入至油热密封箱内,从而实现加热油的循环,从而实现热循环热量传递,热量经导热口向外传递,由于涡旋管呈涡旋状,其可以进行热量传递的面积较大,使得用户可以实现衣物的干燥,同时用户也可以进行取暖,该衣服干燥适用于衣服水分不多的情况,同时取暖适用于春、秋、冬时分;同时也可以不对水泵进行制动,当水泵处于关闭状态,空气能热水器主体内的热水一直对油热密封箱内的加热油供热,因此返回管和涡旋管会进行相应的导热,因此涡旋管上也具有一定的热量,从而该热量也会经热量经导热口向外传递,用户可以将衣物挂于U型晾衣杆上实现衣物的干燥,同时用户也可以进行取暖,静置热量传递的效果低于热循环热量传递的效果,该衣服干燥适用于衣服水分较少的情况,同时取暖适用于春、秋、冬时分。
(2)本发明通过第二转轴与从动环形直齿轮之间的传动原理,从而实现从动环形直齿轮的转动,由于多个第一扇叶位于从动环形直齿轮的内壁,从而使得多个第一扇叶可以跟随从动环形直齿轮共同转动,从而产生风,由于第一扇叶处于水泵与涡旋管之间,因此可以将热量变为热风的形式,最终使得热风快速的向外吹出,进而快速的对衣服干燥,同时还可以实现更良好的取暖,利用此种情况对衣服干燥,其干燥效果不仅更好,还可以干燥水分较多的衣物。
(3)本发明第四锥形传动齿轮通过两个弹簧与主动直齿轮实现连接,同时通过环形滑块与圆形滑孔的配合以及多个卡块与多个卡口的卡合作用,当卡块与卡口卡合时,此时第四锥形传动齿轮是可以跟随第二转轴转动的,当卡块不与卡口卡合时,通过U形连接杆的设置,使得第四锥形传动齿轮可以跟随主动直齿轮转动,通过向右拉动U形连接杆,使得第四锥形传动齿轮跟随U形连接杆向右运动,使得卡口与卡块分离不再卡合,同时使得圆形滑孔与环形滑块分离,此时弹簧由未拉伸状态变为弹性伸长状态,旋转定位螺母,使得定位螺母与U形连接杆相抵,使得活动孔无法由于弹簧的弹力作用向左运动,从而将第四锥形传动齿轮的位置固定,当第四锥形传动齿轮与第三锥形传动齿轮啮合时,第四锥形传动齿轮转动第三锥形传动齿轮转动,第三锥形传动齿轮转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动第一锥形传动齿轮转动,第一锥形传动齿轮转动带动第二锥形传动齿轮转动,第二锥形传动齿轮转动通过第二传动轴带动多个第二扇叶转动,产生凉风,由于此步骤中利用了锥形齿轮传动原理,因此第二扇叶可以在与第一扇叶不同的平面运转,实现冷用;当第四锥形传动齿轮与第三锥形传动齿轮不再啮合,因此第四锥形传动齿轮处于空转状态,因此第二扇叶不会旋转,从而实现单独暖用。
附图说明
图1为本发明一种多功能的空气能热水器的第一立体图;
图2为本发明一种多功能的空气能热水器的剖视立体图;
图3为本发明一种多功能的空气能热水器图2中A处的放大图;
图4为本发明一种多功能的空气能热水器的第二立体图;
图5为本发明一种多功能的空气能热水器图4中B处的放大图;
图6为本发明一种多功能的空气能热水器的第三立体图;
图7为本发明一种多功能的空气能热水器中传动机构和弹性连接机构处的立体图;
图8为本发明一种多功能的空气能热水器中弹性连接机构处的爆炸图;
图9为本发明一种多功能的空气能热水器的使用方法流程图。
图中标号说明:
1、空气能热水器主体;2、导热保护机构;21、下导热保护板;22、弧形导热保护板;23、上导热保护板;3、操作孔位;4、U型晾衣杆;5、导热口;51、滤网;6、油热机构;61、油热密封箱;62、支撑轴;63、水泵;64、抽液管;65、涡旋管;66、返回管;67、耐高温密封环;68、排液管;7、生风机构;71、从动环形直齿轮;72、第一扇叶;73、转动座;74、第一转轴;75、固定杆;76、主动直齿轮;77、电机;78、第二转轴;79、拉孔;8、传动机构;81、第一传动轴;82、第一锥形传动齿轮;83、第二传动轴;84、第二锥形传动齿轮;85、第三锥形传动齿轮;9、弹性连接机构;91、第四锥形传动齿轮;92、圆形滑孔;93、卡口;94、卡块;95、U形连接杆;96、弹簧;97、活动孔;98、螺杆;99、定位螺母;910、环形滑块;10、第二扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-8,一种多功能的空气能热水器及其使用方法,包括:
空气能热水器主体1;
本实施例中:空气能热水器主体1用以实现对水的加热,供用户使用,需要进行说明的是:如何实现加热以及空气能热水器主体1内部的原理构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述;
导热保护机构2,导热保护机构2包括下导热保护板21、弧形导热保护板22和上导热保护板23,下导热保护板21、弧形导热保护板22和上导热保护板23自下而上依次与空气能热水器主体1固定并组成密闭空间;
本实施例中:导热保护机构2的设置是必需的,导热保护机构2具有良好的保护作用,实现对内部零部件的保护,使其不易长期裸露在空气中被腐蚀,同时可以实现良好的防尘,需要进行说明的是:导热保护机构2优选采用导热性良好的材质制成,便于其实现良好的热传递;
油热机构6,油热机构6设置于空气能热水器主体1和导热保护机构2内,油热机构6通过空气能热水器主体1加热,同时利用热传递和循环将热量导入至导热保护机构2内,具体的:油热机构6包括油热密封箱61、支撑轴62、水泵63、抽液管64、涡旋管65、返回管66、耐高温密封环67和排液管68,支撑轴62固定连接于空气能热水器主体1的下内壁,油热密封箱61固定连接于支撑轴62的上端,油热密封箱61内填充有加热油,水泵63的上端与上导热保护板23的下端之间通过支架(图中未出示)固定连接,抽液管64固定连接于水泵63的抽液口与油热密封箱61的排液口之间,且抽液管64活动贯穿空气能热水器主体1的圆周表面,涡旋管65设置于水泵63的右侧,排液管68固定连接于水泵63的排液口与涡旋管65的一端之间,排液管68固定连接于油热密封箱61的进液口与涡旋管65的另一端之间,且返回管66活动贯穿空气能热水器主体1,抽液管64与空气能热水器主体1的活动贯穿处以及返回管66与空气能热水器主体1的活动贯穿处均固定连接有耐高温密封环67;
本实施例中:支撑轴62用以安装和支撑油热密封箱61,油热密封箱61内填充的加热油可以在空气能热水器主体1对其内部水加热的过程中同步实现加热,当空气能热水器主体1内的热水处于保温状态时,其保温的热水还可以对加热油进行热传递,水泵63通过抽液管64将油热密封箱61内的加热油抽出,经排液管68排入至涡旋管65内,然后涡旋管65内的加热油又经返回管66排入至油热密封箱61内,从而实现加热油的循环,从而实现热循环热量传递,热量经导热口5向外传递,由于涡旋管65呈涡旋状,其可以进行热量传递的面积较大,使得用户可以实现衣物的干燥,同时用户也可以进行取暖,该衣服干燥适用于衣服水分不多的情况,同时取暖适用于春、秋、冬时分;同时也可以不对水泵63进行制动,当水泵63处于关闭状态,空气能热水器主体1内的热水一直对油热密封箱61内的加热油供热,因此返回管66和涡旋管65会进行相应的导热,因此涡旋管65上也具有一定的热量,从而该热量也会经热量经导热口5向外传递,用户可以将衣物挂于U型晾衣杆4上实现衣物的干燥,同时用户也可以进行取暖,静置热量传递的效果低于热循环热量传递的效果,该衣服干燥适用于衣服水分较少的情况,同时取暖适用于春、秋、冬时分;
生风机构7,生风机构7设置于导热保护机构2内,且生风机构7还与油热机构6和空气能热水器主体1连接,生风机构7制动后将热量快速向外吹出,具体的:生风机构7包括从动环形直齿轮71、第一扇叶72、转动座73、第一转轴74、固定杆75、主动直齿轮76、电机77、第二转轴78和拉孔79,转动座73固定连接于水泵63的右端部,第一转轴74转动连接于转动座73的右端部,从动环形直齿轮71设置于水泵63与涡旋管65之间,且从动环形直齿轮71未与返回管66和排液管68接触,固定杆75设置有多个,多个固定杆75的一端均匀固定连接于从动环形直齿轮71的圆周内壁上,且多个固定杆75的另一端汇聚后固定,第一转轴74的右端与多个固定杆75的另一端汇聚点相固定,第一扇叶72设置有多个,多个第一扇叶72均匀固定连接于从动环形直齿轮71的圆周内壁上,且多个第一扇叶72分别位于多个固定杆75之间,电机77固定连接于空气能热水器主体1的右端部,第二转轴78固定连接于电机77的输出端,第二转轴78与从动环形直齿轮71啮合连接,拉孔79设置有两个,且两个拉孔79左右对称的开设于主动直齿轮76的右端;
本实施例中:电机77作为驱动第二转轴78转动的动力源,通过第二转轴78与从动环形直齿轮71之间的传动原理,从而实现从动环形直齿轮71的转动,由于多个第一扇叶72位于从动环形直齿轮71的内壁,从而使得多个第一扇叶72可以跟随从动环形直齿轮71共同转动,从而产生风,由于第一扇叶72处于水泵63与涡旋管65之间,因此可以将热量变为热风的形式,最终使得热风快速的向外吹出,进而快速的对衣服干燥,同时还可以实现更良好的取暖,利用此种情况对衣服干燥,其干燥效果不仅更好,还可以干燥水分较多的衣物,从动环形直齿轮71通过多个固定杆75与第一转轴74连接,从而可以使得第一转轴74在耐高温密封环67内转动,使得从动环形直齿轮71最终可以转动,需要进行说明的是:如何实现第一转轴74在转动座73内的转动安装是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述;
弹性连接机构9,弹性连接机构9设置于导热保护机构2内,且弹性连接机构9还与生风机构7连接,弹性连接机构9可实现弹性伸缩定位,且弹性连接机构9可通过生风机构7驱动实现运转,具体的:弹性连接机构9包括第四锥形传动齿轮91、圆形滑孔92、卡口93、卡块94、U形连接杆95、弹簧96、活动孔97、螺杆98、定位螺母99和环形滑块910,环形滑块910固定连接于第二转轴78的圆周表面,卡块94设置有多个,且多个卡块94均匀固定连接于环形滑块910的圆周表面,圆形滑孔92开设于第四锥形传动齿轮91的齿心处,卡口93设置有多个,且多个卡口93均匀开设于圆形滑孔92的圆周内壁,第四锥形传动齿轮91通过圆形滑孔92与环形滑块910滑动配合,且第四锥形传动齿轮91通过多个卡口93分别与多个卡块94卡合滑动,活动孔97固定连接于第四锥形传动齿轮91的右端,且活动孔97活动贯穿两个拉孔79,弹簧96设置有两个,两个弹簧96左右对称的固定连接于第四锥形传动齿轮91的右端,且两个弹簧96分别活动套设于U形连接杆95的圆周表面,活动孔97开设于U形连接杆95的右端,螺杆98固定连接于主动直齿轮76的右端,且螺杆98活动贯穿活动孔97并向外延伸,定位螺母99螺纹连接于螺杆98的圆周表面,且定位螺母99位于主动直齿轮76与U形连接杆95之间;
弹簧96处于初始状态时,卡口93完全卡合滑动于卡块94内,且圆形滑孔92完全滑动连接于环形滑块910的圆周表面;
本实施例中:第四锥形传动齿轮91通过两个弹簧96与主动直齿轮76实现连接,同时通过环形滑块910与圆形滑孔92的配合以及多个卡块94与多个卡口93的卡合作用,当卡块94与卡口93卡合时,此时第四锥形传动齿轮91是可以跟随第二转轴78转动的,当卡块94不与卡口93卡合时,通过U形连接杆95的设置,使得第四锥形传动齿轮91可以跟随主动直齿轮76转动,通过向右拉动U形连接杆95,使得第四锥形传动齿轮91跟随U形连接杆95向右运动,使得卡口93与卡块94分离不再卡合,同时使得圆形滑孔92与环形滑块910分离,此时弹簧96由未拉伸状态变为弹性伸长状态,旋转定位螺母99,使得定位螺母99与U形连接杆95相抵,使得活动孔97无法由于弹簧96的弹力作用向左运动,从而将第四锥形传动齿轮91的位置固定,当需要实现第四锥形传动齿轮91复位时,逆向操作上述步骤,使得第四锥形传动齿轮91在弹簧96的作用下复位即可,第四锥形传动齿轮91位置可调是必需的,后续对其进行详细阐述;
传动机构8,传动机构8设置于导热保护机构2内,传动机构8还与生风机构7连接,其中:
当弹性连接机构9处于初始状态时,弹性连接机构9与传动机构8传动配合;
当弹性连接机构9处于弹性伸长定位后,弹性连接机构9未与传动机构8传动配合;
具体的:传动机构8包括第一传动轴81、第一锥形传动齿轮82、第二传动轴83、第二锥形传动齿轮84和第三锥形传动齿轮85,第一传动轴81转动连接于下导热保护板21的上端,第一锥形传动齿轮82固定连接于第一传动轴81的圆周表面,第三锥形传动齿轮85固定连接于第一传动轴81的上端,第三锥形传动齿轮85与第四锥形传动齿轮91啮合或不啮合,第二传动轴83转动连接于弧形导热保护板22的内壁,第二传动轴83的后端转动贯穿弧形导热保护板22并向外延伸,第二锥形传动齿轮84固定连接于第二传动轴83的前端,且第二锥形传动齿轮84与第一锥形传动齿轮82相啮合;
本实施例中:第一传动轴81是可以转动的,当第四锥形传动齿轮91与第三锥形传动齿轮85啮合时,第四锥形传动齿轮91转动第三锥形传动齿轮85转动,第三锥形传动齿轮85转动带动第一传动轴81转动,第一传动轴81转动带动第一锥形传动齿轮82转动,第一锥形传动齿轮82转动带动第二锥形传动齿轮84转动,第二锥形传动齿轮84转动通过第二传动轴83带动多个第二扇叶10转动,产生凉风,由于此步骤中利用了锥形齿轮传动原理,因此第二扇叶10可以在与第一扇叶72不同的平面运转,实现冷用;当第四锥形传动齿轮91与第三锥形传动齿轮85不再啮合,因此第四锥形传动齿轮91处于空转状态,因此第二扇叶10不会旋转,从而实现单独暖用;需要进行说明是:传动机构8的设置是必需的,由于冷风和暖风不能处于同一平面吹出,因此必需通过传动机构8特殊的构造设计,使得第二扇叶10与第一扇叶72不处于同一平面,从而实现冷暖双用,需要进行说明的是:当冷暖双用时,暖用的作用是实现对衣物的干燥,而冷用则适用于夏、秋时分的凉爽;当单独暖用时,则既可以实现对衣物的干燥和取暖;
第二扇叶10,第二扇叶10设置于导热保护机构2外,第二扇叶10还与传动机构8连接实现传动,第二扇叶10设置有多个,多个第二扇叶10均匀固定连接于第二传动轴83的圆周表面,且第二扇叶10位于弧形导热保护板22的后侧;
本实施例中:第二扇叶10是为了实现冷用,从而使得用户在夏、秋时分可以进行凉爽;
弧形导热保护板22的右端开设有导热口5,且导热口5位于涡旋管65的右侧,导热口5的内壁之间固定连接有滤网51,且滤网51呈蜂窝状;
本实施例中:为了实现对衣物的干燥,同时使得热量快速的向外导出,导热口5的设置是为了加快衣物干燥效率的,若是没有设置导热口5,则衣物的干燥效率会降低,呈蜂窝状的滤网51可以实现良好的防尘作用;
上导热保护板23的上端开设有操作孔位3,且操作孔位3位于螺杆98和定位螺母99的上侧,操作孔位3的内壁之间通过合页转动设置有翻盖(图中未出示),且翻盖通过锁扣连接件与弧形导热保护板22连接;
本实施例中:操作孔位3的设置必需的,用户需要将手通过操作孔位3伸入导热保护机构2内,从而实现对第四锥形传动齿轮91位置的调整;
上导热保护板23的圆周表面右侧处固定连接有U型晾衣杆4,U型晾衣杆4位于导热口5的上侧,且U型晾衣杆4的外圈周长大于导热口5的宽度,U型晾衣杆4的圆周表面开设有多个均匀分布的环形槽,且环形槽的内壁为粗糙面;
本实施例中:U型晾衣杆4的设置是为了便于将需要干燥的衣物放置在其上面,环形槽的设置是为了使得挂衣物的挂钩可以实现快速定位,粗糙面使其在干燥的过程中不易由于热风的作用而导致挂钩晃动。
请参阅图1-9,一种多功能的空气能热水器的使用方法,包括如下步骤:
S1、制热:制动空气能热水器主体1,空气能热水器主体1对其内部的水加热产生热水供用户使用,在空气能热水器主体1对其内部的水加热过程中,油热密封箱61内的加热油也会进行加热,从而实现制热完成;
S2、热循环热量传递或者静置热量传递:
S21、热循环热量传递:启动水泵63,水泵63通过抽液管64将油热密封箱61内的加热油抽出,经排液管68排入至涡旋管65内,然后涡旋管65内的加热油又经返回管66排入至油热密封箱61内,从而实现加热油的循环,从而实现热循环热量传递,热量经导热口5向外传递以对衣物进行干燥或供用户进行取暖;
S22、静置热量传递:水泵63处于关闭状态,使空气能热水器主体1内的热水一直对油热密封箱61内的加热油供热,使得返回管66和涡旋管65进行相应的导热,从而使得涡旋管65上也具有一定的热量,该热量经导热口5向外传递以对衣物进行干燥或供用户进行取暖,静置热量传递的效果低于热循环热量传递的效果;
S3、冷暖双用:
S31、暖用:在执行步骤S21或者执行步骤S22后择一执行,启动电机77,电机77的输出端转动带动第二转轴78转动,第二转轴78转动带动主动直齿轮76转动,主动直齿轮76转动带动从动环形直齿轮71转动,从动环形直齿轮71转动带动多个第一扇叶72转动,多个第一扇叶72产生风,由于多个第一扇叶72处于水泵63与涡旋管65之间,最终产生热风实现暖用,加快衣物干燥的速度或使得用户享受不同程度的取暖热风;
S32、冷用:第二转轴78转动同步带动第四锥形传动齿轮91转动,第四锥形传动齿轮91转动第三锥形传动齿轮85转动,第三锥形传动齿轮85转动带动第一传动轴81转动,第一传动轴81转动带动第一锥形传动齿轮82转动,第一锥形传动齿轮82转动带动第二锥形传动齿轮84转动,第二锥形传动齿轮84转动通过第二传动轴83带动多个第二扇叶10转动,最终产生凉风,由于此步骤中利用了锥形齿轮传动原理,因此第二扇叶10可以在与第一扇叶72不同的平面运转,实现冷用;
S4、单独暖用:关闭电机77,用户将手穿过操作孔位3,向右拉动U形连接杆95,使得第四锥形传动齿轮91向右运动,当卡口93与卡块94分离不再卡合后,同时使得圆形滑孔92与环形滑块910分离,最终使得第四锥形传动齿轮91与第三锥形传动齿轮85不再啮合,然后旋转定位螺母99,使得定位螺母99与U形连接杆95相抵,使得第四锥形传动齿轮91的位置固定,此时再启动电机77,该过程中第四锥形传动齿轮91与第三锥形传动齿轮85不再啮合,因此第四锥形传动齿轮91处于空转状态,最终第二扇叶10不会旋转处于静止状态,多个第一扇叶72处于转动状态,配合步骤S2的作用,最终产生热风,从而实现单独暖用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能的空气能热水器,其特征在于,包括:
空气能热水器主体(1);
导热保护机构(2),所述导热保护机构(2)包括下导热保护板(21)、弧形导热保护板(22)和上导热保护板(23),所述下导热保护板(21)、弧形导热保护板(22)和上导热保护板(23)自下而上依次与空气能热水器主体(1)固定并组成密闭空间,所述上导热保护板(23)的上端开设有操作孔位(3);
油热机构(6),所述油热机构(6)设置于空气能热水器主体(1)和导热保护机构(2)内,所述油热机构(6)通过空气能热水器主体(1)加热,同时利用热传递和循环将热量导入至导热保护机构(2)内;
生风机构(7),所述生风机构(7)设置于导热保护机构(2)内,且生风机构(7)还与油热机构(6)和空气能热水器主体(1)连接,所述生风机构(7)制动后将热量快速向外吹出;
弹性连接机构(9),所述弹性连接机构(9)设置于导热保护机构(2)内,且弹性连接机构(9)还与生风机构(7)连接,所述弹性连接机构(9)可实现弹性伸缩定位,且弹性连接机构(9)可通过生风机构(7)驱动实现运转;
传动机构(8),所述传动机构(8)设置于导热保护机构(2)内,所述传动机构(8)还与生风机构(7)连接,其中:
当所述弹性连接机构(9)处于初始状态时,所述弹性连接机构(9)与传动机构(8)传动配合;
当所述弹性连接机构(9)处于弹性伸长定位后,所述弹性连接机构(9)未与传动机构(8)传动配合;以及
第二扇叶(10),所述第二扇叶(10)设置于导热保护机构(2)外,所述第二扇叶(10)还与传动机构(8)连接实现传动,所述第二扇叶(10)设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的空气能热水器,其特征在于,所述油热机构(6)包括油热密封箱(61)、支撑轴(62)、水泵(63)、抽液管(64)、涡旋管(65)、返回管(66)、耐高温密封环(67)和排液管(68),所述支撑轴(62)固定连接于空气能热水器主体(1)的下内壁,所述油热密封箱(61)固定连接于支撑轴(62)的上端,所述油热密封箱(61)内填充有加热油,所述水泵(63)的上端与上导热保护板(23)的下端之间通过支架固定连接,所述抽液管(64)固定连接于水泵(63)的抽液口与油热密封箱(61)的排液口之间,且抽液管(64)活动贯穿空气能热水器主体(1)的圆周表面,所述涡旋管(65)设置于水泵(63)的右侧,所述排液管(68)固定连接于水泵(63)的排液口与涡旋管(65)的一端之间,所述排液管(68)固定连接于油热密封箱(61)的进液口与涡旋管(65)的另一端之间,且返回管(66)活动贯穿空气能热水器主体(1),所述抽液管(64)与空气能热水器主体(1)的活动贯穿处以及返回管(66)与空气能热水器主体(1)的活动贯穿处均固定连接有耐高温密封环(67)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能的空气能热水器,其特征在于,所述生风机构(7)包括从动环形直齿轮(71)、第一扇叶(72)、转动座(73)、第一转轴(74)、固定杆(75)、主动直齿轮(76)、电机(77)、第二转轴(78)和拉孔(79),所述转动座(73)固定连接于水泵(63)的右端部,所述第一转轴(74)转动连接于转动座(73)的右端部,所述从动环形直齿轮(71)设置于水泵(63)与涡旋管(65)之间,且从动环形直齿轮(71)未与返回管(66)和排液管(68)接触,所述固定杆(75)设置有多个,多个所述固定杆(75)的一端均匀固定连接于从动环形直齿轮(71)的圆周内壁上,且多个固定杆(75)的另一端汇聚后固定,所述第一转轴(74)的右端与多个固定杆(75)的另一端汇聚点相固定,所述第一扇叶(72)设置有多个,多个所述第一扇叶(72)均匀固定连接于从动环形直齿轮(71)的圆周内壁上,且多个第一扇叶(72)分别位于多个固定杆(75)之间,所述电机(77)固定连接于空气能热水器主体(1)的右端部,所述第二转轴(78)固定连接于电机(77)的输出端,所述第二转轴(78)与从动环形直齿轮(71)啮合连接,所述拉孔(79)设置有两个,且两个拉孔(79)左右对称的开设于主动直齿轮(76)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种多功能的空气能热水器,其特征在于,所述弹性连接机构(9)包括第四锥形传动齿轮(91)、圆形滑孔(92)、卡口(93)、卡块(94)、U形连接杆(95)、弹簧(96)、活动孔(97)、螺杆(98)、定位螺母(99)和环形滑块(910),所述环形滑块(910)固定连接于第二转轴(78)的圆周表面,所述卡块(94)设置有多个,且多个卡块(94)均匀固定连接于环形滑块(910)的圆周表面,所述圆形滑孔(92)开设于第四锥形传动齿轮(91)的齿心处,所述卡口(93)设置有多个,且多个卡口(93)均匀开设于圆形滑孔(92)的圆周内壁,所述第四锥形传动齿轮(91)通过圆形滑孔(92)与环形滑块(910)滑动配合,且第四锥形传动齿轮(91)通过多个卡口(93)分别与多个卡块(94)卡合滑动,所述活动孔(97)固定连接于第四锥形传动齿轮(91)的右端,且活动孔(97)活动贯穿两个拉孔(79),所述弹簧(96)设置有两个,两个所述弹簧(96)左右对称的固定连接于第四锥形传动齿轮(91)的右端,且两个弹簧(96)分别活动套设于U形连接杆(95)的圆周表面,所述活动孔(97)开设于U形连接杆(95)的右端,所述螺杆(98)固定连接于主动直齿轮(76)的右端,且螺杆(98)活动贯穿活动孔(97)并向外延伸,所述定位螺母(99)螺纹连接于螺杆(98)的圆周表面,且定位螺母(99)位于主动直齿轮(76)与U形连接杆(95)之间。
5.根据权利要求4所述的一种多功能的空气能热水器,其特征在于,所述弹簧(96)处于初始状态时,所述卡口(93)完全卡合滑动于卡块(94)内,且圆形滑孔(92)完全滑动连接于环形滑块(910)的圆周表面。
6.根据权利要求5所述的一种多功能的空气能热水器,其特征在于,所述传动机构(8)包括第一传动轴(81)、第一锥形传动齿轮(82)、第二传动轴(83)、第二锥形传动齿轮(84)和第三锥形传动齿轮(85),所述第一传动轴(81)转动连接于下导热保护板(21)的上端,所述第一锥形传动齿轮(82)固定连接于第一传动轴(81)的圆周表面,所述第三锥形传动齿轮(85)固定连接于第一传动轴(81)的上端,所述第三锥形传动齿轮(85)与第四锥形传动齿轮(91)啮合或不啮合,所述第二传动轴(83)转动连接于弧形导热保护板(22)的内壁,所述第二传动轴(83)的后端转动贯穿弧形导热保护板(22)并向外延伸,所述第二锥形传动齿轮(84)固定连接于第二传动轴(83)的前端,且第二锥形传动齿轮(84)与第一锥形传动齿轮(82)相啮合,多个所述第二扇叶(10)均匀固定连接于第二传动轴(83)的圆周表面,且第二扇叶(10)位于弧形导热保护板(22)的后侧。
7.根据权利要求6所述的一种多功能的空气能热水器,其特征在于,所述弧形导热保护板(22)的右端开设有导热口(5),且导热口(5)位于涡旋管(65)的右侧,所述导热口(5)的内壁之间固定连接有滤网(51),且滤网(51)呈蜂窝状。
8.根据权利要求7所述的一种多功能的空气能热水器,其特征在于,所述操作孔位(3)位于螺杆(98)和定位螺母(99)的上侧,所述操作孔位(3)的内壁之间通过合页转动设置有翻盖,且翻盖通过锁扣连接件与弧形导热保护板(22)连接。
9.根据权利要求8所述的一种多功能的空气能热水器,其特征在于,所述上导热保护板(23)的圆周表面右侧处固定连接有U型晾衣杆(4),所述U型晾衣杆(4)位于导热口(5)的上侧,且U型晾衣杆(4)的外圈周长大于导热口(5)的宽度,所述U型晾衣杆(4)的圆周表面开设有多个均匀分布的环形槽,且环形槽的内壁为粗糙面。
10.一种多功能的空气能热水器的使用方法,应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种多功能的空气能热水器中,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制热:制动空气能热水器主体(1),空气能热水器主体(1)对其内部的水加热产生热水供用户使用,在空气能热水器主体(1)对其内部的水加热过程中,油热密封箱(61)内的加热油也会进行加热,从而实现制热完成;
S2、热循环热量传递或者静置热量传递:
S21、热循环热量传递:启动水泵(63),水泵(63)通过抽液管(64)将油热密封箱(61)内的加热油抽出,经排液管(68)排入至涡旋管(65)内,然后涡旋管(65)内的加热油又经返回管(66)排入至油热密封箱(61)内,从而实现加热油的循环,从而实现热循环热量传递,热量经导热口(5)向外传递以对衣物进行干燥或供用户进行取暖;
S22、静置热量传递:水泵(63)处于关闭状态,使空气能热水器主体(1)内的热水一直对油热密封箱(61)内的加热油供热,使得返回管(66)和涡旋管(65)进行相应的导热,从而使得涡旋管(65)上也具有一定的热量,该热量经导热口(5)向外传递以对衣物进行干燥或供用户进行取暖;
S3、冷暖双用:
S31、暖用:在执行步骤S21或者执行步骤S22后择一执行,启动电机(77),电机(77)的输出端转动带动第二转轴(78)转动,第二转轴(78)转动带动主动直齿轮(76)转动,主动直齿轮(76)转动带动从动环形直齿轮(71)转动,从动环形直齿轮(71)转动带动多个第一扇叶(72)转动,最终产生热风实现暖用;
S32、冷用:第二转轴(78)转动同步带动第四锥形传动齿轮(91)转动,第四锥形传动齿轮(91)转动第三锥形传动齿轮(85)转动,第三锥形传动齿轮(85)转动带动第一传动轴(81)转动,第一传动轴(81)转动带动第一锥形传动齿轮(82)转动,第一锥形传动齿轮(82)转动带动第二锥形传动齿轮(84)转动,第二锥形传动齿轮(84)转动通过第二传动轴(83)带动多个第二扇叶(10)转动,最终产生凉风实现冷用;
S4、单独暖用:关闭电机(77),操作U形连接杆(95),使第四锥形传动齿轮(91)向右运动,当卡口(93)与卡块(94)分离不再卡合后,同时使得圆形滑孔(92)与环形滑块(910)分离,最终使得第四锥形传动齿轮(91)与第三锥形传动齿轮(85)不再啮合,然后旋转定位螺母(99),使得定位螺母(99)与U形连接杆(95)相抵,使得第四锥形传动齿轮(91)的位置固定,此时再启动电机(77),该过程中第四锥形传动齿轮(91)与第三锥形传动齿轮(85)不再啮合,使得第四锥形传动齿轮(91)处于空转状态,最终第二扇叶(10)处于静止状态,多个第一扇叶(72)处于转动状态,配合步骤S2的作用,最终产生热风,从而实现单独暖用。
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