CN112619817A - 一种生物有机肥制备装置 - Google Patents

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CN112619817A CN202011360603.4A CN202011360603A CN112619817A CN 112619817 A CN112619817 A CN 112619817A CN 202011360603 A CN202011360603 A CN 202011360603A CN 112619817 A CN112619817 A CN 112619817A
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Abstract

本发明提供了一种生物有机肥制备装置，包括箱体，安装在箱体内的粉碎组件、筛分组件；所述粉碎组件包括第一粉碎组件、第二粉碎组件，所述第一粉碎组件位于第二粉碎组件上方，所述筛分组件位于粉碎组件下方，所述第一粉碎组件沿其长度方向设有多个环形切割槽，第二粉碎组件沿其轴向设有多个竖向切割条，生物原料通过第一粉碎组件、第二粉碎组件粉碎后进入筛分组件。本发明所述的有机肥制备装置设有双层粉碎组件，通过双层粉碎组件进行粉碎后，通过筛分组件将不合格的粉碎原料分离，然后在进行粉碎，避免了由于粉碎不规导致后期造粒不均的问题。

Description

一种生物有机肥制备装置
技术领域
本发明属于生物有机肥制作技术领域，尤其是涉及一种生物有机肥制备装置。
背景技术
有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓释肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，有机肥是最全面的肥料。有机肥需要粉碎后进行发酵处理，才能使用。然而现有的粉碎机在进行有机肥粉碎时，粉碎不能够达到理想程度，并且容易导致后续造粒的原材料的影响，因此粉碎过程极为重要。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种生物有机肥制备装置，以解决有机物粉碎程度的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种生物有机肥制备装置，包括箱体，安装在箱体内的粉碎组件、筛分组件；
所述粉碎组件包括第一粉碎组件、第二粉碎组件，所述第一粉碎组件位于第二粉碎组件上方，所述筛分组件位于粉碎组件下方，所述第一粉碎组件沿其长度方向设有多个环形切割槽，第二粉碎组件沿其轴向设有多个竖向切割条，生物原料通过第一粉碎组件、第二粉碎组件粉碎后进入筛分组件。
进一步的，所述箱体顶部设有进料口，第一粉碎组件位于进料口正下方，第一粉碎组件一端转动安装在箱体内部，另一端则贯穿箱体与驱动电机连接，所述第二粉碎组件一端转动安装在箱体内部，另一端则贯穿箱体与驱动电机连接。
进一步的，所述箱体侧壁上设有开关门，开关门打开后箱体内部为空腔，空腔与第一粉碎组件、第二粉碎组件相通，所述筛分组件可拆卸安装在空腔内。
进一步的，所述筛分组件包括筛分箱、筛分板，所述筛分板通过调节件可调节安装在筛分箱内，所述筛分箱内部为中空结构，中空结构内设有挡板，所述筛分板一端与筛分箱临近顶部的一侧进行铰接，另一端则位于挡板上，筛分板与挡板之间形成筛料出口。
进一步的，所述筛分板侧壁上设有调节件安装槽，筛分箱侧壁上设有第一滑槽，所述开关门上设有与第一滑槽相对应的第二滑槽，所述调节件一端分别贯穿第一滑槽、第二滑槽与调节件安装槽连接，调节件另一端则延伸至开关门外连接有调节头。
进一步的，所述挡板为斜面结构，中空结构内壁位于挡板上方的两侧壁上均设有滑台，筛分板长度与筛分箱长度相对应，筛分板一端的两侧壁上设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滑块，滑块滑动安装在滑台上。
进一步的，两个滑台上分别设有第一通孔，所述第一通孔贯穿筛分箱侧壁，所述筛分板一端设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述开关门上设有与第一通孔相对应的第三通孔，第三通孔内安装有固定件，固定件一端分别贯穿第三通孔、第一通孔、第二通孔，所述固定件直径小于第一通孔、第二通孔、第三通孔。
进一步的，所述筛分箱底部为斜面结构，筛分箱临近底部设有完料出口。
进一步的，所述筛分箱通过震动组件安装在底板上，所述震动组件包括弹簧、支撑轴、电机、激振器，所述弹簧设有多个，等距离分布在筛分箱与底板之间，支撑轴设有多个，支撑轴两端分别与筛分箱、底板进行铰接，激振器安装在筛分箱的侧壁，底座上设有电机安装座，电机安装在电机安装座上，电机转轴与激振器连接，所述底板底部上安装有滚轮，所述箱体空腔底部设有与滚轮相对应的凹槽，所述滚轮位于凹槽内。
相对于现有技术，本发明所述的一种生物有机肥制备装置具有以下优势：
(1)本发明所述的有机肥制备装置设有双层粉碎组件，通过双层粉碎组件进行粉碎后，通过筛分组件将不合格的粉碎原料分离，然后在进行粉碎，避免了由于粉碎不规导致后期造粒不均的问题。
(2)本发明所述的筛分板通过调节方式，控制筛分机分离合格与不合格的原料，此方式简单准确，避免了原料的浪费。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种生物有机肥制备装置剖视图；
图2为本发明实施例所述的一种生物有机肥制备装置结构图一；
图3为本发明实施例所述的筛分机结构图；
图4为本发明实施例所述的一种生物有机肥制备装置结构图二；
图5为本发明实施例所述的第一粉碎组件结构图；
图6为本发明实施例所述的第二粉碎组件结构图。
附图标记说明：
1、箱体；2、第一粉碎组件；3、第二粉碎组件；4、筛分组件；5、调节组件；6、固定件；11、进料口；12、第一出料口；13、第二出料口；14、驱动组件；15、开关门；41、筛分箱；42、筛分板；43、挡板；44、筛料出口；45、完料出口；46、铰接轴；47、弹簧；48、驱动筛分组件；411、第一滑槽；412、滑台；413、第一通孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图6所示，一种生物有机肥制备装置，包括箱体1，安装在箱体1内的粉碎组件、筛分组件4；
所述粉碎组件包括第一粉碎组件2、第二粉碎组件3，所述第一粉碎组件2位于第二粉碎组件3上方，所述筛分组件4位于粉碎组件下方，所述第一粉碎组件2沿其长度方向设有多个环形切割槽，第二粉碎组件3沿其轴向设有多个竖向切割条，生物原料通过第一粉碎组件2、第二粉碎组件3粉碎后进入筛分组件4；每个粉碎组件粉碎过程中与箱体内壁配合，箱体内壁均设有与第一粉碎组件2、第二粉碎组件3相对应的切割刀刃。
粉碎过程：将需要粉碎的原料倒入粉碎箱的入料口，通过电机驱动第一粉碎组件2进行转动，第一粉碎组件2包括两个粉碎刀，粉碎刀沿其长度方向设置，刀刃为高凸不均的环形刀刃，两个粉碎刀相向转动，将原料进行粉碎，采用环形刀刃的碎刀原料可能变为长条式，因此位于第一粉碎组件2下方设有第二粉碎组件3，第二粉碎组件3包括两个粉碎刀，这两个粉碎刀沿其轴向设有竖向刀刃，这两个粉碎刀相向转动，将经过第一粉碎组件2粉碎的原来在进一步粉碎，粉碎完成后通过下方的震动筛分机进行震动筛分，经过上方的两道粉碎组件进行粉碎后，可能还存在粉碎不到位的情况，因此经过筛分机进行筛分，然后在进一步进行粉碎，使原料粉碎更到位。
如图1、图2、图4所示，所述箱体1顶部设有进料口11，第一粉碎组件2位于进料口11正下方，第一粉碎组件2一端转动安装在箱体1内部，另一端则贯穿箱体1与驱动电机连接，所述第二粉碎组件3一端转动安装在箱体1内部，另一端则贯穿箱体1与驱动电机连接；
驱动电机转轴端连接有齿轮，两个粉碎刀位于边缘处的粉碎刀一端连接的齿轮大于另一个齿轮，因此驱动电机连接的齿轮与大齿轮通过链条进行啮合，大齿轮与小齿轮进行啮合，驱动电机控制大齿轮与小齿轮进行相向运动，实现两个粉碎刀进行粉碎。
如图1至图2所示，所述箱体1侧壁上设有开关门15，开关门15打开后箱体1内部为空腔，空腔与第一粉碎组件2、第二粉碎组件3相通，所述筛分组件4可拆卸安装在空腔内；
述筛分组件4包括筛分箱41、筛分板42，所述筛分板42通过调节件可调节安装在筛分箱41内，所述筛分箱41内部为中空结构，中空结构内设有挡板43，所述筛分板42一端与筛分箱41临近顶部的一侧进行铰接，另一端则位于挡板43上，筛分板42与挡板43之间形成筛料出口44；
所述筛分板42侧壁上设有调节件安装槽，筛分箱41侧壁上设有第一滑槽411，所述开关门15上设有与第一滑槽411相对应的第二滑槽，所述调节件一端分别贯穿第一滑槽411、第二滑槽与调节件安装槽连接，调节件另一端则延伸至开关门15外连接有调节头；
筛分机底部设有滚轮即底板设有滚轮，便于筛分机的移动，箱体1内部设有与滚轮相对应的凹槽，当筛分机进入箱体1内，通过滚轮与凹槽的卡接，放置筛分机的移动，由于筛分机为震动式，因此筛分箱41会发生震动，发生稍微移动，由于箱体1上方粉碎组件粉碎完成后的原料直接落入筛分箱41内，因此原料不会露在箱体1的底部，图1中可看出，箱体1安装筛分组件4的空间内延伸有凸边，凸边直接对应在筛分箱41的入口上，所以原料直接落入到筛分箱41内，箱体1外壁设有第一出料口12，第一出料口12延伸至箱体1内的空腔，第一出料口12一端延伸至空腔内形成斜边，当筛分机安装到箱体1的空腔内时，斜边插接进筛分箱41的豁口处，插接端小于豁口深度，斜边厚度小于豁口的宽度，便于筛分箱41的震动，并且斜边位于挡板43底部，当筛分板42筛料流出时直接流到斜边上流出至第一出料口12，由于震动筛前后震动，震动筛沿筛板长度方向移动，因此完料出料口贴合于第二出料口13，完料出料口小于第二出料口13，完料出料口左右滑动时，也能够使料完全流出。
如图3所示，所述挡板43为斜面结构，中空结构内壁位于挡板43上方的两侧壁上均设有滑台412，筛分板42长度与筛分箱41长度相对应，筛分板42一端的两侧壁上设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滑块，滑块滑动安装在滑台412上。
两个滑台412上分别设有第一通孔413，所述第一通孔413贯穿筛分箱41侧壁，所述筛分板42一端设有与第一通孔413相对应的第二通孔，所述开关门15上设有与第一通孔413相对应的第三通孔，第三通孔内安装有固定件6，固定件6一端分别贯穿第三通孔、第一通孔413、第二通孔，所述固定件6直径小于第一通孔413、第二通孔、第三通孔。
在筛分过程中需要将筛分板42放平，这样筛分的更为准确，由于筛分板42倾斜，在震动过程中，原料可能在筛分过程中合格的原料也会顺着不合格的原料抖出，因此将筛分板42设计为可调节式，由于双层粉碎，不合格的原料较少，因此当粉碎一段时间后，就爱那个筛分板42调节为倾斜，进料口11停止进料，将不合格的原料抖出，在进行粉碎；
筛料板调节过程：通过调节调节开关门15外的调节头，顺着开关门15外的弧形第二滑槽，进行滑动调节，当调节头调节至弧形第二滑槽的顶部时，此时筛分板42的第二通孔与第一通孔413、第三通孔通，将固定件6插接进第三通孔，固定件6一端延伸至筛分箱41的内壁，将筛分板42进行固定，由于筛分箱41震动，因此固定件6的直径小于第一通孔413第二通孔，便于筛分箱41震动，开关门15上的第三通孔内设有螺纹，固定件6临近端部设有外螺纹，固定件6固定在开关门15上，调节头与筛分板42为螺纹连接，调节头与筛分板42为可拆卸连接，当需要开关门15时，将调节头与固定件6均拆卸下来即可，便于筛分机的维修；
当需要将筛分板42上的不合格料导出时，将固定件6拆除，滑动调节头至第二滑槽底部，此时的筛分板42为倾斜状态，筛分板42搭接在挡板43上，通过筛分机的震动，将不合格料顺着第一出料口12导出。
如图3所示，所述筛分箱41底部为斜面结构，筛分箱41临近底部设有完料出口45。
如图3所示，所述筛分箱41通过震动组件安装在底板上，所述震动组件包括弹簧47、支撑轴、电机、激振器，所述弹簧47设有多个，等距离分布在筛分箱41与底板之间，支撑轴设有多个，支撑轴两端分别与筛分箱41、底板进行铰接，激振器安装在筛分箱41的侧壁，底座上设有电机安装座，电机安装在电机安装座上，电机转轴与激振器连接，所述底板底部上安装有滚轮，所述箱体1空腔底部设有与滚轮相对应的凹槽，所述滚轮位于凹槽内；
上述的震动组件的安装均采用现有技术，激振器与筛分箱的安装用于震动筛分箱均采用现有技术，以及电机与激振器的连接均采用现有技术，此处不再详细介绍。
具体使用过程如下：
粉碎过程：将需要粉碎的原料倒入粉碎箱的入料口，通过电机驱动第一粉碎组件2进行转动，第一粉碎组件2包括两个粉碎刀，粉碎刀沿其长度方向设置，刀刃为高凸不均的环形刀刃，两个粉碎刀相向转动，将原料进行粉碎，采用环形刀刃的碎刀原料可能变为长条式，因此位于第一粉碎组件2下方设有第二粉碎组件3，第二粉碎组件3包括两个粉碎刀，这两个粉碎刀沿其轴向设有竖向刀刃，这两个粉碎刀相向转动，将经过第一粉碎组件2粉碎的原来在进一步粉碎，粉碎完成后通过下方的震动筛分机进行震动筛分，经过上方的两道粉碎组件进行粉碎后，可能还存在粉碎不到位的情况，因此经过筛分机进行筛分，然后在进一步进行粉碎，使原料粉碎更到位；
通过调节调节开关门15外的调节头，顺着开关门15外的弧形第二滑槽，进行滑动调节，当调节头调节至弧形第二滑槽的顶部时，此时筛分板42的第二通孔与第一通孔413、第三通孔通，将固定件6插接进第三通孔，固定件6一端延伸至筛分箱41的内壁，将筛分板42进行固定，由于筛分箱41震动，因此固定件6的直径小于第一通孔413第二通孔，便于筛分箱41震动，开关门15上的第三通孔内设有螺纹，固定件6临近端部设有外螺纹，固定件6固定在开关门15上，调节头与筛分板42为螺纹连接，调节头与筛分板42为可拆卸连接，当需要开关门15时，将调节头与固定件6均拆卸下来即可，便于筛分机的维修；
当需要将筛分板42上的不合格料导出时，将固定件6拆除，滑动调节头至第二滑槽底部，此时的筛分板42为倾斜状态，筛分板42搭接在挡板43上，通过筛分机的震动，将不合格料顺着第一出料口12导出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物有机肥制备装置，其特征在于：包括箱体(1)，安装在箱体(1)内的粉碎组件、筛分组件(4)；
所述粉碎组件包括第一粉碎组件(2)、第二粉碎组件(3)，所述第一粉碎组件(2)位于第二粉碎组件(3)上方，所述筛分组件(4)位于粉碎组件下方，所述第一粉碎组件(2)沿其长度方向设有多个环形切割槽，第二粉碎组件(3)沿其轴向设有多个竖向切割条，生物原料通过第一粉碎组件(2)、第二粉碎组件(3)粉碎后进入筛分组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制备装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有进料口(11)，第一粉碎组件(2)位于进料口(11)正下方，第一粉碎组件(2)一端转动安装在箱体(1)内部，另一端则贯穿箱体(1)与驱动电机连接，所述第二粉碎组件(3)一端转动安装在箱体(1)内部，另一端则贯穿箱体(1)与驱动电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制备装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设有开关门(15)，开关门(15)打开后箱体(1)内部为空腔，空腔与第一粉碎组件(2)、第二粉碎组件(3)相通，所述筛分组件(4)可拆卸安装在空腔内。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥制备装置，其特征在于：所述筛分组件(4)包括筛分箱(41)、筛分板(42)，所述筛分板(42)通过调节件可调节安装在筛分箱(41)内，所述筛分箱(41)内部为中空结构，中空结构内设有挡板(43)，所述筛分板(42)一端与筛分箱(41)临近顶部的一侧进行铰接，另一端则位于挡板(43)上，筛分板(42)与挡板(43)之间形成筛料出口(44)。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥制备装置，其特征在于：所述筛分板(42)侧壁上设有调节件安装槽，筛分箱(41)侧壁上设有第一滑槽(411)，所述开关门(15)上设有与第一滑槽(411)相对应的第二滑槽，所述调节件一端分别贯穿第一滑槽(411)、第二滑槽与调节件安装槽连接，调节件另一端则延伸至开关门(15)外连接有调节头。
6.根据权利要求4所述的一种生物有机肥制备装置，其特征在于：所述挡板(43)为斜面结构，中空结构内壁位于挡板(43)上方的两侧壁上均设有滑台(412)，筛分板(42)长度与筛分箱(41)长度相对应，筛分板(42)一端的两侧壁上设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滑块，滑块滑动安装在滑台(412)上。
7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥制备装置，其特征在于：两个滑台(412)上分别设有第一通孔(413)，所述第一通孔(413)贯穿筛分箱(41)侧壁，所述筛分板(42)一端设有与第一通孔(413)相对应的第二通孔，所述开关门(15)上设有与第一通孔(413)相对应的第三通孔，第三通孔内安装有固定件(6)，固定件(6)一端分别贯穿第三通孔、第一通孔(413)、第二通孔，所述固定件(6)直径小于第一通孔(413)、第二通孔、第三通孔。
8.根据权利要求4所述的一种生物有机肥制备装置，其特征在于：所述筛分箱(41)底部为斜面结构，筛分箱(41)临近底部设有完料出口(45)。
9.根据权利要求4所述的一种生物有机肥制备装置，其特征在于：所述筛分箱(41)通过震动组件安装在底板上，所述震动组件包括弹簧(47)、支撑轴、电机、激振器，所述弹簧(47)设有多个，等距离分布在筛分箱(41)与底板之间，支撑轴设有多个，支撑轴两端分别与筛分箱(41)、底板进行铰接，激振器安装在筛分箱(41)的侧壁，底座上设有电机安装座，电机安装在电机安装座上，电机转轴与激振器连接，所述底板底部上安装有滚轮，所述箱体(1)空腔底部设有与滚轮相对应的凹槽，所述滚轮位于凹槽内。
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