CN112611299B - 一种打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备及检测方法。检测设备包括固定块，以及并排固定于固定块中的通规测试管和止规测试管，通规测试管内设置有螺纹孔，止规测试管内设置有螺纹孔；通规测试管的一端封闭，螺纹孔自测试管的开口端向内延伸；通规测试管的管壁上设置有一段槽孔；通规测试管内设置有挡板，挡板与通规测试管的封闭端通过弹簧固连；挡板中设置有插设于槽孔内的指示块，指示块上设置有指示线；通规测试管的管壁上设置有刻度线。本发明提供的螺纹尺寸检测设备和检测方法既能够通过测量杆两端的止规和通规检测螺纹孔是否合格，还能够通规和测量杆测量待检测螺纹孔中螺纹的有效长度。

Description

一种打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备及检测方法
技术领域
本发明属于检测设备技术领域，尤其是涉及一种打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备及检测方法。
背景技术
目前，检测螺纹通常使用通止规进行检测，具体的检测方法为：被测螺纹如果能顺利旋进通规(T)则为合格，反之不合格；被测螺纹如果能顺利旋进止规(Z)2圈或以上则为不合格，反之合格。打印进进纸轴端部的螺纹加工精度要求较高，对螺纹的有效长度的精度要求也较高，然而，传统的通止规并不能实现对螺纹有效长度的检测。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够检测打印机进纸轴端部螺纹有效长度的检测设备及检测方法。
为达前述目的，本发明提供的技术方案如下：一种打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备，包括固定块，以及并排固定于所述固定块中的通规测试管和止规测试管，所述通规测试管内设置有一段参照端部螺纹上限尺寸设计的螺纹孔，所述止规测试管内设置有一段参照端部螺纹下限尺寸设计的螺纹孔；所述通规测试管的一端开口，一端封闭，所述螺纹孔自所述测试管的开口端向内延伸；所述通规测试管的管壁上设置有一段槽孔，所述槽孔设置于所述通规测试管的封闭端与所述螺纹孔之间；所述通规测试管内设置有挡板，所述挡板与所述通规测试管的封闭端通过弹簧固连；所述挡板中设置有插设于所述槽孔内的指示块，所述指示块上设置有指示线；所述通规测试管的管壁上设置有沿其长度设置并靠近所述槽孔的刻度线；刻度线的0位对应通规测试管的开口端；所述通规测试管的封闭端中设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述挡板固连。
为达前述目的，本发明提供的另一个技术方案如下：打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测方法，采用上述检测设备，包括以下步骤：第一步，将端部螺纹旋进止规测试管的螺纹孔内，如果端部螺纹能顺利旋进止规测试管的螺纹孔内两圈以上则为不合格，反之则为合格，并进行下一步测试；第二步，将端部螺纹旋进通过规测试管的螺纹孔内，如果端部螺纹不能顺利旋进止规测试管的螺纹孔内则为不合格，反之则为合格，并进行下一步测试；第三步，将端部螺纹继续向通规测试管内旋拧，端部螺纹接触挡板后带着挡板向通规测试管的封闭端移动，当端部螺纹与螺纹孔内的螺纹完全脱离或者端部螺纹转不动后，指示块上的指示线指向的刻度为端部螺纹的有效长度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的螺纹尺寸检测设备，既能够通过测量杆两端的止规和通规检测螺纹孔是否合格，还能够通规和测量杆测量待检测螺纹孔中螺纹的有效长度，便于操作，成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备的结构图；
图2是通规测试管的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
参见图1所示的一种打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备，包括固定块10，以及并排固定于固定块10中的通规测试管20和止规测试管30，通规测试管20内设置有一段参照端部螺纹上限尺寸设计的螺纹孔40，止规测试管30内设置有一段参照端部螺纹下限尺寸设计的螺纹孔。参见图2，通规测试管20的一端开口，一端封闭，螺纹孔40自测试管的开口端向内延伸；通规测试管20的管壁上设置有一段槽孔21，槽孔21设置于通规测试管20的封闭端与螺纹孔40之间；通规测试管20内设置有挡板，挡板与通规测试管20的封闭端通过弹簧23固连；挡板中设置有插设于槽孔21内的指示块22，指示块22上设置有指示线；通规测试管20的管壁上设置有沿其长度设置并靠近槽孔21的刻度线50。
利用上述检测设备测试打印机进纸轴端部螺纹尺寸的检测方法，包括以下步骤：第一步，将端部螺纹旋进止规测试管30的螺纹孔内，如果端部螺纹能顺利旋进止规测试管30的螺纹孔内两圈以上则为不合格，反之则为合格，并进行下一步测试；第二步，将端部螺纹旋进通过规测试管的螺纹孔40内，如果端部螺纹不能顺利旋进止规测试管30的螺纹孔40内则为不合格，反之则为合格，并进行下一步测试；第三步，将端部螺纹继续向通规测试管20内旋拧，端部螺纹接触挡板后带着挡板向通规测试管20的封闭端移动，当端部螺纹与螺纹孔40内的螺纹完全脱离或者端部螺纹转不动后，指示块22上的指示线指向的刻度为端部螺纹的有效长度。
刻度线50的0位对应通规测试管20的开口端，因此指示线指向的刻度为端部螺纹的实际有效长度。
通过测试管每一次使用前均需校对，如果指示块22的指示线没有指向对照线，需要对指示块22的位置进行调整。通规测试管20的封闭端中设置有调节螺杆60，调节螺杆60的一端与挡板固连，转动调节螺杆60驱动挡板在测试管内移动实现了指示块22位置的自动调节。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备，其特征在于，包括固定块（10），以及并排固定于所述固定块（10）中的通规测试管（20）和止规测试管（30），所述通规测试管（20）内设置有一段参照端部螺纹上限尺寸设计的螺纹孔（40），所述止规测试管（30）内设置有一段参照端部螺纹下限尺寸设计的螺纹孔；所述通规测试管（20）的一端开口，一端封闭，所述螺纹孔（40）自所述测试管的开口端向内延伸；所述通规测试管（20）的管壁上设置有一段槽孔（21），所述槽孔（21）设置于所述通规测试管（20）的封闭端与所述螺纹孔（40）之间；所述通规测试管（20）内设置有挡板，所述挡板与所述通规测试管（20）的封闭端通过弹簧（23）固连；所述挡板中设置有插设于所述槽孔（21）内的指示块（22），所述指示块（22）上设置有指示线；所述通规测试管（20）的管壁上设置有沿其长度设置并靠近所述槽孔（21）的刻度线（50）；刻度线（50）的0位对应通规测试管（20）的开口端；
所述通规测试管（20）的封闭端中设置有调节螺杆（60），所述调节螺杆（60）的一端与所述挡板固连。
2.打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测方法，其特征在于，所述检测方法采用权利要求1中所述的打印机进纸轴端部螺纹尺寸检测设备进行检测，包括以下步骤：
第一步，将端部螺纹旋进止规测试管（30）的螺纹孔内，如果端部螺纹能顺利旋进止规测试管（30）的螺纹孔内两圈以上则为不合格，反之则为合格，并进行下一步测试；
第二步，将端部螺纹旋进通过规测试管的螺纹孔（40）内，如果端部螺纹不能顺利旋进止规测试管（30）的螺纹孔（40）内则为不合格，反之则为合格，并进行下一步测试；
第三步，将端部螺纹继续向通规测试管（20）内旋拧，端部螺纹接触挡板后带着挡板向通规测试管（20）的封闭端移动，当端部螺纹与螺纹孔（40）内的螺纹完全脱离或者端部螺纹转不动后，指示块（22）上的指示线指向的刻度为端部螺纹的有效长度。
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