CN112617932B - 一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器 - Google Patents

一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,属于吻合器技术领域,其技术方案要点包括外壳,所述外壳的内底底壁固定连接有固定块,所述外壳的内壁左侧固定连接有限位套,所述外壳的内底壁固定连接有解锁机构,所述解锁机构和所述固定块的相对侧固定连接有击发机构,所述击发机构贯穿外壳并延伸至外壳的外部,所述击发机构的内部设置有连接机构,本发明通过设置驱动机构,击发块向左侧移动时会带动止退板的左侧顶住驱动杆上的齿痕,从而带动驱动杆向左侧移动,从而有效的防止驱动杆与驱动机构之间因摩擦系数的降低造成滑脱的现象,提高了吻合器的击发驱动稳定性,提高吻合器的使用寿命。

Description

一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器
技术领域
本发明涉及吻合器技术领域,更具体地说,涉及一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器。
背景技术
适用于微创手术的内镜切割吻合器及其执行组件是一种能将多个互相交错排列的吻合钉在人体组织上成直线钉入,并同时以切割刀将吻合钉线之间的组织切断的器械,也是被广泛应用于微创手术的器械之一,主要用于腹部外科、妇科、儿科及胸外科开放式或内镜手术中组织的切除、横断和吻合。
但是现有的直线切割吻合器的驱动杆都是圆柱形,驱动杆的表面受到驱动机构的摩擦而移动,多次击发后驱动杆与驱动机构的接触部位容易造成摩擦系数降低,在击发时容易驱动机构与驱动杆容易滑脱,从而影响击发效果,影响吻合器的使用寿命,因此,本领域技术人员提供了一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,其优点在于提高驱动机构与驱动杆之间的击发稳定性,防止驱动机构与驱动杆滑脱,提高吻合器的使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,包括外壳,所述外壳的内底底壁固定连接有固定块,所述外壳的内壁左侧固定连接有限位套,所述外壳的内底壁固定连接有解锁机构,所述解锁机构和所述固定块的相对侧固定连接有击发机构,所述击发机构贯穿外壳并延伸至外壳的外部,所述击发机构的内部设置有连接机构,所述连接机构的顶部固定连接有驱动机构,所述驱动机构贯穿击发机构并延伸至击发机构的外部,所述外壳的内顶壁固定连接有与解锁机构固定连接的固定板,所述固定板的左侧固定连接有与击发机构固定连接的第五弹簧,所述固定板的左侧固定连接有位于第五弹簧内部的复位套,所述外壳的顶部设置有保险机构,所述保险机构依次贯穿外壳和解锁机构并延伸至解锁机构的内部,所述外壳的内部设置有驱动杆,所述驱动杆的表面设置有等距分布的齿痕,所述驱动杆依次贯穿保险机构、固定板、复位套、击发机构、限位套和外壳并延伸至外壳的外部,所述驱动杆的左侧固定连接有可拆卸的连接杆,所述连接杆的左侧转动连接有吻合部件,所述驱动杆,所述外壳的内壁背面固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿击发机构并与外壳的内壁正面固定连接。
进一步的,所述击发机构包括击发仓,所述击发仓的正面和背面均开设有弧形口,所述击发仓的内部设置有弧形板,所述弧形板贯穿弧形口并延伸至击发仓的外部,所述弧形板的正面和背面均固定连接有限位板,所述击发仓的底部开设有第四条形口,所述弧形板的底部固定连接有扳机,所述扳机依次贯穿第四条形口和外壳并延伸至外壳的外部,所述击发仓的顶部开设有第三条形口。
进一步的,所述连接机构包括数量为四个的第一固定座,所述第一固定座的底部与弧形板固定连接,所述第一固定座的内壁转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面套接有伸缩座,所述伸缩座的内顶壁固定连接有与伸缩杆固定连接的第一弹簧,所述伸缩座的表面转动连接有第二固定座。
进一步的,所述驱动机构包括滑动块,所述滑动块的底部与第二固定座固定连接,所述滑动块贯穿第三条形口并延伸至击发仓的外部,所述滑动块的顶部固定连接有击发块,所述击发块的左侧设置有数量为两个的凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有止退板,所述止退板贯穿凹槽并延伸至凹槽的外部,所述击发块的左侧固定连接有数量为两个的支撑板,所述支撑板远离驱动杆的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与止退板固定连接,所述击发块的左侧开设有圆形孔。
进一步的,所述解锁机构包括固定框,所述固定框的底部与外壳的内底壁固定连接,所述固定框的顶部开设有锁紧槽,所述固定框的内部开设有与锁紧槽相连通的活动槽,所述固定框的底部开设有与活动槽相连通的滑槽,所述活动槽的内壁右侧固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧的左侧固定连接有卡块,所述卡块依次贯穿活动槽和锁紧槽并延伸至锁紧槽的内部,所述卡块的底部固定连接有推钮,所述推钮依次贯穿活动槽、滑槽和外壳并延伸至外壳的外部。
进一步的,所述保险机构包括数量为两个的第三弹簧,所述第三弹簧的顶部与外壳的内顶壁固定连接,所述第三弹簧的底部固定连接有保险框,所述保险框的底部固定连接有按钮,所述按钮贯穿外壳并延伸至外壳的外部,所述保险框的底部固定连接有解锁块,所述解锁块贯穿锁紧槽并延伸至锁紧槽的内部,所述解锁块的右侧开设有卡槽。
进一步的,所述外壳的正面和背面均开设有第一条形口,所述外壳的底部开设有第二条形口,所述第二条形口与滑槽相连通,所述推钮依次贯穿活动槽、滑槽和第二条形口并延伸至外壳的外部。
进一步的,所述驱动杆的右侧固定连接有固定头,所述驱动杆的正面和背面均固定连接有复位杆,所述复位杆贯穿第一条形口并延伸至外壳的外部。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过设置驱动机构,击发块向左侧移动时会带动止退板的左侧顶住驱动杆上的齿痕,从而带动驱动杆向左侧移动,从而有效的防止圆柱形的驱动杆与驱动机构之间因摩擦系数的降低造成滑脱的现象,提高了吻合器的击发驱动稳定性,提高吻合器的使用寿命;
(2)通过设置击发机构,便于击发驱动机构,从而便于带动驱动杆进行平稳移动;通过设置连接机构,在击发机构进行转动时,第一弹簧随扳机的角度进行伸缩,将旋转运动转变为直线往复运动,从而便于平稳带动驱动机构进行移动,防止驱动机构卡住;通过设置复位套,在需要对驱动杆进行复位时,顺时针转动扳机,扳机从而带动连接机构和击发机构向右侧移动,此时击发块会通过圆形孔将复位套套入,从而复位套将止退板顶开,方便驱动杆的复位;
(3)通过设置保险机构,在吻合器处于复位状态时,保险框可以卡住驱动杆右侧的固定头,从而防止驱动杆脱落,防止使用者误触击发吻合器;通过设置解锁机构,用于锁住保险机构,防止保险机构回弹锁住驱动杆,便于吻合器激活击发状态,通过设置第二条形口,便于推钮滑动,从而可以使保险机构快速的将驱动杆卡住,防止使用者误触;通过设置复位杆,便于拉动驱动杆向右侧移动,从而可以使驱动杆上的固定头卡住解锁块进行锁定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明图1中A处的放大图;
图4为本发明图1中B处的放大图;
图5为本发明图1中C处的放大图;
图6为本发明的连接机构立体图;
图7为本发明的驱动机构立体图;
图8为本发明驱动机构、连接机构和击发机构的连接示意图;
图9为本发明的驱动杆立体图。
图中标号说明:
1、外壳;101、第一条形口;102、第二条形口;2、连接杆;3、吻合部件;4、驱动杆;401、齿痕;402、复位杆;403、固定头;5、击发机构;501、击发仓;502、扳机;503、弧形板;504、限位板;505、第三条形口;506、第四条形口;507、弧形口;6、连接机构;601、伸缩座;602、第一弹簧;603、伸缩杆;604、第一固定座;605、第二固定座;7、驱动机构;701、滑动块;702、击发块;703、止退板;704、第二弹簧;705、凹槽;706、支撑板;707、圆形孔;8、保险机构;801、按钮;802、保险框;803、第三弹簧;804、解锁块;805、卡槽;9、解锁机构;901、固定框;902、锁紧槽;903、活动槽;904、滑槽;905、第四弹簧;906、卡块;907、推钮;10、固定板;11、第五弹簧;12、复位套;13、限位套;14、固定块;15、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明实施例中,一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,包括外壳1,外壳1的内底底壁固定连接有固定块14,外壳1的内壁左侧固定连接有限位套13,外壳1的内底壁固定连接有解锁机构9,解锁机构9和固定块14的相对侧固定连接有击发机构5,击发机构5贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部,击发机构5的内部设置有连接机构6,连接机构6的顶部固定连接有驱动机构7,驱动机构7贯穿击发机构5并延伸至击发机构5的外部,外壳1的内顶壁固定连接有与解锁机构9固定连接的固定板10,固定板10的左侧固定连接有与击发机构5固定连接的第五弹簧11,固定板10的左侧固定连接有位于第五弹簧11内部的复位套12,外壳1的顶部设置有保险机构8,保险机构8依次贯穿外壳1和解锁机构9并延伸至解锁机构9的内部,外壳1的内部设置有驱动杆4,驱动杆4的表面设置有等距分布的齿痕401,驱动杆4依次贯穿保险机构8、固定板10、复位套12、击发机构5、限位套13和外壳1并延伸至外壳1的外部,驱动杆4的左侧固定连接有可拆卸的连接杆2,连接杆2的左侧转动连接有吻合部件3,驱动杆4,外壳1的内壁背面固定连接有固定杆15,固定杆15贯穿击发机构5并与外壳1的内壁正面固定连接,通过设置复位套12,在需要对驱动杆4进行复位时,顺时针转动扳机502,扳机502从而带动连接机构6和击发机构5向右侧移动,此时击发块702会通过圆形孔707将复位套12套入,从而复位套12将止退板703顶开,方便驱动杆4的复位。
参阅图1、图4、图8,击发机构5包括击发仓501,击发仓501的正面和背面均开设有弧形口507,击发仓501的内部设置有弧形板503,弧形板503贯穿弧形口507并延伸至击发仓501的外部,弧形板503的正面和背面均固定连接有限位板504,击发仓501的底部开设有第四条形口506,弧形板503的底部固定连接有扳机502,扳机502依次贯穿第四条形口506和外壳1并延伸至外壳1的外部,击发仓501的顶部开设有第三条形口505,通过设置击发机构5,便于击发驱动机构7,从而便于带动驱动杆4进行平稳移动。
参阅图1、图4、图6,连接机构6包括数量为四个的第一固定座604,第一固定座604的底部与弧形板503固定连接,第一固定座604的内壁转动连接有伸缩杆603,伸缩杆603表面套接有伸缩座601,伸缩座601的内顶壁固定连接有与伸缩杆603固定连接的第一弹簧602,伸缩座601的表面转动连接有第二固定座605,通过设置连接机构6,在击发机构5进行转动时,第一弹簧602随扳机502的角度进行伸缩,从而便于平稳带动驱动机构7进行移动,防止驱动机构7卡住。
参阅图1、图3、图7、图8,驱动机构7包括滑动块701,滑动块701的底部与第二固定座605固定连接,滑动块701贯穿第三条形口505并延伸至击发仓501的外部,滑动块701的顶部固定连接有击发块702,击发块702的左侧设置有数量为两个的凹槽705,凹槽705的内壁转动连接有止退板703,止退板703贯穿凹槽705并延伸至凹槽705的外部,击发块702的左侧固定连接有数量为两个的支撑板706,支撑板706远离驱动杆4的一侧固定连接有第二弹簧704,第二弹簧704的另一端与止退板703固定连接,击发块702的左侧开设有圆形孔707,通过设置驱动机构7,击发块702向左侧移动时会带动止退板703的左侧顶住驱动杆4上的齿痕401,从而带动驱动杆4向左侧移动,从而有效的防止驱动杆4与驱动机构7之间因摩擦系数的降低造成滑脱的现象,提高了吻合器的击发驱动稳定性,提高吻合器的使用寿命。
参阅图1、图2、图5,解锁机构9包括固定框901,固定框901的底部与外壳1的内底壁固定连接,固定框901的顶部开设有锁紧槽902,固定框901的内部开设有与锁紧槽902相连通的活动槽903,固定框901的底部开设有与活动槽903相连通的滑槽904,活动槽903的内壁右侧固定连接有第四弹簧905,第四弹簧905的左侧固定连接有卡块906,卡块906依次贯穿活动槽903和锁紧槽902并延伸至锁紧槽902的内部,卡块906的底部固定连接有推钮907,推钮907依次贯穿活动槽903、滑槽904和外壳1并延伸至外壳1的外部,通过设置解锁机构9,用于锁住保险机构8,防止保险机构8回弹锁住驱动杆4,便于吻合器激活击发状态。
参阅图1、图2、图5,保险机构8包括数量为两个的第三弹簧803,第三弹簧803的顶部与外壳1的内顶壁固定连接,第三弹簧803的底部固定连接有保险框802,保险框802的底部固定连接有按钮801,按钮801贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部,保险框802的底部固定连接有解锁块804,解锁块804贯穿锁紧槽902并延伸至锁紧槽902的内部,解锁块804的右侧开设有卡槽805,通过设置保险机构8,在吻合器处于复位状态时,保险框802可以卡住驱动杆4右侧的固定头403,从而防止驱动杆4脱落,防止使用者误触击发吻合器。
参阅图1、图2,外壳1的正面和背面均开设有第一条形口101,外壳1的底部开设有第二条形口102,第二条形口102与滑槽904相连通,推钮907依次贯穿活动槽903、滑槽904和第二条形口102并延伸至外壳1的外部,通过设置第二条形口102,便于推钮907滑动,从而可以使保险机构8快速的将驱动杆4卡住,防止使用者误触。
参阅图1、图9,驱动杆4的表面设置有等距分布的齿痕401,驱动杆4的右侧固定连接有固定头403,驱动杆4的正面和背面均固定连接有复位杆402,复位杆402贯穿第一条形口101并延伸至外壳1的外部,通过设置复位杆402,便于拉动驱动杆4向右侧移动,从而可以使驱动杆4上的固定头403卡住解锁块804。
本发明的工作原理是:在需要击发吻合器时,首先按压按钮801,按钮801带动保险框802向下移动,保险框802带动解锁块804在锁紧槽902中滑动,解锁块804挤压卡块906,通过设置保险机构8,在吻合器处于复位状态时,保险框802可以卡住驱动杆4右侧的固定头403,从而防止驱动杆4脱落,防止使用者误触击发吻合器,卡块906在活动槽903中向右侧移动,直至解锁块804移动到一定位置后,卡块906第四弹簧905自身的弹力向左侧移动卡入卡槽805中,通过设置解锁机构9,用于锁住保险机构8,防止保险机构8回弹锁住驱动杆4,便于吻合器激活击发状态,此时吻合器处于击发状态,随后扣动扳机502,扳机502在固定杆15的表面逆时针转动,扳机502带动弧形板503在弧形口507中向左侧滑动,此时弧形板503带动连接机构6向左侧移动,通过设置击发机构5,便于击发驱动机构7,从而便于带动驱动杆4进行平稳移动,弧形板503带动第一固定座604向左侧移动,第一固定座604带动伸缩杆603在伸缩座601中滑动的同时也带动伸缩杆603带动第一弹簧602进行形变,伸缩座601也随着伸缩杆603的移动而向左移动,通过设置连接机构6,在击发机构5进行转动时,第一弹簧602随扳机502的角度进行伸缩,从而便于平稳带动驱动机构7进行直线移动,防止驱动机构7卡住,从而伸缩座601通过第二固定座605带动滑动块701在第三条形口505中向左侧移动,滑动块701带动击发块702向左侧移动,击发块702带动两个止退板703向左侧移动,从而止退板703顶住齿痕401带动驱动杆4在限位套13中向左侧移动,驱动杆4通过连接杆2带动吻合部件3进行吻合手术,通过设置驱动机构7,击发块702向左侧移动时会带动止退板703的左侧顶住驱动杆4上的齿痕401,从而带动驱动杆4向左侧移动,从而有效的防止驱动杆4与驱动机构7之间因摩擦系数的降低造成滑脱的现象,提高了吻合器的击发驱动稳定性,提高吻合器的使用寿命,随后松开扳机502,击发块702因右侧第五弹簧11的收缩从而向右侧移动,击发块702带动止退板703在驱动杆4的表面向右侧滑动,此时止退板703受第二弹簧704的拉力始终贴于驱动杆4的表面,从而使止退板703在移动到右侧齿痕401时可以顺利卡入右侧齿痕401中,同时击发块702也通过连接机构6带动扳机502回到原先位置,数次扣动扳机502直至吻合部件3完成吻合即可。
当手术完成后需要对吻合器进行复位时,首先顺时针转动扳机502,从而使击发块702向右侧移动,击发块702带动第五弹簧11受力压缩,使复位套12可以穿过圆形孔707将止退板703顶起,通过设置复位套12,在需要对驱动杆4进行复位时,顺时针转动扳机502,扳机502从而带动连接机构6和击发机构5向右侧移动,此时击发块702会通过圆形孔707将复位套12套入,从而复位套12将止退板703顶开,方便驱动杆4的复位,使止退板703与齿痕401的连接关系脱离,随后拉动复位杆402在第一条形口101中向右侧移动,通过设置复位杆402,便于拉动驱动杆4向右侧移动,从而可以使驱动杆4上的固定头403卡住解锁块804,复位杆402带动驱动杆4向右侧移动,直至固定头403穿过保险框802,随后拉动推钮907在第二条形口102和滑槽904中向右侧移动,通过设置第二条形口102,便于推钮907滑动,从而可以使保险机构8快速的将驱动杆4卡住,防止使用者误触,推钮907带动卡块906向右侧移动,从而使卡块906与卡槽805的连接关系脱离,此时保险框802受到第三弹簧803的弹力向上移动卡住驱动杆4即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内底底壁固定连接有固定块(14),所述外壳(1)的内壁左侧固定连接有限位套(13),所述外壳(1)的内底壁固定连接有解锁机构(9),所述解锁机构(9)和所述固定块(14)的相对侧固定连接有击发机构(5),所述击发机构(5)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部,所述击发机构(5)的内部设置有连接机构(6),所述连接机构(6)的顶部固定连接有驱动机构(7),所述驱动机构(7)贯穿击发机构(5)并延伸至击发机构(5)的外部,所述外壳(1)的内顶壁固定连接有与解锁机构(9)固定连接的固定板(10),所述固定板(10)的左侧固定连接有与击发机构(5)固定连接的第五弹簧(11),所述固定板(10)的左侧固定连接有位于第五弹簧(11)内部的复位套(12),所述外壳(1)的顶部设置有保险机构(8),所述保险机构(8)依次贯穿外壳(1)和解锁机构(9)并延伸至解锁机构(9)的内部,所述外壳(1)的内部设置有驱动杆(4),所述驱动杆(4)的表面设置有等距分布的齿痕(401),所述驱动杆(4)依次贯穿保险机构(8)、固定板(10)、复位套(12)、击发机构(5)、限位套(13)和外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部,所述驱动杆(4)的左侧固定连接有可拆卸的连接杆(2),所述连接杆(2)的左侧转动连接有吻合部件(3),所述外壳(1)的内壁背面固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)贯穿击发机构(5)并与外壳(1)的内壁正面固定连接;
所述击发机构(5)包括击发仓(501),所述击发仓(501)的正面和背面均开设有弧形口(507),所述击发仓(501)的内部设置有弧形板(503),所述弧形板(503)贯穿弧形口(507)并延伸至击发仓(501)的外部,所述弧形板(503)的正面和背面均固定连接有限位板(504),所述击发仓(501)的底部开设有第四条形口(506),所述弧形板(503)的底部固定连接有扳机(502),所述扳机(502)依次贯穿第四条形口(506)和外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部,所述击发仓(501)的顶部开设有第三条形口(505)。
2.根据权利要求1所述的一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,其特征在于:所述连接机构(6)包括数量为四个的第一固定座(604),所述第一固定座(604)的底部与弧形板(503)固定连接,所述第一固定座(604)的内壁转动连接有伸缩杆(603),所述伸缩杆(603)表面套接有伸缩座(601),所述伸缩座(601)的内顶壁固定连接有与伸缩杆(603)固定连接的第一弹簧(602),所述伸缩座(601)的表面转动连接有第二固定座(605)。
3.根据权利要求2所述的一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,其特征在于:所述驱动机构(7)包括滑动块(701),所述滑动块(701)的底部与所述第二固定座(605)固定连接,所述滑动块(701)贯穿第三条形口(505)并延伸至击发仓(501)的外部,所述滑动块(701)的顶部固定连接有击发块(702),所述击发块(702)的左侧设置有数量为两个的凹槽(705),所述凹槽(705)的内壁转动连接有止退板(703),所述止退板(703)贯穿凹槽(705)并延伸至凹槽(705)的外部,所述击发块(702)的左侧固定连接有数量为两个的支撑板(706),所述支撑板(706)远离驱动杆(4)的一侧固定连接有第二弹簧(704),所述第二弹簧(704)的另一端与止退板(703)固定连接,所述击发块(702)的左侧开设有圆形孔(707)。
4.根据权利要求1所述的一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,其特征在于:所述解锁机构(9)包括固定框(901),所述固定框(901)的底部与外壳(1)的内底壁固定连接,所述固定框(901)的顶部开设有锁紧槽(902),所述固定框(901)的内部开设有与锁紧槽(902)相连通的活动槽(903),所述固定框(901)的底部开设有与活动槽(903)相连通的滑槽(904),所述活动槽(903)的内壁右侧固定连接有第四弹簧(905),所述第四弹簧(905)的左侧固定连接有卡块(906),所述卡块(906)依次贯穿活动槽(903)和锁紧槽(902)并延伸至锁紧槽(902)的内部,所述卡块(906)的底部固定连接有推钮(907),所述推钮(907)依次贯穿活动槽(903)、滑槽(904)和外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,其特征在于:所述保险机构(8)包括数量为两个的第三弹簧(803),所述第三弹簧(803)的顶部与外壳(1)的内顶壁固定连接,所述第三弹簧(803)的底部固定连接有保险框(802),所述保险框(802)的底部固定连接有按钮(801),所述按钮(801)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部,所述保险框(802)的底部固定连接有解锁块(804),所述解锁块(804)贯穿锁紧槽(902)并延伸至锁紧槽(902)的内部,所述解锁块(804)的右侧开设有卡槽(805)。
6.根据权利要求5所述的一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,其特征在于:所述外壳(1)的正面和背面均开设有第一条形口(101),所述外壳(1)的底部开设有第二条形口(102),所述第二条形口(102)与滑槽(904)相连通,所述推钮(907)依次贯穿活动槽(903)、滑槽(904)和第二条形口(102)并延伸至外壳(1)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种具有击发驱动连接机构的直线切割吻合器,其特征在于:所述驱动杆(4)的右侧固定连接有固定头(403),所述驱动杆(4)的正面和背面均固定连接有复位杆(402),所述复位杆(402)贯穿第一条形口(101)并延伸至外壳(1)的外部。
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