CN112621353A - 一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属切削加工技术领域，且公开了一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，包括基座，所述基座的内部活动连接有压块，所述压块的底部设置有电触块，所述基座的内部设置有挡板，所述挡板的底部啮合连接有调节齿轮，所述基座的内部活动连接有内轴，所述内轴的外部设置有行星齿轮组件，所述行星齿轮组件的外部固定连接有外轴，所述外轴的底部转动连接有竖搅拌杆。通过内轴、行星齿轮组件、外轴、竖搅拌杆和侧搅拌杆的配合使用，有效保证清洗腔内部清洗液搅拌的效果，使切屑和清洗液能够充分混合接触，从而有效保证清洗的效果，提高清洗效率，使切屑能够有效清理干净，方便后续回收处理以及二次回收加工。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削加工技术领域，具体为一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置。
背景技术
金属切削加工是金属的主要加工步骤之一，通过对金属切削多余材料已得到所需金属制品的形状，而在金属切削加工中往往会产生大量的切屑，然而现有的金属切屑回收处理方式不完善。往往是通过加工后对金属进行统一处理，导致清理困难，且缺少对金属的清洗装置，导致在金属的回收处理过程中，由于金属表面沾附有大量油污，从而严重影响金属的回收利用。
为了解决上述问题，发明者提供了一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，具备自动回收切屑金属，提高回收效果，提高生产加工效率，且自动清洗切削金属，使切屑金属油物分离，有效保证回收金属的干净，进而保证金属回收的效果，保证金属回收加工的质量的优点。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，包括基座、压块、电触块、挡板、调节齿轮、内轴、行星齿轮组件、外轴、竖搅拌杆、侧轴、搅拌齿轮、侧搅拌杆、扫杆、调节组件、卸料口、排水口、粉碎轮、调控环、电触环片。
上述各结构的位置及连接关系如下：
所述基座的内部活动连接有压块，所述压块的底部设置有电触块，所述基座的内部设置有挡板，所述挡板的底部啮合连接有调节齿轮，所述基座的内部活动连接有内轴，所述内轴的外部设置有行星齿轮组件，所述行星齿轮组件的外部固定连接有外轴，所述外轴的底部转动连接有竖搅拌杆，所述外轴的内部转动连接有侧轴，所述侧轴的外部固定连接有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的外部啮合连接有侧搅拌杆，所述外轴的外部铰接有扫杆，所述扫杆的外部活动连接有调节组件，所述基座的内底部开设有卸料口和排水口，所述卸料口的底部设置有粉碎轮，所述卸料口和粉碎轮的底部活动连接有调控环，所述调控环的内部设置有电触环片。
优选的，所述基座与加工机床连接，基座的内部开设有进料口和清洗腔，压块设置在进料口的内部，挡板设置在进料口的底部，清洗腔的顶部设置有进水机构，清洗腔的内底部设置有电磁吸附机构，电磁吸附机构和外圈触片电性连接。
优选的，所述调节齿轮的外部设置有调节驱动，调节驱动和电触块电性连接。
优选的，所述内轴和外部主驱动活动连接，且内轴和外轴均活动连接在清洗腔的内部，且内轴通过锥形齿轮组件和竖搅拌杆、侧轴活动连接。
优选的，所述侧轴和侧搅拌杆之间设置有传动带，侧搅拌杆侧向摆动连接在外轴的内测。
优选的，所述扫杆的底侧设置有刷毛，扫杆和基座清洗腔的内底部活动连接。
优选的，所述调控环的外部设置有控制组件，电触环片设置有外圈触片和内圈触片，外圈触片和内圈触片均与基座内部设置的触杆活动连接，外圈触片和控制组件、调节组件电性连接，内圈触片和进水组件电性连接，且内圈触片和触杆接触位置处于调控环密封状态位置。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，具备以下有益效果：
1、该重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，通过压块、电触块、挡板和调节齿轮的配合使用，从而达到了调节齿轮带动挡板在基座的内部滑动，从而使切屑落入清洗腔内，则同时进水机构向内部通入清洗液，从而达到自动收集，利用重力原理自动定量清洗的效果，有效保证该装置的使用效果，减少水资源的浪费。
2、该重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，通过内轴、行星齿轮组件、外轴、竖搅拌杆、侧轴、搅拌齿轮和侧搅拌杆的配合使用，有效保证清洗腔内部清洗液搅拌的效果，使切屑和清洗液能够充分混合接触，从而有效保证清洗的效果，提高清洗效率，使切屑能够有效清理干净，方便后续回收处理以及二次回收加工。
3、该重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，通过扫杆、调节组件、卸料口、排水口、粉碎轮、调控环和电触环片的配合使用，从而达到自动回收切屑，且达到固液自动分离，提高回收效果，方便对回收切屑的直接加工处理，有效提高回收效果，提金属加工的生产效率。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图；
图2为本发明结构图1的A部分连接放大示意图；
图3为本发明结构搅拌清洗机构连接示意图；
图4为本发明结构图1的B部分放大连接示意图；
图5为本发明结构图1的C-C截面部分连接示意图；
图6为本发明结构调控环和电触环片连接示意图。
图中：1、基座；2、压块；3、电触块；4、挡板；5、调节齿轮；6、内轴；7、行星齿轮组件；8、外轴；9、竖搅拌杆；10、侧轴；11、搅拌齿轮；12、侧搅拌杆；13、扫杆；14、调节组件；15、卸料口；16、排水口；17、粉碎轮；18、调控环；19、电触环片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，包括基座1、压块2、电触块3、挡板4、调节齿轮5、内轴6、行星齿轮组件7、外轴8、竖搅拌杆9、侧轴10、搅拌齿轮11、侧搅拌杆12、扫杆13、调节组件14、卸料口15、排水口16、粉碎轮17、调控环18、电触环片19。
上述各结构的位置及连接关系如下：
基座1的内部活动连接有压块2，压块2的底部设置有电触块3，基座1的内部设置有挡板4，挡板4的底部啮合连接有调节齿轮5，基座1的内部活动连接有内轴6，内轴6的外部设置有行星齿轮组件7，行星齿轮组件7的外部固定连接有外轴8，外轴8的底部转动连接有竖搅拌杆9，外轴8的内部转动连接有侧轴10，侧轴10的外部固定连接有搅拌齿轮11，搅拌齿轮11的外部啮合连接有侧搅拌杆12，外轴8的外部铰接有扫杆13，扫杆13的外部活动连接有调节组件14，基座1的内底部开设有卸料口15和排水口16，卸料口15的底部设置有粉碎轮17，卸料口15和粉碎轮17的底部活动连接有调控环18，调控环18的内部设置有电触环片19。
其中：
a，基座1与加工机床连接，基座1的内部开设有进料口和清洗腔，压块2设置在进料口的内部，挡板4设置在进料口的底部，清洗腔的顶部设置有进水机构，清洗腔的内底部设置有电磁吸附机构，电磁吸附机构和外圈触片电性连接。
b，调节齿轮5的外部设置有调节驱动，调节驱动和电触块3电性连接。
c，内轴6和外部主驱动活动连接，且内轴6和外轴8均活动连接在清洗腔的内部，且内轴6通过锥形齿轮组件和竖搅拌杆9、侧轴10活动连接。
d，侧轴10和侧搅拌杆12之间设置有传动带，侧搅拌杆12侧向摆动连接在外轴8的内测。
e，扫杆13的底侧设置有刷毛，扫杆13和基座1清洗腔的内底部活动连接。
f，调控环18的外部设置有控制组件，电触环片19设置有外圈触片和内圈触片，外圈触片和内圈触片均与基座1内部设置的触杆活动连接，外圈触片和控制组件、调节组件14电性连接，内圈触片和进水组件电性连接，且内圈触片和触杆接触位置处于调控环18密封状态位置。
工作过程及原理:工作过程中，由于基座1与加工机床连接，基座1的内部开设有进料口和清洗腔，压块2设置在进料口的内部，挡板4设置在进料口的底部，清洗腔的顶部设置有进水机构，所以加工过程中切屑不断在进料口位置堆积，进料口内部原料对压块2的重力不断增加，则当切屑对压块2的压力达到指定值时，则压块2压动电触块3，使调节齿轮5的调节驱动带动调节齿轮5转动，调节齿轮5带动挡板4在基座1的内部滑动，从而使切屑落入清洗腔内，则同时进水机构向内部通入清洗液，从而达到自动收集，利用重力原理自动定量清洗的效果，有效保证该装置的使用效果，减少水资源的浪费。
清洗时，主驱动带动内轴6转动，内轴6通过行星齿轮组件7带动外轴8转动，且因为内轴6通过锥形齿轮组件和竖搅拌杆9、侧轴10活动连接，所以内轴6带动竖搅拌杆9和侧搅拌杆12进行自转搅动，同时外轴8带动竖搅拌杆9和侧搅拌杆12进行周向转动，有效保证清洗腔内部清洗液搅拌的效果，使切屑和清洗液能够充分混合接触，从而有效保证清洗的效果，提高清洗效率，使切屑能够有效清理干净，方便后续回收处理以及二次回收加工。
当清洗完成后，因为调控环18的外部设置有控制组件，电触环片19设置有外圈触片和内圈触片，外圈触片和内圈触片均与基座1内部设置的触杆活动连接，外圈触片和控制组件、调节组件14电性连接，内圈触片和进水组件电性连接，且内圈触片和触杆接触位置处于调控环18密封状态位置，所以控制组件带动调控环18转动，使调控环18的开口于排水口16重合，且此时电触环片19的外圈触片于基座1内的触杆接触，调节组件14使扫杆13向上活动，则钢类金属切屑吸附在清洗腔的内底部，同时当水流排出时，控制组件带动调控环18继续转动，当调控环18的开口与卸料口15重合时，则外圈触片和触杆脱离接触，从而使电磁组件失去磁性，同时扫杆13在调节组件14的作用下紧贴清洗腔的内底面，则在钢类切屑自重和扫杆13的作用下落入卸料口15，并经过粉碎轮17进行压缩粉碎，从而达到自动回收切屑，且达到固液自动分离，提高回收效果，方便对回收切屑的直接加工处理，有效提高回收效果，提金属加工的生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部活动连接有压块(2)，所述压块(2)的底部设置有电触块(3)，所述基座(1)的内部设置有挡板(4)，所述挡板(4)的底部啮合连接有调节齿轮(5)，所述基座(1)的内部活动连接有内轴(6)，所述内轴(6)的外部设置有行星齿轮组件(7)，所述行星齿轮组件(7)的外部固定连接有外轴(8)，所述外轴(8)的底部转动连接有竖搅拌杆(9)，所述外轴(8)的内部转动连接有侧轴(10)，所述侧轴(10)的外部固定连接有搅拌齿轮(11)，所述搅拌齿轮(11)的外部啮合连接有侧搅拌杆(12)，所述外轴(8)的外部铰接有扫杆(13)，所述扫杆(13)的外部活动连接有调节组件(14)，所述基座(1)的内底部开设有卸料口(15)和排水口(16)，所述卸料口(15)的底部设置有粉碎轮(17)，所述卸料口(15)和粉碎轮(17)的底部活动连接有调控环(18)，所述调控环(18)的内部设置有电触环片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，其特征在于：所述基座(1)与加工机床连接，基座(1)的内部开设有进料口和清洗腔，压块(2)设置在进料口的内部，挡板(4)设置在进料口的底部，清洗腔的顶部设置有进水机构，清洗腔的内底部设置有电磁吸附机构，电磁吸附机构和外圈触片电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，其特征在于：所述调节齿轮(5)的外部设置有调节驱动，调节驱动和电触块(3)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，其特征在于：所述内轴(6)和外部主驱动活动连接，且内轴(6)和外轴(8)均活动连接在清洗腔的内部，且内轴(6)通过锥形齿轮组件和竖搅拌杆(9)、侧轴(10)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，其特征在于：所述侧轴(10)和侧搅拌杆(12)之间设置有传动带，侧搅拌杆(12)侧向摆动连接在外轴(8)的内测。
6.根据权利要求1所述的一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，其特征在于：所述扫杆(13)的底侧设置有刷毛，扫杆(13)和基座(1)清洗腔的内底部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种重力感应触发的钢类金属切削加工废屑回收清洗装置，其特征在于：所述调控环(18)的外部设置有控制组件，电触环片(19)设置有外圈触片和内圈触片，外圈触片和内圈触片均与基座(1)内部设置的触杆活动连接，外圈触片和控制组件、调节组件(14)电性连接，内圈触片和进水组件电性连接，且内圈触片和触杆接触位置处于调控环(18)密封状态位置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210409 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |