CN112622206A - 一种斜顶脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜顶脱模机构，其中，包括顶针板，设于顶针板上的斜顶座，倾斜穿设于斜顶座的导杆，下端与斜顶座活动连接的斜顶杆以及设于斜顶杆上端的斜顶块；所述导杆与所述斜顶杆之间的夹角为锐角；所述斜顶座上设有倾斜导滑槽，所述斜顶杆的下端连接有与所述倾斜导滑槽配合的滑块；所述导杆朝倾斜导滑槽所在一侧倾斜。通过使用该斜顶脱模机构，不会出现因斜顶爬坡或下坡角度大而导致斜顶自锁的情况发生，能够避免斜顶顶出时，斜顶杆发生弯曲变形的情况，提高了斜顶脱模机构的结构稳定性，解决产品内部倒扣倾斜向下或倾斜向上角度过大的问题，并且倾斜导滑槽的倾斜角度可以设计的更小。
Description
技术领域
本发明涉及注射模具技术领域，特别涉及一种斜顶脱模机构。
背景技术
当制品内部有倒扣结构，为了保证制品能够顺利脱模，通常需要在模具上设计斜顶脱模机构，一般的斜顶(斜顶脱模机构)的脱模靠安装在顶针板上的斜顶座实现，然而有些制品的倒扣还存在向上或向下斜度，或者倒扣脱模方向有筋位或其它结构干涉，这时斜顶需要做爬坡或下坡运动，完成倒扣部位顺利脱模。现有技术中，针对大角度的内倒扣结构，其斜顶设计通常采用平行的斜顶杆加导向杆的方式，如果制品上的倒扣爬坡或下坡角度较大，或斜顶杆本身倾斜角度较大时，会无法克服斜顶爬坡或下坡角度大而导致的自锁，并容易导致斜顶顶出时斜顶杆弯曲变形，从而使斜顶脱模机构的结构稳定性变差。
可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种斜顶脱模机构，旨在解决现有斜顶脱模机构在脱模时，因斜顶爬坡或下坡角度大而导致的斜顶机构出现自锁，斜顶杆容易弯曲变形的问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种斜顶脱模机构，其中，包括顶针板，设于顶针板上的斜顶座，倾斜穿设于斜顶座的导杆，下端与斜顶座活动连接的斜顶杆以及设于斜顶杆上端的斜顶块；所述导杆与所述斜顶杆之间的夹角为锐角；所述斜顶座上设有倾斜导滑槽，所述斜顶杆的下端连接有与所述倾斜导滑槽配合的滑块；所述导杆朝倾斜导滑槽所在一侧倾斜。
所述的斜顶脱模机构中，所述倾斜导滑槽位于斜顶座外侧的一端设有限位挡块。
进一步地，所述的斜顶脱模机构还包括底板，所述底板设有用于固定所述导杆下端的第一固定座；导杆的上端连接有动模，且动模内设有用于固定导杆上端的第二固定座。
所述的斜顶脱模机构中，所述动模设有适于所述斜顶杆穿入的孔道，所述孔道内固设有第一导套，且第一导套套于斜顶杆上。
所述的斜顶脱模机构中，所述顶针板上设有用于安装所述斜顶座的安装槽，所述安装槽底部设有适于所述导杆穿过的第一通孔。
所述的斜顶脱模机构中，所述安装槽内设有用于卡紧所述斜顶座的卡条。
所述的斜顶脱模机构中，所述斜顶座内设有适于所述导杆穿过的第二通孔；所述第二通孔内固设有第二导套，且第二导套套于导杆上。
所述的斜顶脱模机构中，所述斜顶座上设有斜面，所述斜面设有相互平行的两块斜板，所述斜板形成所述倾斜导滑槽。
所述的斜顶脱模机构中，所述斜板和所述斜面之间形成有导向槽，所述滑块两侧固设有与导向槽配合的导向块。
所述的斜顶脱模机构中，所述斜面上设有避空孔。
有益效果：
本发明提供了一种斜顶脱模机构，通过使导杆与所述斜顶杆之间呈锐角设置，可使制品脱模过程中斜顶座沿导杆倾斜向上移动，使斜顶座在水平方向具有位移，而斜顶杆被斜顶座向上顶出的过程中，斜顶杆下端沿倾斜导滑槽有足够的爬坡或下坡空间，不会出现因斜顶爬坡或下坡角度大而导致斜顶自锁的情况发生，能够避免斜顶顶出时，斜顶杆发生弯曲变形的情况，提高了斜顶脱模机构的结构稳定性，解决了产品内部倒扣倾斜向下或倾斜向上角度过大的问题，并且倾斜导滑槽的倾斜角度可以设计的更小。
附图说明
图1为本发明提供的斜顶脱模机构的安装示意图。
图2为本发明提供的斜顶脱模机构的立体图(未示出斜顶块)。
图3为所述顶针板的结构示意图。
图4为所述斜顶座的结构示意图。
主要元件符号说明：
1-顶针板，2-斜顶座；3-导杆；4-斜顶杆；5-斜顶块；6-倾斜导滑槽；7-限位挡块；8-第一固定座；9-第二固定座；10-动模；11-第一导套；12-第二导套；13-安装槽；14-第一通孔；15-卡条；16-斜板；17-导向槽；18-导向块；19-避空孔；20-滑块；21-底板。
具体实施方式
本发明提供了一种斜顶脱模机构，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种斜顶脱模机构，包括顶针板1，设于顶针板1上的斜顶座2，倾斜穿设于斜顶座2的导杆3，下端与斜顶座2活动连接的斜顶杆4以及设于斜顶杆4上端的斜顶块5；所述导杆3与所述斜顶杆4之间的夹角为锐角；所述斜顶座2上设有倾斜导滑槽6，所述斜顶杆4的下端连接有与所述倾斜导滑槽6配合的滑块20；所述导杆3朝倾斜导滑槽6所在一侧倾斜。
本发明的工作原理如下：
如图所示，当制品需要脱模时，注塑机顶棍向上推动顶针板1；由于斜顶座2固设于顶针板1上，因而顶针板1向上移动的过程中，斜顶座2沿倾斜设置的导杆3倾斜向上移动，从而导致斜顶座2在水平方向有一定的位移，而此时被斜顶座2向上顶出的斜顶杆4其下端借助滑块20能够相对斜顶座2做下坡动作。
本发明公开的斜顶脱模机构在实现制品倒扣部位的脱模时，斜顶杆4的下端有足够的空间进行下坡动作。与现有斜顶脱模机构相比，通过使导杆3和斜顶杆4交叉设置，不会出现因斜顶下坡角度大而导致斜顶自锁的情况发生，能够避免斜顶顶出时，斜顶杆4发生弯曲变形的情况，提高了斜顶脱模机构的结构稳定性，解决了产品内部倒扣倾斜向下或倾斜向上角度过大的问题，并且倾斜导滑槽6的倾斜角度可以设计的更小。
需要说明的是上述工作原理的阐述是针对斜顶脱模下坡的情形，而斜顶脱模爬坡时，倾斜导滑槽的设置与图1中倾斜导滑槽6的设置相反，即倾斜导滑槽左高右低，能为斜顶杆下端的爬坡提供足够的空间，同时工作原理与前述工作原理一致，在此不做阐述。
进一步地，所述的斜顶脱模机构中，所述倾斜导滑槽6位于斜顶座2外侧的一端设有限位挡块7。通过设置限位挡块7，避免制品脱模后，斜顶复位过程中，滑块20脱离倾斜导滑槽6。
进一步地，所述的斜顶脱模机构还包括底板21，所述底板21设有用于固定所述导杆3下端的第一固定座8；导杆3的上端连接有动模10，且动模10内设有用于固定导杆3上端的第二固定座9。在另一实施例中，所述斜顶杆4伸入动模10并与位于动模10上的斜顶块5连接。
进一步地，所述动模10设有适于所述斜顶杆4穿入的孔道，所述孔道内固设有第一导套11，且第一导套11套于斜顶杆4上。通过在孔道内壁安装第一导套11，能够避免斜顶杆4在移动过程中，斜顶杆4与通孔内壁直接接触，同时使斜顶杆4在制品脱模时，斜顶杆4能够快速将制品顶出模具。
进一步地，所述斜顶杆4上套设有第二导套12，制品进行脱模时，第二导套12能够对斜顶杆4进行限位，避免斜顶块5将制品顶出太高距离。
进一步地，所述顶针板1上设有用于安装所述斜顶座2的安装槽13，所述安装槽13底部设有适于所述导杆3穿过的第一通孔14。所述导杆3的下端安装在第一固定座8上后，导杆3杆体向上穿过所述第一通孔14与第二固定座9连接。在另一实施例中，所述安装槽13内设有用于卡紧所述斜顶座2的卡条15，避免顶针板1向上带动斜顶座2移动的过程中，斜顶座2出现松动的情况，保证制品顺利脱模。
进一步地，所述斜顶座2内设有适于所述导杆3穿过的第二通孔。在另一实施例中，所述第二通孔内固设有第二导套12，且第二导套12套于导杆3上。斜顶座2被顶针板1向上带动时，斜顶座2沿导杆3移动，通过在第二通孔的内壁安装第二导套12，可避免斜顶座2沿导杆3移动的时，斜顶座2与导杆3直接摩擦接触，延长了导杆3的使用寿命，同时使斜顶座2能够沿导杆3快速移动。
进一步地，所述斜顶座2上设有斜面，所述斜面设有相互平行的两块斜板16，所述斜板16形成所述倾斜导滑槽6。在另一实施例中，所述斜板16和所述斜面之间形成有导向槽17，所述滑块20两侧固设有与导向槽17滑动连接的导向块18。借助导向块18和导向槽17的设置，使滑块20能够稳定沿导向槽17来回滑动，确保斜顶杆4下端进行爬坡或下坡的过程更加稳定，使制品能够正确得以脱模。
进一步地，所述斜面上设有避空孔19，防止滑块20和斜顶杆4出现运动干涉。
综上所述，本发明通过使导杆与所述斜顶杆之间呈锐角设置，可使制品脱模过程中斜顶座沿导杆倾斜向上移动，使斜顶座在水平方向具有位移，而斜顶杆被斜顶座向上顶出的过程中，斜顶杆下端沿倾斜导滑槽有足够的爬坡或下坡空间，不会出现斜顶爬坡或下坡角度大而导致斜顶自锁的情况发生，能够避免斜顶顶出时，斜顶杆发生弯曲变形的情况，提高了斜顶脱模机构的结构稳定性，解决了产品内部倒扣倾斜向下或倾斜向上角度过大的问题，并且倾斜导滑槽的倾斜角度可以设计的更小。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种斜顶脱模机构，其特征在于，包括顶针板，设于顶针板上的斜顶座，倾斜穿设于斜顶座的导杆，下端与斜顶座活动连接的斜顶杆以及设于斜顶杆上端的斜顶块；所述导杆与所述斜顶杆之间的夹角为锐角；所述斜顶座上设有倾斜导滑槽，所述斜顶杆的下端连接有与所述倾斜导滑槽配合的滑块；所述导杆朝倾斜导滑槽所在一侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的斜顶脱模机构，其特征在于，所述倾斜导滑槽位于斜顶座外侧的一端设有限位挡块。
3.根据权利要求1所述的斜顶脱模机构，其特征在于，还包括底板，所述底板设有用于固定所述导杆下端的第一固定座；导杆的上端连接有动模，且动模内设有用于固定导杆上端的第二固定座。
4.根据权利要求3所述的斜顶脱模机构，其特征在于，所述动模设有适于所述斜顶杆穿入的孔道，所述孔道内固设有第一导套，且第一导套套于斜顶杆上。
5.根据权利要求1所述的斜顶脱模机构，其特征在于，所述顶针板上设有用于安装所述斜顶座的安装槽，所述安装槽底部设有适于所述导杆穿过的第一通孔。
6.根据权利要求5所述的斜顶脱模机构，其特征在于，所述安装槽内设有用于卡紧所述斜顶座的卡条。
7.根据权利要求1所述的斜顶脱模机构，其特征在于，所述斜顶座内设有适于所述导杆穿过的第二通孔；所述第二通孔内固设有第二导套，且第二导套套于导杆上。
8.根据权利要求1所述的斜顶脱模机构，其特征在于，所述斜顶座上设有斜面，所述斜面设有相互平行的两块斜板，所述斜板形成所述倾斜导滑槽。
9.根据权利要求8所述的斜顶脱模机构，其特征在于，所述斜板和所述斜面之间形成有导向槽，所述滑块两侧固设有与导向槽配合的导向块。
10.根据权利要求8所述的斜顶脱模机构，其特征在于，所述斜面上设有避空孔。
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