CN112609360A - 一种用于纺纱加工的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺纱加工的染色装置，包括底座，底座的上表面设有供料架、染色箱、烘干架与收料架，染色箱的上表面固定有清洁架，清洁架的顶壁设有清洁电机，清洁电机的输出端设有第一转杆，第一转杆的端部设有固定轴，染色箱与烘干架的上表面滑动设有滑行板，固定轴滑动设置于滑行板内，染色箱的一端设有进料轴，染色箱的另一端设有第一出料轴与第二出料轴，染色箱内的底部设有染色轴，第一出料轴与第二出料轴上滑动设有清洁板，清洁板的顶壁与滑行板的底壁固定连接，收料架的侧壁设有延时装置，本发明通过两个出料轴使纺纱染色均匀，还通过第一转杆带动滑行板滑动使清洁板对两个出料轴清洁。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱加工技术领域，具体为一种用于纺纱加工的染色装置。
背景技术
纺纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纺纱的捻度与纺纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纺纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纺纱的转数越多的，表示纺纱的强度愈好。低捻纺纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纺纱来制造。目前常用的纺纱染色装置染色会出现内外染色不均的现象，同时在染料后还要进行烘干，过程繁琐，且染料轴的染料风干后会影响纺纱的染色效率，为此我们提出一种用于纺纱加工的染色装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺纱加工的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺纱加工的染色装置，包括底座，所述底座的上表面设置有供料架、染色箱、烘干架与收料架，所述供料架与收料架内分别转动设置有供料轴与收料轴，所述染色箱的上表面固定有清洁架，所述清洁架的顶壁设置有清洁电机，所述清洁电机的输出端设置有第一转杆，所述第一转杆的端部设置有固定轴，所述染色箱与烘干架的上表面均固定有限位板，所述限位板间滑动设置有滑行板，所述固定轴滑动设置于滑行板内，所述染色箱的一端设置有进料轴，所述染色箱的另一端设置有第一出料轴与第二出料轴，所述染色箱的底部设置有染色轴，所述第一出料轴与第二出料轴上滑动设置有清洁板，所述清洁板的顶壁与滑行板的底壁固定连接，所述烘干架的顶壁下表面与底座的上表面分别设置有第一烘干装置与第二烘干装置，所述收料架的侧壁设置有延时装置。
优选的，所述染色箱的侧壁设置有进料口。
优选的，所述供料架、染色箱、烘干架与收料架依次从底座的一端排列到另一端。
优选的，所述滑行板内开设有滑槽，所述固定轴滑动设置于滑槽内。
优选的，所述染色箱在第一出料轴与第二出料轴正下方设置有斜板。
优选的，所述烘干架内设置有限位轴。
优选的，所述烘干架在第二烘干装置的正上方设置有透明斜板。
优选的，所述延时装置包括延时座，所述延时座固定于收料架的侧壁，所述延时座的上表面设置有延时电机，所述延时电机的输出端设置有第二转杆，所述第二转杆的端部侧壁固定有延时转轴，所述收料轴的端部转动设置有转板，所述转板的侧壁四角均开设有转槽，所述延时转轴活动插接于转槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过进料轴与染色轴配合使纺纱进入染色箱3内染色，并通过第一出料轴与第二出料轴挤压纺纱使纺纱染色均匀，并把多余的染料挤出，回收到染料箱内；
2、本发明通过第一转杆转动带动滑行板沿限位板滑动，从而控制滑行板底壁的清洁板沿第一出料轴与第二出料轴往返滑动来清洁第一出料轴与第二出料轴；
3、本发明通过第一烘干装置与第二烘干装置对纺纱进行双面烘干，且通过第二转杆的活动插接于转槽内来延时收取纺纱，提高了纺纱的染色质量与烘干质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明染色箱结构示意图；
图3为本发明干燥架结构示意图；
图4为本发明延时装置结构示意图；
图中：1、底座；2、供料架；21、供料轴；3、染色箱；31、进料口；32、进料轴；33、染色轴；34、第一出料轴；35、第二出料轴；36、斜板；4、清洁架；41、限位板；42、清洁电机；43、滑行板；44、滑槽；45、清洁板；46、固定轴；47、第一转杆；5、烘干架；51、第一烘干装置；52、限位轴；53、透明斜板；54、第二烘干装置；6、延时装置；61、第二转杆；62、延时转轴；63、转槽；64、转板；65、延时座；66、延时电机；7、收料架；71、收料轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于纺纱加工的染色装置，包括底座1，底座1的上表面设置有供料架2、染色箱3、烘干架5与收料架7，供料架2与收料架7内分别转动设置有供料轴21与收料轴71，供料轴21提供未染色纺纱，收料轴71收取加工完成纺纱，染色箱3的上表面固定有清洁架4，清洁架4的顶壁设置有清洁电机42，清洁电机42的输出端设置有第一转杆47，第一转杆47的端部设置有固定轴46，染色箱3与烘干架5的上表面均固定有限位板41，限位板41间滑动设置有滑行板43，限位板41用来限制滑行板43的滑动轨迹，固定轴46滑动设置于滑行板43内，染色箱3的一端设置有进料轴32，染色箱3的另一端设置有第一出料轴34与第二出料轴35，染色箱3的底部设置有染色轴33，纺纱沿进料轴32上表面后，在通过染色轴33的下表面染色，最后从第一出料轴34与第二出料轴35间传输出来，第一出料轴34与第二出料轴35上滑动设置有清洁板45，清洁板45套接在第一出料轴34与第二出料轴35上清洁干的染料块，清洁板45的顶壁与滑行板43的底壁固定连接，烘干架5的顶壁下表面与底座1的上表面分别设置有第一烘干装置51与第二烘干装置54，第一烘干装置51与第二烘干装置54对纺纱进行双面烘干，收料架7的侧壁设置有延时装置6。
作为本发明的一种实施方式，染色箱3的侧壁设置有进料口31，进料口31方便添加染料。
作为本发明的一种实施方式，供料架2、染色箱3、烘干架5与收料架7依次从底座1的一端排列到另一端。
作为本发明的一种实施方式，滑行板43内开设有滑槽44，固定轴46滑动设置于滑槽44内。
作为本发明的一种实施方式，染色箱3在第一出料轴34与第二出料轴35正下方设置有斜板36，斜板36使第一出料轴34与第二出料轴35挤压出的染料回收回染料箱3内。
作为本发明的一种实施方式，烘干架5内设置有限位轴52，限位轴52帮助纺纱位置回正方便烘干。
作为本发明的一种实施方式，烘干架5在第二烘干装置54的正上方设置有透明斜板53，透明斜板53用来防止染料低落入第二烘干装置54内。
作为本发明的一种实施方式，延时装置6包括延时座65，延时座65固定于收料架7的侧壁，延时座65的上表面设置有延时电机66，延时电机66的输出端设置有第二转杆61，第二转杆61的端部侧壁固定有延时转轴62，收料轴71的端部转动设置有转板64，转板64的侧壁四角均开设有转槽63，延时转轴62活动插接于转槽63内，第二转杆61转动使延时转轴62转动到转槽63内带动转板64转动一小圈后，延时转轴62转离转槽63,然后慢慢转动到下一个转槽63内带动转板64再次转动。
工作原理：本发明使用时，纺纱加工收取过程首先控制延时电机66带动第二转杆61转动使延时转轴62转动到转槽63内带动转板64转动一小圈后，延时转轴62转离转槽63,然后慢慢转动到下一个转槽63内带动转板64再次转动来间隔性的转动收料轴71收取加工完成的纺纱，提高了纺纱的染色质量与烘干质量，同时供料轴21转动提供纺纱，纺纱加工首先通过染色箱3的进料轴32上表面后，在通过染色轴33的下表面对纺纱进行染色，最后从第一出料轴34与第二出料轴35间传输出来，第一出料轴34与第二出料轴挤压纺纱使之染色均匀，从染色箱3传输出来后通过烘干箱5内的限位轴52使纺纱位置回正，第一烘干装置51与第二烘干装置54对纺纱进行双面烘干，最后通过收料轴71收取加工完成的纺纱。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于纺纱加工的染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有供料架(2)、染色箱(3)、烘干架(5)与收料架(7)，所述供料架(2)与收料架(7)内分别转动设置有供料轴(21)与收料轴(71)，所述染色箱(3)的上表面固定有清洁架(4)，所述清洁架(4)的顶壁设置有清洁电机(42)，所述清洁电机(42)的输出端设置有第一转杆(47)，所述第一转杆(47)的端部设置有固定轴(46)，所述染色箱(3)与烘干架(5)的上表面均固定有限位板(41)，所述限位板(41)间滑动设置有滑行板(43)，所述固定轴(46)滑动设置于滑行板(43)内，所述染色箱(3)的一端设置有进料轴(32)，所述染色箱(3)的另一端设置有第一出料轴(34)与第二出料轴(35)，所述染色箱(3)的底部设置有染色轴(33)，所述第一出料轴(34)与第二出料轴(35)上滑动设置有清洁板(45)，所述清洁板(45)的顶壁与滑行板(43)的底壁固定连接，所述烘干架(5)的顶壁下表面与底座(1)的上表面分别设置有第一烘干装置(51)与第二烘干装置(54)，所述收料架(7)的侧壁设置有延时装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述染色箱(3)的侧壁设置有进料口(31)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述供料架(2)、染色箱(3)、烘干架(5)与收料架(7)依次从底座(1)的一端排列到另一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述滑行板(43)内开设有滑槽(44)，所述固定轴(46)滑动设置于滑槽(44)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述染色箱(3)在第一出料轴(34)与第二出料轴(35)正下方设置有斜板(36)。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述烘干架(5)内设置有限位轴(52)。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述烘干架(5)在第二烘干装置(54)的正上方设置有透明斜板(53)。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述延时装置(6)包括延时座(65)，所述延时座(65)固定于收料架(7)的侧壁，所述延时座(65)的上表面设置有延时电机(66)，所述延时电机(66)的输出端设置有第二转杆(61)，所述第二转杆(61)的端部侧壁固定有延时转轴(62)，所述收料轴(71)的端部转动设置有转板(64)，所述转板(64)的侧壁四角均开设有转槽(63)，所述延时转轴(62)活动插接于转槽(63)内。
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