CN112609878A - 一种幕墙及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种幕墙，其包括龙骨、幕墙单元、压板以及锁紧组件，龙骨水平设于所述墙面上，幕墙单元通过锁紧组件固定于压板与龙骨之间，龙骨远离墙面的一侧沿长度方向设有安装槽，安装槽的横截面为梯形，锁紧组件包括固定螺栓与锁紧件，锁紧件设于安装槽内，固定螺栓穿过压板与锁紧件连接，锁紧件包括两个对称设置的梯形块、驱动件，两个梯形块相对的面上分别设有定位槽，驱动件设于两个梯形块间，驱动件的两端伸入定位槽内，固定螺栓穿过驱动件与驱动件螺纹连接，固定螺栓转动能够驱使驱动件向压板运动，驱动件向压板运动能够驱使两个梯形块相背运动。本申请具有能够方便快速的安装幕墙的效果。

Description

一种幕墙及其安装方法

技术领域

本申请涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种幕墙及其安装方法。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，特别是现代大型和高层建筑常用的带有装饰作用的玻璃幕墙，幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

在申请号为CN201810190158.8的中国发明专利公开了一种玻璃幕墙，包括立柱、横梁、外盖板和玻璃，横梁的外侧面凸出一个支撑板，支撑板的底部放置有垫块，垫块沿其长度方向设有用于支撑玻璃的承重部，垫块上还开设有两条延其长度方向布置的第一排水槽和第二排水槽，第一排水槽与第二排水槽联通，第一排水槽还设有第一排水孔，支撑板的外端向上弯折有用于形成卡槽的成型板，支撑板的外端与成型板之间形成有第三排水槽，第三排水槽的底部设有第二排水孔；外盖板包括主板，主板的中部连接有卡钩板，卡钩板卡接稳固在卡槽内，主板的底部弯折有第四排水槽，第四排水槽的底部设有第三排水孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：使用玻璃幕墙的建筑多为高层建筑，高层建筑上玻璃幕墙的安装会有很大的危险，幕墙安装复杂带来长时间的高空作业，使工作人员效率低，易发生危险。

发明内容

为了能够方便快速的安装幕墙，本申请提供一种幕墙及其安装方法。

第一方面，本申请提供一种幕墙，采用如下的技术方案：

一种幕墙，包括龙骨、幕墙单元、压板以及锁紧组件，所述龙骨水平设于墙面上，所述幕墙单元通过所述锁紧组件固定于所述压板与所述龙骨之间，所述龙骨远离墙面的一侧沿长度方向设有安装槽，所述安装槽的横截面为梯形，所述锁紧组件包括固定螺栓与锁紧件，所述锁紧件设于所述安装槽内，所述固定螺栓穿过所述压板与所述锁紧件连接，所述锁紧件包括两个对称设置的梯形块、驱动件，两个所述梯形块相对的面上分别设有定位槽，所述驱动件设于两个所述梯形块间，所述驱动件的两端伸入所述定位槽内，所述固定螺栓穿过所述驱动件与驱动件螺纹连接，所述固定螺栓转动能够驱使所述驱动件向所述压板运动，所述驱动件向所述压板运动能够驱使两个所述梯形块相背运动。

通过采用上述技术方案，在安装幕墙时，先将龙骨水平固定在墙面上，在将锁紧件安装在安装槽内，通过转动固定螺栓，由于固定螺栓与驱动件螺纹连接，固定螺栓转动带动驱动件向压板移动，驱动件移动驱使两个梯形块相背运动，使得两个梯形块与安装槽相配合卡紧，将幕墙单元安装在压板与锁紧件之间，在通过固定螺栓转动，驱使压板与锁紧件将幕墙单元夹紧固定，根据不同大小的幕墙单元，可将安装槽内的锁紧件位置进行移动调节，方便对不同大小的幕墙单元进行固定，使得对幕墙单元的固定更加方便。

可选的，所述定位槽贯穿所述梯形块靠近所述压板的一侧，所述驱动件靠近所述压板的一端设有缓冲垫层。

通过采用上述技术方案，通过在驱动件靠近压板的一端设置缓冲垫层，在对幕墙单元进行固定时，通过转动固定螺栓时，驱动件向靠近幕墙单元移动，使得驱动件靠近幕墙单元的一端伸出限位槽，通过缓冲垫层与压板将幕墙单元进行夹紧固定，避免幕墙单元与龙骨直接接触。

可选的，所述固定螺栓侧壁设有限位组件，所述限位组件包括限位块以及弹簧，所述固定螺栓侧壁设有限位槽，所述弹簧设于所述限位槽内，所述限位块滑动连接与所述限位槽内，所述弹簧远离所述限位槽槽底的一端与所述限位块连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的限位组件，在对幕墙单元进行固定时，在转动固定螺栓的过程中，驱动件向靠近幕墙单元移动，在驱动件与固定螺栓相对运动的过程中，当驱动件经过限位槽时，在弹簧的作用下驱使限位块伸出限位槽内，对驱动件起到限位作用，使得固定螺栓与驱动件进行固定，避免由于振动等因素导致固定螺栓松动而影响幕墙单元的固定。

可选的，所述压板远离所述幕墙单元的一侧设有密封壳，所述密封壳包括竖直段以及设于所述竖直段两端的水平段，所述水平段与所述压板的接触面上设有若干卡棱。

通过采用上述技术方案，通过设置的密封壳对固定螺栓的穿设孔进行密封保护，降低雨水与固定螺栓直接接触的概率，进而避免加快固定螺栓的锈蚀，还可提高幕墙的美观性。

可选的，所述压板与所述锁紧组件之间设有用于支撑所述幕墙单元的支撑件，所述固定螺栓穿过所述支撑件。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑件，增大对幕墙单元的支撑面积，提高对幕墙单元固定的稳定性，使得幕墙单元安装固定更加稳定，且提高上下相邻幕墙单元间的密封性。

可选的，所述压板与所述幕墙单元间、所述支撑件与所述幕墙单元间均设有弹性垫层。

通过采用上述技术方案，设置的弹性垫层，提高压板与幕墙单元以及支撑件与幕墙单元间的密封性，且弹性垫层还可起到降低压板以及支撑件与幕墙单元间的导热效果。

可选的，所述定位槽的截面为梯形，所述驱动件为与所述定位槽相匹配的梯形的卡块。

通过采用上述技术方案，通过设置的截面为梯形的定位槽与梯形的卡块相匹配，使得在固定螺栓转动的过程中，在驱动件移动的过程中，驱动件驱使梯形块的运动更加顺畅，固定更加方便。

第二方面，本申请提供一种幕墙安装方法，采用如下的技术方案：

一种幕墙安装方法，包括如下步骤：

S1，将龙骨依次水平固定在建筑物的墙面上形成安装架；

S2，从安装架的下边角开始安装第一块幕墙单元，然后沿水平方向依次安装幕墙单元，再沿墙体高度方向由下到上依次安装幕墙单元。

通过采用上述技术方案，通过将龙骨预安装后，直接通过上述的幕墙单元连接安装结构，使得幕墙单元的安装更加方便，有效提高幕墙的安装效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在龙骨上设置安装槽，使得锁紧件在安装槽内的位置方便调节，根据不同大小的幕墙单元，可将锁紧件位置进行移动调节，方便对不同大小的幕墙单元进行固定，使得对幕墙单元的安装更加快速方便；

2.通过在固定螺栓上设置限位组件包括限位块以及弹簧，对驱动件起到限位作用，使得固定螺栓与驱动件进行固定，避免由于振动等因素导致固定螺栓松动而影响幕墙单元的固定；

3.幕墙安装方法采用上述的幕墙单元连接安装结构，使得幕墙单元的安装更加方便，提高幕墙的安装效率。

附图说明

图1是本申请实施例公开一种幕墙的结构示意图。

图2是本申请实施例公开一种幕墙的局部立体剖视图。

图3是锁紧件的爆炸示意图。

附图标记说明：1、龙骨；11、安装槽；2、幕墙单元；3、压板；4、锁紧组件；41、固定螺栓；42、锁紧件；421、梯形块；4211、定位槽；422、驱动件；423、缓冲垫层；5、限位组件；51、限位块；52、弹簧；53、限位槽；6、密封壳；61、卡棱；7、支撑件；8、弹性垫层；9、墙面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙。参照图1与图2，幕墙包括龙骨1、幕墙单元2、压板3以及锁紧组件4，墙面9内预埋有预埋件，龙骨1水平设置于墙面9上，龙骨1通过与预埋件焊接固定，幕墙单元2通过锁紧组件4固定于压板3与龙骨1之间。

参照图1与图2，龙骨1远离墙面9的一侧沿长度方向开设有安装槽11，安装槽11的横截面为等腰梯形，锁紧组件4包括固定螺栓41与锁紧件42，锁紧件42安装于安装槽11内，固定螺栓41穿过压板3与锁紧件42连接。参照图3，锁紧件42包括两个对称设置的梯形块421、驱动件422，两个梯形块421相对的面上分别开设有定位槽4211，驱动件422设置于两个梯形块421间，驱动件422的两端伸入定位槽4211内，定位槽4211沿竖直方向的截面为直角梯形，驱动件422为与定位槽4211相匹配的截面为等腰梯形的卡块。固定螺栓41穿过驱动件422与驱动件422螺纹连接，螺栓转动能够驱使驱动件422向压板3运动，驱动件422向压板3运动能够驱使两个梯形块421相背运动。转动固定螺栓41，由于固定螺栓41与驱动件422螺纹连接，固定螺栓41转动带动驱动件422向压板3移动，驱动件422移动驱使两个梯形块421相背运动，使得两个梯形块421与安装槽11相配合卡紧。

参照图2与图3，定位槽4211贯穿梯形块421靠近压板3的一侧，驱动件422靠近压板3的一端粘接有缓冲垫层423，缓冲垫层423具体为弹性的橡胶层，将幕墙单元2安装在压板3与锁紧件42之间，在通过固定螺栓41转动，驱动件422向靠近幕墙单元2移动，使得驱动件422靠近幕墙单元2一端的缓冲垫层423伸出定位槽4211，通过缓冲垫层423与压板3将幕墙单元2进行夹紧固定，在对幕墙单元2固定完成后，固定螺栓41的靠近龙骨1的一端与龙骨1抵接。

参照图2与图3，压板3远离幕墙单元2的一侧设置有密封壳6，密封壳6包括竖直段以及一体连接于竖直段两端的水平段，水平段与竖直段垂直设置，水平段与压板3的接触面上设有若干卡棱61。在将幕墙单元2固定好之后，通过在密封壳6盖设于压板3上，使得密封壳6上的卡棱61与压板3的端部想卡紧固定，对固定螺栓41的穿设孔进行密封保护，降低雨水与固定螺栓41直接接触的概率，进而避免加快固定螺栓41的锈蚀。

参照图2与图3，压板3与锁紧组件4之间设置有用于支撑幕墙单元2的支撑件7，支撑件7具体为截面为方形的长杆，固定螺栓41穿过支撑件7，支撑件7对幕墙单元2起到支撑作用，且有效的增大对幕墙单元2的支撑面积，提高对幕墙单元2固定的稳定性。压板3与幕墙单元2间、支撑件7与幕墙单元2间均设有弹性垫层8，弹性垫层8粘附在压板3以及支撑件7与幕墙单元2的接触面上，提高压板3与幕墙单元2以及支撑件7与幕墙单元2间的密封性，且弹性垫层8还可起到降低压板3以及支撑件7与幕墙单元2间的导热效果。

参照图2与图3，固定螺栓41侧壁设置有限位组件5，限位组件5包括限位块51以及弹簧52，固定螺栓41侧壁开设有限位槽53，弹簧52焊接于限位槽53底，限位块51滑动连接与限位槽53内，弹簧52远离限位槽53槽底的一端与限位块51连接。转动固定螺栓41的过程中，驱动件422向靠近幕墙单元2移动，在驱动件422与固定螺栓41相对运动的过程中，当驱动件422经过限位槽53时，在弹簧52的作用下驱使限位块51伸出限位槽53内，对驱动件422起到限位作用，使得固定螺栓41与驱动件422进行固定。

本申请实施例一种幕墙的实施原理为：先将龙骨1水平固定在墙面9上，在将锁紧件42安装在安装槽11内，转动固定螺栓41，固定螺栓41转动带动驱动件422向压板3移动，驱动件422移动驱使两个梯形块421相背运动，使得两个梯形块421与安装槽11相配合卡紧，将幕墙单元2安装在压板3与锁紧件42之间通过支撑件7进行支撑，在通过固定螺栓41转动，驱使压板3与缓冲垫层423将幕墙单元2夹紧固定，固定完成之后，再将密封壳6盖设于压板3上，使得密封壳6上的卡棱61与压板3的端部想卡紧固定，对固定螺栓41的穿设孔进行密封保护，进而实现对幕墙单元2的快速安装固定。

本申请实施例还公开一种幕墙安装方法，参照图1，采用上述的一种幕墙，包括如下步骤：

S1，首先将龙骨1依次水平固定在建筑物的墙面9上形成安装架；

S2，从安装架的下边角开始安装第一块幕墙单元2，然后沿水平方向依次安装幕墙单元2，再沿墙体高度方向由下到上依次安装幕墙单元2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幕墙，其特征在于：包括龙骨（1）、幕墙单元（2）、压板（3）以及锁紧组件（4），所述龙骨（1）水平设于墙面（9）上，所述幕墙单元（2）通过所述锁紧组件（4）固定于所述压板（3）与所述龙骨（1）之间，所述龙骨（1）远离墙面（9）的一侧沿长度方向设有安装槽（11），所述安装槽（11）的横截面为梯形，所述锁紧组件（4）包括固定螺栓（41）与锁紧件（42），所述锁紧件（42）设于所述安装槽（11）内，所述固定螺栓（41）穿过所述压板（3）与所述锁紧件（42）连接，所述锁紧件（42）包括两个对称设置的梯形块（421）、驱动件（422），两个所述梯形块（421）相对的面上分别设有定位槽（4211），所述驱动件（422）设于两个所述梯形块（421）间，所述驱动件（422）的两端伸入所述定位槽（4211）内，所述固定螺栓（41）穿过所述驱动件（422）与驱动件（422）螺纹连接，所述固定螺栓（41）转动能够驱使所述驱动件（422）向所述压板（3）运动，所述驱动件（422）向所述压板（3）运动能够驱使两个所述梯形块（421）相背运动。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于：所述定位槽（4211）贯穿所述梯形块（421）靠近所述压板（3）的一侧，所述驱动件（422）靠近所述压板（3）的一端设有缓冲垫层（423）。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙，其特征在于：所述固定螺栓（41）侧壁设有限位组件（5），所述限位组件（5）包括限位块（51）以及弹簧（52），所述固定螺栓（41）侧壁设有限位槽（53），所述弹簧（52）设于所述限位槽（53）内，所述限位块（51）滑动连接与所述限位槽（53）内，所述弹簧（52）远离所述限位槽（53）槽底的一端与所述限位块（51）连接。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙，其特征在于：所述压板（3）远离所述幕墙单元（2）的一侧设有密封壳（6），所述密封壳（6）包括竖直段以及设于所述竖直段两端的水平段，所述水平段与所述压板（3）的接触面上设有若干卡棱（61）。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙，其特征在于：所述压板（3）与所述锁紧组件（4）之间设有用于支撑所述幕墙单元（2）的支撑件（7），所述固定螺栓（41）穿过所述支撑件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙，其特征在于：所述压板（3）与所述幕墙单元（2）间、所述支撑件（7）与所述幕墙单元（2）间均设有弹性垫层（8）。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于：所述定位槽（4211）的截面为梯形，所述驱动件（422）为与所述定位槽（4211）相匹配的梯形的卡块。

8.一种幕墙安装方法，其特征在于：采用如权利要求1-7任一所述的一种幕墙，包括如下步骤：

S1，将龙骨（1）依次水平固定在建筑物的墙面（9）上形成安装架；

S2，从安装架的下边角开始安装第一块幕墙单元（2），然后沿水平方向依次安装幕墙单元（2），再沿墙体高度方向由下到上依次安装幕墙单元（2）。

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