CN112607953A - 印染废水高回收率回用系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及废水回收利用技术领域，尤其涉及一种印染废水高回收率回用系统及方法。本公开提供的印染废水高回收率回用系统包括：有机物/COD消除系统和膜处理系统；所述有机物/COD消除系统包括臭氧发生器、臭氧氧化池和好氧生物滤池，所述臭氧发生器的出口与所述臭氧氧化池的输入管路连接，所述臭氧氧化池的出口与所述好氧生物滤池的进口连接；所述膜处理系统包括顺次连接的超滤系统、纳滤系统、离子交换系统和反渗透系统，所述超滤系统的排水口、所述纳滤系统的排水口分别与所述臭氧反应池的进口连接，避免了采用化学软化、蒸发、结晶等高能耗工艺，节约了生产成本，最大程度地对废水进行资源化利用。
Description
技术领域
本公开涉及废水回收利用技术领域，尤其涉及一种印染废水高回收率回用系统及方法。
背景技术
工业废水的回用和资源化成为本世纪新的环保需求，资源化不仅仅是水的回用，资源化应该是包括水的回用以及水中诸如盐、酸、碱或低浓度物料等各类资源的综合利用。
目前资源化利用常以废水的零排放技术为基本路线，零排放要求工业废水中的污染物在不同阶段以不同的形态转移，最终污染物以固体的形式进行处理。
零排放技术需要综合应用膜分离，蒸发结晶和干燥等过程。针对高盐废水的零排放，反渗透膜可以制取优质的脱盐水，成为含盐废水处理的首选技术，但是反渗透的产水率一般只有75％，剩余浓水的处理与排放成为突出的问题。反渗透浓水是高度浓缩的浓盐水，对于反渗透浓水的水资源回收，以及水中盐分的分离，其技术难度和经济成本都较高。目前，反渗透浓水典型的处置方法包括地面水排放、深井注射、喷灌、热蒸发等。但以上方法并未能对反渗透浓水很好地利用，未从根本上减少浓水的排放，不仅对周围环境造成了不利影响，还造成了水资源的浪费。特别地，针对采用一定盐浓度的水作为生产用水的工业生产过程，采用零排放最终制成固体杂盐，其投资和生产成本较为高昂，阻碍这一技术的应用。
假如能将浓盐水加以回收利用，则可以大幅度降低投资和生产成本，但是在回收利用浓盐水时，需要对其进行净化处理，以使其纯度满足工艺生产的需要。
发明内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种印染废水高回收率回用系统及方法。
本公开第一方面提供了一种印染废水高回收率回用系统，包括：有机物/COD消除系统和膜处理系统；
所述有机物/COD消除系统包括臭氧发生器、臭氧氧化池和好氧生物滤池，所述臭氧发生器的出口与所述臭氧氧化池的输入管路连接，所述臭氧氧化池的出口与所述好氧生物滤池的进口连接；
所述膜处理系统包括顺次连接的超滤系统、纳滤系统、离子交换系统和反渗透系统，所述超滤系统的排水口、所述纳滤系统的排水口分别与所述臭氧反应池的进口连接，所述离子交换系统包括达标排放口，所述反渗透系统包括工艺用水出口和浓盐水出口。
进一步的，所述臭氧氧化池内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板用于将所述臭氧氧化池分隔成第一区域、第二区域和第三区域，所述第一隔板与所述臭氧氧化池的底壁之间设有第一间隙，所述第二隔板与所述臭氧氧化池的底壁抵接；
所述臭氧氧化池设有污水进水口，所述污水进水口与所述第一区域连通，所述输入管路设置于所述第二区域的底部，所述输入管路的上方设有第一填料，所述臭氧氧化池的出口与所述第三区域连通。
进一步的，所述好氧生物滤池包括至少一个第三隔板和至少一个第四隔板；
所述第三隔板与所述好氧生物滤池的底壁之间设有第二间隙，所述第四隔板与所述好氧生物滤池的底壁抵接；
所述好氧生物滤池内设有第二填料。
进一步的，所述好氧生物滤池内设有曝气部件；
所述曝气部件包括曝气管，所述曝气管与鼓风机通过管路连通，所述管路上设置有阀门，所述曝气管上设有多个曝气孔，所述曝气孔连通所述曝气管的内部与所述曝气管的外部。
进一步的，所述超滤系统包括顺次设置的超滤供水泵、自清洗过滤器、超滤装置和超滤产水池；
所述超滤供水泵的进口与所述好氧生物滤池的出口连接，所述超滤供水泵的出口与所述自清洗过滤器的进口连接，所述自清洗过滤器的出口与所述超滤装置进口连接，所述超滤装置的出口与所述超滤产水池的进口连接；
所述超滤产水池与所述超滤装置之间还设有超滤反洗泵，所述超滤反洗泵的进口与所述超滤产水池连接，所述超滤反洗泵的出口与所述超滤装置的反洗进口通过第一管道连接；
所述第一管道上分别设有酸加药装置、碱加药装置和氧化剂加药装置。
进一步的，所述纳滤系统还包括顺次连接的纳滤供水泵、保安过滤器、纳滤增压泵、纳滤装置和纳滤产水池；
所述纳滤供水泵的进口与所述超滤系统的出口连接，所述纳滤供水泵出口与所述保安过滤器的进口通过第二管道连接，所述保安过滤器的出口与所述纳滤增压泵的进口连接，所述纳滤增压泵的出口与所述纳滤装置的进口连接，所述纳滤装置的出口与所述纳滤产水池的进口连接；
所述第二管道上分别设有阻垢剂加药装置和还原剂加药装置。
进一步的，所述离子交换系统包括顺次连接的离子交换供水泵和离子交换设备，所述离子交换供水泵的进口与所述纳滤系统的出口连接，所述离子交换供水泵的出口与所述离子交换设备的进口连接。
进一步的，所述反渗透系统包括顺次连接的精密过滤器、反渗透增压泵和反渗透装置；
所述精密过滤器的进口与所述离子交换系统的出口连接，所述精密过滤器的出口与所述反渗透增压泵的进口连接，所述反渗透增压泵的出口与所述反渗透装置的进口连接；
所述反渗透装置的浓水出口与浓水池连接，所述反渗透装置的清水出口与反渗透水池连接；
所述浓水池与所述离子交换设备之间还设有反渗透浓水泵，所述反渗透浓水泵的进口与所述浓水池连接，所述反渗透浓水泵的出口与所述离子交换设备的再生口连接。
进一步的，所述反渗透装置包括顺次连接的第一段反渗透装置、第二段反渗透装置和第三段反渗透装置；
所述第一段反渗透装置和所述第二段反渗透装置分别包括苦咸水反渗透膜，所述第三段反渗透装置包括海水淡化膜。
本申请第二方面提供了一种印染废水高回收率回用方法，包括以下步骤：
将经过污水处理厂站处理后印染废水通过引入臭氧氧化池，通过投加由臭氧发生器产生的臭氧去除水中的色度和部分有机物/COD，并改善废水的可生化性；
废水经臭氧氧化池处理后自流至好氧生物滤池，在好氧生物滤池中经过生物降解作用，进一步去除有机物/COD，经过臭氧氧化和好氧生物滤池处理，去除水的色度、浊度和有机物/COD；
好氧生物滤池出水通过泵增压输送至超滤系统，去除水中的悬浮颗粒物，作为后续深度处理装置的预处理，超滤系统的反洗废水和清洗废水返回污水处理站；
超滤系统出水经泵增压输送至纳滤系统，纳滤系统去除水中的有机物/COD、硫酸根和硬度；
纳滤系统出水经泵增压输送至离子交换系统，去除水中的硬度，纳滤系统的浓水返回污水处理站；
离子交换系统出水经增压后输送至反渗透系统，反渗透系统可有效分离水中的氯化物和重碳酸盐，得到浓度1.5％～4％的浓盐水和电导率小于300us/cm的工艺用水，浓盐水可用于印染工艺的染色工序或用于配置盐水，工艺用水用于整个印染工艺。
本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
本公开实施例提供的印染废水高回收率回用系统包括：有机物/COD消除系统和膜处理系统；有机物/COD消除系统包括臭氧发生器、臭氧氧化池和好氧生物滤池，臭氧发生器的出口与设置于臭氧氧化池的输入管路连接，臭氧氧化池的出口与好氧生物滤池的进口连接。使用时，将经过污水处理厂站处理后印染废水通过管路引入臭氧氧化池，通过投加由臭氧发生器产生的臭氧去除水中的色度和部分有机物/COD，并改善废水的可生化性。废水经臭氧氧化池处理后自流至好氧生物滤池，在好氧生物滤池中经过生物降解作用，进一步去除有机物/COD，避免膜处理回用单元中的各个膜的有机污染。经过臭氧氧化池和好氧生物滤池处理，水的色度、浊度和有机物/COD被大幅去除。
臭氧氧化池又可以叫臭氧接触池，臭氧接触氧化池，是可以使臭氧气体扩散到处理水中并使之与水全面接触和完成反应的处理构筑物
膜处理系统包括顺次连接的超滤系统、纳滤系统、离子交换系统和反渗透系统，超滤系统的排水口、纳滤系统的排水口分别与臭氧反应池的进口连接，离子交换系统包括达标排放口，反渗透系统包括工艺用水出口和浓盐水出口。好氧生物滤池出水输送至超滤系统，去除水中的悬浮颗粒物，作为后续深度处理装置的预处理，超滤系统的反洗废水和清洗废水从超滤系统的排水口排出返回污水处理站。超滤系统的出水输送至纳滤系统，纳滤系统可去除水中的大于80％的COD，和95％以上硫酸根以及70％以上硬度等高价盐。纳滤系统出水输送至离子交换系统，进一步去除水中的硬度，使出水硬度小于1mg/L，纳滤浓水浓水从纳滤系统的排水口排出返回污水处理站。离子交换系统出水输送至反渗透系统，反渗透系统可有效分离水中的氯化物和重碳酸盐，得到浓度1.5％～4％的浓盐水和电导率小于300us/cm的工艺用水，并从工艺用水出口排出。浓盐水从浓盐水出口排出，可用于印染工艺的染色工序或用于配置盐水等，工艺用水用于整个印染工艺，从而实现印染废水高回收率运行。
本公开所提出的印染废水高回收率回用系统既能够实现较高的反渗透的回收率获得较高比例的回用水，也能够对反渗透浓盐水进行净化处理，去除硬度、硫酸根、有机物/COD等杂质，使反渗透的浓盐水可以回用于印染的染色工序，从而使得浓盐水可被利用，避免了采用化学软化、蒸发、结晶等高能耗工艺路线，节约了生产成本，最大程度地对废水进行资源化利用。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例所述印染废水高回收率回用系统的结构示意图。
附图标记：
101-臭氧发生器；102-臭氧氧化池；103-好氧生物滤池；104-鼓风机；105-第一隔板；106-第二隔板；107-第三隔板；108-第四隔板；201-超滤装置；202-纳滤装置；203-离子交换设备；204-反渗透装置；205-超滤供水泵；206-自清洗过滤器；207-超滤产水池；208-超滤反洗泵；209-酸加药装置；210-碱加药装置；211-氧化剂加药装置；212-纳滤供水泵；213-保安过滤器；214-纳滤增压泵；215-阻垢剂加药装置；216-还原剂加药装置；217-纳滤产水池；218-离子交换供水泵；219-精密过滤器；220-反渗透增压泵；221-反渗透水池；222-浓水池；223-反渗透浓水泵；224-超滤系统的排水口；225-纳滤系统的排水口；226-达标排放口；227-工艺用水出口；228-浓盐水出口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本公开实施例提供的印染废水高回收率回用系统包括：有机物/COD消除系统和膜处理系统；有机物/COD消除系统包括臭氧发生器101、臭氧氧化池102和好氧生物滤池103，臭氧发生器101的出口与设置于臭氧氧化池102的输入管路连接，输入管路上可以设置微孔，臭氧投加方式可以采用微孔曝气式。臭氧氧化池102的出口与好氧生物滤池103的进口连接。臭氧氧化池102可根据水质条件填装催化剂或不填装催化剂。使用时，将经过污水处理厂站处理后印染废水通过管路引入臭氧氧化池102，通过投加由臭氧发生器101产生的臭氧去除水中的色度和部分有机物/COD，并改善废水的可生化性。废水经臭氧氧化池102处理后自流至好氧生物滤池103，在好氧生物滤池103中经过生物降解作用，进一步去除有机物/COD，避免膜处理回用单元中的各个膜的有机污染。经过臭氧氧化池102和好氧生物滤池103处理，水的色度、浊度和有机物/COD被大幅去除。
膜处理系统包括顺次连接的超滤系统、纳滤系统、离子交换系统和反渗透系统，超滤系统的排水口224、纳滤系统的排水口225分别与臭氧反应池的进口连接，离子交换系统包括达标排放口226，反渗透系统包括工艺用水出口227和浓盐水出口228。好氧生物滤池103出水输送至超滤系统，去除水中的悬浮颗粒物，作为后续深度处理装置的预处理，超滤系统的反洗废水和清洗废水超滤系统的排水口224排出返回污水处理站。超滤系统的出水输送至纳滤系统，纳滤系统可去除水中的大于80％的COD，和95％以上硫酸根以及70％以上硬度等高价盐。纳滤系统出水输送至离子交换系统，进一步去除水中的硬度，使出水硬度小于1mg/L，纳滤浓水从纳滤系统的排水口225排出返回污水处理站。离子交换系统出水输送至反渗透系统，反渗透系统可有效分离水中的氯化物和重碳酸盐，得到浓度1.5％～4％的浓盐水和电导率小于300us/cm的工艺用水，并从工艺用水出口227排出。浓盐水从浓盐水出口228排出，可用于印染工艺的染色工序或用于配置盐水等，工艺用水用于整个印染工艺，从而实现印染废水高回收率运行。
本公开所提出的印染废水高回收率回用系统既能够实现较高的反渗透的回收率获得较高比例的回用水，也能够对反渗透浓盐水进行净化处理，去除硬度、硫酸根、有机物/COD等杂质，使反渗透的浓盐水可以回用于印染的染色工序，从而使得浓盐水可被利用。避免了采用化学软化、蒸发、结晶等高能耗工艺路线，节约了生产成本，最大程度地对废水进行资源化利用。
在一些具体的实施方式中，臭氧氧化池102内设有第一隔板105和第二隔板106，第一隔板105和第二隔板106用于将臭氧氧化池102分隔成第一区域、第二区域和第三区域，第一隔板105与臭氧氧化池102的底壁之间设有第一间隙，第二隔板106与臭氧氧化池102的底壁抵接；臭氧氧化池102设有污水进水口，污水进水口与第一区域连通，输入管路设置于第二区域的底部，输入管路的上方设有第一填料，臭氧氧化池102的出口与第三区域连通。将印染废水从污水进水口通入第一区域，印染废水从第一隔板105的底部进入第二区域，之后印染废水从第二隔板106的顶部进入第三区域，可以使印染废水流入臭氧氧化池102后以S型路线流动，这样延长了印染废水的流动行程，有效促进了印染废水的混合均匀性，确保印染废水在每一个反应区都能进行有效充分的反应。
可选的，臭氧氧化池102内设置有第一填料架，第一填料架上均匀设置有第一填料，第一填料可以为印染废水提供更大的接触面积。可选的，第一填料可以为纤维状填料，也可以为多孔材料。
将经过污水处理厂站处理后印染废水通过管路引入臭氧氧化池102，通过投加由臭氧发生器101产生的臭氧可以去除水中的色度和部分有机物/COD，并可以改善废水的可生化性。
在一些具体的实施方式中，好氧生物滤池103包括至少一个第三隔板107和至少一个第四隔板108；第三隔板107与好氧生物滤池103的底壁之间设有第二间隙，第四隔板108与好氧生物滤池103的底壁抵接；好氧生物滤池103内设有第二填料。本实施方式中，好氧生物滤池103无须反冲洗设施，且分为多个连续串联的区域，采用上下折流的布水方式，且在高度方向分为多个空间，可以使印染废水流入好氧生物滤池103后以S型路线流动，这样延长了印染废水的流动行程，有效促进了印染废水的混合均匀性，确保印染废水在每一个反应区都能与第二填料进行充分的接触，从而进行有效充分的反应。
可选的，好氧生物滤池103内设置有第二填料架，第二填料架上均匀设置有第二填料，第二填料可以为印染废水提供更大的生物接触面积。可选的，第二填料可以为纤维状填料，也可以为多孔材料。第二填料体积为总体积的30～60％。
在一些具体的实施方式中，好氧生物滤池103内设有曝气部件；曝气部件包括曝气管，曝气管与鼓风机104通过管路连通，管路上设置有阀门，用于调节曝气量或者关闭曝气，曝气管上设有多个曝气孔，曝气孔连通曝气管的内部与曝气管的外部。
较佳的，曝气孔直径为4mm～6mm，曝气孔间距25cm～50cm，曝气量为气水比：0.5～2。
废水经臭氧氧化池102处理后自流至好氧生物滤池103，在好氧生物滤池103中经过生物降解作用，进一步去除有机物/COD，避免膜处理回用单元中的各个膜的有机污染，经过臭氧氧化池102和好氧生物滤池103的处理，水的色度、浊度和有机物/COD被大幅去除。
在一些具体的实施方式中，超滤系统包括顺次设置的超滤供水泵205、自清洗过滤器206、超滤装置201和超滤产水池207；超滤供水泵205的进口与好氧生物滤池103的出口连接，超滤供水泵205的出口与自清洗过滤器206的进口连接，自清洗过滤器206的出口与超滤装置201进口连接，超滤装置201的出口与超滤产水池207的进口连接；超滤产水池207与超滤装置201之间还设有超滤反洗泵208，超滤反洗泵208的进口与超滤产水池207连接，超滤反洗泵208的出口与超滤装置201的反洗进口通过第一管道连接；第一管道上分别设有酸加药装置209、碱加药装置210和氧化剂加药装置211。好氧生物滤池103出水储存在超滤系统的进水池，通过泵增压输送至超滤装置201，去除水中的悬浮颗粒物，作为后续深度处理装置的预处理。超滤装置201的反洗废水和清洗废水返回污水处理站。
加药装置包括计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、控制器和连接管阀件等。只需将组合式加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与第一管路连接好即可投入运行。其中，酸加药装置209用于向第一管道投加反洗酸，碱加药装置210用于向第一管道投加碱，氧化剂加药装置211用于向第一管道投加氧化剂。
在一些具体的实施方式中，纳滤系统还包括顺次连接的纳滤供水泵212、保安过滤器213、纳滤增压泵214、纳滤装置202和纳滤产水池217；纳滤供水泵212的进口与超滤系统的出口连接，具体的，纳滤供水泵212的进口与超滤产水池207的出口连接，纳滤供水泵212出口与保安过滤器213的进口通过第二管道连接，保安过滤器213的出口与纳滤增压泵214的进口连接，纳滤增压泵214的出口与纳滤装置202的进口连接，纳滤装置202的出口与纳滤产水池217的进口连接。第二管道上分别设有阻垢剂加药装置215和还原剂加药装置216。阻垢剂加药装置215用于向第二管道投加阻垢剂，还原剂加药装置216用于向第二管道投加还原剂。超滤装置201的出水经泵增压输送至纳滤装置202，纳滤装置202可去除水中的大于80％的COD，95％以上硫酸根以及70％以上硬度等高价盐。
纳滤装置202包括低一价离子脱除率纳滤膜元件，换言之，纳滤装置202中的纳滤膜元件对于一价离子的脱除率较低。
在一些具体的实施方式中，离子交换系统包括顺次连接的离子交换供水泵218和离子交换设备203，离子交换供水泵218的进口与纳滤系统的出口连接，具体的，离子交换供水泵218的进口与纳滤产水池217的出口连接，离子交换供水泵218的出口与离子交换设备203的进口连接，进一步去除水中的硬度，使出水硬度小于1mg/L，纳滤装置202浓水返回污水处理站。
在一些具体的实施方式中，反渗透系统包括顺次连接的精密过滤器219、反渗透增压泵220和反渗透装置204；精密过滤器219的进口与离子交换系统的出口连接，具体的，精密过滤器219的进口与离子交换设备203的出口连接，精密过滤器219的出口与反渗透增压泵220的进口连接，反渗透增压泵220的出口与反渗透装置204的进口连接；反渗透装置204的浓水出口与浓水池222连接，反渗透装置204的清水出口与反渗透水池221连接；浓水池222与离子交换设备203之间还设有反渗透浓水泵223，反渗透浓水泵223的进口与浓水池222连接，反渗透浓水泵223的出口与离子交换设备203的再生口连接。
在一些具体的实施方式中，反渗透装置204包括顺次连接的第一段反渗透装置204、第二段反渗透装置204和第三段反渗透装置204；第一段反渗透装置204和第二段反渗透装置204分别包括苦咸水反渗透膜，第三段反渗透装置204包括海水淡化膜。反渗透装置204可有效分离水中的氯化物和重碳酸盐，得到浓度1.5％～4％的浓盐水和电导率小于300us/cm的工艺用水。浓盐水可用于印染工艺的染色工序或用于配置盐水等，工艺用水用于整个印染工艺，从而实现印染废水高回收率运行。
本公开实施例提供的印染废水高回收率回用方法包括以下步骤：
将经过污水处理厂站处理后印染废水通过引入臭氧氧化池102，通过投加由臭氧发生器101产生的臭氧去除水中的色度和部分有机物/COD，并改善废水的可生化性。
废水经臭氧氧化池102处理后自流至好氧生物滤池103，在好氧生物滤池103中经过生物降解作用，进一步去除有机物/COD，避免膜处理回用单元中的各个膜的有机污染。经过臭氧氧化和好氧生物滤池103处理，去除水的色度、浊度和有机物/COD被大幅去除。
好氧生物滤池103出水通过泵增压输送至超滤系统，去除水中的悬浮颗粒物，作为后续深度处理装置的预处理，超滤系统的反洗废水和清洗废水返回污水处理站。
超滤系统出水经泵增压输送至纳滤系统，纳滤系统去除水中的有机物/COD、硫酸根和硬度，纳滤装置202可去除水中的大于80％的有机物/COD，95％以上硫酸根以及70％以上硬度等高价盐。
纳滤系统出水经泵增压输送至离子交换系统，进一步去除水中的硬度，使出水硬度小于1mg/L，纳滤系统的浓水返回污水处理站；
离子交换系统出水经增压后输送至反渗透系统，反渗透系统可有效分离水中的氯化物和重碳酸盐，得到浓度1.5％～4％的浓盐水和电导率小于300us/cm的工艺用水，浓盐水可用于印染工艺的染色工序或用于配置盐水，工艺用水用于整个印染工艺，从而实现印染废水高回收率运行。
本实施方式中，反渗透装置204的回收率大于90％，反渗透装置204浓水的含盐量大于1.5％，硬度小于50mg/L。进一步地，纳滤装置202的脱盐率小于15％，有机物/COD去除率大于85％。进一步地，反渗透进水的硬度小于5mg/L，即经纳滤装置202和离子交换设备203的出水的硬度小于5mg/L。进一步地，还可以在臭氧氧化池102增设催化剂，以加速反应、改善去除效果。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种印染废水高回收率回用系统，其特征在于，包括：有机物/COD消除系统和膜处理系统；
所述有机物/COD消除系统包括臭氧发生器(101)、臭氧氧化池(102)和好氧生物滤池(103)，所述臭氧发生器(101)的出口与设置于所述臭氧氧化池(102)的输入管路连接，所述臭氧氧化池(102)的出口与所述好氧生物滤池(103)的进口连接；
所述膜处理系统包括顺次连接的超滤系统、纳滤系统、离子交换系统和反渗透系统，所述超滤系统的排水口(224)、所述纳滤系统的排水口(225)分别与所述臭氧反应池的进口连接，所述离子交换系统包括达标排放口(226)，所述反渗透系统包括工艺用水出口(227)和浓盐水出口(228)。
2.根据权利要求1所述的印染废水高回收率回用系统，其特征在于，所述臭氧氧化池(102)内设有第一隔板(105)和第二隔板(106)，所述第一隔板(105)和所述第二隔板(106)用于将所述臭氧氧化池(102)分隔成第一区域、第二区域和第三区域，所述第一隔板(105)与所述臭氧氧化池(102)的底壁之间设有第一间隙，所述第二隔板(106)与所述臭氧氧化池(102)的底壁抵接；
所述臭氧氧化池(102)设有污水进水口，所述污水进水口与所述第一区域连通，所述输入管路设置于所述第二区域的底部，所述输入管路的上方设有第一填料，所述臭氧氧化池(102)的出口与所述第三区域连通。
3.根据权利要求1所述的印染废水高回收率回用系统，其特征在于，所述好氧生物滤池(103)包括至少一个第三隔板(107)和至少一个第四隔板(108)；
所述第三隔板(107)与所述好氧生物滤池(103)的底壁之间设有第二间隙，所述第四隔板(108)与所述好氧生物滤池(103)的底壁抵接；
所述好氧生物滤池(103)内设有第二填料。
4.根据权利要求3所述的印染废水高回收率回用系统，其特征在于，所述好氧生物滤池(103)内设有曝气部件；
所述曝气部件包括曝气管，所述曝气管与鼓风机(104)通过管路连通，所述管路上设置有阀门，所述曝气管上设有多个曝气孔，所述曝气孔连通所述曝气管的内部与所述曝气管的外部。
5.根据权利要求1所述的印染废水高回收率回用系统，其特征在于，所述超滤系统包括顺次设置的超滤供水泵(205)、自清洗过滤器(206)、超滤装置(201)和超滤产水池(207)；
所述超滤供水泵(205)的进口与所述好氧生物滤池(103)的出口连接，所述超滤供水泵(205)的出口与所述自清洗过滤器(206)的进口连接，所述自清洗过滤器(206)的出口与所述超滤装置(201)进口连接，所述超滤装置(201)的出口与所述超滤产水池(207)的进口连接；
所述超滤产水池(207)与所述超滤装置(201)之间还设有超滤反洗泵(208)，所述超滤反洗泵(208)的进口与所述超滤产水池(207)连接，所述超滤反洗泵(208)的出口与所述超滤装置(201)的反洗进口通过第一管道连接；
所述第一管道上分别设有酸加药装置(209)、碱加药装置(210)和氧化剂加药装置(211)。
6.根据权利要求1所述的印染废水高回收率回用系统，其特征在于，所述纳滤系统还包括顺次连接的纳滤供水泵(212)、保安过滤器(213)、纳滤增压泵(214)、纳滤装置(202)和纳滤产水池(217)；
所述纳滤供水泵(212)的进口与所述超滤系统的出口连接，所述纳滤供水泵(212)出口与所述保安过滤器(213)的进口通过第二管道连接，所述保安过滤器(213)的出口与所述纳滤增压泵(214)的进口连接，所述纳滤增压泵(214)的出口与所述纳滤装置(202)的进口连接，所述纳滤装置(202)的出口与所述纳滤产水池(217)的进口连接；
所述第二管道上分别设有阻垢剂加药装置(215)和还原剂加药装置(216)。
7.根据权利要求1所述的印染废水高回收率回用系统，其特征在于，所述离子交换系统包括顺次连接的离子交换供水泵(218)和离子交换设备(203)，所述离子交换供水泵(218)的进口与所述纳滤系统的出口连接，所述离子交换供水泵(218)的出口与所述离子交换设备(203)的进口连接。
8.根据权利要求1所述的印染废水高回收率回用系统，其特征在于，所述反渗透系统包括顺次连接的精密过滤器(219)、反渗透增压泵(220)和反渗透装置(204)；
所述精密过滤器(219)的进口与所述离子交换系统的出口连接，所述精密过滤器(219)的出口与所述反渗透增压泵(220)的进口连接，所述反渗透增压泵(220)的出口与所述反渗透装置(204)的进口连接；
所述反渗透装置(204)的浓水出口与浓水池(222)连接，所述反渗透装置(204)的清水出口与反渗透水池(221)连接；
所述浓水池(222)与所述离子交换设备(203)之间还设有反渗透浓水泵(223)，所述反渗透浓水泵(223)的进口与所述浓水池(222)连接，所述反渗透浓水泵(223)的出口与所述离子交换设备(203)的再生口连接。
9.根据权利要求8所述的印染废水高回收率回用系统，其特征在于，所述反渗透装置(204)包括顺次连接的第一段反渗透装置(204)、第二段反渗透装置(204)和第三段反渗透装置(204)；
所述第一段反渗透装置(204)和所述第二段反渗透装置(204)分别包括苦咸水反渗透膜，所述第三段反渗透装置(204)包括海水淡化膜。
10.一种印染废水高回收率回用方法，其特征在于，包括以下步骤：
将经过污水处理厂站处理后印染废水通过引入臭氧氧化池(102)，通过投加由臭氧发生器(101)产生的臭氧去除水中的色度和部分有机物/COD，并改善废水的可生化性；
废水经臭氧氧化池(102)处理后自流至好氧生物滤池(103)，在好氧生物滤池(103)中经过生物降解作用，进一步去除有机物/COD，经过臭氧氧化和好氧生物滤池(103)处理，去除水的色度、浊度和有机物/COD；
好氧生物滤池(103)出水通过泵增压输送至超滤系统，去除水中的悬浮颗粒物，作为后续深度处理装置的预处理，超滤系统的反洗废水和清洗废水返回污水处理站；
超滤系统出水经泵增压输送至纳滤系统，纳滤系统去除水中的有机物/COD、硫酸根和硬度；
纳滤系统出水经泵增压输送至离子交换系统，去除水中的硬度，纳滤系统的浓水返回污水处理站；
离子交换系统出水经增压后输送至反渗透系统，反渗透系统可有效分离水中的氯化物和重碳酸盐，得到浓度1.5％～4％的浓盐水和电导率小于300us/cm的工艺用水，浓盐水可用于印染工艺的染色工序或用于配置盐水，工艺用水用于整个印染工艺。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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