CN112621587A - 定位结构及检测治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种定位结构及检测治具。定位结构包括承载件及定位件。承载件上设置有第一挡壁及第二挡壁。定位件包括定位本体、第一挡块及第二挡块，定位本体设置有第一定位面、第二定位面、及定位空间，第一定位面及/或第二定位面用于与位于定位空间内的待检测件相互抵靠，以定位待检测件；第一挡块与定位本体能够移动地连接并与第一挡壁抵靠，第二挡块与定位本体能够移动地连接并与第二挡壁抵靠。其中，定位本体能够相对第一挡块沿第一方向移动，和/或相对第二挡块沿第二方向移动，进而抵靠不同尺寸的待检测件，第一方向与第二方向不同。本申请的定位结构及检测治具通过移动定位本体，可以对不同尺寸的待检测件进行定位。

Description

定位结构及检测治具

技术领域

本申请涉及检测技术领域，特别涉及一种定位结构及检测治具。

背景技术

在量测设备检测前，需要对待检测件进行初定位，现有量测设备中，一般采用人工上料，故需要定位模块对待检测件进行初定位。量测设备通用性强，一般可通用不同尺寸的待检测件，因此设计能够适配不同尺寸待检测件的定位结构，以对待检测件进行定位成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

本申请实施方式提供一种定位结构及检测治具。

本申请实施方式的定位结构包括承载件及定位件。承载件上设置有第一挡壁及第二挡壁。定位件包括定位本体、第一挡块及第二挡块，定位本体设置有第一定位面、第二定位面、及定位空间，第一定位面及/或第二定位面用于与位于定位空间内的待检测件相互抵靠，以定位待检测件；第一挡块与定位本体能够移动地连接并与第一挡壁抵靠，第二挡块与定位本体能够移动地连接并与第二挡壁抵靠。其中，定位本体能够相对第一挡块沿第一方向移动，和/或相对第二挡块沿第二方向移动，进而抵靠不同尺寸的待检测件，第一方向与第二方向不同。

在某些实施方式中，所述第一定位面与所述第二定位面呈第一预设夹角。

在某些实施方式中，所述定位空间用于限定所述待检测件以预定姿态承载在所述承载件上。

在某些实施方式中，所述第一方向与所述第二方向呈第二预设夹角。

在某些实施方式中，所述定位本体呈L形。

在某些实施方式中，所述定位本体还包括相背的第一面及第二面，所述第一定位面与所述第二定位面均连接所述定位本体的第一面及所述定位本体的第二面；所述第一定位面与所述第二定位面中的至少一个凸出于所述定位本体的第一面。

在某些实施方式中，所述定位本体还包括相背的第一面及第二面，所述第一定位面与所述第二定位面均连接所述定位本体的第一面及所述定位本体的第二面；所述第一挡块及所述第二挡块均连接在所述定位本体的第二面。

在某些实施方式中，所述定位本体设置有沿所述第一方向延伸的第一槽，所述第一挡块设置有第一孔，第一紧固件能够穿过所述第一槽并紧锁合在第一孔内，以将所述第一挡块固定连接在所述定位本体上。

在某些实施方式中，所述第一紧固件松锁合在所述第一孔内时，所述定位本体能够相对所述第一挡块沿所述第一方向移动。

在某些实施方式中，所述定位本体设置有沿所述第二方向延伸的第二槽，所述第二挡块设置有第二孔，第二紧固件能够穿过所述第二槽并紧锁合在第二孔内，以将所述第二挡块固定连接在所述定位本体上。

在某些实施方式中，所述第二紧固件松锁合在所述第二孔内时，所述定位本体能够相对所述第二挡块沿所述第二方向移动。

在某些实施方式中，所述承载件包括相背的第一面及第二面，所述第一挡壁与所述第二挡壁自所述承载件的第一面延伸。

在某些实施方式中，所述承载件包括相背的第一面及第二面，所述第一挡壁与所述第二挡壁中的任意一个自所述承载件的第一面延伸；所述定位结构还包括可调件，所述可调件安装在所述承载件上，所述第一挡壁与所述第二挡壁中的另一个设置在所述可调件上。

在某些实施方式中，所述定位结构还包括安装在所述承载件上的第一可调件及第二可调件，所述第一挡壁设置在所述第一可调件上，所述第二挡壁设置在所述第二可调件上。

在某些实施方式中，所述第一可调件包括第一基座及第一滑块。所述第一基座安装在所述承载件的第一侧。所述第一滑块包括第一滑块本体及自所述第一滑块本体延伸的所述第一挡壁，所述第一滑块能够移动地安装在所述第一基座上，所述第一滑块能够相对所述第一基座沿所述第一方向移动，以能够带动所述定位件一起沿所述第一方向移动。

在某些实施方式中，所述第一滑块设置有沿所述第一方向延伸的通槽，所述第一基座设置有多个固定孔，第三紧固件能够穿过所述通槽并紧锁合在任意一个所述固定孔内，以将所述第一滑块固定连接在所述第一基座上。

在某些实施方式中，所述第三紧固件松锁合在所述固定孔内时，所述第一滑块能够相对所述第一基座沿所述第一方向移动。

在某些实施方式中，所述第三紧固件用于将所述第一滑块能够移动地连接在所述第一基座的不同的所述固定孔内，以使所述第一滑块具有不同的移动行程。

在某些实施方式中，所述第一基座包括第一安装部及凸出于所述承载件的第一面的第一承载部。所述第一安装部可拆卸地与所述承载件的第一侧连接。所述第一承载部包括相背的第一面与第二面、及相对的两个侧缘，所述第一滑块承载在所述第一承载部的第一面上并位于两个所述侧缘之间，所述第一安装部设置在所述第一承载部的第二面。

在某些实施方式中，所述承载件的第一侧设置间隔的多个连接部，所述第一安装部设置有配合部，所述配合部能够与不同的所述连接部连接，以使所述第一安装部能够安装在所述承载件的第一侧的不同位置。

在某些实施方式中，所述第二可调件包括第二基座及第二滑块。所述第二基座安装在所述承载件的第二侧。所述第二滑块包括第二滑块本体及自所述第二滑块本体延伸的所述第二挡壁，所述第二滑块能够移动地安装在所述第二基座上，所述第二滑块能够相对所述第二基座沿所述第二方向移动，以能够带动所述定位件一起沿所述第二方向移动。

在某些实施方式中，所述第二滑块设置有沿所述第二方向延伸的穿槽，所述第二基座设置有多个连接孔，第四紧固件能够穿过所述穿槽并紧锁合在任意一个所述连接孔内，以将所述第二滑块固定连接在所述第二基座上。

在某些实施方式中，所述第四紧固件松锁合在所述连接孔内时，所述第二滑块能够相对所述第二基座沿所述第二方向移动。

在某些实施方式中，所述第四紧固件用于将所述第二滑块能够移动地连接在所述第二基座的不同的所述连接孔内，以使所述第二滑块具有不同的移动行程。

在某些实施方式中，所述第二基座包括第二安装部及凸出于所述承载件的第一面的第二承载部。所述第二安装部可拆卸地与所述承载件的第二侧连接。所述第二承载部包括相背的第一面与第二面、及相对的两个凸缘，所述第二滑块承载在所述第二承载部的第一面上并位于两个所述凸缘之间，所述第二安装部设置在所述第二承载部的第二面。

在某些实施方式中，所述承载件的第二侧设置间隔的多个结合部，所述第二安装部设置有装配部，所述装配部能够与不同的所述结合部连接，以使所述第二安装部能够安装在所述承载件的第二侧的不同位置。

本申请实施方式的检测治具包括上述任一实施方式所述的定位结构及支撑台，所述定位结构安装在所述支撑台上。

本申请实施方式的定位结构及检测治具中，降低成本的同时提高了工作效率。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的定位结构搭载待检测件的立体组装示意图；

图2是本申请某些实施方式的定位结构的部分立体分解示意图；

图3是本申请某些实施方式的定位结构搭载待检测件的立体组装示意图；

图4是本申请某些实施方式的定位件、第一紧固件、及第二紧固件的立体结构示意图；

图5是本申请某些实施方式的定位结构的立体分解示意图；

图6是本申请某些实施方式的检测治具的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1及图2，本申请提供一种定位结构100，定位结构100包括承载件20及定位件10。承载件20上设置有第一挡壁531及第二挡壁631。定位件10包括定位本体11、第一挡块13及第二挡块15，定位本体11设置有第一定位面111、第二定位面112、及定位空间113，第一定位面111及/或第二定位面112用于与位于定位空间113内的待检测件300相互抵靠，以定位待检测件300。第一挡块13与定位本体11能够移动地连接并与第一挡壁531抵靠，第二挡块15与定位本体11能够移动地连接并与第二挡壁631抵靠。定位本体11能够相对第一挡块13沿第一方向(X1/X2)移动，和/或相对第二挡块15沿第二方向(Y1/Y2)移动，进而抵靠不同尺寸的待检测件300，第一方向(X1/X2)与第二方向(Y1/Y2)不同。

其中，第一方向(X1/X2)可包括相背的两个方向，分别为远离待检测件300的第一方向X1和靠近待检测件300的第一方向X2。第二方向(Y1/Y2)也可包括相背的两个方向，分别为远离待检测件300的第二方向Y1和靠近待检测件300的第二方向Y2。

承载件20可以是带有背光源的部件。定位件10可用于将待检测件300定位在承载件20的中心位置，以便于量测设备对待检测件300进行检测。将待检测件300定位在承载件20的中心位置可以是使待检测件300的中心与承载件20的中心位置重合，也可以是使待检测件300的中心落在包含承载件20的中心的某一范围内，比如使待检测件300的中心落在以承载件20的中心为圆心的直径为2cm的圆形区域内。当然，在其他实施方式中，定位件10也可以待检测件300定位在承载件20的除中心之外的其他位置。待检测件300可以是显示屏面板、手机前盖、手机后盖、VR眼镜、AR眼镜、智能手表盖板、晶圆、玻璃、木材、铁板、任何装置的壳体(例如手机壳)等需要进行加工或者检测的元件，其中，显示屏面板包括液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)面板、(Light Emitting Diode，LED)面板、(OrganicLight Emitting Diode，OLED)面板、或Micro LED面板等。

定位空间113是由第一定位面111及第二定位面112围成的半开放的空间，在定位待检测件300时，将待检测件300放置在定位空间113内，并使待检测件300的一处边缘与第一定位面111抵靠，待检测件300的另一处边缘与第二定位面112抵靠，即可实现对待检测件300的定位。

定位件10放置在承载件20上，可与承载件20不固定，以便于更换具有不同定位空间113的定位件10而适配不同尺寸的待检测件300。请结合图3，例如可以将图3所示的具有较小定位空间113定位件10换成如图1所示的具有较大定位空间113的定位件10，以对较大尺寸的待检测件300进行定位。再例如可以将图1所示的具有较大定位空间113的定位件10换成如图3所示的具有较小定位空间113的定位件10，以对较小尺寸的待检测件300进行定位。如此，能够实现对不同尺寸的待检测件300进行定位，避免定位件10与待检测件300不匹配导致在进行检测时待检测件300发生偏移。还能使定位结构100能够适用于不同尺寸的待检测件300，不仅提高了工作效率，还降低了成本。

在定位过程中，第一挡块13与第一挡壁531抵靠，第二挡块15与第二挡壁631抵靠，以避免定位件10发生偏移导致待检测件300偏移。当待检测件300不在承载件20的中心位置时，通过移动定位件10以使定位件10推动待检测件300移动，从而改变待检测件300的位置，使待检测件300移动至承载件20的中心位置。

具体地，当待检测件300需要朝第一方向X2移动以靠近承载件20在第一方向(X1/X2)上的中心位置时，可以使定位本体11相对第一挡块13朝第一方向X2移动以推动待检测件300朝第一方向X2移动，使定位本体11靠近承载件20在第一方向(X1/X2)上的中心位置，直到待检测件300定位在承载件20在第一方向(X1/X2)上的中心位置处。当待检测件300需要朝第一方向X1移动以靠近承载件20在第一方向(X1/X2)上的中心位置时，先使定位本体11朝第一方向X1移动一段距离，然后使待检测件300朝第一方向X1移动，直到待检测件300的一处边缘与第一定位面111抵靠，再使定位本体11相对第一挡块13朝第一方向X2移动以推动待检测件300朝第一方向X2移动，使定位本体11靠近承载件20在第一方向(X1/X2)上的中心位置，直到待检测件300定位在承载件20在第一方向(X1/X2)上的中心位置处。

当待检测件300需要朝第二方向Y2移动以靠近承载件20在第二方向(Y1/Y2)上的中心位置时，可以使定位本体11相对第二挡块15朝第二方向Y2移动以推动待检测件300朝第二方向Y2移动，使定位本体11靠近承载件20在第二方向(Y1/Y2)上的中心位置，直到待检测件300定位在承载件20在第二方向(Y1/Y2)上的中心位置处。当待检测件300需要朝第二方向Y1移动以靠近承载件20在第二方向(Y1/Y2)上的中心位置时，先使定位本体11朝第二方向Y1移动一段距离，然后使待检测件300朝第二方向Y1移动，直到待检测件300的一处边缘与第二定位面112抵靠，再使定位本体11相对第二挡块15朝第二方向Y2移动以推动待检测件300朝第二方向Y2移动，使定位本体11靠近承载件20在第二方向(Y1/Y2)上的中心位置，直到待检测件300定位在承载件20在第二方向(Y1/Y2)上的中心位置处。

此外，也可以通过使定位本体11相对第一挡块13在第一方向(X1/X2)上移动，或使定位件10相对第二挡块15在第二方向(Y1/Y2)上移动，或使定位件10相对第一挡块13在第一方向(X1/X2)上移动且相对第二挡块15在第二方向(Y1/Y2)上移动，以改变定位件10与承载件20的中心的距离，以便于在承载件20上放置不同尺寸的待检测件300。

在一个实施例中，待检测件300可直接放置在承载件20上，通过定位件10将待检测件300定位在承载件20的中心位置，以便于量测设备检测待检测件300。

在另一个实施例中，待检测件300可放置在如图2所示的固定件90上。固定件90的中心与承载件20的中心重合。可以先通过定位件10将待检测件300定位在固定件90的中心位置，再通过固定件90将待检测件300固定，此时，若定位件10不与待检测件300抵触，待检测件300仍能够保持在固定件90的中心位置，以便于量测设备检测待检测件300。其中，固定件90可以具有气吸结构、磁吸结构、卡扣结构、铰链结构等具有固定功能的结构，在此不作限制。

结合上文所述，本申请实施方式的定位结构100中，定位本体11能够相对第一挡块13沿第一方向(X1/X2)移动，和/或相对第二挡块15沿第二方向(Y1/Y2)移动，进而抵靠不同尺寸的待检测件300，从而实现同一个定位结构100能对不同尺寸待检测件300进行定位，在定位不同尺寸的待检测件300时，无需更换其他定位结构，不仅提高了工作效率，还降低了成本。另外，定位件10放置在承载件20上，可与承载件20不固定，以便于更换具有不同定位空间113的定位件10而适配不同尺寸的待检测件300，由此能定位的待检测件300的尺寸范围变得更宽，进一步增加了定位结构100的定位通用性。

下面结合附图做进一步说明。

请参阅图2，第一定位面111与第二定位面112是定位件10上相邻的两个侧面，第一定位面111与第二定位面112共同限定一个定位空间113。可以通过更换具有不同第一定位面111和/或第二定位面112的定位件10以能够用不同尺寸的定位空间113适配不同尺寸的待检测件300。

在某些实施方式中，第一定位面111与第二定位面112呈第一预设夹角。预设夹角可以是预先设定的夹角，例如预设夹角可以是15°、30°、45°、60°、90°、120°、150°等数值，以使待检测件300可以以预定姿态承载在承载件20上。第一预设夹角还可以根据待检测件300的形状确定，以使定位结构100能够更好地对待检测件300进行定位，例如，待检测件300的相邻两边的夹角为30°时，则第一预设夹角为30°。再例如，如图4所示的待检测件300的相邻两边的夹角为90°，则第一预设夹角为90°。再例如，第一定位面111与第二定位面112的连接处可以是圆滑过渡的，此时，第一定位面111可以是平面或曲面，第二定位面112也可以是平面或曲面。

在某些实施方式中，定位空间113用于限定待检测件300以预定姿态承载在承载件20上。预定姿态可以是预先设置好的姿态，例如预定姿态可以是待检测件300的长边与承载件20的长边平行，且待检测件300的短边与承载件20的短边平行的姿态。预设姿态还可以是待检测件300的长边与承载件20的长边呈一定角度，且待检测件300的短边与承载件20的短边呈一定角度的姿态，预设姿态的其他情况在此不一一列举，预设姿态的设定只需满足量测设备对待检测件300进行检测的位姿需求即可。

在某些实施方式中，第一方向(X1/X2)与第二方向(Y1/Y2)呈第二预设夹角。第二预设夹角也可以是预先设定的夹角，例如第二预设夹角可以是15°、30°、45°、60°、90°、120°、150°等数值，在此不一一列举。第二预设夹角可以与第一预设夹角互补，使第一定位面111能沿第一方向(X1/X2)移动，第二定位面112能沿第二方向(Y1/Y2)移动。

在某些实施方式中，定位本体11呈L型，即第一预设夹角为90°，以便于对角度为直角的待检测件300(例如平面形状为直角三角形、矩形、正方形等的待检测件300)进行定位。

在某些实施方式中，定位本体11由黑色赛钢或铝合金材料制成，在具有一定强度的同时具有较轻的质量，便于对定位本体11进行移动或更换。

请参阅图4，定位本体11包括相背的第一面114及第二面115，第一定位面111与第二定位面112均连接定位本体11的第一面114及定位本体11的第二面115。第一挡块13及第二挡块15均连接在定位本体11的第二面115。

在一个实施例中，第一定位面111与第二定位面112中的至少一个凸出于定位本体11的第一面114。当放置在承载件20上的待检测件300的厚度高出定位本体11的第一面114时，相较于与定位本体11的第一面114齐平或凹于定位本体11的第一面114的第一定位面111或第二定位面112，凸出于定位本体11的第一面114的第一定位面111或第二定位面112与待检测件300具有更大的抵靠面，能够避免因为待检测件300高出定位本体11的第一面114的部分没有被抵靠，导致待检测件300偏移。进一步地，第一定位面111与第二定位面112可以均凸出于定位本体11的第一面114，以增加定位件10推动待检测件300移动时待检测件300的稳定性，防止待检测件300偏移。

请一并参阅图2及图4，在某些实施方式中，定位本体11设置有沿第一方向(X1/X2)延伸的第一槽116，第一挡块13设置有第一孔131，第一紧固件30能够穿过第一槽116并紧锁合在第一孔131内，以将第一挡块13固定连接在定位本体11上。第一紧固件30松锁合在第一孔131内时，定位本体11能够相对第一挡块13沿第一方向(X1/X2)移动。

具体地，在定位时，第一挡块13与第一挡壁531保持抵靠，以防止定位件10在定位时偏移。当第一紧固件30紧锁合在第一孔131内时，定位件10在第一方向(X1/X2)的位置固定，可以通过第一定位面111与待检测件300抵靠实现待检测件300在第一方向(X1/X2)的定位。当待检测件300的尺寸变化，第一定位面111的位置不再满足将待检测件300定位在承载件20在第一方向(X1/X2)上的中心位置时，可以将第一紧固件30松锁合在第一孔131内，此时定位本体11能够相对第一挡块13沿第一方向(X1/X2)移动，以使第一定位面111在第一方向(X1/X2)移动，进而可将待检测件300重新定位在承载件20在第一方向(X1/X2)上的中心位置。当定位本体11在第一方向(X1/X2)移动至合适的位置时可以再次将第一紧固件30紧锁合在第一孔131内，以固定定位件10在第一方向(X1/X2)的位置。其中，定位件10在第一方向(X1/X2)的可移动范围由第一槽116沿第一方向(X1/X2)延伸的长度确定，第一槽116沿第一方向(X1/X2)延伸的长度越长，定位件10在第一方向(X1/X2)的可移动范围越大，能够适配更多尺寸的待检测件300。

在一个实施例中，第一槽116被垂直第一面114的平面截得的截面形状可为阶梯形，第一紧固件30安装在第一槽116内的阶梯上，第一紧固件30能够在阶梯上滑动以改变第一紧固件30的安装位置。在另一个实施例中，第一槽116内设置有滑槽，第一紧固件30上设置有导轨，第一紧固件30可以在滑槽内滑动以改变第一紧固件30的安装位置。在再一个实施例中，第一槽116内设置有导轨，第一紧固件30上开设有滑槽，第一紧固件30可以在导轨上滑动以改变第一紧固件30的安装位置。

请继续参阅图2及图4，在某些实施方式中，定位本体11可设置有沿第二方向(Y1/Y2)延伸的第二槽117，第二挡块15设置有第二孔151，第二紧固件40能够穿过第二槽117并紧锁合在第二孔151内，以将第二挡块15固定连接在定位本体11上。第二紧固件40松锁合在第二孔151内时，定位本体11能够相对第二挡块15沿第二方向(Y1/Y2)移动。

具体地，在定位时，第二挡块15可与第二挡壁631保持抵靠，以防止定位件10在定位时偏移。当第二紧固件40紧锁合在第二孔151内时，定位件10在第二方向(Y1/Y2)的位置固定，可以通过第二定位面112与待检测件300抵靠实现待检测件300在第二方向(Y1/Y2)的定位。当待检测件300的尺寸变化，第二定位面112的位置不再满足将待检测件300定位在承载件20在第二方向(Y1/Y2)上的中心位置时，可以将第二紧固件40松锁合在第二孔151内，此时定位本体11能够相对第二挡块15沿第二方向(Y1/Y2)移动，以使第二定位面112在第二方向(Y1/Y2)移动，进而能将待检测件300重新定位在承载件20在第二方向(Y1/Y2)上的中心位置。当定位本体11在第二方向(Y1/Y2)移动至合适的位置时可以再次将第二紧固件40紧锁合在第二孔151内，以固定定位件10在第二方向(Y1/Y2)的位置。其中，定位件10在第二方向(Y1/Y2)的可移动范围由第二槽117沿第二方向(Y1/Y2)延伸的长度确定，第二槽117沿第二方向(Y1/Y2)延伸的长度越长，定位件10在第二方向(Y1/Y2)的可移动范围越大，能够适配更多尺寸的待检测件300。

在一个实施例中，第二槽117被垂直第一面114的平面截得的截面形状可为阶梯形，第二紧固件40安装在第二槽117内的阶梯上，第二紧固件40能够在阶梯上滑动以改变第二紧固件40的安装位置。在另一个实施例中，第二槽117内设置有滑槽，第二紧固件40上设置有导轨，第二紧固件40可以在滑槽内滑动以改变第二紧固件40的安装位置。在再一个实施例中，第二槽117内设置有导轨，第二紧固件40上开设有滑槽，第二紧固件40可以在导轨上滑动以改变第二紧固件40的安装位置。

请参阅图2，在某些实施方式中，承载件20包括相背的第一面21及第二面23。定位结构100还可包括安装在承载件20上的第一可调件50。请结合图5，第一可调件50包括第一基座51和第一滑块53。第一基座51安装在承载件20的第一侧25。第一滑块53包括第一滑块本体530及自第一滑块本体530延伸的第一挡壁531，第一滑块53能够移动地安装在第一基座51上，第一滑块53能够相对第一基座51沿第一方向(X1/X2)移动，以能够带动定位件10一起沿第一方向(X1/X2)移动。

请一并参阅图2及图5，在定位时，第一挡块13与第一挡壁531保持抵靠，以防止定位件10在定位时偏移。在一个实施例中，第一挡壁531可自承载件20的第一面21直接延伸，这种结构较为简单，容易生产。在另一个实施例中，如图2所示，第一可调件50安装在承载件20的第一侧25，第一挡壁531设置在第一可调件50上，具体地，第一挡壁531设置在第一滑块53上。由于第一滑块53能相对第一基座51沿第一方向(X1/X2)移动，因此与第一挡壁531抵靠的第一挡块13相对承载件20中心的位置可以随第一滑块53位置的改变而变化。在第一滑块53相对第一基座51沿第一方向X1移动的过程中，第一挡块13与第一挡壁531可保持抵靠，第一挡块13与第一挡壁531可在抵靠力的作用下同步相对第一基座51沿第一方向X1移动。在第一滑块53相对第一基座51沿第一方向X2移动的过程中，第一挡块13与第一挡壁531可在摩擦力的作用下同步相对第一基座51沿第一方向X2移动，当然，第一挡块13与第一挡壁531也可不同步相对第一基座51移动，此时，则在第一滑块53相对第一基座51沿第一方向X2移动一端距离之后，需要将第一挡块13也沿第一方向X2移动，即将定位件10沿第一方向X2朝靠近承载件20中心的位置移动，以使第一挡块13与第一挡壁531重新保持抵靠。

在某些实施方式中，第一滑块53设置有沿第一方向(X1/X2)延伸的通槽533，第一基座51设置有多个固定孔511，第三紧固件70能够穿过通槽533并紧锁合在任意一个固定孔511内，以将第一滑块53固定连接在第一基座51上。第三紧固件70用于将第一滑块53能够移动地连接在第一基座51的不同的固定孔511内，以使第一滑块53具有不同的移动行程。当第三紧固件70松锁合在固定孔511内时，第一滑块53能够相对第一基座51沿第一方向(X1/X2)移动。

固定孔511的数量可为多个，例如，固定孔511的数量可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个或更多个，在此不作限制。当第三紧固件70紧锁合在固定孔511内时，第一滑块53在第一方向(X1/X2)的位置固定，第一挡块13的位置也被确定。当待检测件300的尺寸变化，定位本体11相对第一挡块13移动的最大行程不再适配待检测件300的尺寸时，可以将第三紧固件70松锁合在固定孔511内，此时第一滑块53能够相对第一基座51沿第一方向(X1/X2)移动，以增大定位件10在第一方向(X1/X2)的可移动范围，从而在第一方向(X1/X2)上适配更多尺寸的待检测件300。当第一滑块53在第一方向(X1/X2)移动至合适的位置时可以再次将第三紧固件70紧锁合在固定孔511内，以固定第一滑块53在第一方向(X1/X2)的位置。其中，第一滑块53在第一方向(X1/X2)的可移动范围由通槽533沿第一方向(X1/X2)延伸的长度及与第三紧固件70锁合的固定孔511在第一基座51上的位置确定。在与第三紧固件70配合的固定孔511位置相同的情况下，通槽533沿第一方向(X1/X2)延伸的长度越长，第一滑块53在第一方向(X1/X2)的可移动范围越大，相应地，定位件10在第一方向(X1/X2)的可移动范围也越大，使定位件10能够适配更多尺寸的待检测件300。

在某些实施方式中，第一基座51可包括第一安装部513及第一承载部515。第一承载部515凸出于承载件20的第一面21。第一安装部513可拆卸地与承载件20的第一侧25连接。第一承载部515包括相背的第一面5151与第二面5153、及相对的两个侧缘5155，第一滑块53承载在第一承载部515的第一面5151上并位于两个侧缘5155之间，第一安装部513设置在第一承载部515的第二面5153。

两个侧缘5155用于限制第一滑块53的位置，使第一滑块53能够稳定地沿第一方向(X1/X2)移动而不发生偏移。

第一安装部513可拆卸地与承载件20的第一侧25连接。具体地，承载件20的第一侧25可设置间隔的多个连接部251，第一安装部513设置有配合部5131，配合部5131能够与不同的连接部251配合，以使第一安装部513能够安装在承载件20的第一侧25的不同位置。多个连接部251的数量可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个或更多个，配合部5131的数量也可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个或更多个，在此不作限制。可以将配合部5131与距离第二挡壁631更远的连接部251配合，使第一可调件50远离第二挡壁631，以适配尺寸更大的定位件10。还可以将配合部5131与距离第二挡壁631更近的连接部251配合，使第一可调件50靠近第二挡壁631，以适配尺寸更小的定位件10。

请参阅图2，进一步，在某些实施方式中，定位结构100还可包括安装在承载件20上的第二可调件60。请结合图5，第二可调件60包括第二基座61和第二滑块63。第二基座61安装在承载件20的第二侧27。第二滑块63包括第二滑块本体630及自第二滑块本体630延伸的第二挡壁631，第二滑块63能够移动地安装在第二基座61上，第二滑块63能够相对第二基座61沿第二方向(Y1/Y2)移动，以能够带动定位件10一起沿第二方向(Y1/Y2)移动。

请一并参阅图2及图5，在定位时，第二挡块15与第二挡壁631保持抵靠，以防止定位件10在定位时偏移。在一个实施例中，第二挡壁631可自承载件20的第一面21直接延伸，这种结构较为简单，容易生产。在另一个实施例中，如图2所示，第二可调件60安装在承载件20的第二侧27，第二挡壁631设置在第二可调件60上，具体地，第二挡壁631设置在第二滑块63上。由于第二滑块63能相对第二基座61沿第二方向(Y1/Y2)移动，因此与第二挡壁631抵靠的第二挡块15相对承载件20中心的位置可以随第二滑块63位置的改变而变化。在第二滑块63相对第二基座61沿第二方向Y1移动的过程中，第二挡块15与第二挡壁631可保持抵靠，第二挡块15与第二挡壁631可在抵靠力的作用下同步相对第二基座61沿第二方向Y1移动。在第二滑块63相对第二基座61沿第二方向Y2移动的过程中，第二挡块15与第二挡壁631可在摩擦力的作用下相对第二基座61沿第二方向Y2移动，当然，第二挡块15与第二挡壁631也可不同步相对第二基座61移动，此时，则在第二滑块63相对第二基座61沿第二方向Y2移动一端距离之后，需要将第二挡块15也沿第二方向Y2移动，即将定位件10沿第二方向Y2朝靠近承载件20中心的位置移动，以使第二挡块15与第二挡壁631重新保持抵靠。

在某些实施方式中，第二滑块63设置有沿第二方向(Y1/Y2)延伸的穿槽633，第二基座61设置有多个连接孔611，第四紧固件80能够穿过穿槽633并紧锁合在任意一个连接孔611内，以将第二滑块63固定连接在第二基座61上。第四紧固件80用于将第二滑块63能够移动地连接在第二基座61的不同的连接孔611内，以使第二滑块63具有不同的移动行程。当第四紧固件80松锁合在连接孔611内时，第二滑块63能够相对第二基座61沿第二方向(Y1/Y2)移动。

连接孔611的数量可为多个，例如，连接孔611的数量可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个或更多个，在此不一一列举。当第四紧固件80紧锁合在连接孔611内时，第二滑块63在第二方向(Y1/Y2)的位置固定，第二挡块15的位置也被确定。当待检测件300的尺寸变化，定位本体11相对第二挡块15移动的最大行程不再适配待检测件300的尺寸时，可以将第四紧固件80松锁合在连接孔611内，此时第二滑块63能够相对第二基座61沿第二方向(Y1/Y2)移动，以使增大定位件10在第二方向(Y1/Y2)的可移动范围，从而在第二方向(Y1/Y2)上适配更多尺寸的待检测件300。当第二滑块63在第二方向(Y1/Y2)移动至合适的位置时可以再次将第四紧固件80紧锁合在连接孔611内，以固定第二滑块63在第二方向(Y1/Y2)的位置。其中，第二滑块63在第二方向(Y1/Y2)的可移动范围由穿槽633沿第二方向(Y1/Y2)延伸的长度及与第四紧固件80锁合的连接孔611在第二基座61上的位置确定。在与第四紧固件80配合的连接孔611位置相同的情况下，穿槽633沿第二方向(Y1/Y2)延伸的长度越长，第二滑块63在第二方向(Y1/Y2)的可移动范围越大，相应地，定位件10在第二方向(Y1/Y2)的可移动范围也越大，使定位件10能够适配更多尺寸的待检测件300。

在某些实施方式中，第二基座61可包括第二安装部613及及第二承载部615。第二承载部615凸出于承载件20的第一面21。第二安装部613可拆卸地与承载件20的第二侧27连接。第二承载部615包括相背的第一面6151与第二面6153、及相对的两个凸缘6155，第二滑块63承载在第二承载部615的第一面6151上并位于两个凸缘6155之间，第二安装部613设置在第二承载部615的第二面6153。

两个凸缘6155用于限制第二滑块63的位置，使第二滑块63能够稳定地沿第二方向(Y1/Y2)移动而不发生偏移。

第二安装部613可拆卸地与承载件20的第二侧27连接。具体地，承载件20的第二侧27设置间隔的多个结合部271，第二安装部613设置有装配部6131，装配部6131能够与不同的结合部271连接，以使第二安装部613能够安装在承载件20的第二侧27的不同位置。多个结合部271的数量可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个或更多个，装配部6131的数量也可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个或更多个，在此不作限制。可以将装配部6131与距离第一挡壁531更远的结合部271连接，使第二可调件60远离第一挡壁531，以适配尺寸更大的定位件10。还可以将装配部6131与距离第一挡壁531更近的结合部271配合，使第二可调件60靠近第一挡壁531，以适配尺寸更小的定位件10。

请参阅图6，本申请实施方式还提供一种检测治具1000。检测治具1000包括上述任意一项实施方式的定位结构100及支撑台500。定位结构100安装在支撑台500上。

定位结构100可以通过紧固件(例如螺钉、螺栓等)安装在支撑台500上，定位结构100也可以通过焊接等方式安装在支撑台500上。定位结构100可以用于承载如图1所示的待检测件300，支撑台500可以用于对定位结构100进行支撑。

检测治具1000可以用于测量手机的3D玻璃、陶瓷外壳等三维待检测件300的轮廓及厚度，例如测量三维待检测件300的整体翘曲度、任意截面翘曲度、整体厚度、任意截面厚度、线轮廓、弧高、厚度、尺寸、彩虹图、位置度、平面度、及平行度等参数。检测治具1000还可以用于对显示面板、玻璃、木材、铁板等待检测件300进行检测或者加工，例如用于检测待检测件300是否存在细小裂纹、是否存在细孔、边缘是否存在脱落等缺陷。检测治具1000还可以用于对待检测件300进行加工，例如在待检测件300上刻字、挖槽等。

进一步地，检测治具1000还可以包括量测设备(例如显微镜)、支架等元器件，以实现对待检测件300进行检测的目的。

本申请提供的检测治具1000中，定位本体11能够相对第一挡块13沿第一方向(X1/X2)移动，和/或相对第二挡块15沿第二方向(Y1/Y2)移动，进而抵靠不同尺寸的待检测件300，从而实现同一个定位结构100能对不同尺寸待检测件300进行定位，在定位不同尺寸的待检测件300时，无需更换其他定位结构，不仅提高了工作效率，还降低了成本。另外，定位件10放置在承载件20上，可与承载件20不固定，以便于更换具有不同定位空间113的定位件10而适配不同尺寸的待检测件300，由此能定位的待检测件300的尺寸范围变得更宽，进一步增加了定位结构100的定位通用性。进一步地，第一安装部513能够安装在承载件20的第一侧25的不同位置，第二安装部613能够安装在承载件20的第二侧27的不同位置，以适配不同尺寸的定位件10，进而适配更多尺寸的待检测件300。

本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (23)

1.一种定位结构，其特征在于，所述定位结构包括：

承载件，所述承载件上设置有第一挡壁及第二挡壁；及

定位件，所述定位件包括定位本体、第一挡块及第二挡块，所述定位本体设置有第一定位面、第二定位面、及定位空间，所述第一定位面及/或所述第二定位面用于与位于所述定位空间内的待检测件相互抵靠，以定位所述待检测件；所述第一挡块与所述定位本体能够移动地连接并与所述第一挡壁抵靠，所述第二挡块与所述定位本体能够移动地连接并与所述第二挡壁抵靠；

其中，所述定位本体能够相对所述第一挡块沿第一方向移动，和/或相对所述第二挡块沿第二方向移动，进而抵靠不同尺寸的所述待检测件，所述第一方向与所述第二方向不同。

2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述第一定位面与所述第二定位面呈第一预设夹角；和/或

所述定位空间用于限定所述待检测件以预定姿态承载在所述承载件上；和/或

所述第一方向与所述第二方向呈第二预设夹角；和/或

所述定位本体呈L形。

3.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述定位本体还包括相背的第一面及第二面，所述第一定位面与所述第二定位面均连接所述定位本体的第一面及所述定位本体的第二面；所述第一定位面与所述第二定位面中的至少一个凸出于所述定位本体的第一面。

4.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述定位本体还包括相背的第一面及第二面，所述第一定位面与所述第二定位面均连接所述定位本体的第一面及所述定位本体的第二面；所述第一挡块及所述第二挡块均连接在所述定位本体的第二面。

5.根据权利要求4所述的定位结构，其特征在于，所述定位本体设置有沿所述第一方向延伸的第一槽，所述第一挡块设置有第一孔，第一紧固件能够穿过所述第一槽并紧锁合在第一孔内，以将所述第一挡块固定连接在所述定位本体上。

6.根据权利要求5所述的定位结构，其特征在于，所述第一紧固件松锁合在所述第一孔内时，所述定位本体能够相对所述第一挡块沿所述第一方向移动。

7.根据权利要求4所述的定位结构，其特征在于，所述定位本体设置有沿所述第二方向延伸的第二槽，所述第二挡块设置有第二孔，第二紧固件能够穿过所述第二槽并紧锁合在第二孔内，以将所述第二挡块固定连接在所述定位本体上。

8.根据权利要求7所述的定位结构，其特征在于，所述第二紧固件松锁合在所述第二孔内时，所述定位本体能够相对所述第二挡块沿所述第二方向移动。

9.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述承载件包括相背的第一面及第二面；

所述第一挡壁与所述第二挡壁自所述承载件的第一面延伸；或

所述第一挡壁与所述第二挡壁中的任意一个自所述承载件的第一面延伸；所述定位结构还包括可调件，所述可调件安装在所述承载件上，所述第一挡壁与所述第二挡壁中的另一个设置在所述可调件上。

10.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述定位结构还包括安装在所述承载件上的第一可调件及第二可调件，所述第一挡壁设置在所述第一可调件上，所述第二挡壁设置在所述第二可调件上。

11.根据权利要求10所述的定位结构，其特征在于，所述第一可调件包括：

第一基座，所述第一基座安装在所述承载件的第一侧；及

第一滑块，所述第一滑块包括第一滑块本体及自所述第一滑块本体延伸的所述第一挡壁，所述第一滑块能够移动地安装在所述第一基座上，所述第一滑块能够相对所述第一基座沿所述第一方向移动，以能够带动所述定位件一起沿所述第一方向移动。

12.根据权利要求11所述的定位结构，其特征在于，所述第一滑块设置有沿所述第一方向延伸的通槽，所述第一基座设置有多个固定孔，第三紧固件能够穿过所述通槽并紧锁合在任意一个所述固定孔内，以将所述第一滑块固定连接在所述第一基座上。

13.根据权利要求12所述的定位结构，其特征在于，所述第三紧固件松锁合在所述固定孔内时，所述第一滑块能够相对所述第一基座沿所述第一方向移动。

14.根据权利要求12所述的定位结构，其特征在于，所述第三紧固件用于将所述第一滑块能够移动地连接在所述第一基座的不同的所述固定孔内，以使所述第一滑块具有不同的移动行程。

15.根据权利要求11所述的定位结构，其特征在于，所述第一基座包括：

第一安装部，所述第一安装部可拆卸地与所述承载件的第一侧连接；及

凸出于所述承载件的第一面的第一承载部，所述第一承载部包括相背的第一面与第二面、及相对的两个侧缘，所述第一滑块承载在所述第一承载部的第一面上并位于两个所述侧缘之间，所述第一安装部设置在所述第一承载部的第二面。

16.根据权利要求15所述的定位结构，其特征在于，所述承载件的第一侧设置间隔的多个连接部，所述第一安装部设置有配合部，所述配合部能够与不同的所述连接部配合，以使所述第一安装部能够安装在所述承载件的第一侧的不同位置。

17.根据权利要求10所述的定位结构，其特征在于，所述第二可调件包括：

第二基座，所述第二基座安装在所述承载件的第二侧；及

第二滑块，所述第二滑块包括第二滑块本体及自所述第二滑块本体延伸的所述第二挡壁，所述第二滑块能够移动地安装在所述第二基座上，所述第二滑块能够相对所述第二基座沿所述第二方向移动，以能够带动所述定位件一起沿所述第二方向移动。

18.根据权利要求17所述的定位结构，其特征在于，所述第二滑块设置有沿所述第二方向延伸的穿槽，所述第二基座设置有多个连接孔，第四紧固件能够穿过所述穿槽并紧锁合在任意一个所述连接孔内，以将所述第二滑块固定连接在所述第二基座上。

19.根据权利要求18所述的定位结构，其特征在于，所述第四紧固件松锁合在所述连接孔内时，所述第二滑块能够相对所述第二基座沿所述第二方向移动。

20.根据权利要求18所述的定位结构，其特征在于，所述第四紧固件用于将所述第二滑块能够移动地连接在所述第二基座的不同的所述连接孔内，以使所述第二滑块具有不同的移动行程。

21.根据权利要求17所述的定位结构，其特征在于，所述第二基座包括：

第二安装部，所述第二安装部可拆卸地与所述承载件的第二侧连接；及

凸出于所述承载件的第一面的第二承载部，所述第二承载部包括相背的第一面与第二面、及相对的两个凸缘，所述第二滑块承载在所述第二承载部的第一面上并位于两个所述凸缘之间，所述第二安装部设置在所述第二承载部的第二面。

22.根据权利要求21所述的定位结构，其特征在于，所述承载件的第二侧设置间隔的多个结合部，所述第二安装部设置有装配部，所述装配部能够与不同的所述结合部配合，以使所述第二安装部能够安装在所述承载件的第二侧的不同位置。

23.一种检测治具，其特征在于，包括：

权利要求1-22任意一项所述的定位结构；及

支撑台，所述定位结构安装在所述支撑台上。

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